钢管落地式卸料平台方案0516修改后Word文档下载推荐.docx
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钢管落地式卸料平台方案0516修改后Word文档下载推荐.docx
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第六节、劳动力计划9
一、专职安全生产管理人员9
二、特种作业人员9
第七节、落地式钢管架卸料平、立面图9
第八节、落地式钢管架卸料平台计算书10
一、参数信息10
二、纵向支撑钢管计算11
三、横向支撑钢管计算12
四、扣件抗滑移的计算13
五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算13
六、立杆的稳定性验算13
七、立杆的地基承载力计算15
第一节、工程概况
一、工程概况
本工程位于曲阳县新兴工业园区内,北临城市南环路,东接朝阳街。
地下一层,地上五层。
建筑物高度24米,总建筑面积33394.51m²
。
二、施工要求
1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
三、技术保证条件
1、安全网络
2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
第三节、施工进度及材料、设备计划
1、搭设卸料平台的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。
新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件材料采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700-88中Q235-A钢的要求。
7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及卸料平台转角处的连接杆等采用φ48×
2.8mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应φ48mm。
第四节、施工工艺技术
一、技术参数
立杆纵距(m)
1
立杆横距(m)
立杆步距(m)
1.5
脚手架搭设高度(m)
19.46
平台底钢管间距离(mm)
1000
扣件连接方式
双扣件
施工均布荷载标准值(kN/m2)
3
材料堆放最大荷载(kN/m2)
1.0
二、工艺流程
钢管落地卸料平台基础平整夯实→开始搭设钢管落地架→扫地杆距离地300mm→大小横杆距1500一步(搭设至楼面高度时大小横杆间距不得大于1500mm)→连接楼层固定拉杆→加设外排剪刀撑→挂安全网→辅设封闭平台→搭临边防护→挂设限载标识牌→卸料平台安装完成后经验收合格后方可使用。
三、施工方法
1、钢管落地卸料平台应按现行的相应规范进行设计。
2、钢管落地卸料平台的拉结点应与建筑物结构预埋点相连。
3、钢管落地卸料平台共搭设4个,总高度为18.7m,(一层为5.7m,二层为5.1m,三层5.1m,四层4.7m,五层3.2m),每个搭设平面尺寸为6000×
4000,搭设位置(见附图)。
4、钢管落地卸料平台搭设位于楼面高度时,大横杆楼面水平限制超低。
5、每次搭设楼面高度临边设备1.2m两道防护距离600一道,并封闭双层安全网。
6、卸料平台满铺脚手板。
7、钢管落地卸料平台使用前,必须有专人检查验收合格后才能使用。
8、钢管落地卸料平台使用前应标明限载标识牌。
操作时严禁超载等行为,配备专人监督。
四、检查验收
1、卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。
2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速改正,并追究责任。
3、外卸料平台分段验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第八节及《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中“外卸料平台检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。
填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后,方能交付使用。
4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。
第五节、施工安全保证措施
一、组织保障
1、安全保证体系
2、环境保护体系
二、技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
3、平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书),不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
6、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
三、应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。
(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。
3、应急反应预案
(1)事故报告程序
事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。
(2)事故报告
事故发生后应逐级上报:
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3)现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有:
机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
(A)火灾事故应急处理:
及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。
消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。
注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。
(B)触电事故处理:
立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。
局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。
(C)高温中暑的应急处理:
将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。
用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。
及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。
(D)其他人身伤害事故处理:
当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目负责人:
陈军安全员:
张连升技术负责人:
张启富
医院救护中心:
120匪警:
110火警:
119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。
四、监测监控
1、安全管理
(1)搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;
(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;
(3)卸料平台的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;
(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在卸料平台上,严禁悬挂起重设备;
(5)当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止卸料平台的搭设与拆除作业。
雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;
(6)卸料平台的安全检查与维护,应按安全技术规范进行。
安全网应按规定搭设和拆除;
(7)在卸料平台使用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;
(8)不得在卸料平台基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准;
(9)临街搭设卸料平台时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;
(10)在卸料平台上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;
(11)工地临时用电线路的架设及卸料平台接地、避雷措施等。
应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行;
(12)搭拆卸料平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
2、日常维护管理要求
(1)使用完毕的卸料平台架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放,堆放地点要场地平坦,排水良好;
(2)弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;
(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应涂刷防锈漆一次,涂刷时涂层不宜过厚;
经彻底除锈后,涂一度红丹即可,每次涂刷两遍;
(4)搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲,拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;
(5)卸料平台使用的扣件、螺栓、螺
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- 钢管 落地式 卸料 平台 方案 0516 修改