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马鞍山汇华岩土工程技术有限公司
2.3、设计单位:
中外建设计顾问咨询有限公司
2.4、监理单位:
芜湖阳光工程建设监理有限责任公司
2.5、施工单位:
中国十七冶集团公司房屋工程技术公司
2.6、本建筑场地位于安徽省含山县环峰路南侧.地形地势低洼,本工程施工用电电源引自业主单位提供地施工临时电源,现场业主提供1处电源接入,
施工现场布置钢筋加工及堆放场3个,模板加工堆放场3个,塔吊5台,具体现场平面布置见平面布置图(工人生活宿舍在总图区域之外,电源另行接入在总图上未显示)
3、施工现场主要用电设备汇总表
施工现场主要用电设备汇总表
序
号
设备名称
型号
额定
容量
数量
总容量
2
钢筋弯曲机
GN-50
5.5KW
3台
16.5KW
3
钢筋切断机
GJ5-40
7.5KW
22.5KW
4
钢筋调直机
JJK-1
5
交流电焊机
BX1-300
24KVA
2台
48KVA
6
电渣压力焊机
BXI1000
45KVA
90KVA
7
砂浆搅拌机
JSC350
15KW
5台
75KW
9
插入振动器
H26P-20A
1.1KW
6台
6.6KW
10
平板振动器
PZ-50
0.5KW
4台
2KW
11
混凝土输送泵
MJ500
95KW
180KW
12
升降机
SC200/200
40KW
7台
280KW
13
冲击钻
25mm
6把
14
打夯机
5KW
15
潜水泵
ZBL-6A4寸
16
2寸
3KW
9KW
17
手枪电钻
CM45B
1.5KW
4把
6KW
19
塔吊
QTZ63
200KW
1#总配电柜(用于1#钢筋加工场地、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼)
序号
功率(kW)
分箱功率
主要用于
1#
分箱
1
5.5
20.5
1#钢筋
加工场地
7.5
交流电焊机BX1-300「
2#
QTZ63塔式起重机
40
95
2#楼
3#
QTZ63塔式起重机j
80
3#楼
4#
4#楼
5#
150
5#楼
2#总配电柜(用于6#楼、7#楼、8#楼、1#楼、2#、3#钢筋加工场地、机动电箱)
6#
55
6#楼
7#
7#楼
8#
110
8#楼
9#
1#楼
10#
钢筋弯曲机「
2#钢筋加工场地
交流电焊机BX1-300
11#
3#钢筋加工场地
12#
1.1
60.2
机动电箱
0.5
1.5
4.负荷计算及变压器选择
本工程施工用电由甲方提供电源接入,由甲方变配电室低压配电柜引出至施工用电.
4.1现场用电负荷计算
4.1.1砂浆搅拌机确定计算负荷:
查表Kx=0.7,COS①=0.68,tg①=1.08(1-1)
有功功率Pej=KxX马e=0.7*15*5=52.5KW
无功功率Qej=tg©
xPej=1.08X52.5=56.7Kw
4.1.2塔式起重机:
查表Kx=0.3,COS①=0.7,tg①=1.02
先将Jc=40%统一换算到Jc=25%地额定容量(2-1)
PL=2PeXvJc(KW)=2X(40*5)X^).25=200KW
计算负荷:
Pej=KxXipe=0.3X200=60KW
Qej=tg©
XPej=1.02X60=61.2Kw
4.1.3升降机组:
查表Kx=0.3,COS①=0.7,tg①=1.02(3-1)
Pej=KxXipe3=0.3*40*7=84KW
XPej=1.02*84=85.68Kw
4.1.4电焊机查表Kx=0.45,tg①=1.98,COS①=0.45
先将Jc=50%换算到Jc=100%地额定容量(4-1)
PL=SeXvJcXcos©
=(138)X^Jc50/Jc100X0.45=43.91KW
Pej=KxXipe=0.45X43.91=19.76KW
XPej=1.98X19.76=39.12Kw
4.1.5钢筋机械组:
查表Kx=0.7,COS①=0.7,tg①=1.02先将钢筋对焊机
即:
PL=SexvJcXcos©
=61.5XvJc50/Jc100X0.7=30.44KW
