土壤修复工程治理重难点分析及应对措施Word下载.docx
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如对砷(As)进行稳定化治理,采用以碱性氧化物为基料的稳定化药剂。
1.1.2、确定最佳的药剂投加比
(1)本项目污染土壤中共计有7种重金属污染物,不同类型重金属的固化稳定化原理不同,采样的药剂种类也不同,因此要根据土壤中各重金属浓度确定各药剂的配置比例,并通过小试试验确定最终符合药剂的投加比。
(2)固化/稳定化药剂的添加量需根据不同污染程度土壤区别对待,可结合现场进行的中试,对数据进行整理和归类,从而评估固化/稳定化技术的修复效果,确定最佳药剂添加量和进料量。
依据中试的分析结果,估算应用于整个修复工程的单位批次药剂添加量。
该周期药剂添加量的设置是工程前期的经验值的1-2倍,以保证污染土壤得到彻底修复。
1.1.3、污染土和药剂混合均匀
将污染土壤与固化/稳定化药剂混合均匀是固化/稳定处置工艺中至关重要的步骤,目的是保证药剂和污染物充分接触。
本程实施过程中采用土壤改良机进行混合,根据需要可进行多次混合。
均匀混合后的反应时间是稳定结构形成、药剂与金属污染物进行化学反应的重要阶段,需要保证足够的反应时间,以完成固化/稳定化过程。
本项目实施过程中,污染土壤与药剂经混合充分后,在待检区堆置至少3天后,方可进行检测验收与后续利用。
1.2、难点分析及应对措施
本项目修复难点包括:
(1)确保修复效果达标;
(3)工期短、任务重;
(3)避免造成二次污染。
1.2.1、确保修复效果达标
固化/稳定化技术涉及的设备主要包括:
挖掘机、土壤筛分机、土壤传输设备、土壤改良机(土壤、药剂搅拌混匀设备)。
固化稳定化修复难点主要是项目实施中各节点中的难点,相应应对措施如下:
(1)为保证设备正常运转,污染土壤中不能含有大于10cm的建筑垃圾(钢筋、水泥块、砖瓦、沥青碎片等)、城市垃圾、树枝等严重影响固化/稳定化修复的杂质,对这些大块物质先进行筛分。
不得向皮带输送机装载超量土壤,导致土壤在输送过程中洒落。
通过安装在皮带输送机上的称量设备,随时监测土壤入料重量,按需调整皮带输送机运行速率,维持设备整体的物料平衡。
(2)对固化/稳定化药剂搅拌设备土壤改良机进行定期清理,以免固结在设备里的药剂影响搅拌设备的运行。
定期清理振荡筛和破碎设备零部件,防止附着其上的土壤被长期压实,堵塞筛孔及破碎口。
(3)在固化/稳定化修复工程实施之前,应在现场进行中试试验,在此过程中加强对各批次土壤修复周期的跟踪分析,由于固化/稳定化技术的处理对象为7种重金属,因此需考虑地块不同污染类型、不同污染深度土壤的固化/稳定化修复周期,并对数据进行整理和归类,从而评估固化/稳定化技术的修复效果,确定最佳修复周期。
依据修复周期分析结果,估算应用于整个修复工程的单位批次修复周期。
该周期的设置比工程前期的经验周期长24小时,以保证污染土壤得到彻底修复。
1.2.2、工期短、任务重
本项目工期仅为90天,且还包括地下水修复工作,因此本项目工期非常紧张。
为保证项目按时完成,需确保药剂、材料和设备提前规划好。
(1)对于原地异位固化/稳定化修复措施,根据需要固化/稳定化处理的土壤量,设计经济、合理的固化/稳定化设备及各辅助设备,定期进行全面、严格的检修及维护,及时按需更换零部件及耗材,确保设备稳定运行。
同时,冬季气温低,应定期对药剂注射管进行清理,避免固结的药剂堵塞注射管。
(2)项目经理需指定专门的药剂搅拌混合设备或土壤改良机管理人员,除了对设备运行期间各工况进行实时监控,管理人员还必须按期对设备进行巡检及记录,以便了解设备的真实运行状况,严格按照设备运行规章进行校准与调试。
(3)由项目经理指定设备管理人员,及时更新进出库备品备件及耗材信息,根据耗材消耗速度及供货周期制定采购计划,确保项目进行期间耗材按需按时补充,同时确保备品备件库存达到运行维护规章的要求。
