7石油天然气安全作业培训大纲和考核标准Word文档下载推荐.docx
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4)作业指导书和计划书的编制;
5)应急预案的编制。
5.2.1.1.5班组管理
1)现场主管的角色认知与定位;
2)现场基础管理;
3)现场分析与诊断;
4)沟通与激励;
5)班组安全文化建设。
5.2.1.2安全技术基本知识
5.2.1.2.1钻井设备
1)钻机概述;
2)起升系统;
3)旋转系统;
4)循环系统;
5)动力与传动系统;
6)钻机气控、液控系统;
7)辅助设备。
5.2.1.2.2常用钻具及钻井工具
1)钻头:
2)钻具;
3)井口工具;
4)井口机械化工具;
5)螺杆钻具;
6)震击器。
5.2.1.2.3钻井技术简介
1)防斜钻直井技术;
2)喷射钻井;
3)定向井钻井技术;
4)取心钻井技术。
5.2.1.2.4固井
1)固井施工:
2)固井质量的验收。
5.2.1.2.5复杂情况、事故处理及案例分析
1)卡钻;
2)井漏;
3)井下落物;
4)井眼的修整;
5)地面复杂情况及事故的处理。
5.2.1.2.6钻井司钻安全操作技术
1)设备的搬迁与安装;
2)钻进阶段;
3)顶部驱动系统的操作;
4)测井与完井;
5)钻井设备的拆卸;
6)检修与保养;
7)使用维护常用量具。
5.2.1.2.7电驱动钻井设备
1)概述;
2)直流电动钻机;
3)交流变频电驱动钻机;
4)网电式钻机简介。
5.2.1.2.8钻井新工艺简介
1)小井眼钻井技术;
2)大位移井钻井技术;
3)欠平衡钻井技术:
4)膨胀管技术。
5.2.1.2.9井场安全
1)井场安全用电;
2)井喷事故的预防;
3)井场防火防爆知识;
4)常见人身伤害事故的预防。
5.2.1.3实际操作技能
5.2.1.3.1验收钻井设备安装质量
1)验收方法及验收工具;
2)验收路线;
3)设备的平、正偏差与固定;
4)井架、钻台绳索的安装与固定;
5)各种管线的联接与固定;
6)循环罐的坡度和各罐的联接;
7)固控设备的找正及联接管的紧固;
8)电路系统的联接、架设;
9)安全设施、梯子、栏杆的固定;
10)消防设备及工具。
5.2.1.3.2使用PDC钻头
1)根据地层岩性特征选择钻头类型的方法;
2)井眼畅通,井底干净无落物的检查;
3)钻头丝扣,台阶和切削齿完好,水眼畅通的检查;
4)下钻操作;
5)钻进操作;
6)起钻换钻头操作。
5.2.1.3.3复杂井通井划眼
1)通井划眼设备准备;
2)通井划眼钻井液准备;
3)通井划眼循环系统准备;
4)通井划眼钻杆准备;
5)通井划眼钻具结构的配套;
6)“一冲、二通、三划眼”法操作;
7)“点拨划眼”法操作。
5.2.1.3.4使用安全接头
1)安全接头下井前的准备;
2)井内退扣操作;
3)井内对扣操作;
4)安全接头实用技术要求。
5.2.1.3.5公锥打捞
1)公锥打捞前的准备;
2)打捞钻具的组合;
3)探鱼头操作;
4)造扣操作;
5)捞获起钻操作;
6)公锥打捞时常见事故的预防。
5.2.1.3.6使用地面震击器
1)震击前的准备工作;
2)震击作业操作:
3)震击作业技术要求;
4)震击作业时常见故障的判断与排除方法。
5.2.1.3.7确定卡点
1)井架各大腿及拉筋的检查;
2)大绳和死、活绳头固定牢固的检查;
3)刹车机构,指重表灵敏工作情况的检查;
4)使用工具材料的准备;
5)卡点确定的操作步骤;
6)卡点确定的技术要求。
5.2.2井下作业
5.2.2.1安全基本知识
5.2.2.1.1安全生产法律法规
1)我国安全生产法及相关法律法规;
2)井下作业人员安全生产的权利和义务;
3)井下作业安全管理制度;
4)劳动保护相关知识。
5.2.2.1.2安全设施与主要灾害事故防治
1)防碰、防喷等安全设施的使用和维护;
2)主要灾害事故的识别及防治知识,包括井喷、火灾、有毒有害气体中毒事故等;
3)生产、施工相关安全标志及其识别;
4)防护器材的使用和维护;
5)应急器材的使用和维护。
5.2.2.1.3职业特殊性
1)作业特点,作业场所常见的危险、职业危害因素;
