燃油运行规程 第一版Microsoft Word 文档Word下载.docx
- 文档编号:16152887
- 上传时间:2022-11-21
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:30.05KB
燃油运行规程 第一版Microsoft Word 文档Word下载.docx
《燃油运行规程 第一版Microsoft Word 文档Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《燃油运行规程 第一版Microsoft Word 文档Word下载.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
第六章消防设施的使用及管理16
第一章油区概述
第一节系统简介
本工程两台锅炉的燃油采用高速柴油。
来油采用汽车运输。
用两台65FMZ-50,Q=30m3/h,H=50mH2O卸油泵,将来油送入两个露天布置、拱顶式钢储油罐(2×
1500m3)内。
燃油通过三台SCS40(I)x13,Q=17.5m3/h,H=472.5mH2O供油泵,从两个储油罐中供给四角切圆燃烧的油喷然器。
点火枪和油枪一体化,机械雾化。
高能点火器首先直接点燃高速柴油,然后再点燃煤粉的二级点火系统。
两台供油泵运行,一台备用或检修。
燃油系统采用闭合循环回路,回油管上设计一台冷却器,油冷却量25t/h,用水量20t/h。
并设置两个油过滤器LY—100。
另外,整个油系统还设有排至污水池的废油及污油管路,同时该系统设计有参数为p=0.883MPa、t=250℃的蒸汽伴热管道及蒸汽雾化管路。
卸油泵采用汽车卸油,可从汽车卸油口自吸进油并将燃油输送至油罐。
供油泵将油罐中的高速柴油输送给锅炉,以满足锅炉(含启动锅炉)的点火启动和助燃,同时在锅炉正常运行时,也能满足进行系统油循环。
卸油泵配置两台,可同时运行也可分别运行。
供油泵全厂共设置供油泵三台,在锅炉点火和助燃时两台供油泵运行,一台备用;
当锅炉正常运行打油循环时一台供油泵运行,作循环油泵。
第二节输送介质特性
输送介质名称:
高速柴油其特性如下:
序号
名称
单位
最小
最大
1
密度(15℃)
kg/m3
815
870
2
十六烷值
48
-
3
运动粘度(37.8℃)
cSt(厘沱)
1.6
5.8
4
40%(体积百分比)馏出温度
℃
300
5
凝点
18
6
全硫(重量百分比)
%
0.5
7
腐蚀(铜片,3小时,100℃)
/
一级(No.1)
8
10%蒸余物残炭(重量百分比)
0.1
9
水分(重量百分比)
0.05
10
机械杂质(重量百分比)
0.01
11
灰分(重量百分比)
12
强酸度
mgKOH/g
无
总酸度
0.6
13
闪点(闭口)
60
14
色差(ASTM标准)
第三节设备规范
1.油泵的技术数据
油泵的正常运行点(保证效率点)技术数据见下表:
供油泵
卸油泵
泵型号
SCS40(I)X13
65FMZ-50
项目
流量
m3/h
17.5
30
扬程
m
472.5
50
介质温度
<
效率
47
有效汽蚀余量
mH2O
必须汽蚀余量
mH2O
1.5
1.8
转速
r/min
2950
2900
进油压力
出油压力
MPa
轴功率
kW
39.2
8.69
密封型式
单机封/PLAN11
轴承型式
滚子轴承
+推力球轴承
滚动轴承
轴承润滑型式
脂
油浴
接口法兰
进口
15
公称压力
出口
接口管子规格
mm
80
65
(×
S)
40
旋转方向(从电机向泵看)
顺时针
2.电动机技术数据
数据
供油泵电机
卸油泵电机
型号
YB250M-2TH
YB132S2-2TH
额定功率
55KW
7.5KW
额定电压
0.38KV
绝缘等级
F
防爆等级
DIIBT4
气候防护类型
湿热型TH
外壳防护等级
IP54
冷却方式
全封闭风冷(TEFC)
旋转方向(从电机向泵看)
顺时针
3.油罐技术数据
数值
油罐
座
地面拱顶式钢结构
设计容量
米3
1500
最高油位
米
最低油位
设计温度
内径
13.50
罐体高度
12.60
第二章卸油系统的运行
第一节启动前的准备及检查
接到来油车预报后,油区值班员应立即做好卸油泵启动的准备工作,同时了解来油车数及油种,了解油罐贮油情况;
并及时通知化验室人员做好取样准备工作。
1.检查各管路及阀门、吹扫门、疏水门位置是否正确;
2.检查各卸油有关阀门是否开关灵活,有无破裂及堵塞及损坏现象;
3.检查卸油泵是否具备启动条件;
4.检查泵及马达的地脚螺丝有无松动,靠背轮是否牢固,轴承润滑是否良好;
5.检查各滤油器及各仪表完好、无泄漏;
6.检查油罐体无泄漏。
7.分别对卸油输油管、卸油泵及粗滤油器进行吹扫,吹扫完毕后关闭吹扫门。
第二节卸油泵的启动与停止
1.将卸油软管接至油车卸油口。
2.置下列阀门处于开启及关闭状态:
●开启油罐车对应的卸油母管入口阀。
●开启粗滤油器出入口门。
●开启对应的油罐的入口一次阀、二次阀;
关闭运行油罐入口一次阀、二次阀。
●开启卸油泵的入口阀。
3.检查卸油泵的出口阀门为关阀状态;
开启排空门。
4.排空门见油后关闭,启动对应的卸油泵,慢开卸油泵出口阀。
5.卸油泵启动后,应经常检查电机及泵的温度、电流是否正常,有无振动和异声,盘根是否漏油冒烟等。
6.经常注意泵的出口压力,了解油罐油位,防止油罐满油。
7.卸油完毕后,则停卸油泵,并关闭泵出口门;
8.关闭汽车来油接口门。
第三节运行中的注意事项
1.卸油时,附近不准有从事动火的工作,雷雨天不准卸油。
2.油车来到后,应检查油高,测量比重和温度及水份含量,通知化验室人员取样分析。
3.卸油启动后,值班人员必须在现场监视,不得远离,以防油泵故障及油罐满油。
4.油抽尽后应立即停泵,防止泵空转时损坏。
严禁卸油泵空载运行,或超过3分钟未开出口阀运行。
5.监视油罐车下油情况,根据下油的快慢来决定相应油车出油管阀的开启大小。
6.卸油中严禁破坏母管的真空。
7.滤油器应定期进行吹扫或清理,防止堵塞。
第四节设备的吹扫
一、卸油泵的吹扫
1.关闭泵的出入口门;
2.关闭泵出口压力表阀门;
3.开启油泵排污门;
4.缓慢开启泵来汽吹扫门;
5.待泵吹扫干净后关闭来汽吹扫门;
6.待余汽排尽后关闭污油门。
二、粗滤油器的吹扫
1.关闭滤油器出入口门、空气门,开启污油门;
2.逐渐开启吹扫门;
3.待滤油器吹干净后关闭吹扫门;
4.待余油余汽放完后关闭污油门。
三、卸油管道的吹扫
1.关闭汽车来油接口门;
2.开启滤油器入口门,关闭出口门及粗滤油器排空门;
3.开启粗滤油器排污门;
4.开启卸油管道吹扫门,吹尽后,关闭吹扫门;
5.待余汽排尽后关闭粗滤油器排污门。
四、一般注意事项
1.每台滤油器的吹扫时间不得少于5分钟,吹扫汽压不得高于0.5MPa,以防吹爆。
2.吹扫完毕后,吹扫门一定要关严,以防油窜入蒸汽系统内。
第三章供油系统的运行
第一节启动前的检查
一、油罐的检查:
1.检查罐体有无裂纹、渗油等现象,爬梯和罐顶牢固。
2.油罐的入孔,清扫孔,量油孔封闭严密。
3.防火、防爆设施应齐全,排气孔无堵塞。
4.定期试验安全阀完好无卡涩,动作准确可靠。
5.罐区各阀门完好,开关灵活,开关位置正确,防火墙内无积水,无杂草。
6.油罐内的存水排尽。
7.油罐区避雷针和罐体接地线完整。
接地电阻合格。
二、细滤油器的检查:
1.外壳无缺损,渗油现象。
2.进出口门、吹扫门、排污门、排渣门在关闭位置。
3.滤网清洁无堵塞。
三、供油泵的检查:
1.泵体各部位无缺损和渗漏。
2.泵轴承冷却油位在1/2~1/3处,油质合格。
3.泵汇油盘无存油,汇油畅通。
4.泵的盘根压盖无偏斜,压紧适当,无过紧过松现象。
5.泵体及电机上无杂物,现场干净。
6.泵及电机的地脚螺丝无松动和脱落现象,靠背轮牢固,保护罩完好。
7.电机接地线良好,引线接头无过热烧焦的现象,接线盒完好。
8.用手盘动靠轮转动灵活,无卡涩现象及异常响声。
9.电机绝缘合格(停用一星期以上,要测一次绝缘情况)。
10.联系送上油泵电源。
11.泵进口、出口门、吹扫门、空气门均在关闭位置。
四、各管道的检查:
1.各支架、吊架完整牢固。
2.各管道良好、涂色、标志醒目正确。
3.各管道阀门灵活好用。
4.管道上的各种表计良好,随时能投入。
五、其它检查:
1.油区内清洁整齐,道路畅通,现场无杂物及易燃、易爆物品,电气,焊接等临时使用的线路、设备已拆除并搬离现场和管道周围。
2.各专用工具齐全。
3.各消防设施齐全,充足完好,处于良好备用状态。
4.警告牌指示牌明显齐全。
5.各处照明充足,防爆罩完整,电气导线无缺损。
6.各热工、电气仪表,信号联动、自动装置,各电器、热工及通讯设备完整可靠,处于良好的备用状态。
7.各系统无临时管道及线段无检修工作。
8.蒸汽系统处于良好的备用状态。
第二节启动前的准备
一、蒸汽母管的投入:
1.关闭锅炉及油区内各支汽管的阀门;
2.开启所投蒸汽母管末端的疏水门;
3.投入蒸汽母管上的温度表、压力表等;
4.联系值长,通知汽机缓慢开启燃油减温减压器,暖管20~30分钟,待疏水门大量冒汽后,关闭疏水门,通知汽机调整汽温汽压维持蒸汽母管压力在0.8MPa左右,汽温在200~250℃之间;
5.投入过程中,如发现水击或振动严重时应立即通知汽机,关小减温减压器出口门,待振动消除后再重新投入。
二、供油泵的吹扫:
4.缓慢开启油泵吹扫门;
5.待油泵吹扫干净后关闭吹扫门;
三、细滤油器的吹扫:
1.关闭滤油器出入口门;
2.开启滤油器的上下排污门及排污总门;
3.缓慢开启吹扫门;
4.待滤油器吹干
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 燃油运行规程 第一版Microsoft Word 文档 燃油 运行 规程 第一版 Microsoft