ABB变频器检修案例大全自己整理的几年的工作经验Word文档格式.docx
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公司名称:
联系人:
联系电话:
机器型号:
机器序列号:
现场机器用于:
变频器故障:
现场问题:
初步判断:
最终的判断结果:
更换的备件:
ACS800-04-0320-3经典检修案例1(7121堵转故障)
1.现象:
机器安装后调试运行正常,但一个月后不定时报“7121”故障(堵转)有时可以运行一段时间,有时则运行很短时间。
检修调试:
现场观察设备运行时电流可达到440A以上。
而ACS800-04-0320-3最大电流只有588A(启动时可连续10s)连续工作时工作电流是轻载512A,而重载时只有370A(200kw),但电机实际电流是398A,当时怀疑是电机电流大了而变频器选小了(因为后缩机是重载应用)。
因此,只有采用DTC辨识的方法来补救一下。
做DTC辨识后,却不能运行。
运行20分钟后便报“过流”故障,怀疑是系统问题而引起的。
倒换另一系统后,辨识后仍报过流故障。
及时将RDCU-O2C换掉,变识后,设备运行36小时稳定,故障排除。
2.小结:
“堵转”、“过流”故障的发生和变速器系统、变速器本身有直接关系。
本例故障最先考虑是变频选型问题,再考虑系统问题,思路正确。
但万万没想到是主控板出现问题。
在没换主板之前,观察电机的运行电流,最大时可达到450A以上,但报过流时也只是看到面板显示电流值也不是很大,瞬间即报。
在换系统后,启动后改报故障之前,观察COP-312实际信息时,发现变频器的实际输出值和实际测量值(电机接线盒测量值)不一致,相差太大。
考虑是软件问题引起的。
因此,才有更换RDCU-OIC的想法。
ACS800-04-0120-3经典检修案例2
型号:
ACS800-04-0120-3
故障现象:
变频器使用在提升机行业,软件是提升软件,在启动瞬间变频器报出TORQFLT故障。
故障检修:
首先把系统中编码器部分断开,或把参数98组的脉冲编码器选项改为关闭,从新用标量运行变频器,变频器可以通过给定改变速度,上面故障不在出现。
说明故障不在变频器,可能是编码器,编码器接口卡或是电路连接,辨识不良等产生。
检查编码器极其接线没有发现问题,把编码器接口卡更换新的,故障依旧。
从新检查把联轴器脱开,把9904参数改成DTC方式,对电机进行标准辨识。
辨识结束后,链接联轴器,把98组脉冲编码器选为打开状态,此时运行变频器,故障不在出现。
说明故障由辨识不良引起。
有很多场合变频器会出现一些不可解释的故障,比如说有一个现场,变频器用在风机上,在最初调试的时候并没有故障,但是运行一段时间后,就莫名其妙的相继出现过流,过压等故障,而且时间不定,有时一天报几次,有时几天也不报。
这种故障让人琢磨不定。
无奈之下,变采取了从新对电机辨识的方法,果然有效,故障不在出现。
因此ABB变频器的故障在特殊情况时有可能用DTC辨识解决。
再说一个ACS800变频器的故障,变频器调试时发现有两台同时报过流故障,而且机器是新机。
当这两台机器采用标量运行时,变频器不出现过流故障。
说明变频器没有大问题。
于是就把变频器从新做了一个DTC辨识,故障不再出现。
这个问题还是通过辨识来解决的。
看来过流故障不一定是变频器存在问题。
ACS800-04-0260-3经典检修案例3(2340)
ACS800-04-0260-3调试过程中,COP-312显示“2340”故障,经测量发现igbt中相短路【用二及管档量<
正向>
】。
2.检修:
将电机电缆拆除,测量电机电缆未发现相对地及相与相之间短路现象。
得变频器送电启动变频。
不能启动,报“2340”故障,断电后再次测量发现中相IGBT与DC+短路母排和电容器组的dc母排之间有一个螺母没有拧紧,安装螺母和电容器组母排之间有拉狐现象,将损坏的IGBT更换后,固定所有安装,不带电机试运行三相输出正常,带负载后电机可以运行。
但在运行过程中发现有时报过流故障,反复调试参数和外围设备,还是有时报有时不报,观察CDP-312控制盘,在启动报过流时,变频器显示电流为480A左右。
原来认为是启动时由于负载原因造成电机过载而过流。
后来发现负载在不同位置时运行情况不同而不同在不同位置时有时报而有时不报。
现场ACS800-04-0260-3的运行方式是DTC,带两个60kw电机。
后来将运行方式改为标量过流故障不再出现。
运行正常。
3.小结:
过流故障的原因有很多,总结起来有几种情况
1.由于外部设备负载太重引起的过流。
2.由于电机电缆绝缘不良而引起的过流。
3.由于参数不良而引起的过流(加速时间太短等)。
4.由于变频选型不良而引起的过流(电机相对变频而言选的太大)。
5.由于变频器外部控制部件设计不当或接线不当而引起的过流(如变频启动时变频器的输出只有两项连接于电机接线盒中,造成缺项启动)。
6.由于变频器电机电缆。
电机接线盒与变频器的输出连接接触不良也可能引起过流。
7.由于变频器的DTC辨别不良做的不好,也有可能造成过流。
8.由于电机三相线圈出现断相时,也会报过流故障。
9.由于变流器出现故障(如电流检测,检测电流的信号,变频器输出缺项,或IGBT触发信号缺失等)引起的过流。
具体检测方法总结如下:
1.现场启动设备,观察故障情况,什么时候报过流。
在报过流时负载情况如何。
电机是否能启动,启动时控制盘显示电流值是否过大(变频内部软件设定的过流保护值为1.65IMAX至2.17IMAX),是否确定超过过流保护值。
如确定电流过大,超过流值。
首先应考虑是不是因负载过重而引起(如是标量控制,DTC控制另当别论)。
可以拆除齿轮。
皮带减速机,连轴器等外部机器设备,让变频只带动电机运行,如果电机运行正常。
启动电流正常。
那么说明变频器正常,问题就应在负载上,应检查电机所带减速机,机器运行未流。
如果只带电机运行电流仍然大,那么就要考虑是否是变频器故障引起(但不一定是变频本身故障引起的)。
可能是参数设置不合理,要看整体参数。
或是电机辨识没有成功。
或电机配置个数不正常(报DTC运行带两个以上电机。
理论上讲DTC只能带一只电机运行)。
或是从新恢复出厂设置,进行运行。
如果以上操作还不能解决问题。
就采用标量运行,还不行要用DTC方式进行电机模型变别。
就可以解决问题,如果还不能解决问题,就要考虑是变频器本身问题了。
要拆开变频器,仔细检查内部接线是否正确,内部电路板是否有烧黑、变色、炸裂等现象。
另外,电路板上的连接点(短封点)有否漏焊等,各半控桥、逆变模块是否正常。
ACS800-01-0120-3经典检修案例4
机型:
ACS800-01-0120-3
设备运行过程中,空开掉闸,不能送电。
对设备进行检查时发现进线整流桥有两只出现短路,一只完好。
现场工程师对RINT板仔细检查,未发现问题,逆变部分完好。
对损坏的整流桥进行更换,恢复全部接线,送电后正常。
但是不到两分钟后,空气开关再次掉闸,经检查发现三只整流桥全部短路。
这种情况说明存在严重的不明问题,该问题导致整流桥再次短路,仔细检查其他部分电路无任何接错等现象。
当认真检查RINT板时发现该板两个黑色三极管有炸裂现象,最后更换RINT板,故障排除。
小结:
导致再次损坏元件的原因,是整流桥触发板上的整流触发部分的三极管出现问题而导致的。
在出现整流桥初次短路的时候,没有仔细观察RINT板是否损坏,才发生整流桥再次短路的现象。
ACS800-704-0640-7经典检修案例5
ACS800-704-0640-7
设备在停止的时候,DSU模块直流输出正常,在启动瞬间,DSU模块上一个风机故障指示灯闪烁。
DSU模块无输出,并伴有烧焦的气味。
直观检查DSU模块,发现该系统中一个模块的风机停转,判断问题就在该模块上,拆机检查发现DSU模块内部的DSMB-01C板有烧焦痕迹,更换DSMB-01C板,送电DSU模块运行正常,故障排除。
ACS800-01-0050-3经典检修案例6(7110)
变频器用在提升机中的大车运行系统。
运行中报制动故障(7110)和过压故障。
而且负载越重报故障几率越大。
观察设备的控制面板,检查0107参数时发现该参数值600V以上,和其他ABB变频器的这个参数相比高出将近80V左右。
而实际直流母线电压却不高。
因此判断问题应在CPU部分或是信号检测部分。
更换RMIO-11板,故障依旧。
最后更换RINT板,故障彻底排除。
ACS800-01-0060-3经典检修案例7
变频器更换电容后,从新试机时,发现在标量运行时变频器起停自如,但在用DTC运行时只要启动就掉闸。
标量运行正常,说明变频器没有问题。
只是在DTC运行时有问题,我们只要考虑与DTC运行有关系的参数就可以了。
首先对电机进行辨识,发现只要启动辨识就掉闸。
检查电机参数时发现电机参数和电机名牌不对应,因电机很小,于是把原
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