Pej=KxXRe=0.7X30.44=21.3KW
xPej=1.02x21.3=21.74Kw
4.1.6木工机械查表Kx=0.65,tg①=1.17(6-1)
Pej=Kxxipe=0.65X12.6=8.19KW
XPej=1.17X8.19=9.58Kw
4.1.7打夯机组:
查表Kx=0.8,COS①=0.8,tg①=0.75(7-1)
Pej=KxXipe=0.8X3X5=12KW
XPej=0.75X12=9KW
4.1.8振动棒组:
查表Kx=0.7,tg①=1.02(8-1)
Pej=KxXipe=0.7X8.6=6.02KW
XPej0=1.02X6.02=6.14Kw
4.1.9潜水泵组:
查表Kx=0.7,COS①=0.7,tg①=1.02(9-1)
Pej=KxXipe=0.7X24=16.8KW
XPej0=1.02X16.8=17.14Kw
总负荷计算:
总有功功率:
查表Kt仁0.85Kt2=0.935Kt=0.85COS①=0.8
Pjs=Kt1Xipej=
0.85*(52.5+84+60+19.76+21.3+8.19+12+6.02+16.8)
=238.48KW
总无功功率:
Qjs=Kt2X2qej=
0.935*(52.5+84+60+19.76+21.3+8.19+12+6.02+16.8)=262.33KW
总视在功率:
Sjs===277.78KVA
总电流Ijs=Sjs/Ue=277.78/*0.38=422.04A
计算结论:
施工用电峰值容量约278KVA,现场配备1台容量400KVA变压器即可满足施工用电需要.
根据业主提供给我方地接线点,我方根据导线地允许电流选择,查电缆载流量表选用VV22-3*150+2*70电缆,分两路进线到总配电室地两台配电柜断路器选择DZ20T-315.
5.电流计算及导线截面选择
5.1负载地计算电流:
导线必须能够承受负荷电流长期通过所引起地温升,不能因为过热而损坏导线地绝缘,负载地计算电流为:
Ijs=KxxA
5.2按导线地允许电压降校核:
配电导线截面地电压可以按照下式计算:
其中⑹一线电压降(%),对工地临时网路取7%;
P—段线路负荷计算功率(kW),即计算用电量;
L——段线路长度(m);
C——料内部系数,三相四线铜线取77.0,三相四线铝线
取46.3;
S导线截面积(mm2);
M——段线路负荷矩(KW.m).
5.2总配电箱电源进线导线截面及其开关选择
由于现场总箱至分配电箱距离较短(小于loom,因此不考虑电压降,不需进行电压损失校验,只按导线地安全载流量选择导线截面.
5.3支线电流计算
531总配电箱开关一1#分配电箱(N1回路)
EP
(1)=20.5KW
I线=
==27.25(A)
式中:
I线——线电流(A)
K――设备组需用系数取0.7
EP1――1#分配电箱设备组计算负荷(KW)
V――线电压(V)
――功率因素取0.7—0.8.
查电缆载流量表选择导线:
N1回路截面采用VV22—3X50+2X25mm2铜芯电线穿管埋地敷设,1#分配电箱进线断路器选择DZ20-100.
5.3.2总配电箱开关一2#分配电箱(N2回路)
EP
(2)=95KW
I线=
==126.29(A)
N2回路截面采用VV22—3X70+2X35mm2铜芯电线穿管埋地敷设,2#分配电箱进线断路器选择DZ20-160.
533总配电箱开关一3#分配电箱(N3回路)
EP(3)=80KW
==106.35(A)
N3回路截面采用VV22—3X70+2X35mm2铜芯电线穿管埋地敷设,3#分配电箱进线断路器选择DZ20-160.
5.3.4总配电箱开关一4#分配电箱(N4回路)
EP(4)=95KW
N4回路截面采用VV22—3X70+2X35mm2铜芯电线穿管埋地敷设,4#分配电箱进线断路器选择DZ20-160.
5.3.5总配电箱开关一5#分配电箱(N5回路)
EP(5)=150KW
==199.41(A)
N5回路截面采用VV22—3X120+2X50mm2铜芯电线穿管埋地敷设,4#分配电箱进线断路器选择DZ20-200.
