质量管理体系与措施3Word文档格式.docx
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二、具体控制要点
(1)工程质量
1)质量控制内容
质量总目标是满足设计及消防要求,并达到国家现行室内装修工程的质量检验评定标准的合格等级。
为了达到该质量总目标,在施工全过程中,以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用ISO9001国标质量标准为手段,开展质量管理工作,将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标,各质量分目标落实到具体人头上,并实行经济承包,实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关,对目标负责,并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。
2)质量控制要求
工程质量包括产品质量和工作质量两部分:
产品质量:
产品质量包含以下六个方面:
适用性:
要求装饰效果良好,使用方便;
可靠性:
要求结构安全可靠,强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定;
耐久性:
在物理、化学作用下可安全使用到规定年限;
经济性:
工程造价低、建造周期短、使用维修费低等;
美观:
装饰造型先进合理、美观、新颖、大方,并与建筑环境协调;
安全性:
主要指施工方便和使用安全;
工作质量:
管理包括以下两个方面:
生产过程中的工作质量:
指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量;
服务质量:
指工程交工后的质量回访和维修服务等。
三、质量保证体系
建立本项目的质量保证体系,实施质量管理,建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理,把项目的人、财、物等生产要素,按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。
从投标、签订合同,材料和设备供应,现场施工到交工验收等运行质量保证体系,按照国际标准化组织颁布的质量标准,建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。
四、质量标准的要素
质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映如下:
1.管理评审
管理体系应定期评审,以保证其符合及实现企业的管理方针。
质量评审采用现场评审或会议形式。
2.质量体系
公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定、连续并不断提高。
3合同评审
通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。
4.文件控制
通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到执行。
5.采购
通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。
公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行、评审。
6.采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。
7.甲方提供的物资
通过对甲方提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。
必须在合同中规定双方的责任,将甲方提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、储存和保管,出现问题加以记录。
8.产品标识与可追溯性
通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。
对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、跟踪其使用部位,对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。
9.工序控制
通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。
10.检验与试验
通过按规定对产品和过程进行检验和试验,以确保质量符合要求。
11.检验、测量和试验设备
通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。
12.检验和试验状态
通过对检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。
标识的方式有记录和实物标识。
13.不合格品的控制
通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。
14.纠正和预防措施
通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减至最少。
15.搬运、贮存、防护和交付
通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质。
16.质量记录的控制
通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。
17.内部质量审核
通过定期进行内部质量审核,验证质量活动有关结果是否符合计划的安排,并规定质量体系的有效性。
18.培训
通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。
19.服务
通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公司的社会信誉。
20.统计技术
正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。
第二节、质量保证体系组织机构
质量保证组织机构见下图:
1.施工阶段性质量控制与管理
施工开工前的质量控制
施工开始前质量控制的主要工作有:
对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。
如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。
尽早熟悉合同文件是十分重要的。
应重点审核的技术文件除合同外。
配备检测试验手段、设备和仪器,审查合同、关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
审阅进度计划和施工方案。
对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和试验报告。
对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定。
对到场的材料和设备要及时检验。
为施工放线准备资料,如参考点.线等。
协助完善质量保证体系。
对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。