2)在防治井下作业相关事故中的重要作用;
3)职业道德和安全职责。
5.2.2.1.4自救、互救与创伤急救
1)自救,互救和创伤急救基本知识;
2)发生各种事故的避灾方法。
5.2.2.1.5清洁生产与环境保护
1)国家清洁生产与环境保护相关法律法规;
2)清洁生产与环境保护相关规定;
3)井下作业施工对环境影响;
4)消除或减少井下作业施工对环境影响的方法。
5.2.2.2安全技术知识
5.2.2.2.1井场安全用电
主要包含以下内容:
1)井场用电安全作业制度、触电的危害及预防措施、电气事故及防治措施等;
2)漏电、过电流保护、接地保护等;
3)锅炉与压力容器的正确使用和维护等;
4)井场防火防爆。
5.2.2.2.2作业设备及其使用安全技术要求
1)通井机;
2)修井机;
3)起升系统;
4)旋转系统;
5)常用井下作业工具和仪表:
6)设备检修保养。
5.2.2.2.3安全技术
1)迁装阶段;
2)作业施工准备阶段;
3)作业施工阶段;
4)完井阶段;
5)井下事故及复杂情况处理。
5.2.2.3实际操作技能
5.2.2.3.1起下钻操作前检查
1)井架、提升、旋转系统的检查;
2)通井机使用前的巡回检查;
3)修井机使用前的巡回检查。
5.2.2.3.2摘挂挡操作
1)通井机摘挂挡操作;
2)修井机摘挂挡操作。
5.2.2.3.3调试刹车
1)通井机调试刹车;
2)修井机调试刹车。
5.2.2.3.4起下钻操作
1)操作通井机起下钻;
2)操作修井机起下钻。
5.2.2.3.5应急演练
1)井控演习;
2)火灾演练;
3)急救演练。
5.3复审培训内容
5.3.1有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
5.3.2有关井下作业生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。
5.3.3典型事故案例分析。
5.4培训学时安排
5.4.1钻井作业初次培训时间56学时,具体培训学时应符合表l的规定;
井下作业初次培训时间不少于90学时,具体培训学时应符合表2的规定;
5.4.2复审培训时间应不少于8学时,具体培训学时应符合表3的规定。
6.考核标准
6.1考核办法
6.1.1考核的分类和范围
6.1.1.1司钻作业人员的考核分为理论知识考核(包括安全基本知识、安全技术基础知识、安全技术专业知识)和实际操作技能考核两部分。
6.1.1.2司钻作业人员的考核范围应符合本标准6.2的规定。
6.1.2考核方式
6.1.2.1考核分安全技术理论和实际操作两部分。
6.1.2.2安全技术理论考核方式为笔试或计算机考试,考试时间为90分钟;
实际操作考核方式包括操作和口试等方式。
6.1.2.3安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制,考核成绩60分及以上者为考核合格。
两部分考核均合格者为考核合格。
考核不合格者,允许补考1次。
6.1.3考核内容的层次和比重
6.1.3.l安全技术知识考核内容分为了解、掌握和熟练掌握三个层次,按20%、30%、50%的比重进行考核。
6.1.3.2实际操作技能考核内容分为掌握和熟练掌握两个层次,按30%、70%的比重进行考核。
6.2考核要点
6.2.1钻井作业
6.2.1.1安全基础知识
6.2.1.1.1钻井作业作业安全生产法律法规与安全管理
1)了解安全生产法及钻井作业相关法律法规;
2)了解劳动保护相关知识;
3)掌握司钻作业人员安全生产的权利和义务;
4)熟练掌握钻井作业人员管理制度。
6.2.1.1.2钻井作业职业的特殊性
1)掌握钻井作业人员作业特点,作业场所常见的危险、职业危害因素;
2)掌握钻井作业人员的职业道德和安全责任。
6.2.1.1.3职业病防治
1)熟练掌握职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施;
2)了解钻井作业人员职业病预防的权利和义务。
6.2.1.1.4应急预案
1)了解危害识别与风险评估;
2)了解作业风险及控制方法;
3)了解环境因素识别与环境影响评价;
