瑞兴花园5#楼创优方案Word格式文档下载.docx
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建设单位
大同市中和房地产有限公司
设计单位
深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司
监理单位
大同市开发建设工程监理有限责任公司
施工单位
监督单位
大同市质量监督站
勘测单位
太原地质工程勘察院
3、工程位置及现场周边情况
本工程为瑞兴花园5#住宅楼,位于大同市御东新区,东临市政规划路,南邻永固路,西邻文兴路,北邻兴云街,中间由一条市政规划路(红线宽20米)。
4、工程规模及主要使用功能
本工程建筑面积为13078.47㎡,±
0.000相对绝对标高为1074.100m,结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下三层,为全埋式汽车、自行车库,其中负三层层高为3.5m,负二层层高为4.0m,负一层层高为3.5m。
地上十八层,层高均为3m,共计两个单元,每层四户,设四部电梯,建筑物屋面顶总高度为55.5m。
室内外高差为0.90m,建筑设计年限50年,抗震设防烈度为7.5度。
耐火等级地上二级、地下一级。
(二)结构概况
本工程主体结构为钢筋砼剪力墙结构。
结构设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,混凝土结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,建筑抗震设防烈度为7度,地上及地下室内部分混凝土结构的环境类别为一类,地下其它部分的混凝土结构类别为二a类。
钢筋混凝土结构的抗震等级为三级。
(1)、地基为天然地基,本工程±
0.000相对于绝对标高为1074.100m,基底标高为1062.600m,局部为1063.000m。
(2)、基础采用板式筏板基础。
(3)、各部位砼强度等级表
构件名称
强度
备注
基础垫层
C15
·
基础底板、地下室外墙、地下室顶板抗渗等级为P6
楼梯、挑檐、雨篷、阳台等外露构件全部随楼层。
基础及地下室楼板
C30
4F及其以下剪力墙、柱
C40
5F到7F剪力墙、柱
C35
8F到11F剪力墙、柱
12到机房层剪力墙柱及楼板
C25
12F以下楼板
构造柱、过梁,填充墙中混凝土带
C20
(4)、钢筋:
本工程采用HPB300(中)级,HRB335级,HRB400级。
在最大力下的总伸长率要满足设计要求:
HPB300级钢筋不应小于10%,HRB335及HRB400级钢筋不应小于7.5%.
(5)填充墙
①材料容重:
住宅外墙不大于10KN/m³
,其余墙不大于8KN/m³
。
②强度等级:
地面以上外墙及厨房、卫生间不低于MU5.0(A5.0),内墙不低于MU3.5(A3.5),地面或防潮层以下砌体及潮湿房间的隔墙不应低于MU7.5(A7.5)。
③砌筑砂浆及抹灰中的打底砂浆及其强度等级不应低于砌块的强度等级,对加气混凝土砌块应选用专用砌筑砂浆。
砌块砌筑应采用预拌砂浆。
(三)屋面及防水工程概况
(1)、本工程地下室防水为结构自防水S6防渗混凝土。
基础底板下另加400g/㎡的丙纶布复合卷材一道;
外墙另加SBS聚酯毡胎改性沥青防水卷材一道,防水卷材采用外贴法,热熔法施工,短边搭接宽度不小于150mm,长边搭接宽不小于100mm。
(2)、屋面防水;
坡屋面采用简瓦和1.5厚单组份聚氨酯防水涂膜(三道),另设35厚补偿收缩混凝土刚性保护层;
平屋面采用一道柔性防水层,即3厚高聚物改性沥青防水卷材(自粘聚酯胎)。
(3)、卫生间地面防水采用1.5mm厚聚氨酯涂料三遍,厨房间地面防水采用1.5mm厚聚氨酯涂料两遍。
详见材料做法表楼2、楼3.