认真听取设计人员所作设计交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
准备好全部监理表格和质量管理表格,并对表格的作用和用法交底。
检查好有关担保和保险工作。
签发动员预付款支付证书。
检查甲方对工地的占有情况和工地环境。
开好第一次工地会议,全面检查开工条件。
施工过程中的质量控制
2.主要包括施工操作质量控制和施工技术管理工作质量控制:
工序质量控制:
包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。
确定工程质量控制流程:
(见工序管理流程图)
主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。
诸如:
操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;
及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施。
设置工序质量控制点
对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。
针对质量通病或质量不稳定,易出现不合格品的工序,事先提出控制措施。
对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。
工程质量的预控
质量检查:
包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及甲方、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。
具体做法包括:
装饰材料、半成品、构件和设备质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量有怀疑时,应抽样复查;
分项工程施工前预检。
基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50㎝水平线等;
施工操作质量检查,确认班组自检或交接检查的质量;
隐蔽工程检查验收;
分项工程检查验收;
单位工程检查验收;
成品保护质量检查。
工程完成后的质量控制
按合同要求进行竣工、检验和检查验收;
检查未完成工作和缺陷,及时解决质量问题;
制作竣工资料和竣工图;
维修期内,完成未完成工程和缺陷修补。
2.现场成品保护
合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品;
采用适当保护措施。
例如封闭、覆盖、包裹等;
加强成品保护的检查工作。
3.交工技术资料
材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明;
施工记录;
隐蔽工程验收记录;
设计变更、技术洽商、技术核定;
各分包单位的水、电、空调等等设备安装记录;
质量检验评定资料;
竣工图;
竣工验收表。
4.质量管理制度保证措施
根据工程项目施工管理责任制的要求,在本工程中特制订以下质量管理制度,以保证《质量计划》的实现。
(1)工程项目质量负责制度
项目部对本工程的承包范围内的工程质量向业主负责。
(2)技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
项目部应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;
针对特殊工艺要编制有针对性的作业设计。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目技术负责人对项目部的技术交底、项目部对班组的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
(3)材料进场检验制度
对工程的各类材料必须具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
施工操作应注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,提高工序的操作水平,确保操作质量。
要在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等,统一操作要求,明确质量目标。
(4)过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。
隐蔽工程要由项目部组成项目技术负责人、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。
(5)质量否决制度
对不合格分项工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任。
有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
(6)成品保护制度
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。
上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
(7)质量记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。
(8)工程质量等级评定、核定制度
竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定,然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格的工程发给质量等级证书,未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。
(9)竣工服务承诺制度
项目部严格执行“质量回访服务控制程序”,工程竣工交付使用前办理质量保修书。
主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修服务。
(10)培训上岗制度
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。
因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导的责任。
(11)工程质量事故报告及调查报告
工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作,同时按照“三不放过”的原则,负责事故的调查及处理工作。
对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。
(12)材料/成品/半成品的检验/计量/试验控制
由材料部、工程部、项目部负责项目的材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制的日常管理工作。
(13)严格按有关标准进行检测
严格按有关标准规范和本单位试验检测工作程序进行控制。
见证取样程序按北京市建委有关规定执行。
本工程所需各种材料、成品和半成品进场后必须按有关规定要求进行检验验收,合格后方可使用。
未经检查或检查不合格的材料、成品及半成品一律不准使用。
