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自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
执行美国ARI410(盘管)和ARI430(风机)标准
其它相关的施工及验收规范和检验评定标准、符合国家相关的进口设备管理及公司管理文件。
一、施工方案
编制依据:
1、主要工程量;
2、技术准备工作
1 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。
2 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。
3 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。
1、通风系统
1、准备工作
风管系统安装前,应进一步核实风管等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,并按图纸在现场绘制加工草图。
2、复合玻纤风管的制作
复合玻纤
风管的标准施工包含设计、安排、绘图、制作和安装。
就材料的性质属新材料,因而工艺参照行业标准,结合企业标准进行制作施工,方可帮助你达到灵活多样、简易轻便等多项益处。
1)板材开槽的种类及尺寸
板材开槽的种类有三种:
一块板开槽法、二块板开槽法、四块板开槽法。
具体尺寸如下:
(1)一块板开槽法
25mm厚板材展开长度=(W+D)×
2+200(mm)
(2)二块板开槽法
2+230(mm)
(3)四块板开槽法
2+290(mm)
注:
W——风管内径宽度尺寸(mm)。
D——风管内径高度尺寸(mm)。
2)板材开槽的方法:
手工开槽
应使用专用的手工开槽刀具进行开槽,开槽尺寸应根据风管内径尺寸再加上展开的搭接长度尺寸;
开槽完成后的板材将形成可搭接的折边及供密封时用的密封盖舌。
手工开槽刀具及开槽形状:
1#开槽刀2/4#开槽刀3#开槽刀
3)直接管道的制作
(1)将已开好槽的板材槽口刷上专用粘接胶,然后折起以形成管道,注意应使管道两端的雌雄口端缘平齐。
(2)将管道倾斜约300,用装订针将密封盖舌固定,装订针应与接口平行或略带角度,装订针间距为50mm。
(3)用专用的密封胶带根据工艺规范进行密封。
5)900弯管的制作
(1)在开好槽的板的雌口处划出放置导流片的位置尺寸线及支管分接口(A板)的尺寸线=(A板的尺寸=风管内径+35mm或55mm)
(2)根据划线用导流片切割刀开孔,并将A板割下。
导流片间距为150mm。
(3)插入玻璃纤维导流片或镀锌钢板导流片(导流片长度为风管内径加上35mm或60mm)
(4)使A板的雌口端位于弯管的下游开口处,根据工艺规范贴上胶带接片,并密封。
*玻纤导流片的使用长度不得超过750mm,金属导流片可替代玻纤导流片。
*导流片非加固的替代品,应根据管径和压力进行正确的加固。
*连接弯管的支管管道的长度不得小于其管道的宽度的1/6长。
5)三通(T形管道)的制作
(1)在开好槽的板的雌口处划好放置导流片的位置尺寸及支管分接口(A板、B板)的尺寸线,(A板、B板的尺寸=风管内径+35㎜或55㎜)。
(2)其他详细工艺参见900弯管的制作方法。
6)迂回管道的制作
(1)用直角刀沿管道外表四周切割,作侧板切割时要注意保持角度的一致性。
(2)切割的角度是所需迂回的角度的一半。
(3)将一端管道旋转1800。
(4)在管道的平接口上打上粘胶剂。
(5)根据工艺规范贴上胶带接片,进行密封。
*通常小于900的迂回管道无需导流片。
*根据规范作为直管无需加固,但某些迂回管道可能仍需加固,需根据现场情况而定。
7)高度变径管道的制作
(1)变径管尺寸变化=上下游末端高度之差
(2)延虚线用直角刀切割,如图。
(3)休整二边,留下50㎜盖舌。
(4)若变径板端面短10㎜以上时,在变径管上游处可插入一块有雌雄口的填板(长度大于150㎜)。
(5)根据工艺规范进行密封。
*变径时所需的长度范围为变化值的2~6倍。
*根据规范作为直管无需加固,但某些变径管道可能仍需加固,需根据现场情况确定。
