铆焊车间管理制度Word格式.docx
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发现一次处罚班长与当事人每人20元罚款,并且要求3日内
主动上缴罚款,高出3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍
处罚。
6、工作时间内发现聚群、谈笑、玩手机、闲逛者,发现一次处罚每
人40元罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,高出3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。
7、干私活需经车间主任赞同,若发现没有赞同擅自加工私活的依照
本质价值处以两倍的罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,高出3
日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。
8、私拿公物按盗窃办理或交送公安部门办理。
9、工作时间严禁出厂,来客需经过同领悟见,违者罚款20元。
并且
要求3日内主动上缴罚款,高出3日未主动上缴的直接由财务扣发未
上缴者双倍处罚。
10、若主任和班长不在,其他班长或主任有权协调生产。
11、各工种下料要有责任心,有小料用小料,下料后清理场所。
每位
职工要节约原资料,如焊条、砂轮片、焊丝等,严禁乱丢乱扔,如发
现罚款20元。
焊条要使用到头,未使用到头的每根罚款1元。
12、车间内不得燃烧垃圾,不得安装床铺。
违者处罚责任者及班长
50元罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,高出3日未主动上缴的
直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。
13、任何情况下不得携带儿童进入生产现场。
14、必定保证足够休息,凡是精神容颜不好者,不得参加工作生产。
15、生产人员在生产工作开始前8小时至下班前不得饮酒。
严禁酒后
上岗参加生产工作。
16、企业所有职工在工作期间提议一般话,提议文明礼貌,现场作业
严禁使用侮辱性文眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观
念及省级区分。
第三章、质量管理内容
1、各工序加工时,要仔细核对图纸或资料相关尺寸,做到各工序符
合图纸或资料尺寸要求。
批量较大的资料加工要知会车间管理人员,
在获取确认后方可批量生产。
大批量生产时,在生产过程中要及时对
加工件进行抽检,如有尺寸异动要及时修正。
若因作业人员不慎而造
成批量不良品。
则视批量大小也许可否能够资料回收另作它用作出相
应的处罚。
2、生产人员在资料加工完成后,必定在资料上注明加工数量、产品
型号、图号等信息以便后续生产方便。
此后在资料信息单上做好记录。
3、生产人员必定无条件遵照管理人员的工作安排,严禁擅自做主下
料,如因此而造成资料下重或生产凌乱,当视造成损失的程度进行处
罚。
4、生产人员要仔细核对图纸,零部件的图号,认识相关技术参数及
技术要求,不得张冠李戴,用错部件也许图纸,对于要点尺寸要屡次
确认,如对图纸也许资料有任何疑点或不清楚的地方,必定请示生产
管理人员并上报企业相关人员办理,不得蛮干。
5、生产人员要本着对企业的利益负责,对产质量量负责的态度做事,
不得马虎赛责,对于首件要再次确认相关尺寸及零部件,如有发现下
料尺寸或零部件存在问题,应马上向相关人员反响情况。
6、对零部件自检完成后,需知会相关人员到现场检查。
7、对因零部件问题而产生的批量产品不良,视批量大小,返工难易
和影响程度,对零部件加工人员、检查员、主管领导作出相应处罚。
8、铆工在组对前必定认识铆件的各部位尺寸,如发现问题应及时反
馈给检查员及车间管理人员,并必定及时办理。
9、铆工在组对前,对铆件的每个部件都应该校正、调平、打磨此后
方可组对。
10、铆工组对过程中,必定按图施工,正确地把每个部件布置到位,
方可进行电焊组对。
11、对不合格的零部件未经赞同不得擅自使用。
12、在校正过程中必定按图纸的尺寸和检查员的要求去做,校正之
后,确认无误请检查员进行终检。
13、校正工作必定做到位,不得出现因校正不到位直接进入下一道工
序,否则视情况严重情况进行处罚。
14、对于部件用错,放置地址在气割此后的弊端必定填平、打磨平展,
保证雅观。
15、焊缝的高度要求达到图纸要求,焊缝宽度要均匀,表面要平展光
滑。
16、焊缝中不得有气孔、焊瘤、咬肉等现象发生。
17、工件拐角、边角必定焊接到位。
18、不得出现漏焊、假焊等现象。
19、工件上的焊渣、飞溅必定清理干净。
20、车间职工必定遵照检查员的质量判断,要按检查员的要求去做,
否者以不遵照管理进行处罚。
21、焊接质量检查表:
附表-1
第四章、安全管理内容
生产安全关系到企业发展、职工的安全。