(4)雨雪天气或暂时不能进行土壤固化/稳定化处理时,要用塑料薄膜将污染土壤覆盖。
在冬季期间,需对相关的设备、管线进行保温或者伴热处理,防止管内液体冻结,影响设备的正常运行。
1.2.3、避免造成二次污染
污染土壤运输过中做好覆盖措施,运输至暂存区堆放好,避免遗撒或溢出到防渗膜外面,固化稳定化处置过程中保护防渗膜不被破坏。
2、帷幕阻隔重难点分析及应对措施
2.1、重点分析及应对措施
帷幕阻隔技术的施工重点包括以下:
(1)水泥搅拌桩质量保证;
(2)止水帷幕技术与施工方案设计。
本项目中止水帷幕技术施工主要重点分析及应对措施如下:
2.1.1、水泥搅拌桩质量保证
为保证旋喷桩的施工质量,根据施工条件、设计要求和相关行业规范,拟采取如下的质量措施达到施工质量目标。
(1)采用32.5R普通硅酸盐水泥作为加固材料,每批水泥进场必须出具合格证明,并按每批次现场抽样外检,合格后才能投入使用。
施工中所有剂量工具均应进行鉴定,水泥进场后,应垫高水泥台,覆防雨彩布,防止水泥受潮结块。
(2)浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。
施工现场配备比重计,每天量测浆液比重,严格控制水泥用量,运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性,灰浆搅拌应均匀,并进行过滤。
喷浆过程中浆液应连续搅动,防治水泥沉淀;
(3)施工前进行成桩试验,由设计、业主、建立、施工单位共同确定水泥搅拌桩施工参数,保证成桩直径不小于设计桩径;
(4)实行技术人员随班作业制,技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间,注浆流量,风量、压力,旋转提升速度等参数是否满足设计要求,及时发现和处理施工中的质量隐患。
当实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、用水、漏水及与工程地质报告不符等情况时,应详细记录,认真如实填写施工报表,客观反映施工实际情况。
(5)分局地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数,以确保桩的施工质量,调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告,经同意后调整。
(6)配备一台备用发电机组,旋喷桩施工,进入旋喷作业则应连续施工,若施工过程中停电时间过长,则启动备用发电机组,保证施工正常进行;
(7)施工现场配备常用机械设备配件,保证机械设备发生故障时,能及时抢修。
(8)为保证帷幕对地下水的阻隔效果,要对水泥搅拌桩的成桩质量进行检验,检验可采用钻孔取芯方法进行。
钻孔取芯:
在已施工好的固结体中取岩心,并将其做成标准试件进行室内物理力学性能试验,检查内部桩体的均匀程度,及其抗渗能力。
2.1.2、止水帷幕技术与施工方案设计
在帷幕设计过程中,严格遵守相关标准和技术规范,包括《建筑基坑支护规程》(JGJ120-2012)、《建筑基坑支护结构构造》(11SG814)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)等。
帷幕水灰比和水泥掺量设计要严格满足设计要求,必要时可通过小试或中试确定最佳水泥掺杂量。
同时在进行止水帷幕设计时,充分将现场情况纳入考虑,主要包括:
(1)在各类第四纪沉积物地层中,砂层、卵砾石层、粉土层、粉质黏土层、粘土与粉土夹层和杂填土层等,设计过程要考虑上层滞水量,且承压水能否使基坑发生流砂管涌或突涌现象;
(2)本项目周边敏感点、建筑物较多,设计止水帷幕过程中要考虑周边是否存在重要的市政设施、或相邻建筑物是否为浅埋基础,对地面的水平位移、垂直沉降是否有严格的控制,是否会对周边产生危害。
2.2、难点分析及应对措施