4)掌握作业指导书和计划书的编制;
5)熟练掌握应急预案的编制。
6.2.1.1.5班组管理
1)掌握现场主管的角色认知与定位;
2)熟练掌握现场基础管理;
3)熟练掌握现场分析与诊断;
4)熟练掌握员工沟通与激励方法;
5)掌握班组文化建设。
6.2.1.2安全技术知识
6.2.1.2.1钻井设备
1)了解钻机整体情况;
2)熟练掌握起升系统;
3)熟练掌握旋转系统;
4)掌握循环系统;
5)熟练掌握动力与传动系统;
6)熟练掌握钻机气控、液控系统;
7)掌握辅助设备。
6.2.1.2.2常用钻具及钻井工具
1)掌握钻头知识;
2)熟练掌握钻具知识;
3)熟练掌握井口工具;
4)熟练掌握井口机械化工具;
5)掌握螺杆钻具;
6)掌握震击器。
6.2.1.2.3钻井技术简介
1)掌握防斜钻直井技术:
2)熟练掌握喷射钻井技术;
3)了解定向井钻井技术;
4)掌握取心钻井技术。
6.2.1.2.4固井
1)了解固井施工;
2)掌握固井质量的验收。
6.2.1.2.5复杂情况、事故处理及案例分析
1)熟练掌握卡钻事故的预防与处理;
2)熟练掌握井漏的预防与处理;
3)熟练掌握井下落物的预防与处理;
4)熟练掌握井眼的修整的预防与处理;
5)熟练掌握地面复杂情况及事故的处理。
6.2.1.2.6钻井司钻安全操作技术
1)了解测井与完井;
2)掌握设备的搬迁与安装;
3)掌握钻井设备的拆卸;
4)掌握常用量具的维护与保养;
5)熟练掌握钻进阶段;
6)熟练掌握顶部驱动系统的操作;
7)熟练掌握设备的检修与保养。
6.2.1.2.7电驱动钻井设备
1)了解交流变频电驱动钻机;
2)了解网电式钻机简介;
3)了解电驱动钻井设备;
4)掌握直流电动钻机。
6.2.1.2.8钻井新工艺简介
1)了解小井眼钻井技术;
2)了解大位移井钻井技术;
3)了解欠平衡钻井技术;
4)了解膨胀管技术。
6.2.1.3实际操作技能
6.2.1.3.1验收钻井设备安装质量
1)掌握验收方法及验收工具;
2)熟练掌握验收路线;
3)熟练掌握设备的平、正偏差与固定;
4)熟练掌握井架、钻台绳索的安装与固定;
5)掌握各种管线的联接与固定;
6)掌握循环罐的坡度和各罐的联接;
7)掌握固控设备的找正及联接管的紧固;
8)掌握电路系统的联接、架设;
9)掌握安全设施、梯子、栏杆的固定;
10)掌握消防设备及工具。
6.2.1.3.2使用PDC钻头
1)掌握根据地层岩性特征选择钻头类型的方法;
2)掌握钻头丝扣,台阶和切削齿完好,水眼畅通的检查;
3)熟练掌握井眼畅通,井底干净无落物的检查;
4)熟练掌握下钻操作;
5)熟练掌握钻进操作;
6)熟练掌握起钻换钻头操作。
6.2.1.3.3复杂井通井划眼
1)掌握通井划眼设备准备;
2)掌握通井划眼钻井液准备;
.
3)掌握通井划眼循环系统准备;
4)熟练掌握通井划眼钻杆准备;
5)熟练掌握通井划眼钻具结构的配套;
6)熟练掌握“一冲、二通、三划眼”法操作;
7)熟练掌握“点拨划眼”法操作。
6.2.1.3.4使用安全接头
1)掌握安全接头实用的技术要求;
2)熟练掌握安全接头下井前的准备;
3)熟练掌握井内退扣操作;
4)熟练掌握井内对扣操作。
6.2.1.3.5公锥打捞
1)掌握公锥打捞时常见事故的预防;
2)熟练掌握公锥打捞前的准备;
3)熟练掌握打捞钻具的组合;
4)熟练掌握探鱼头操作;
5)熟练掌握造扣操作;
6)熟练掌握捞获起钻操作。
6.2.1.3.6使用地面震击器
1)掌握震击前的准备工作;
2)掌握震击作业技术要求;
3)熟练掌握震击作业操作;
4)熟练掌握震击作业时常见故障的判断与排除方法。
6.2.1.3.7确定卡点
1)掌握使用工具材料的准备;
2)掌握卡点确定的技术要求;
3)熟练掌握井架各大腿及拉筋的检查;
4)熟练掌握大绳和死、活绳头固定牢固的检查;
5)熟练掌握刹车机构,指重表灵敏工作情况的检查;
6)熟练掌握卡点确定的操作步骤。
6.2.2井下作业
6.2.2.1安全基础知识
6.2.2.1.1安全生产法律法规与相关行业安全管理
1)了解我国安全生产方针及相关安全生产法律法规;
2)了解井下作业安全管理制度;
3)掌握劳动保护相关知识。
