通风工风管加工质量控制要点Word格式文档下载.docx
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(14)净化空调系统洁净室(区域)的洁净度等级应符合设计的要求。
洁净度等级的检测应按《通风与空调工程施工质量验收规范》【GB50243-2002】附录B第B.4条的规定,洁净度等级与空气中悬浮粒子的最大浓度限值(Cn)的规定,见《通风与空调工程施工质量验收规范》【GB50243-2002】附录B表B.4.6-1。
1.2风管及部件制作的质量控制
1.2.1风管及部件制作材料的质量要求
(1)所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定,并具有合格证明书或质量鉴定文件。
其他辅助材料应符合相关产品技术标准及有关消防要求。
(2)钢板或镀锌钢板的厚度按设计执行,当设计无规定时,钢板厚度不得小于表1.2.1-1的规定。
普通薄钢板要求表面平整光滑,厚度均匀,允许有紧密的氧化铁薄膜,不得有裂纹、结疤等缺陷;
镀锌薄钢板要求表面洁净,由镀锌层结晶花纹。
钢板风管板材的厚度(mm)表1.2.1-1
类别
风管直径
D或边长尺寸b
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
中低压系统
高压系统
D(b)≤320
0.5
0.75
1.5
320<
D(b)≤450
0.6
450<
D(b)≤630
2.0
630<
D(b)≤1000
1.0
1000<
D(b)≤1250
1250<
D(b)≤2000
1.2
按设计
2000<
D(b)≤4000
注:
1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10℅~15℅。
2.排烟风管钢板厚度可按高压系统。
3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
4.不是用于底下人防与防火隔墙的预埋管。
(3)当设计无规定时,铝板的厚度不得小于表1.2.1-2的规定。
铝板表面应避免刻划,不应有划伤等缺陷。
中、低压系统铝板风管板材厚度(mm)表1.2.1-2
风管直径或边长尺寸b
铝板厚度
b≤320
b≤630
b≤2000
b≤4000
(4)塑料复合钢板的表面喷涂层应色泽均匀,厚度一致、且表面无起皮、分层或部分塑料涂层脱落等现象。
(5)硬聚氯乙烯板材表面平整,厚度均匀,不得有含气泡、裂缝、分层等现象。
板材的四角应成90度,并不得有扭曲翘角现象。
硬聚氯乙烯板的厚度不得小于表1.2.1-3或表1.2.1-3的规定
中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度(mm)表1.2.1-3
风管直径D
板材厚度
D≤320
3.0
D≤630
4.0
D≤1000
5.0
D≤2000
6.0
中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度(mm)表1.2.1-4
风管长边尺寸b
b≤500
500<
b≤800
800<
b≤1250
8.0
(6)复合风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害。
(7)净化空调工程的风管应选用优质镀锌钢板。
钢板厚度较大时,应选用冷轧薄板,不得采用热轧薄板。
风管工作环境有腐蚀性时,宜采用不锈钢板。
不锈钢板面不应有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷,加工和对方避免与修琢的碳素钢材了接触。
不锈钢板风管板材厚度表见表1.2.1-5。
高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度(mm)表1.2.1-5
不锈钢板厚度
b≤500
b≤1120
1120<
(8)非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和行业国家产品标准的规定。
当设计无规定时,应符合以下要求:
有机玻璃钢风管板材厚度不得小于表1.2.1-6的规定;
无机玻璃钢风管板材厚度不得小于表1.2.1-7的规定,相应的玻璃布层数不得少于表1.2.1-8的规定,其表面不得出现返卤或严重泛霜。
中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度(mm)表1.2.1-6
圆形风管板直径D或矩形风管边长尺寸b
(D)b≤200
2.5
200<
(D)b≤400
3.2
400<
(D)b≤630
(D)b≤1000
4.8
(D)b≤2000
6.2
中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(mm)表1.2.1-7
风管直径D或边长尺寸b
(D)b≤300
2.5~3.5
300<
(D)b≤500
3.5~4.5
(D)b≤1000
4.5~5.5
(D)b≤1500
5.5~6.5
1500<
6.5~7.5
(D)>
2000
7.5~8.5
中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃(mm)表1.2.1-8
风管直径D或
边长尺寸b
风管管体玻璃纤维布厚度
风管法兰玻璃纤维布厚度
0.3
0.4
玻璃布层数
(D)b≤300
5
4
8
7
(D)b≤500
10
6
13
9
(D)b≤1500
14
12
16
(D)b>
20
(9)金属风管法兰材料规格不应小于表1.2.1-9或表1.2.1-10的规定。
中、低压风管的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;
高压系统风管不得大于100mm。
矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。
无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照法兰风管的规定执行。
金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)表1.2.1-9
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
-20x4
—
M6
140<
D≤280
-25x4
280<
∟25x3
D≤1250
∟30x4
M8
D≤2500
∟40x4
金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)表1.2.1-10
风管边长尺寸b
法兰材料规格(角钢)
b≤630
25x3
b≤1500
30x3
b≤2500
40x4
2500<
50x5
M10
(10)非金属(硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管法兰的规格应分别符合表1.2.1-11、表1.2.1-12、表1.2.1-13的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm,矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔。
硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格(mm)表1.2.1-11
法兰规格
(宽x厚)
连接螺栓
D≤180
35x6
D≤1400
45x12
180<
D≤400
35x88
1400<
D≤1600
50x15
D≤500
35x10
1600D≤2000
60x15
D≤800
40x10
D>
按设计
硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格(mm)表1.2.1-12
风管边长b
b≤160
b≤1250
160<
b≤400
35x8
b≤160000
50x12
1600<
60x18
b>
2000
有机、无机玻璃钢风管法兰规格(mm)表1.2.1-13
风管直径D或风管边长b
法兰规格(宽x厚)
连接螺栓
D(b)≤400
30x4
40x6
50x8
1.2.2风管及部件制作施工工艺
1.2.2.1施工准备
一、技术准备
(1)技术人员已向施工人员进行技术交底,对风管的制作尺寸,采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。
并做好“施工技术交底记录”。
(2)编制了几种加工或现场加工的施工方案,并且施工条件已经按方案准备就绪。
(3)应具备设计中使用规范、院标和其他技术资
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