帷幕阻隔技术的施工难点包括以下几个方面:
(1)工期紧张;
(2)施工区域布置。
本项目中止水帷幕技术施工主要难点分析及应对措施如下:
2.2.1、工期紧张
本项目由于最大开挖深度为10.5m,且开挖范围与止水帷幕建设边界重合,开挖前需要进行降水,因此止水帷幕的建设应在开挖前完成,且同时场地内开挖基坑外部分区域还需进行污染地下水的原位注射井注入修复,因此本项目工期非常紧张。
为保证项目按时完成,需确保水泥、材料和设备提前规划好。
(1)对现场深入调查,制定合理的施工进度计划,以及进度保证措施。
施工中严密控制每道施工工序,统筹布置各个工序衔接,使项目有条不紊的开展,保证能够按期完成整个项目施工计划。
(2)保证修复技术有针对性的进行,污染地下水进行帷幕阻隔,在地面上的基坑收集污水处理单元能够创造良好的反应条件更为迅速的降低高浓度污染区域的目标污染物浓度,在保障修复效果的同时,尽可能的缩短工期。
(3)对施工难点、修复技术难点,提前做好实施准备工作。
按照工程总目标和阶段目标进行项目控制与管理,深化设计对工期的影响。
(4)加强项目管理力度,在施工管理过程中,建立强有力的管理机构,过硬的技术团队以及与相关单位保持有效沟通和配合,提前识别出关键路径,更好的掌控工期。
(5)保证设备的完好率。
严格按照程序文件的要求,对进场机械性能进行鉴定,设备过程故障率超过10%的不得进场。
同时加强机械设备的维修保养,使其经常保持良好的状态,提高使用率和生产效率。
(6)在人员投入上,保证建立止水帷幕阻隔、基坑降水收集处理、原位化学氧化交叉实施。
(7)止水帷幕施工过程中与业主委托污染土壤开挖运输单位建立良好的沟通与配合关系,保证二者同时进行的基础上有条不紊的开展工程工作。
2.2.2、施工区域布置
本项目修复过程中,采用的修复工艺多样,修复材料、修复药剂和修复设备重量多,现场修复过程中,需要对施工区域进行最优平面布置,以最大限度方便施工,减少修复过程中不必要的繁琐。
同时现场布置时还需考虑到防止二次污染,为保证施工进度和修复质量,需合理布置施工现场。
(1)结合现场修复工艺和现有板房位置,采取就近原则,合理设置材料、药剂和设备存放地点。
(2)基坑降水收集管道及水处理单元设置合理路径,合理布置施工现场的止水帷幕、污水处理和原位注入部分。
3、基坑水体收集处理重难点分析及应对措施
3.1、重点分析及应对措施
基坑水体收集处理施工重点包括以下:
(1)修复药剂的选择;
(3)挥发性有机物二次污染防治。
基坑水体收集处理主要重点分析及应对措施如下:
3.1.1、修复药剂的选择
(1)本项目最大基坑开挖深度为10.5m,土壤孔隙度暂按0.4估算,则预计需处理基坑出水22324.4m3。
现场拟采用移动式污水处理设备进行处置,水体处置达标后最终排入市政管网。
因此需选择最佳修复药剂,严格保证修复效果,保证排入市政管网的的处理后地下水严格满足排放标准。
因此需要根据药剂小试结果以及现场不同浓度的污染地下水,选择合适的药剂投加比,经济可行的达到处置效果。
(2)本项目污染地下是中需去除的污染物主要是1,2-二氯乙烷,且场地内地下水呈梯度分布,不同区域地下水中污染物浓度存在一定差异,因此需要根据污染类型和污染程度配置合适的复合型修复药剂,并通过小试试验检测药剂的可行性。
3.1.2、确定药剂的最佳投加比
(1)药剂投加量不足则难以达到修复目标值,而过量的药剂添加容易造成二次污染且使修复成本增加,因此确定药剂的最佳投加比可以在满足修复目标的前提下,节省药剂使用量,从而降低运行成本。
(2)对于不同污染物质需要采用不同类型的固化/稳定化药剂处置,同时还需要根据污染物质浓度来合理调整药剂的投加比例。
必要时采集现场污染地下水样品在现场进行中试,并对数据进行整理和归类,从而评估地下水氧化的修复效果,确
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