标书合同投皮带机Word文档下载推荐.docx
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设备本体856974元
备品备件59385元
安装及运费73600元
2.投标方将按招标文件的规定履行合同责任和义务。
3.投标人己详细审查全部招标文件,包括编号、补遗书(如果有的话)。
我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。
4.本投标有效期为自开标日起60个日历日。
5.根据投标人须知第2条规定,我方承诺,与买方聘请的为此项目提供咨询服务的公司及任何附属机构均无联系,我方不是买方的附属机构。
6.投标人同意提供按照贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料,完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。
7.与本投标有关的一切正式往来通讯请寄:
地址:
淮安市西安路工业园传真:
**
电话:
**电子函件:
XX
投标人代表签字:
投标人名称:
淮安市同方机械有限公司
公章:
日期:
2.投标一览表
投标人名称:
淮安市同方机械有限公司招标编号:
序号
包号/品目号
设备名称
型号和规格
数量
制造商名称
投标总价(元)
投标
保证金
交货期
折扣声明
1
皮带机
DTⅡ(A)
5台
989959
2009-4-15
投标总价:
玖拾捌万玖仟玖佰伍拾玖元(¥989959.00)
投标人代表签字:
3.投标分项报价表
淮安市同方机械有限公司投标编号:
名称
型号及轨格
单重(吨)
吨价(元/万元)
单价(万元)
总价(万元)
备注
主体设备(含设计费)
1#皮带输送机B800
**
2#皮带输送机B800
3#皮带输送机B800
给料皮带输送机B1200
ECS输送机B650
2
主要设备及配套件价格
单独列表注明供应商、价格
见附表
3
备品备件
或按业主要求
4
专用工具
无
5
运输保险
6
安装费
合计:
4.货物说明一览表
货物名称
主要规格
装运地
到达地
1#皮带输送机
B800
1台
淮安
2#皮带输送机
3#皮带输送机
给料皮带输送机
B1200
ECS输送机
B650
5.投标保证金
为参加贵单位组织的江苏淮龙新型建材有限公司二期工程项目皮带机成套设备(招标编号:
HG08HL2-01-14)的招标,本投标人同意按照招标文件要求,特以支票形式提供人民币(大写):
壹万元的投标保证金。
授权代表(签字):
日期:
附:
投标保证金帐户
单位:
帐号:
XX001009
开户银行:
江苏银行淮安河北西路支行
6.技术规格偏差表
淮安市同方机械有限公司招标编号:
招标文件条目号
招标规格
投标规格
偏离
说明
7.商务条款偏离表
招标文件
条目号
招标文件的商务条款
投标文件的商务条款
投标人代表签字
8.法人代表授权书
法人代表授权书
本授权书声明:
注册于江苏省的淮安市同方机械有限公司的在下面签字的陈建平总经理代表本公司授权淮安市同方机械有限公司的在下面签字的姜绍碧副总经理为本公司的合法代理人,就江苏淮龙新型建材有限公司二期工程项目皮带机成套设备投标,以本公司名义处理一切与之有关的事物。
本授权书于2009年1月12日签字生效,特此声明。
法人代表签字:
被授权人签字:
见证人签字:
见证人姓名和职务:
见证人单位名称:
见证人地址:
9.资格证明文件
9-1资格声明
9-2制造商资格声明
9-3证书
9-4承诺书
9-1资格声明
尊敬的先生:
为响应你方2008年12月10日的第14号投标邀请书,下述签字人愿参与投标,提供货物需求一览表中规定的皮带输送机,提交下述文件并证明全部说明是真实的和正确的。
(1)由淮安市同方机械有限公司为提供皮带输送机的授权书1份正本,四份副本。
(2)我方资格声明,各有1份正本,四份副本。
(3)下述签字在证书中证明本资格文件中的内容是真实的和正确的,同时附上我方银行江苏银行淮安河北西路支行出具的资信证明。
制造商受权签署本资格文件:
名称:
淮安市同方机械有限公司姜绍碧副总经理
地址:
淮安市西安路工业园区
传真:
**签字:
邮编:
223001电话:
XX
制造商资格声明
1.名称及概况:
(1)制造商名称:
淮安市同方机械有限公司
(2)总部地址:
淮安市西安路工业园区
电话号码:
**
传真号码:
(3)成立和/或注册日期:
2000年12月22日
(4)实收资本:
(5)近期资产负债表(到年月日止)
①固定资产:
②流动资金:
⑧长期负债:
④短期负债:
⑤净值:
(6)主要负责人姓名:
陈建平总经理
2.
