烟气脱硫安装施工组织设计江苏华能Word文档下载推荐.docx
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本工程脱硫装置安装部份主要包括以下系统:
烟气系统、二氧化硫吸收系统、石灰石制浆系统、石膏脱水系统、工艺水系统、排空系统、检修起吊设备、压缩空气系统、管道及附件、烟道、阀门、电气系统、室外照明、热控及DCS、CEMS系统、通讯等。
建设地点:
天津市大港区千米桥北大港发电厂院内
1.3主要工艺系统设置
本装置采用一炉一塔系统配置,共两套脱硫系统,部分系统共用。
吸收塔采用回路喷淋塔设计,并将设置有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔下部,塔内吸收段设置三层喷淋,塔上部设置二级除雾器。
塔内烟气入口上方设有托盘,保证入塔烟气均匀分布,提高吸收效率。
烟气从锅炉接入烟囱入口的混凝土烟道接口引出,送至烟气换热器与吸收塔出口的净烟气换热,原烟气温度下降后,随即进入吸收塔经托盘均布,与来自上部三层喷淋层的浆液逆流接触,进行脱硫吸收反应,脱硫后的净烟气经吸收塔顶部两级除雾器除去携带的液滴后,再通过烟囱排放至大气。
1.3.1主要工艺系统
1.3.1.1烟气系统
烟气系统为单元制,每炉烟气系统包括1个旁路烟气挡板、1个入口原烟气挡板、1个出口净烟气挡板及相应的烟道,膨胀节等。
1.3.1.2SO2吸收系统
每套二氧化硫吸收系统包括一台吸收塔(含两级除雾器、三层喷淋层及喷嘴、托盘、氧化空气分布管)、四台侧进搅拌器、四台浆液循环泵、两台氧化风机及相应的管道阀门等。
1.3.1.3石灰石浆液制备系统
本期工程的脱硫装置为原有石灰石浆液制备系统。
1.3.1.4石膏脱水系统
本期工程的脱硫装置为原有石膏脱水系统。
石膏脱水系统包括2台石膏浆液旋流器,2台真空式过滤机,2台真空泵,2台气液分离器,1台滤液水罐,1台水罐搅拌器3台滤液水泵,1台废水旋流器及相应的泵、箱体、管道、阀门等。
1.3.1.6公用系统
a.工艺水系统
b.压缩空气系统
c.排放系统
d.电气系统
e.热控部分
第2章承建范围及主要工程量
2.1承建范围
天津大港华实发电有限责任公司1#、2#机组烟气脱硫改造工程相关的所有安装施工(内防腐和保温油漆工程除外),具体包括:
工艺设备、工艺管道、起重设施、电气(设备、照明、防雷接地)热控、通讯、安装,非标设备及构件制作安装、单机调试以及分系统和整套调试期间的消缺、维护和配合工作。
2.2主要工程量
序号
项目名称
规格型号
材料
单位
数量
一
工艺系统
1
烟气系统
1.1
#1/#2旁路挡板门执行机构
双百叶密封型(带密封空气,100%密封),4.2×
8m,气动执行机构
碳钢/合金钢
个
2
1.2
#1/#2挡板门密封风机A/B
离心式,流量6032m3/h,静压升7610Pa,N=22kw;
重约1.5t/台
组合件
台
4
1.3
#1/#2挡板门密封风电加热器
N=180kW,重约1t/台
1.4
膨胀节
#1/#2原烟道膨胀节
4900×
4000,重约1t/只
非金属
只
#1/#2吸收塔入口膨胀节
10900×
3600,重约1.5t/只
#1/#2吸收塔出口膨胀节
6800×
5160,重约1.2t/只
SO2吸收系统
2.1
#1/#2吸收塔
φ13.8/φ14.8×
40.8m,喷淋空塔,碳钢内衬玻璃鳞片,下部浆池,V有效=2050m3
碳钢
t
660
2.2
吸收塔基础钢结构
预埋型钢
吨
6.50
2.3
#1/#2吸收塔喷淋层
FRP管,重量约为5t/层
FRP
层
8
2.4
喷嘴
空心锥,118个/层,喷淋层数:
4层;
重量约为0.003t/个
碳化硅
944
2.5
#1/#2除雾器(含冲洗水系统)
内置屋脊式,φ13.8m,3级,除雾有效面积~110m2,重量约为6t/套
PP
套
2.7
#1/#2吸收塔搅拌器,A/B/C/D
侧进式,叶轮/轴,电机功率N=45kw;
重量约为2.2t/台
耐磨合金
2.8
#1/#2吸收塔循环泵A/B/C/D
离心式,Q=7000m3/h,H=20/22/24/26m,泵壳/叶轮:
耐磨合金,机械密封,电压6000V,电机功率N=630/710/710/800kw;
重量约为18t/台
2.9
#1/#2氧化风机A/B/C