(4)、屋面防水和厕浴间,厨房间防水施工完成后,需进行48h的蓄水试验,蓄水深度最浅处应大于20mm。
具体详见《防水工程施工方案》。
(四)工程特点、难点分析、
本工程的施工难点在于土方开挖及边坡支护。
(1)、由于本工程为地下三层,开挖深度在12米左右,为深基坑开挖,土质以砂砾层为主,故在基坑开挖时需对边坡进行喷锚支护。
其中-1F基坑开挖深度为8m左右,-2F为12米左右,负一层边坡支护采用钢板挂网,坡度为1:
0.7.负二层边坡支护采用钢筋锚杆土钉墙,坡度为1:
0.4。
具体详见经专家论证后的基坑支护方案。
(2)、土方开挖使用两台反铲挖掘机、一台50装载机及六台自卸汽车,由东向西的方向开挖,首先将上面的可绿化用的黑土运输到售楼部北面的土场区,然后即可根据开挖线进行分层土方开挖,边开挖边支护,土方开挖分两大步进行,先分层开挖至负一层基底,然后再进行负二层的开挖。
其中负一层又分为三步,每步开挖2.5米;
负二层分为两步,每步开挖2米左右。
分层开挖要遵循上一层支护施工完毕并达到一定强度后方可进行下一层的开挖。
土方开挖到基坑底标高以上0.3m厚时停止机械开挖,人工开挖剩余的0.3m的土方,在基坑东北角留设马道,供后来机械上下,马道宽为6米。
结合本工程的特点,待塔吊安装完毕,人工清理土方外运完毕后,5#楼北面的7#楼的桩机退出后方可挖断马道。
二、结构工程质量创优标准
(一)模板工程质量创优标准
1、模板制作,保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。
新制作的模板进行检查验收和试组装,并按规格类型编号标识。
钢模板及其支架、零部件有防锈蚀措施。
2、模板安装,依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。
跨度等于或大于4m的粱板模板按设计要求起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。
起拱线要顺直,不得有折线。
3、高层结构工程,采取分层分段支模方法,模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时,基土必须坚实,并铺设垫板;
雨期施工有排水和防基土沉陷措施。
底部支承在下层楼板顶面时,铺设垫板。
4、模板安装拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模,不涨模、不变形。
封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。
5、结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式符合规范和设计要求,并安装牢固,确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。
6、混凝土接茬处施工缝模板安装前,预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。
7、模板拆除时,结构混凝土强度符合规范和设计要求:
A、侧模板拆除时,混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。
B、底模及其支架拆除,混凝土强度符合下表规定。
表2-1底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
-
8、结构拆除底模、支架依据施工技术方案对其结构上部荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。
悬挑结构均加临时支撑。
9、模板的制做、安装和拆除,均建立自检、互检和专业检查验收制度。
拆除的模板,及时维修保养,清理干净,涂刷隔离剂,并分类整齐堆放。
(二)钢筋工程质量创优标准
1、钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。
并按有关规定具备产品出厂合格证明,检验报告和进场复检报告。
2、钢筋原材料入出库有管理制度。
按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。
3、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,符合规范、规程、标准和设计要求,经检验合格的半成品,按工程使用部位和规格、形状分类堆放。
有标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。
4、钢筋安装绑扎质量,保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求,并做到措施可靠绑扎牢固。
5、钢筋焊接接头和绑扎搭接接头质量,同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d,且不小于500mm范围内,有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值,符合规范规定。
其中:
⑴焊接连接接头(电弧焊、电渣压力焊),接头质量符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。
焊工必须经过培训,考试合格,持有焊接资格证书。
⑵采用钢筋搭接电弧焊时,钢筋搭接端先预弯后焊接,并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。
焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍;
焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍。
焊药皮必须清刷净。
⑶采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时,钢筋焊口至焊接夹具的钳口范围除锈、钢筋端面宜平整。
焊包均匀,凸出钢筋表面的高度等于或大于4mm。
接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。
6、各种预埋铁件加工质量符合设计要求。
埋件所用的钢板、钢带,角、槽型钢等规格尺寸准确,面层平整,边角整齐,不得有毛边,飞翅,与锚筋电弧焊接牢固,焊皮清刷干净,焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。
7、钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求。
⑴控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格尺寸准确,并具有相应的抗压、耐碰撞的强度,摆放或吊挂的位置、间距与钢筋直径大小相匹配。
可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。
并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点,其端头预先涂防锈漆或加塑料套垫。
不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。
⑵柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层,宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。
梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块,侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。
悬挑结构和板类双层钢筋骨架,增设铁马凳支架或吊挂架措施。
(三)混凝土工程质量创优标准
1、混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量,必须符合规范、规程、标准,并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。
2、混凝土运至浇筑地点及稠度{坍落度、扩展度)符合施工和设计要求,不分层、不离析。
并夏季有防晒、防雨,冬季有保温、防风雪措施。
3、浇筑混凝土前,完成隐蔽工程验收。
检查模板拼缝严密、平整度,清除模内杂物或冰雪。
检查预埋件、箱盒、孔洞位置;
保护层厚度及其定位措施的可靠性。
严防浇注振捣踩压钢筋骨架,板类钢筋骨架设铁马凳支架,铺搭跳板。
4、在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理,在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或l:
2水泥砂浆,且与混凝土溶合,拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。
5、混凝土灌注入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。
按浇筑程序分层均匀布料。
柱、墙板灌注高度大于2m时,采用串筒、溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。
采用插入式振捣,混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。
6、振捣混凝土,确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确,面层平整。
严防漏振、欠振或过振。
7、混凝土浇筑后,在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施,严防脱水、裂缝。
采用浇水养护,设专人喷水,确保混凝土保持湿润;
大体积混凝土养护,有控温,测温措施。
冬期有保温防冻措施。
混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等符合现行规范。
8、留置施工缝的位置留置在结构受剪力较小部位。
后浇带按设计要求留置。
混凝土截面均密实整齐。
9、混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求和规范、标准规定。
10、框架结构的围护结构和填充
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