检验批方案Word格式文档下载.docx
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建设单位:
重庆珠江实业有限公司
监理单位:
重庆建永工程监理有限公司
设计单位:
中国机械工业第三设计研究院
地勘单位:
重庆川东南地质工程勘察设计院
施工单位:
江苏省第一建筑安装有限公司
三、工程质量验收划分:
1.单位工程划分:
本工程划分B5、B6、B14三个单位工程。
2.分部分项工程划分:
(1)、B5分部分项工程划分:
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批(次数或部位)
1
基础
土方
土方开挖
3个检验批(1-20/A-j、20-37/A-j、37-53/A-j)
土方回填
12个检验批(1-23/j、A-j/1、1-53/A负一层和吊一层各分2个检验批)
基础防水
涂料防水层
6个检验批(1-23/j、A-j/1、1-53/A负一层和吊一层各分1个检验批)
混凝土
模板(安装、拆除)
基础模板:
6个检验批(1-20/A-j、20-37/A-j、37-53/A-j)
钢筋(原材料、绑扎)
基础:
混凝土(原材料、施工)
2
主体结构
混凝土结构
每层柱为1个检验批,总计40个检验批.
每层顶板、梁为1个检验批,总计40个检验批.
每层板、梁、柱为1个检验批,总计40个检验批.
现浇结构
每层为1个检验批,总计40个检验批.
砌体结构
填充墙砌体
3
建筑装饰装修
地面
水泥混凝土面层
每层1个检验批,总计40个检验批.
抹灰
一般抹灰
外墙:
每个立面1-21层1个检验批,总计8个检验批.
门窗
铝合金门窗安装
每个立面1个检验批,总计4个检验批.
门窗玻璃
安装
墙、地砖
墙、地砖粘贴
每层1个检验批,总计42个检验批.
保温层
外保温
4
建筑屋面
卷材防水屋面
1个检验批,总计1个检验批.
找平层
卷材防水层
细部构造
刚性防水屋面
细石混凝土防水层
密封材料嵌缝
(2)、B6分部分项工程划分:
3个检验批(1-16/A-l、16-33/A-l、33-48/A-l)
3个检验批(1-48/l、33-48/A-a、1-16/A-a负各分1个检验批)
3个检验批(1-48/l1个检验批、核心筒2个检验批)
每层柱为1个检验批,总计43个检验批.
每层顶板、梁为1个检验批,总计43个检验批.
每层板、梁、柱为1个检验批,总计43个检验批.
每层为1个检验批,总计43个检验批.
(3)、B14分部分项工程划分:
3个检验批(1-1—1-8/1-K—1-N、1-1—1-7/1-A—1-K、1-9—1-14/1-H—1-M)
8个检验批(1-1—1-5/1-B、1-B—1-J/1-2、1-K—1-P/1-1、1-1—1-8/1-P负一层与负二层各2个检验批)
4个检验批(1-1—1-5/1-B、1-B—1-J/1-2、1-K—1-P/1-1、1-1—1-8/1-P负一层与负二层各1个检验批)
每层柱为2个检验批,(1-1—1-8/1-B—1-N、1-8—1-14/1-G—1-M)总计4个检验批.
每层顶板、梁为2个检验批,(1-1—1-8/1-B—1-N、1-8—1-14/1-G—1-M)总计4个检验批.
每层板、梁、柱为2个检验批,(1-1—1-8/1-B—1-N、1-8—1-14/1-G—1-M)总计4个检验批.
每层为1个检验批,总计2个检验批.
每层1个检验批,总计1个检验批.
每层1个检验批,总计2个检验批.
