贵溪冶炼厂管理作业指导书岗位安全操作规程汇编第一分册火法冶炼Word文档下载推荐.docx
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田凯卢和冯国俊何慕高陈先斌
李毅曹文江和明徐建华胡志荣
周福生江春明曹江盛钱东强高海发
刘湖滨汪廷龙陈香花王继华张伟民
刘卫东占黎罗福梅袁惠贤朱美龙
吴敏周建明
校对:
彭小乘、卢和
批准日期:
2004年11月30日执行日期:
2004年12月1日
前言
安全操作规程是生产客观规律的反映,是工人操作机械设备和仪器仪表以及从事其它作业所必须遵守的程序,是工人安全操作的行为准则。
它是企业安全生产规章制度的重要内容,也是有关安全技术规定在各个岗位的具体体现。
大量事实说明,很多事故的发生源于操作者违章作业和不安全行为,须知,每一项安全操作规程后面都有惨痛的教训。
这些规程的制订,是为了避免事故的发生,保护从事这些工作的人们的安全和健康。
为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,根据厂长的指示精神,依照国家的有关安全生产法规、条例,结合二期、三期工程投入后的新工艺、新设备、新技术,各单位本着“全面完善、不留死角”的原则,于2003年3月完成了各岗位安全操作规程的初稿。
以此为基础,厂部成立了岗位安全操作规程汇编委员会,并由安全环保科负责汇编工作的具体事宜。
通过收集资料、反复修订、编辑勘误,最后由编审人员审定,历时一年有余,形成了该部全面性、系统性、完整性的《江铜集团贵溪冶炼厂岗位安全操作规程汇编》,作为各类作业人员安全操作的行为准则。
制度规程,重在落实,贵于坚持。
各单位应采取各种形式,深入开展岗位安全操作规程的培训教育,使每位操作人员熟知并严格遵守,真正把它落实到每个人和具体岗位中。
同时,随着工厂生产的不断发展和技术的进步,岗位安全操作规程始终处于一个动态的、可持续的完善过程,因此,必须针对出现的新情况、新问题,不断加以修订补充,避免留有死角和漏洞。
厂部对此将适时给予更新。
本《规程》分为九分册:
1、通用分册:
点检、维修、机械加工、起重作业、厂内运输
2、第一分册(火法冶炼):
备料车间、熔炼车间、倾动炉车间
3、第二分册(湿法冶炼):
电解车间、一车间
4、第三分册(综合利用):
硫酸车间、亚砷酸车间、选矿车间
5、第四分册(能源):
动力车间、制氧车间、供水车间、供销公司
6、第五分册(运输):
编组站、永信运输公司
7、第六分册(维修):
建安公司、计控车间
8、第七分册(多样化经营):
华信公司、新产业开发公司、新技术公司、铜苑宾馆
9、第八分册(其它):
服务总公司、中心化验室、原料部、环境监测站、职工医院
由于本《规程》所涉及的范围广,专业性、技术性强,汇编人员水平有限,其中难免有些缺点和错误,欢迎批评指正。
在汇编过程中,曾得到各单位领导、工程技术人员、安全员的大力支持和协作,在此一并表示感谢。
《规程》编委会
2004-11-15
目录
第一章备料车间安全操作规程……………………………………………
(1)
第一节卸矿岗位安全操作规程…………………………………………
(1)
一、卸矿、上料…………………………………………………………
(1)
二、车皮清扫……………………………………………………………(3)
第二节皮带运输岗位安全操作规程……………………………………(4)
一、捅料…………………………………………………………………(4)
二、皮带运输……………………………………………………………(4)
第三节干燥岗位安全操作规程…………………………………………(5)
一、热风炉………………………………………………………………(5)
二、干燥窑………………………………………………………………(6)
三、风机…………………………………………………………………(6)
四、电收尘………………………………………………………………(7)
第二章熔炼车间安全操作规程……………………………………………(8)
第一节闪速炉岗位安全操作规程………………………………………(8)
一、闪速炉水泵房………………………………………………………(8)
二、闪速炉中央仪表室…………………………………………………(8)
三、闪速炉炉前…………………………………………………………(9)
四、余热锅炉…………………………………………………………(10)
五、SH、RH运行………………………………………………………(12)
六、电收尘……………………………………………………………(14)
七、布袋收尘…………………………………………………………(15)
八、重油系统…………………………………………………………(15)
九、闪速炉主要单体设备……………………………………………(16)
十、闪速炉勤杂………………………………………………………(22)
第二节转炉岗位安全操作规程………………………………………(23)
一、转炉炉前…………………………………………………………(23)
二、转炉炉后…………………………………………………………(24)
三、转炉铸渣…………………………………………………………(25)
四、转炉白烟尘………………………………………………………(25)
五、LPG站……………………………………………………………(26)
六、转炉主要单体设备………………………………………………(26)
七、转炉清扫…………………………………………………………(29)
第三节阳极炉岗位安全操作规程……………………………………(30)
一、阳极炉炉前………………………………………………………(30)
二、阳极炉炉后………………………………………………………(31)
三、LPG烘烤…………………………………………………………(32)