各类施工材料、机具设备进场后应堆放整齐,并有明显标识,标明材料、机具的品种、规格和检验状态。
5.工程质量职责与过程管理措施
建立由项目经理、项目技术负责人领导,专业组长、专职质检员及各部门采取事前预控、事中过程控制、事后检查的质量管理体系,形成由项目经理到各施工人员的质量管理网络。
制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。
(1)岗位职责
项目经理:
项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,对工程质量终身负责;
领导与组织有关人员编制项目质量计划。
技术负责人:
对质量负有第一技术责任,负责组织编制项目质量计划,贯彻执行技术法规、规程、规范和设计质量方面的有关规定、法令等,具体领导质量管理工作。
专职质检员:
对产品的交验质量负责,负责向监理单位报验分项工程资料,并协同组长做好现场的检查工作;
随时指出工程上的质量问题,并协同现场技术负责人编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施;
定时向公司上报质量月报。
项目经理部:
组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责;
施工过程中矛盾与问题的处理;
参与质量事故的处理;
参加隐蔽验收,中间结构验收和交工验收;
负责安全生产;
负责对机械设备的管理;
分项工程质量准确真实反映工程施工质量状况。
材料采购部:
负责项目的物资供应。
组织进场材料、设备的检验与验收。
制订进场材料计划和订货计划;
材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作;
负责对限额领料的管理,对项目材料成本核算负责;
负责各分包材料、设备进出场及成品加工动态统计的工作。
负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。
施工队伍:
施工队伍应树立明确的质量目标,提高质量意识,坚决按照施工图纸、施工方案、技术交底进行施工。
坚决遵守并贯彻执行项目的一切质量管理制度,加强过程控制,做好自检、互检、交接检工作,做好成品保护工作。
(2)施工过程检验程序流程图
施工过程检验程序流程图:
(3)质量过程控制流程图
质量过程控制流程见图:
(4)采购要素的控制
本工程由材料部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9001质量标准和物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
材料采购部委托分供方供货,事先应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。
同时对分供方实行动态管理。
定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。
(5)物资选样流程
物资选样流程如下图:
6.确保质量的技术保证措施
(1)质量技术投入
项目根据需要拟订购入技术书籍、资料的目录,购买工程所需技术资料,同时给项目部配置所需用的计算机。
(2)技术资料管理
技术资料是施工企业依据有关管理规定,在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件,是体现工程质量的重要组成部分。
技术资料的管理实行资料员负责制,负责施工资料的收集、整理和归档工作。
施工资料应与施工进度保持同步,按专业归类,认真书写,项目齐全、准确、真实,无未了事项。
施工资料的填写必须符合《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》及国家有关规范、标准和北京市标准《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2000)的规定。
表格统一采用北京市地方性标准《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2000)光盘所附表格,采用电脑进行管理。
1)施工技术资料的管理
施工技术资料包括施工组织设计、施工方案、技术交底、图纸会审、设计交底、设计变更等内容。
图纸会审、设计交底及设计变更在各方签字完毕后,及时发放至相关人员。
施工组织设计、施工方案在工程开工及分部分项施工前编制完毕,并上报业主及监理进行审批。
2)材料技术文件管理
本工程所用材料质量均应合格,并有出厂质量证明文件。
须业主及监理确认的材料应提前将产品性能说明书、质量检验报告、生产企业资质、工程物资报审表等文件报送业主及监理,按照工程物资选样资料的管理流程进行。
工程物资进场后,材料人员应在材料进场一周内提供随行质量文件(材质证明、合格证、准用证等),对须进行复试的材料应由试验员按照有关规范要求进行取样并到具备相应资质的试验室进行复试,须进行见证取样的材料应按照北京市有关规定进行取样送检,有见证取样的项目应抽取的比例为该项目试验总次数的30%以上,试验总次数在10次以下的不得少于2次。
自检合格后向业主及监理单位报请验收。
3)施工测量资料管理
施工测量资料包括工程定位测量、放样测量、放线测量等资料。
所有测量资料的形成均应反映现场实际情况,并应随工程施工同步,定期归档。
4)施工记录资料管理
施工记录资料是反映现场施工情况的重要资料,主要包括隐蔽工程检查记录、预检工程检查记录以及一些专用施工记录。
施工记录的填写应真实、准确、全面,施工记录应随工程同步进行,并定期进行归档。
5)施工试验记录资料的管理
施工试验记录资料是检验工程质量的重要依据,因此必须确保资料的原始性、真实性、准确性及严肃性。
试验员应在开工初期根据工程需要列出试验计划,根据计划做好取样送检工作并对出具的试验报告的计算、审核及结论的正确性,一切原始数据不准涂改,资料不准抽撤,同时应有试验、计算、审核和负责人签字。
6)质量报验资料管理
质量评定资料按照分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行。
每个分项完成后填写质量评定表,评定表中有关数据应为现场实测实量结果,同时填报分项工程施工报验表,按照分项工程施工报验资料管理流程进行报验。
分部工程完毕后进行汇总,按照分部工程报验资料的管理流程进行报验。
7)工程资料归档管理
所有资料形成后,应定期由资料员归档。
资料员应对上交资料进行检查,保证资料的准确无误。
资料归档后由资料员按照要求进行分类组卷,并编制目录以便查阅。
资料员应对归档后的资料负责,确保其不被损坏、修改及遗失。
资料员应建立借阅记录,并负责向借阅人要回所借资料。
项目技术负责人应定期对归档资料进行检查,确保资料与工程同步进行。
8)音像资料的收集与管理工作
音像资料是工程资料中不可缺少的部分,它是从工程开工到工程交付使用的全过程形成的,工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。
项目经理部设专人负责音像资料的收集整理归档工作,制定照相及录像计划,确保覆盖整个施工工程,同时配备必要的设备保证音像资料的安全,并严格按照国家《照片档案管理规范》(GB/T11821-89)进行管理。
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- 质量管理 体系 措施