门窗安装
四、验收依据
本工程验收严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《质量管理条例》、《强制性条文》等,并结合施工合同、施工图纸及本工程的施工组织设计等标准进行验收。
具体验收依据标准有:
1.《工程建设标准强制性条文》;
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
4、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002;
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
6、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;
7、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002;
8、《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002;
9、《混凝土质量控制标准》GB50164-92;
五、检验工具
工具名称
规格型号
数量
备注
经纬仪
J2
1部
水准仪
DS2
2部
垂准仪
激光
钢卷尺
50米
2把
5
卷尺
5米
10把
6
台秤
1000公斤
1台
7
靠尺
JZC-2
8
电阻测试仪
9
温度计
若干
10
吊线锤
3只
六、检验方法
1、定位放线:
工程定位时采用全站仪将坐标点实际引入,并成功定位出建筑物四角点后配合经纬仪及50米钢卷尺将基础开挖线放出,根据复测后的现场界桩,确定主要轴线控制桩,复验基坑开挖边线,规划部门验线合格后,进行下道工序施工。
2、标高引测:
用钢尺沿结构外墙以起始标高线为准向上竖直测量,各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取,并在传递高度超过钢尺长度时,根据引测的两个永久水准点,用水准仪在该层精确测定第二条起始标高线,作为再向上引测的依据,每一段至少应由三处分别向上引测。
3、轴线竖向投测:
用激光垂准仪进行作业,在基础施工完成后,根据建筑物场地平面控制网,校测建筑物轴线控制桩后,在首层测试室内控制网,使用激光垂准仪在各控制点由首层向上铅直投测施工层后,经图形闭合校对调整后,再放出各细部。
在进行控制点传递时,用对讲机通信联络。
室内控制点应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。
4、施工层的放线与抄平:
施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线,然后据此测设墙、门窗洞口等边线。
施工层抄平之前应先校测首层传递上来的各标高点,当校差小于3mm时,以其平均点引测水平线。
为了有效控制各层轴线及标高误差在允许范围内,并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定,要求在施工层的放线与抄平中弹放下列控制线:
所有细部轴线(墙体边线、门窗洞口边线)、各外墙大角轴线、各层外墙大模板下口水平控制线、各开间+50cm水平控制线。
结构施工中每层施工完毕,应检测外墙偏差并记录,并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差,同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移并绘图记录,同时应及时抄测该层的标高、轴线误差,按照装饰施工测量的精度要求弹出装饰工程所需的控制点、控制线,主要有:
内外墙50cm水平控制线,外墙窗口中线竖直通线。
5、沉降观测(选择有资质的相关单位施测):
根据设计选定的沉降观测点的平面布置,设置沉降观测点,并制定出施测路线、方法、精度等。
要注意做好原始资料的收集和观测点的保护。
沉降观测采用瑞士产N3精密水准仪,殷钢水准尺。
施测周期为主体施工期间施工完一层进行一层沉降观测,主体封顶后,第一年每季度进行一次,第二年每半年一次,第三年以后每年一次,直到沉降稳定为止。
若发现沉降有异常时,应及时通知业主及设计单位。
每次进行沉降观测时,要做到:
采用相同的观测路线和观测方法,用同一台仪器和设备,固定观测人员,在基本相同的环境和条件下工作。
6、其他检测:
进入冬期施工用温度计测量混凝土的入模温度,混凝土的入模温度不能低于50,电阻测试仪测试电阻值,平秤称量配合比每盘用料量,靠尺检查墙体的垂直、平整度等。
七、检验时间要求
(一)、定期检查:
每周二、周五进行定期检查,每月30日进行一次月度质量大检查,并总结检查结果。
(二)、不定期检查:
每一施工段完成进行检查,停工复工后进行检查,班组报验后进行检查,质量员,施工员,技术负责人日常巡查检查。
1、三检制度:
每一施工段及施工工序完成后班组自查,合格后报项目部质量员检查,质量员检查合格后报项目技术负责人处复核,经检查无误后报监理检查,经三检合格后方可进行下道工序施工。
2、原材料、成品、半成品复试检验:
材料进场后第一时间应进行取样复试,复试合格后方可使用。
电渣压力焊、直螺纹接头、焊接接头等应在自检合格报验后即进行取样送检。
3、测量放线检查:
放线员放线完成后应先自检,自检合格后报技术负责人检查,再报监理复核。
4、分部分项检查:
每一分部或分项完成后各责任单位及责任人应先自查,排查出质量缺陷及质量通病,及时进行打磨、打錾及修补工作。
5、沉降观测:
主体施工期间每施工完一层进行一次沉降观测,主体封顶后,第一年每季度进行一次,第二年每半年一次,第三年以后每年一次,直到沉降稳定为止。
八、检验责任人:
朱江林
九、原材料的检验试验:
本工程试验均委托于具有资质的“重庆市江北区质监站”进行检测
1、钢筋
本工程主体钢筋规格有三种:
HPB235、HRB335、HRB400、HRB400E,均为国产钢材。
取样原则:
钢材按批进行检查验收(尺寸、外观),每批同一厂家、同一批号、同一交货状态,60吨为一个检验批,不足60吨按一个检验批论。
2、水泥
必须是合同中规定的水泥,具有出厂资质证明。
主体采用商品混凝土,与商砼厂签定合同时明确规定使用水泥品牌,除查看商砼出具的砼质量保证资料外还应不定期对商砼厂进行检查。
进入装修阶段使用水泥,每批供应的水泥必须具有出厂合格证。
合格证上内容应齐全、清楚,具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、主要化学成分和强度值。
进入施工现场的每一批水泥,应在监理工程师的见证下,按每袋装水泥每一批量不超过200t进行见证取样,封样送检复试。
主要检测水泥这安定性、强度、凝结时间等是否满足规范要求。
3、标准砖,承重多孔砖,非承重空心砖
本工程±
0.000以下250墙砖使用标准砖,±
0.000以上外墙及隔墙200厚砌体采用180非承重空心砖,卫生间及厨房采用180承重多孔砖;
120厚墙使用240承重多孔砖。
混凝土普通砖同一厂家在同一条件生产的3-5万块为一个检验批,不足3万块的也按一个检验批计;
加气混凝土砌块同一品种、相同密度级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的每1万块为一个检验批,不足1万块的也按一个检验批计。
检测项目:
(1)标准砖:
检测抗压强度、抗折强度,取样数量5块。
(2)非承重空心砖:
检测抗压强度、抗折强度,取样数量6块。
(3)承重多孔砖:
检测抗压强度、抗折强度,取样数量6块
取样批次:
十、砂浆、混凝土试块的检验试验
1、取样原则
标养试块:
本工程结构全部采用商品混凝土,按每100立方米相同配合比混凝土,取样不少于1组,一个工作台班拌制的相同配合比混凝土不足100立方米,取样也不得少于1组。
当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土大于1000立方米时,每200立方米取样不得少于1组。
抗渗试块:
对有抗渗要求的混凝土,应在浇筑地点随机取样,连续浇筑混凝土每500立方米留置1组抗渗试块(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于2组。
同养试块:
每一强度等级每批次留置不少于2组(其中一组为拆模试块),且同一工程、同一强度等级同养试块不宜少于10组,同一个工程同一强度等级的混凝土只浇筑一次时,同养试块不得少于1组,当该批次连续浇筑大于500立方米时,不得少于2组。
砂浆试块:
每一楼层或250立方米砌体中的砂浆,至少制作1组试块,如砂浆标号有变更时,应另做试块。
建筑地面水泥砂浆强度试块,按每一层(或检验批)建筑地面工程不应少于1组,每一层建筑地面工程面各大于1000立方米时,每增加1000立方米应增做1组试块。
十一、钢筋连接接头及防水检验试验
1、钢筋连接接头
钢筋连接接头形式有滚轧直螺纹一种,滚轧直螺纹使用部位为:
基础Φ16以上三级钢。
直螺纹:
同一施工条件下、采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个检验批,不足500个也作为一个检验批。
滚轧直螺纹:
从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。
2、防水材料
屋面防水材料使用SBS两道高分子防水卷材(三元乙丙高分子防水卷材)。
地下室外墙均采用SBS高分子防水卷材。
SBS高分子防水卷材大于1000卷抽5卷,每500-1000卷抽4卷,100-199卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸及外观检查,在外观检查合格的卷材中,任取一卷做物理性能试验。
固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、低温柔度及不透水性。
十二、给排水与采暖、建筑电气检验试验
(一)、给排水与采暖:
所进场的材料及配件须按规定进行送检。
管道试压及通水试验
(1)管道试压
①铺设、暗装、保温的管道安装完毕后,隐蔽前应按设计规定对管系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
②管道试压的程序:
试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,找开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门;