(1)关于制造投标货物的设施及其它情况:
工厂名称地址生产的项目年生产能力职工人数
淮安市西安路工业园区输送机械600万51
(2)本制造商不生产,而需从其它制造商购买的主要零部件:
制造商名称和地址主要零部什名称
江苏淮安清江电机厂等电动机
泰隆、泰兴减速机厂等减速机
辽宁阜新、张家港华申等胶带
3.近三年的年营业额
年份国内口总额
4.近3年该货物主要销售给国内、外主要客户的名称地址:
a)出口销售
b)国内销售
见业绩表
5.同意为投标人制造货物的制造商(附制造商资格声明)
6.由其它制造商提供和制造的货物部件,如有的话:
制造商名称和地址制造的部件
江苏淮安清江电机厂等电机
泰隆、泰兴减速机厂等减速器
大连偶合器厂等液力偶合器
辽宁阜新、张家港华申等胶带
7.最近3年提供的投标货物,如果有的话:
合同编号:
淮钢技—2005--36
签字日期:
2005/3/10
项目名称:
高炉渣微细粉工程
数量:
3台套
合同金额:
63.1万元
8.有关开户银行的名称和地址:
9.制造商所属的集团公司,如有的话:
10.其他情况:
兹证明上述声明是真实、正确的,并提供了全部能提供的资料和数据,我们同意遵照贵方要求出具有关证明文件。
制造商姓名:
签字人姓名和职务:
姜绍碧副总经理
签字人签字:
签字日期:
传真:
电话:
电子函件:
下述签字人证明本资格文件和要求的格式中的说明是真实的和正确的。
下述签字人在此授权并要求任何被征询的银行向买方提供任何买方所要求的资料,以验证本声明或本公司实力和信誉。
同时附上从我方银行江苏银行河北西路支行出具的资信证明。
下述签字人知道,买方可能要求提供进一步的资格材料并同意按买方要求提交。
223001电话:
在江苏淮龙新型建材有限公司二期工程项目“皮带机成套设备”的招标项目中,我方将按招标文件的要求响应标书,我方若中标,保证按招标文件全部内容要求执行合同。
(投标单位)(签字,盖章)
(日期)
工厂执行的技术要求及标准
● 传动滚筒和改向滚筒
● 托辊
● 输送带
● 防锈与涂漆
● 供货范围
● 输送设备制造标准与规范
● 设计联络与图纸资料
● 设备监制、检验和出厂验收
● 安装、调试、验收
● 质量保证和义务
传动滚筒和改向滚筒
传动滚筒和改向滚筒,采用新技术钢板整体焊接结构,其中配套电机功率45KW以上(含45KW),轴与轮毂的联接采用环型锁紧器,避免应力集中,使其传递扭矩更大、更可靠。
**制造工艺是先将钢板卷制成筒皮,然后将接盘与轴的组装体放入筒体中,经校正、调试后再进行焊接,以保证滚筒静平衡。
筒体的壁厚差及轴对筒体跳动量等符合技术要求,以改善筒内应力。
主要技术性能参数:
滚筒外圆径向跳动:
●光面滚筒<
800mm时<
0.50mm
●胶面滚筒<
1.05mm
●壁厚差b=6~10mm时<
1.3mm
b=12~28mm时<
1.80mm
●滚筒静平衡精度达G40。
托辊
轴承座采用冲压轴承座,管子采用专用有缝高频管,轴承采用KA系列大游隙轴承,采用防水、防尘二道密封,轴向定位采用双卡簧定位,润滑采用抗老化性能强的锂基3#润滑脂,托辊要求结构合理、稳定、可靠,旋转阻力小,运转灵活,防水性能好。
要求使用寿命可达到3万小时以上。
管子加工采用双头镗,一次装卡,车削加工,用以保证两端孔径的同轴度及止口开档的尺寸和精度的要求。
冲压轴承座材料选用国产08F、09AL冷轧再结晶钢板,托辊装配采用先装后焊,在专用双头焊机床上进行,两端轴承座与管子的焊接同步进行,采用CO2气体自动保护焊。
检测应采用国内先进水平措施对托辊各项性能进行试验、检测。
要进行防水、防尘、旋转阻力、轴向窜动、轴向承载跌落试验与检测。
所有托辊都要抽样进行防水、防尘、轴向承载跌落试验,对径向跳动、轴向窜动、转动灵活度三项性能参数进行100%检测。
●运行阻力系数<
0.018
●外圆径向跳动<
0.6mm
●旋转阻力<
1.9N
●托辊轴向承载能力>
10000N
●防轴向位移量<
0.25~0.3mm
●防水、防尘性能达到JB/ZQ8008-88中一等品以上。
●使用寿命>
30000小时
输送带
1、卖方提供的胶带应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。
2、所有胶带均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题,买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的产品。
3、为减少胶带接头数量,输送带每卷长度按每条皮带机的具体要求确定,每卷的100m长度误差不大于0.5m。
4、织物芯带长度、宽度、总厚度和覆盖层厚度偏差应符合GB/T4490标准要求。
5、成品胶带的带芯各层不应存在不均匀张力。
6、成品胶带应有良好的成槽性,保证在槽角350时运转正常。
7、胶带的硫化接头,胶带各层之间的粘合强度及胶带的外观质量等指标均应满足相应的标准和规范要求。
8、成品胶带的表面应有良好的光洁度,不得出现凹凸现象,胶带的侧边平直、无波浪、无毛刺。
胶带上下表面应光滑无损。
9、所有接头均采用热硫化胶接。
防锈与涂漆
1、所有钢材都需要经过预处理,除锈质量等级达到Sa21/2。
2、驱动装置架、头尾中间架、导料槽、头部护罩等钢结构件喷砂除锈处理,油漆两底两面,干漆膜厚度110μm以上;
对于托辊管子的内表面需要做酸洗或喷砂除锈处理,内涂防锈漆,干漆膜厚度20~40μm。
3、不用铸胶的改向滚筒表面涂黑漆,两端面涂红色防锈漆,干漆膜厚度20~40μm。