为加强生产工作的劳动保护、改进劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进企业事业的正常发展,结合本企业的本质生产情况拟定下文,望相关人员能够提高安全意识,做到“全员管安全、管全员安全”,做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。
要求企业全体职工遵守相关安全注意事项,防范事故的发生。
一、通用
1、厂外参观人员参观生产车间时,必定有专人进行引导,方可进入
生产车间。
2、生产开始前必定检查生产工具、设备和防范品,发现破坏马上停
止使用,并更换。
3、女工进入车间必定将长发放入工作帽内,严禁穿宽大衣服和长裙,
严禁穿大于3cm高的高跟鞋,严禁戴围巾。
4、不得穿着背心、赤背、赤脚、短裤进入生产车间。
5、车间堆放物件严禁高出2m,必定放置安妥。
6、必定牢记本部位的生产安全操作规程。
7、必定合理使用本岗位规定的劳动保护用品。
8、上班期间必定精力集中,严禁闲逛、看书和追赶打闹。
9、职工工作中须遵照领导工作分配、遵照指挥,但有权拒绝违章指
挥。
10、传达工具严禁乱丢,必定送到对方手中或放在身边,严禁从高处
向下仍任何物件,也严禁从下往上仍物件,如因工作需要,必定有人
监护,严禁别人在地域内随意走动和停留,防范伤人。
11、凡是与上下工序联系亲近的工作,必定早先联系,获取回复后,
方可作业。
12、严禁在吊运物件下通行或停留。
13、设备、电路等出现故障时需及时报告,不得自行维修或强执行用。
14、严禁使用布带调运钢板,钢板夹失灵要及时更换,不得带病使用。
15、钢丝绳破坏严重的需及时更换,严禁超限使用。
16、凡患有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员,严禁登高焊接。
二、焊接
1、焊工为特别工种,身体检查合格,并经过专业安全技术学习、培
训和考试合格后,方能独立操作。
2、操作场所10米内,不应储蓄油类或易燃、易爆物件,并应备有消
防器材,保证优异的照明和通风。
3、工作前必定穿着好防范用品,操作时所有工作人员必定带好防范
眼镜或防范面罩。
仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
以防范电弧辐射和焊渣飞溅伤人。
4、电焊机要安装正确,接线要牢固。
电焊机周围环境要求干燥、通
风、避雨。
5、电焊机焊接接地零线或电焊回线都严禁搭接在易燃易爆的物件
上,也严禁接在管道和机床设备上,防范发生爆炸、火灾事故。
工作
回线应绝缘优异,机壳接地必定吻合规定。
6、焊接结束后应及时切断电源。
焊钳和焊接电缆要保证绝缘圆满。
焊接电缆要防范碾压、磨损和被高温焊缝烧伤。
7、对刚焊接的部位,要防脚、身体直接接触造成烫伤。
8、高空作业时应使用出手面罩,并系好安全带和仔细检查操作架、
跳板可否牢固。
9、维修、搬动电焊机时,必定切断电源,休息或走动工作岗位要切
断配电箱电源。
10、在易发生火灾的地方工作,必定做好防火措施,并要有人进行监
护,完工后要用水熄灭火星,浇湿周围环境,杜绝隐患。
11、高空焊接时更换的焊条头要集中堆放,不要乱扔,省得烫伤下方
作业人员。
三、气割
1、搬运氧气瓶和乙炔气瓶时,必定小心,不能碰撞翻滚或甩落,并
在存放时不能再热源周边。
2、严禁将油脂涂抹在气瓶上,否则严禁使用。
3、开氧气瓶总阀时,须慢慢开放,面部严禁对着减压阀的方向。
4、严禁将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将火熄灭后放
置。
5、氧气瓶、乙炔气瓶与明火等各种热源的距离严禁小于10米,乙炔
气瓶、氧气瓶应放置在规定的地址,不得随意搬动,且氧气瓶与乙炔
气瓶之间的距离不得小于5米。
6、氧气瓶要安装高、低压气压表,乙炔气瓶要安装控制回火装置,
要经常检查管线以及各处连接部位可否漏气。
7、进行焊、割作业前,要除掉现场的易燃、易爆物,保证安全后方
可作业。
8、焊割结束或走开作业场所时,必定切气绝源,并对现场进行仔细
检查,保证无误后方能走开。
9、夏季作业时,氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下直接暴晒。
10、操作前必定确认乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门等紧固件应紧固可靠,严禁有松动、破坏和漏气的现象。
每个月利用肥皂水检查一次会否漏气,严禁使用明火检漏。
11、乙炔气软管在使用过程中如发生零散、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,尔后停止供氧;
氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气,严禁用弯折软管的方法除掉氧气软管的火焰,乙炔气软管着火时,能够用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