四、阳极炉勤杂………………………………………………………(32)
第四节行车岗位安全操作规程………………………………………(33)
一、龙门抓斗吊………………………………………………………(33)
二、65t包子吊…………………………………………………………(33)
三、行车清扫…………………………………………………………(34)
第三章倾动炉车间安全操作规程………………………………………(35)
第一节炉前岗位安全操作规程………………………………………(35)
一、仪表控制……………………………………………………………(35)
二、吊料、加料…………………………………………………………(37)
第二节炉后岗位安全操作规程………………………………………(38)
一、浇铸操作……………………………………………………………(38)
二、LPG烘烤……………………………………………………………(39)
第三节烟尘处理安全操作规程………………………………………(39)
一、余热锅炉……………………………………………………………(39)
二、排烟收尘……………………………………………………………(41)
第一章备料车间安全操作规程
第一节卸矿岗位安全操作规程
一、卸矿、上料
(一)抓斗吊操作
1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。
2、运行前,须检查确认上、下、左、右和车皮内外无人,并鸣笛警报;
同时将抓斗提升至高于障碍物0.5米以上。
运行中,时刻观察周围的情况。
3、上料作业时应听从捅料工的指挥。
4、禁止用抓斗拖拉车皮,禁止抓斗与人在同一个车厢内作业。
与邻车相距不得少于2米。
5、检查或修理吊车时,必须先断电,在电源开关处挂“检修牌”;
并在吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。
(二)进车皮
1、由货运员确认精矿库轨道畅通,轨道两边积矿已清理,并通知编组站进车皮,同时将矿仓两头信号灯改为绿灯。
2、车皮入库应由编组站专人指挥。
3、吊车工不得将抓斗放在轨道上,确需占用轨道应通知货运员。
4、由货运员通知吊车班及装卸队,并送交开具的《贵冶铁路装卸作业小票》,写明日期、车号、矿种、发站名、入库时间。
5、吊车班接到小票后开始卸车。
(三)卸车皮
1、火车皮入库后,由货运员通知原料部、质管科、化验室、厂调、纪委等有关单位到现场监督复检。
2、吊车工听从原料部专人指挥,按指定车皮位置抓取;
取样化验完毕,按原料部的《卸车指令》卸车。
3、抓卸作业时,任何人不得靠近车皮;
待抓完后方可取样。
4、进口矿卸车作业:
⑴对于用编织袋上下覆盖的车皮,对位后,由货运员通知装卸队割编织袋。
装卸人员将车皮上面覆盖的编织袋一次性割除后,及时离开车皮。
⑵吊车工根据对位情况,鸣笛警报,开始按顺序第一遍抓车皮内精矿。
⑶抓完后,装卸队按吊车抓第一遍车皮的顺序进入车皮内割编织袋、归堆、清理。
并设专人负责现场的指挥、联络。
⑷当吊车准备抓第二遍时,必须鸣笛警报。
装卸人员听到报警后应及时离开车皮到安全的地带,不准与抓斗在同一节车皮内作业;
吊车工确认车皮内无人后,方可抓卸车皮。
装卸人员不准站在车皮框上指挥吊车作业,如有情况,须大声叫喊或在吊车工视线内示意。
⑸吊车工按顺序抓完第二遍时,装卸队开始由专人负责开车门,进行清扫;
清理完毕,关好车门后,通知吊车工或货运员将空车皮拉走。
5、大包装编织袋卸车作业:
⑴物料工段事先做好卸抓斗和挂吊钩的准备工作。
⑵车皮入库后,装卸队由专人负责现场指挥,按照挂钩、起吊、割袋、卸钩等工序要求,分工作业、确保安全。
⑶按袋装矿重量和吊车额定起重量的要求,不得超负荷吊运。
吊车工听从指挥,指挥人员与挂包、拆包人员密切配合,所有人员均在吊车工视线范围内操作。
(四)对位
每卸空、清扫完一批车皮需对位时,由装卸队告知货运员,货运员通知铁路编组站,对位时间为30分钟;
如火车未及时到达,吊车工再次打电话与货运员联系,吊车工或装卸队不得自行通知编组站对位。
(五)清道
空车皮拉出后,由货运员指挥吊车工和装卸队及时清道,吊车工沿轨道两边抓取积矿(抓斗不要碰轨道)。
民工需及时用铁铲清理火车轨道内的积矿和轨道两边积矿,每次清道时间约45分钟左右。
未清完前,火车不准入库或进行对位工作。
二、车皮清扫
1、穿戴劳动防护用品如安全帽、“反光马夹”、工作鞋、口罩、手套等。
2、工作前,认真检查所用的工具是否完好可靠;
清扫车皮过程中,注意前后左右的人身安全,谨防碰伤手脚及其他部位。
3、清扫车皮时,人与吊车不得同时作业。
4、车皮位置的错动,必须由专人指挥,并负责协调吊车与火车的关系。
5、卸车时,小心走稳,谨防落入矿仓;
开车门时应有两人以上配合,并相互之间保持一定距离。
6、工作完毕,及时离开现场,不准在吊车、抓斗下逗留,严禁从车皮底下通过。
第二节皮带运输岗位安全操作规程
一、捅料
1、指挥吊车必须站在吊车司机视线范围内,不得站在吊车抓斗行程范围的下面。
2、操作时应随时注意吊车运行方向,抓斗开闭动作时切勿站在条筛上进行工作。
3、清理授料斗精矿、边缘积矿时,须由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷;
捅料时,先检查钎头的绝缘套管是否完好,以防触及滑线带电伤人。
4、清出的麻袋、草屑及其它杂物等,应放在指定的位置,定期清理,严禁乱扔乱甩。
5、在授料斗内清理大块或铁器时,至少有三人以上,一人站在操作平台上监护,以防吊车作业;
一人在给出皮带转换开关处,发现紧急情况立即停车;
另一人进行清理工作。
6、停止操作离开平台前,必须将工具放在指定位置,并断开轴流风扇电源及关闭压缩空气。
二、皮带运输
1、穿
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