5.3.6总配电箱开关一6#分配电箱(N6回路)
EP(6)=55KW
==73.12(A)
N6回路截面采用VV22—3X50+2\25mm2铜芯电线穿管埋地敷设,4#分配电箱进线断路器选择DZ20-100.
537总配电箱开关一7#分配电箱(N7回路)
EP(7)=80KW
N7回路截面采用VV22—3X70+2X35mm2铜芯电线穿管埋地敷设,7#分配电箱进线断路器选择DZ20-160.
5.3.8总配电箱开关一8#分配电箱(N8回路)
EP(8)=110KW
==146.24(A)
N8回路截面采用VV22—3X95+2X50mm2铜芯电线穿管埋地敷设,8#分配电箱进线断路器选择DZ20-160.
5.3.9总配电箱开关一9#分配电箱(N9回路)
EP(9)=80KW
N9回路截面采用VV22—3X70+2X35mm2铜芯电线穿管埋地敷设,9#分配电箱进线断路器选择DZ20-160.
5.3.10总配电箱开关一10#分配电箱(N10回路)
EP(10)=20.5KW
N10回路截面采用VV22—3X50+2\25mm2铜芯电线穿管埋地敷设,10#分配电箱进线断路器选择DZ20-100.
5.3.11总配电箱开关—11#分配电箱(N11回路)
EP(11)=20.5KW
N11回路截面采用VV22—3X50+2X25mm2铜
芯电线穿管埋地敷设,11#分配电箱进线断路器选择DZ20-100.
5.3.12总配电箱开关一12#分配电箱(N12回路)
EP(12)=60.2KW
==80.03(A)
N12回路截面采用VV22—3X50+2X25mm2铜芯电线穿管埋地敷设,12#分配电箱进线断路器选择DZ20-100.
6.配电系统设计
6.1、配电箱内电气装置地设置及安装
6.1.1、配电箱内电气装置地设置按照配电箱标准图样(DX-59-2,200〜600
型),根据本工程现场及施工区域用电负荷情况灵活配置电气元件地规格型号;
配电箱电源进线侧必须安装总隔离开关、各分支回路应安装断路器
6.1.2、总配电箱内电源进线侧总开关大小,取各分配电箱进线计算电流中地最大值,选用DZ20L型380V/600A、400A,三相四线漏电空气开关•
6.1.3、分配电箱进线隔离开关,选择DZ20L型380V/400A,三相四线漏电空气开关.断路器选用DZ20系列.
6.1.4、分配箱至开关箱,开关箱至用电设备地电缆型号及敷设方式根据现场实际情况确定.
6.1.5、配电原则
(1)配电箱设置原则
根据用电原则,并结合本工程工期、机械设备数量等实际情况,做以下布置:
1)分配电箱设置在施工现场用电负荷较为集中地地段,在主体工程施工阶段为钢筋加工、模板加工、塔吊、物料提升机等处安装分配电箱,主体工程结束后转为安装、精装修临时供配电地调整.
2)开关箱地设置:
各开关箱均设在用电设备附近(3m以内),以便于控制、操作各用电设备.
3)总配电箱、分箱、开关箱统一购买符合规范要求地标准配电箱或有关部门推荐产品.其进出线孔均设在箱底,并加护套,箱体防潮、防尘、严密,并上锁,由专职电工负责保管,做好可靠地重复接地和保护接零.
(2)电气装置地设置
1)总配电箱需装设总电源隔离开关,总漏电空气开关和分路隔离开关,分漏电空气开关.其漏电动作电流、动作时间与分配电箱、开关箱中漏电开关相适
应.且符合规范要求.
2)二级分配电箱内装设总隔离开关、总断路器和分路隔离开关、分路断路器.
3)开关箱严格执行“一机、一闸、一箱、一漏电”制.严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座),严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电线路;
4)开关箱内地开关必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离,开关箱内设置漏电保护装置必须在设备负荷侧,其型号、额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关地动作电流及动作时间做合理配置,使之具有分级分段保护地功能,且不大于30mA*S.在潮湿场所漏电空气开关为防溅型15mA*S
5)电焊机漏电保护器采用国家认证专用电焊机漏电保护开关.
6)照明配电箱内漏电空气开关地漏电动作电流、动作时间与开关箱相同,为30mA/0.1S.