罗茨式,Q=12000Nm3/h(湿),△P≥125kPa,电压6000V,电机功率N=560kW,重量约为16t/台
2.10
吸收塔进口板
C276(3mm厚)
C276
m2
66
2.11
#1/#2石膏浆液排出泵A/B
卧式离心泵,机械密封,Q=90m3/h,H=40m,N=22kW,泵壳:
碳钢衬胶,叶轮/轴:
合金钢,重约1.5t/台
2.12
临时烟囱
¢5.5h≈11m
14
3
石灰石浆液制备系统
3.1
称重螺旋给料机A/B
给料量30t/h,N=7.5kw,重约1.5t/台
3.2
螺旋给料机A/B
给料量30t/h,N=3kw,重约1t/台
3.3
手动插板门A/B
DN500,给料量30t/h,重约0.2t/台
3.4
电动插板门A/B
3.5
#2石灰石浆液罐
Φ4.7×
7.4m,V有效=120m3
碳钢衬鳞片
15
3.6
#2石灰石浆液罐搅拌器
顶进式,叶轮/轴:
碳钢衬胶,N=11kW,重量约0.2t/台
碳钢衬胶
3.7
石灰石浆液泵
离心式,Q=50m3/h,H=30m,机械密封,N=15kw,重量约为1t/台
石膏脱水系统
4.1
#1/#2石膏浆液旋流器
处理量:
100m3/h(含水80%),备用1个旋流子,旋流子/沉沙咀:
聚氨酯,重约4t/套
聚氨酯
4.2
#1/#2真空带式过滤机
出力25.55t/h(石膏含水10%),N=7.5kw,重量约为25t/台
4.3
#1/#2真空泵
水环式,Q=6000m3/h,吸入口压力40000Pa(abs),N=160kw,重量约为2t/台
4.4
#1/#2气液分离器
立式,Φ1.2×
2.5m,V=2.4m3,碳钢衬胶,重量约为0.5t/台
碳钢衬橡胶
4.5
滤液水罐
碳钢衬玻璃鳞片,Φ4.5×
6.5m,V有效=97m3
12
4.6
滤液水罐搅拌器
顶进式,叶片/轴:
碳钢衬胶,N=11kw,重量约为:
0.5t/个
4.7
滤液水泵A/B
离心式,Q=120m3/h,H=35m,泵壳:
碳钢衬胶,轴/叶轮:
合金钢,机械密封,N=22kw,重量约为1t/台
4.8
废水旋流器
10.8m3/h,2用1备旋流子,旋流子/沉沙咀:
聚氨酯;
重量约为1t/h
4.9
废水旋流器给料泵A/B
离心式,Q=15m3/h,H=32m,机械密封,N=5.5kw,重量约为1t/台
4.10
废水旋流器给料箱搅拌器
碳钢衬胶,N=2.2kw,重量约为0.3t/个
5
工艺水系统
5.1
工艺水罐
V有效=76m3,Φ4.2×
5.9m,碳钢衬玻璃鳞片防腐
Q235-A
5.2
工艺水泵A/B
离心式,Q=80m3/h,H=30m,N=15kw,重量约为1t/台
6
排空系统
6.1
#2事故浆液泵
卧式离心泵,机械密封,Q=80m3/h,H=30m,N=15kW,泵壳:
合金,重量约为1t/台
6.2
烟囱排水集液坑泵
顶进式,N=5.5kW,叶片/轴:
碳钢衬胶,重量约0.8t/台
6.3
吸收塔集液坑搅拌器
顶进式,N=7.5kW,重量约0.8t/台
6.4
吸收塔集液坑泵
液下泵,Q=30m3/h,H=25m,N=11kW,重量约为1t/台
6.5
7
检修设备
7.1
浆液循环泵C/D、氧化风机A/B检修10t电动单梁悬挂起重机
LX10×
4m,N=7.5+0.8×
4kW,起重量10t,跨距4m,起升高度8m,重量约为3.5t/台
7.2
浆液循环泵A/B检修5t电动葫芦
CD15×
8m,N=7.5+0.8kW,起重量5t,起升高度8m,重量约为3.5t/台
7.3
除雾器检修1t电动葫芦
CD11×
30m,N=1.5+0.2kW,起重量1t,起升高度30m,重量约为:
0.5t/台
7.4
真空带式过滤机检修3t电动葫芦
CD13×
6m,N=4.5+0.8kW,起重量3t,起升高度6m,重量约为:
7.5
石膏浆液底流箱、滤液水箱搅拌器检修1t电动葫芦
8m,N=1.5+0.2kW,起重量1t,起升高度8m,重量约为:
7.6
检修轨道
19
压缩空气系统
8.1
空气压缩机
Q=40Nm3/min,P=1.0MPa,N=280kw,重量约为5t/台
8.
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- 烟气 脱硫 安装 施工组织设计 江苏