找开水源阀门,用试压泵往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭;
检查系统,如有漏水处应作好标记,修理后重新打压直至不渗、不漏;
拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。
③试验压力的标准
a.生活给水、热水、排水系统:
为工作压力的1.5倍。
b.消防系统:
试验压力为工作压力0.4Mpa,最低不小于1.4Mpa。
③管道试压的要求
a.给水管道
a)单项试压:
打开阀门向系统内注水,检查无渗漏后,升至试验压力观察10分钟,压降不超过0.05Mpa,然后降至工作压力做外观检察,无渗漏为合格。
b)综合试压:
压力保持1小时,压力降不大于0.05Mpa,不渗不漏为合格。
b.消火栓系统:
静水压试验,其压力保持2小时无明显渗漏为合格。
(2)通水试验
①给水系统:
按设计要求同时开放的最大数量的配水点,全部达到额定流量。
消火栓满足组数的最大消防能力。
②排水系统:
按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。
(3)通球试验
试球采用硬质空心塑料球,外径应为管道内径的3/4,不小于2/3。
试验方法:
排水立管,自立管顶端将球投入,在最底层立管检查口检查。
横干管及引出管,在管段始端投入,通水冲至引出管末端排出。
以试球畅通无阻为合格。
系统冲洗及调试
1、系统试压及冲洗
(1)系统试压
先将管道中水压上升至工作压力,稳压一段时间后再将水压上升至试验压力,给水系统稳压10分钟,自动喷洒系统稳压30分钟,目测管段无泄漏、变形且压力降不喷洒系统稳压24小时,对全部管路进行检查,以不渗不漏为合格。
(2)系统冲洗
①管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。
②以系统最大流量进行管路冲洗,流速不小于1.5m/s,(自动喷洒系统流速不小于3m/s)直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
③系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。
(3)、系统调试
消防系统冲洗完成后,由专业工程师组织调试人员配合消防局进行消防联动调试。
(二)、建筑电气
1、钢管应符合GB6092-82标准,钢管的定位长度应在通常长度范围内,一般为6米,其允许偏差为+20mm,钢管两端应与其中心线垂直,内外毛刺高度均不应大于0.5mm,钢管内外表面应光滑,不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在。
钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位烧伤和结疤等轻微缺陷存在,允许焊缝外壁厚增厚和内缝焊筋存在。
检测手段有目测,验证和尺量等。
2、管内穿线前必须做到以下四点:
(1)混凝土结构工程必须经过验收和核定。
(2)结构工程必须初装修完成以后。
(3)作好成品保护,管路护口齐全,箱盒及导线不应破损及被灰浆污梁。
(4)穿线后线管内不得有积水及潮气浸入,必须保证绝缘电阻值符合规范要求。
3、穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表,绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MΩ。
4、检测手段:
验证、目测、表测实验等。
(1)、灯具、开关插座安装必须牢固端正,位置准确。
(2)、成排安装的灯具中心线允许偏差5mm,在同一室内开关、插座必须同一高度,并列安装时高差差允许0.5mm,同一场所高度差允许5mm。
(3)、安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净,再用温布擦净。
(4)、安装好的器具要做好成品保护,防止损坏和被盗。
(5)、距地高度低于2.4米的灯具,其外壳须做保护接地。
5、电动机调试
(1)、电机试运行前应测定电机绝缘、绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
(2)、电动机空载运行时间2小时,要测量并记录电压和空载电流、温升、转速等。
(3)、电动机在运行时进行下列检查
①机有无杂音,检查电机是否发热。
②空载运行时,轴承温升不超过60℃。
③负载运行时,温升不得超过80℃。
④、电动机带负荷运转8小时,要测量并记录电压和电流、温升、转速等。
6、照明器具试运行
(1)、电气照明器具试运行前应进行线路绝缘摇测,并做好摇测记录。
(2)、电气照明器具试运行应按系统进行,全部照明器具的开关均打开,运行时间为24小时,每隔8小时记录一次电压、电流。
7、配电柜的试运行
(1)、配电柜运行前,检查柜内有无杂物,线路排布是否合理,铭牌是否齐全。
(2)、空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
(3)、送电空载运行24小时,无异常现象。
(4)、满负荷运转时间为2小时,每隔半
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