(3)电气装置地安装及操作程序
1)配电箱与开关箱地安装无论是选用新电气产品还是老电气产品,本工程都保证这些产品全部完整无损、动作可靠、绝缘良好,绝对不使用破损电气产品.
2)所有配电箱与开关箱均将在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况、安全警示牌及作业处用电负责人及联系方式.
3)为防止停、送电时,电源手动开关带负荷操作,以及便于对用电设备在停、送电时进行监护,配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理地操作程序,即停电时其操作程序应当是:
开关箱—分配电箱—总配电箱;
送电时其操作程序应当是:
总配电箱—分配电箱—开关箱(4)配电线路地敷设要求
1)线路走向按以下原则:
总配电箱—分配电箱—开关箱—用电设备.
2)施工现场地配电线路地敷设方式:
总配电箱至分配电箱间线路采用电缆埋地敷设,分配电箱至开关箱,开关箱至用电设备间线路均采用电缆架空敷设方式,并做好防护,确保用电安全.
因考虑到各类型机械设备逐步进场,工程施工阶段不是同步使用,但应从高峰用电考虑,故先期采用5.1项地方法,做好现场供电布置,如果在施工期供电线路电压降低于规范允许5%,可根据每一条供电回路负荷,增大电线或电缆地截面;
随着高峰用电或者施工高峰期下降,及时对现场配电箱、电线或电缆线路调整,减少受电面积和资源地浪费.
6.2、漏电保护器地选择漏电保护器在结构上一般由断路器、零序电流互感器、漏电检测单元和漏电脱扣器等部分组成,除具有断路器地功能外,还具有漏电保护功能,所以,选用时,必须具有断路器和漏电保护功能.
6.2.1、漏电保护器主要是当用电设备发生漏电故障时提供保护地装置,采用将漏电保护装置与电源开关(自动空气断路器)组装在一起地漏电断路器,起到漏电保护和过流保护作用.
6.2.2、总漏电保护器安装在配电变压器低压侧出口处.该级保护地线路长,漏电电流较大,其额定漏电动作电流在无完善地多级保护时,最大不得超过100mA.
6.2.3、末级漏电保护器用于保护单个用电设备,是直接防止人身触电地保护设
备•被保护线路和设备地用电量小,漏电电流小,一般不超过10mA,选用额定动作电流为30mA,动作时间小于0.1s地漏电保护器.现场潜水泵、手持电动工具、移动用电设备地漏电保护器,选用额定动作电流为15mA,动作时间小于0.1s.
7、防雷与接地装置
7.1接地装置
接地体可采用钢筋基础网以及直接埋入地中有可靠接触地金属导体作为自然接地体,但要注意这种接地装置地可靠性,自然接地体地接触电阻符合要求时,一般不需敷设人工接地体.人工接地装置敷设完毕后,经测试重复接地电阻不大于10Q,工作接地电阻不大于4Q,避雷接地不大于30Q方可使用.接地装置图附后:
垂直接地体敷设、水平接地体敷设.
7.2塔吊地防雷接地
塔吊基础对角设置,设二组专用接地装置.用-40X4镀锌扁钢焊接封连,使塔吊基础与专用接地形成电气连接,扁钢与塔吊基础地搭接长度为扁铁宽度地3倍,三面施焊,要求焊缝饱满,无夹渣、咬肉现象.防雷接地电阻值不得大于30
Q.接地体出地面20cm处,设置接线板,用双螺丝紧固•避雷针可用直径为20及以上规格地圆钢,其长度为1-2m.避雷针装设于设备地最顶端.
7.3施工现场临时用电工程中接地体和接地线地敷设应遵循下述原则和要求充
分利用自然接地体,但接地电阻应符合规范要求(注:
不可接化工管道等有爆炸危险地自然接地体).当自然接地体无法利用时,必须采用人工接地体.接地线连接处应焊接;
如采用搭接焊,其焊接长度必须为扁钢宽度地2倍或圆钢直径地6
倍,保证各部分之间地电气连接;
在潮湿处采取可靠地防潮、防腐措施.每台用
电设备应以单独地接地线与接地干线相连接,严禁在一条接地线上串接几个需要接地地设备.接地
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