8)宽度变径管道的制作
(1)变径管尺寸变化=上下游末端宽度之差
(2)沿虚线用雌雄切割刀切割,如图所示保持其雌雄搭接口。
将玻纤保温层从盖舌上除去。
(4)其他详细工艺参见高度变径管的制作方法。
*变径时所需长度范围为变化值的2-6倍。
*根据规范作为直管无需加固,但某些变径管道可能仍需加固,需根据现场情况而定。
9)高度、宽度均有变化的大小头管道的制作
(1)可以由平板作起,如图所示:
(2)如上图做出四块管板后,将A和B、C和D、AB和CD针上针,根据工艺规范进行密封。
10)靴子形支管道的制作
(1)如图所示,对一已成型的直管用直角刀沿虚线进行切割,作侧面切割时应保持角度的一致性。
(2)将A管道如图旋转。
(3)根据工艺规范进行密封。
11)系统末端闷头管道的制作
(1)闷盖尺寸:
风管内径加上板材厚度
(2)根据规范贴上胶带接片,并进行密封。
12)与设备、阀门部件的连接
(1)金属法兰连接法:
先根据风管的内径尺寸用镀锌钢板作一个长约60㎜的内管道,用铆钉将此内管道与金属法兰连接;
再用专用垫片、螺丝将镀锌管道与玻纤风管的一头相连接;
安装时,金属法兰与设备或阀门法兰用螺栓连接紧固;
安装完毕后再对阀门进行保温。
此法建议使用于设备或需单独支吊的阀门部件。
(2)内套作法:
此种方法适用于小型的、无法兰的、无需单独支吊的阀门。
在玻纤风管成型时,将阀门植入风管内,用刀具在风管壁上开出一个阀门操作手柄的小孔,并将阀门的操作手柄安装在风管外,便于阀门开启。
13)与散流器、格栅的连接
(1)连接风口的支管与主干管道密封,立管与风口需单独支吊。
(2)当风口的面积不大于0.09㎡无需单独支吊,可直接用轻钢龙骨固定在风管上。
14)风管管道之间的连接
(1)将两块组装好标准风管内管四个边角打好密封胶,密封胶应涂刷均匀。
(2)将准备对接的雌雄口刷上专用粘胶剂,立即组对,应确保雌雄承接口组合紧密。
(3)根据工艺规范对接口进行密封。
建议:
*在吊装前应尽可能多组装风管。
为了保证接口处接缝的密封性,应将管道的雄接口四周切割休整好,并雌口朝下摆放整齐。
*吊装时,如施工间隙过小,难以确保密封效果时,可在雌雄搭接口处涂上粘胶剂后再密封。
3、密封
密封材料的选用及其工艺规范在确保安装出合格、高效的玻纤风管系统工程中起着至关重要的作用。
使用不合格的材料或不规范的操作,会影响系统使用效果或缩短系统寿命。
ISOVER消音风管系统建议使用的密封胶带有:
热敏胶带、压敏胶带二种。
1)密封材料种类、性能及应用
胶带名称
热敏胶带
压敏胶带
规格
76㎜×
107m
63㎜×
54m
压力限制
无
500Pa以下
温度限制
10℃以上
密封表面要求
对风管表面无特殊要求
待密封表面应清洁干躁,无污染
需要工具
使用高温电熨斗
使用刮刀
密封要点
熨烫时,当熨斗温度达到200℃左右,将热敏胶带熨烫平整无气鼓时,表示密封完成。
密封时,用刮刀在胶带表面用力檫,直到胶带与板材铝箔表面完全粘牢。
注意要点
密封完成后,应待胶带冷却到手可触摸时,才表明接口以粘牢。
1.压紧胶带时不要让胶带产生皱。
2.不要刺破胶带。
3.如胶带存放在低于10℃以下的环境中,使用时,应预热胶带,恢复其密封效果。
2)管道密封前的固定——装订
在管道未用胶带密封前,应先使用专用的扒形装订针,对管道的搭接口进行固定,装订针的间距为50㎜一个;
装订时,装订针应与接缝呈角度。
注意:
此针仅用于有盖舌的搭接口固定。
若无盖舌或平接口时,应用胶带接片进行固定。
3)胶带接片工艺规范及应用
胶带接片工艺规范:
胶带接片的长度应不小于100㎜,间距最大为300㎜,每边至少一个。
(1)应用于搭接口时,当搭接口无盖舌时可使用胶带接片工艺
(2)应用于平接口时在平接口处涂上专用的粘接胶,再应用胶带接片工艺进行密封。
(3)应用于管道安装时,水平安装风管时,让管道向一边斜,以便在一侧粘贴胶带接片进行固定,然后完成密封。
4、加固
1)加固的方法、种类
当风管系统内部
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- 施工 方案