XPS挤塑保温板生产线安全操作规程Word格式文档下载.docx
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二、
加热程序
1、1#(120主机)加热参数
1区
2区
3区
4区
5区
6区
7区
8区
9区
10区
11区
170
180
190
200
2、2#(150主机)加热参数
3、模具加热参数
模
中
左
右
140
4、整平机压板加热参数
上压板
下压板
80
5、加热过程中请勿打开进料口,及进料成空状态,加热时间2小时以上。
三、开机程序
1、在开机前先将模唇张开(>
=1mm)。
2、启动2#电机频率8HZ,1分钟后启动1#电机频率8HZ,打开2#机1区水阀和1#机料斗螺筒底下的水阀。
打开进料口,将2#电机频率增至12HZ,1分钟后将1#电机频率增至10HZ。
此时,1#主机电流会逐渐上涨(从50-80A)。
打开发泡剂阀门,启动计量泵(流程调至65-75%流程)电机频率8HZ。
用点动键开启。
3、用点动键开启计量本时,要眼看压力表,当压力表针大幅度跳动上升时,立即松手停止。
来回几次后,当压力表针在6MPa左右跳动时才算正常。
此时不在用点动键,而用开启键开启。
4、不要过早的启动计量泵注入发泡剂,否则会造成气体压力大于原料压力,导致气体往进料口冲,此时很容易会出现料口堵料现象,还可能顶翻料斗。
5、待发泡剂进入1#机后,将2#电机频率增至16HZ,1分钟后1#电机频率增至12HZ,计量泵电机频率8HZ。
待3分钟后2#电机频率增至20HZ,1分钟后1#机电机频率16HZ,计量泵电机频率增至10HZ。
待5—10分钟后,看模头原料和气体是否喷出、是否有噼里啪啦气体放炮的声音(判断是否注入发泡剂)。
之后将2#电机频率增至24Hz,1分钟后1#电机频率增至20HZ,计量泵电机频率增至12HZ。
待3分钟后2#电机频率增至26HZ,1分钟后1#电机频率增至22Hz,计量泵电机频率15HZ。
待3分钟后2#电机频率增至28HZ,1分钟后1#电机频率增至24Hz,计量泵电机频率增至16HZ。
待3分钟后2#电机频率增至30HZ,1分钟后2#电机频率增至26HZ,计量泵电机频率20HZ。
6、此时观察1#电机电流在80-110A左右,2#机电流在27-35A左右。
四、冷却程序
1、关闭2#主机1—8区加热圈开关电源和(模中)开关电源,留模温仪表看各区温度。
此后2#机处在自然降温至恒温状态。
2、打开1—2道冷却水(先以半开预热的形式打开,以防止它过温太快而爆破)。
3、用辅助水喷淋模头后面(静态混合器)至2#机法兰处(分3—5次,每次30秒),以加快降温速度。
4、用辅助水喷淋(模中)上下(分3—5次,每次20秒)。
注意尽量不要喷淋到模左、模右(会造成两边死料),以加快模中降温速度(模具中部的合适温度为110℃左右)。
5、将模唇(模温器)温度调至140℃。
目的是将模唇左、右的死料走干净。
6、当模唇左、右的死料走干净后,将模唇(模温器)温度调至70℃。
7、将2#(150机)电机频率增至32Hz,1分钟后1#主机电机频率增至28HZ,计量泵电机频率增至22Hz。
8、随着温度的下降,各区温度逐步趋于合理并稳定,此时系统压力(连接处压力)也逐步建立起来(8-12MP)。
此时从机头挤出的泡沫塑料表面已光滑,可以使用整型机来定型。
在定型前先决定生产板材的厚度以此决定开启几道冷却水,同时对应模唇的张合度以及模唇的温度。
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