12、在开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,要仔细观察压力表的指针可否矫捷正常,减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。
13、气瓶设备管道解冻时,严禁用火或使用工具敲击结冻处,氧气阀或管道应用40℃温水融化。
14、气割过程中,假如发生爆鸣和回火现象,应马上关闭切割氧气阀,
尔后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀,赌气割过程暂停。
用通针除掉通
道内的污物。
办理正常后,再重新气割。
15、割件表面在切割前应先除掉氧化皮和油污等,以防范氧化皮剥落
分别时伤害眼睛和拥塞割嘴,产生回火。
16、氧气瓶中的氧气和乙炔气瓶中的乙炔气严禁所实用完,氧气瓶用完后的压力应该在:
~0.3Mpa之间,而乙炔气瓶用完后的压力应该在:
冬天~0.2Mpa之间、其他季节~0.3Mpa之间。
并挂上“空瓶”表记。
四、二氧化碳气体保护焊
1、在施焊前,应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及
金属等杂物。
2、在施焊前,必定检查设备的可靠性,电源线可否破坏,接地线是
否可靠,导电嘴可否优异,送丝机构可否正常,极性可否选择正确。
3、气路检查。
CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、减压阀、
电磁气阀、计量器。
使用前必定检查各部位连接处可否漏气,CO2
气体可否畅达和均匀喷出。
4、佩戴好防范用品,选择合适的焊接面罩。
5、要保证优异的通风条件,以防CO2气体中毒。
6、CO2气瓶应远离热源,防范太阳暴晒,严禁对气瓶强烈撞击省得
引起爆炸。
7、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。
五、数控切割
1、设备操作者在上机使用前,必定要仔细阅读机床使用说明书、系
统操作手册,并遵守设备相关的安全操作规程及焊工的一般安全操作
规程。
2、打开气站内的供氧总阀,依照使用的割炬上梁调治出气压力,注
意检查供气管路可否有异常情况,发现问题及时办理。
3、打开机器电源前,应仔细检查机床轨道上可否干净,如有脏污或
铁屑应及时清理干净。
4、机床运转中有任何异常应及时关机,并保留现场通知维修。
严禁
操作手自行随意办理办理或带病作业。
六、卷板机
1、作业前应检查设备各部位有无异常,紧固螺钉不得有松动,制动
器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。
不能够卷压高出
机械性能规定范围的工件。
3、必定在工件放平稳、位正后才能开始作业,并应明确信号,注意
周围行人安全。
4、手不得放在被卷压的钢板上,停机后方可检查被卷工件圆度。
5、卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板尾端时,要预留必然的余量,
防范工件掉下伤人。
6、作业时,工件上严禁站人。
7、滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时,应少量下
降动轧辊并经多次滚卷成型。
8、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。
9、工件进入轧辊后,应防范手及衣服被卷入轧辊内。
10、如发现机床运转有异常响声时,应马上停机检查调整维修。
11、停机后将工件放置到指定地址,不得随意放置。
12、走开时,必定断开设备开关,切断设备电源。
七、折弯机
1、作业人员要严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿着好劳动防
护用品。
2、检查上下模的重合度和牢固性,检查各定位装置可否吻合被加工
件的要求。
3、开机前应将上模、下生产模型完整清理齐整,槽口内不的有铁屑
等杂物,否则破坏生产模型,影响工件正确度。
4、启动前应仔细检查电机、开关、线路和接地可否正常和牢固,检
查设备各操作部位、按钮可否在正确地址。
5、设备启动后空转运转1-2分钟,压板满行程运动2-3次,若发现
有不正常声音或故障时应马上停车,消除故障,所有正常后方可工作。
6、工作时应由一人一致指挥,使操作人员与送料压制人员亲近配合,
保证配合人员均在安全地址后发出信号,获取回复后方开始工作。
7、折弯时,操作人员不得将手放在生产磨具间,窄而长的小料不能
以用手扶,一次只许折弯一块料,不得把多块料分节同时折弯。
8、发生异常时,马上停机,检查原因并及时消除。
不得带病作业。
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