6.2.2.1.2井下作业工安全设施与主要灾害事故防治
1)熟练掌握井下作业工防碰、防喷等安全设施的使用和维护;
2)掌握井下作业工主要灾害事故的识别及防治知识,包括井喷、火灾、有毒有害气体中毒事故等;
3)掌握井下作业生产、施工相关安全标志及其识别;
4)熟练掌握防护器材的使用和维护;
5)熟悉应急器材的使用和维护。
6.2.2.1.3井下作业工的职业特殊性
1)井下作业工作业特点,了解井下作业场所常见的危险、职业危害因素;
2)了解井下作业在防治井下作业相关事故中的重要作用;
3)掌握井下作业工的职业道德和安全职责。
6.2.2.1.4自救、互救与创伤急救
1)掌握自救,互救和创伤急救基本知识;
2)掌握发生各种事故的避灾方法。
6.2.2.1.5清洁生产与环境保护
1)了解国家清洁生产与环境保护相关法律法规;
2)了解井下作业施工对环境影响;
3)掌握油田清洁生产与环境保护相关规定;
4)熟悉消除或减少井下作业施工对环境影响的方法。
6.2.2.2井下作业安全技术知识
6.2.2.2.1井下作业井场安全用电
1)了解用电安全作业制度、触电的危害及预防措施、了解电气事故及防治措施等;
2)了解漏电、过电流保护、接地保护等知识;
3)熟悉锅炉与压力容器的正确使用和维护等;
4)掌握井场防火防爆知识。
6.2.2.2.2井下作业设备及其使用安全技术要求
1)熟练掌握通井机相关知识;
2)熟练掌握修井机相关知识;
3)掌握起升系统相关知识;
4)掌握旋转系统相关知识;
5)熟悉常用井下作业工具和仪表;
6)掌握设备检修保养相关知识。
6.2.2.2.3井下作业工安全技术
1)了解迁装阶段要求;
2)了解完井阶段知识;
3)熟悉作业施工准备阶段相关要求;
4)掌握作业施工阶段相关知识;
5)熟悉常见井下事故及复杂情况处理方法。
6.2.2.3实际操作技能
6.2.2.3.1起下钻操作前检查
1)了解井架、提升、旋转系统的检查;
2)熟悉通井机使用前的巡回检查;
3)熟悉修井机使用前的巡回检查。
6.2.2.3.2摘挂挡操作
1)掌握通井机摘挂挡操作;
2)掌握修井机摘挂挡操作。
6.2.2.3.3调试刹车
1)掌握通井机调试刹车;
2)掌握修井机调试刹车。
6.2.2.3.4起下钻操作
1)熟练掌握操作通井机起下钻;
2)熟练掌握操作修井机起下钻。
6.2.2.3.5急救与应急演练
1)能够熟练进行人工呼吸等急救操作;
2)能够组织井控演习;
3)能够组织火灾演练;
4)能够组织急救演练。
表1司钻作业(钻井作业)人员安全技术培训学时安排
项目
培训内容
学时
安全技术知识
(32学时)
安全基本知识
(12学时)
石油钻井司钻作业安全生产法律法规与安全管理
4
石油钻井司钻作业职业的特殊性
2
职业病防治
应急预案
班组管理
安全技术基础知识
(20学时)
钻井设备
3
常用钻具及钻井工具
钻井技术简介
固井
1
复杂情况、事故处理及案例分析
钻井司钻安全操作技术
电驱动钻井设备
钻井新工艺简介
考试
实际操作技能
(24学时)
验收钻井设备安装质量
使用PDC钻头
复杂井通井划眼
使用安全接头
公锥打捞
使用地面震击器
确定卡点
合计
56
表2司钻作业(井下作业)人员安全技术培训学时安排
井下作业安全
技术知识
(64学时)
安全生产法律法规与行业安全管理
井下作业安全设施与主要灾害事故防治
8
井下作业的职业特殊性
自救、互救与创伤急救
清洁生产与环境保护
(40学时)
井下作业井场安全用电
6
井下作业作业设备及其使用安全技术要求
14
井下作业安全技术
20
复习
(26学时)
起下钻操作前检查
摘挂档操作
调试刹车
起下钻操作
急救操作训练
应急演练
90
表3司钻作业人员复审培训学时安排
培训内客
复审培训
1.有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准,规程和规范;
2.有关的新技术,新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求;
3.典型事故案例分析。
不少于8学时
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