4、所有传动滚筒均采用菱形花纹,铸胶厚度15mm,硬度为邵氏60-70度,所有胶面一次硫化而成。
托辊表面涂黑漆,干漆膜厚度20~40μm。
6、所有传动及改向滚筒均作动平衡试验,出厂前附试验报告。
7、所有传动及改向滚筒按对应皮带机编号作记号发货到现场。
8、托辊选用精度较高(壁厚均匀度、圆度等指标符合国家标准)的有缝高频管、冲压轴承座、大游隙轴承、迷宫式密封结构。
采用锂基脂润滑。
要求检测托辊的回转阻力,径跳、轴窜、防尘、防水、跌落等项性能指标。
9、输送机制作安装按带式输送机技术条件(GB10595-89)执行。
a)10、所有的外购件按有关的标准和规范进行检查,并提供检查报告。
11、卖方在进行购买外购件时,提前5天书面通知买方,在得到买方确认后再进行购买。
12、卖方提供给买方的外购件是最新的、先进的合格产品,否则买方有权要求进行更换厂家。
关键外购件配套厂家:
外购件设备名称
配套厂家
电机
江苏清江电机厂
减速机
泰隆减速机厂、泰兴减速机厂
轴承
哈轴、瓦轴、洛轴原厂产品
橡胶带
辽宁阜新、张家港华申
托辊材料
徐州光环钢管厂
13、卖方负责所有设备的卸货保管,其中皮带机长度在24m以上输送带一律采用热硫化接头,接头强度应达到输送带本身强度的90%。
14、所有皮带机满足带载启停和买方工艺要求。
供货范围
卖方根据买方提供的工艺技术要求进行设计、制造、安装调试,属总包工程,所供设备功能完善,结构合理。
若买方对皮带机设计、工艺技术要求有所补充或发生设备合同供货范围漏项,卖方应对所供设备进行无条件改进,卖方安装结束后应具备联动试车。
每台皮带机的供货范围从尾部导料槽(含尾部导料槽)开始,到头部漏斗(含头部漏斗)为止的全套零部件。
包括下列内容:
驱动装置、清扫器、所有支架、支腿、支座、吊架、各种漏斗(含衬板)、护罩、护栏、输送带(含热胶结)、跑偏装置、拉绳开关、所有滚筒和各类托辊等。
输送设备制造标准与规范
GB10595-89带式输送机技术条件
GB14784-93带式输送机安全规范
GB531-83橡胶邵尔A型硬度试验方法
GB987-91带式输送机基本参数与尺寸
GB988-91带式输送机滚筒基本参数与尺寸
GB990-91带式输送机托辊基本参数与尺寸
GB1184-96形状和位置公差
GB1689-82硫化橡胶耐磨性能的测定
GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11211-89硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法
GB/T53447-94带式输送机产品质量分级
GB/T53447-94电动滚筒产品质量分级
JB/ZQ4000.10-86锻造通用技术条件
GB985气焊、手工焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形状与尺寸
GB3767噪声源声级功率级的测定
GB/T528—1998硫化或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T4490-1994运输带尺寸
GB/T5752-1992输送带标志
GB/T7983-1987输送带成槽性试验方法
GB/T9867-1988硫化橡胶耐磨耗性能的测定
HG/T3056-1986输送带储存和搬运通则
JB/ZQ4286包装通用技术条件
GB/T5756输送带和传送带术语
GB/T3685运输带耐燃性试验方法
GB/T7985输送带带芯抗撕裂性试验方法
GB/1983橡胶热空气老化试验方法
GB/T2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度,漫谈及时间
GB/3512-1983橡胶热空气老化试验方法
GB/T3690-1994织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法
GB/T6759-1986输送带的层间粘合强度测定方法
GB/T13489橡胶涂覆织物燃烧性能测定
GB5025-95钢结构工程施工及验收标准
GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准
GB/J17-88钢结构工程设计规范
GB985-88气焊、手工电弧焊及保护焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB986-88埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件
JB/ZQ4000.10-86涂装技术条件
GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB9286-88色漆和清漆膜的规格实验
SDZ014涂装通用技术条件
GB6417-86金属融化焊焊缝缺陷分类及说明
GB10845钢结构焊缝外形尺寸
GB2299-78矿山、工程、起重、运输机械产品涂装颜色和安全标志
Q/ZB75机械加工通用技术条件
GB9969-88工业产品使用说明书、总则
JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术条件
GB1184-1194形状和位置公差
GBT12469-90焊接质量保证钢融化焊焊接接头的要求和缺陷分级
**标准系列
GB50054-94低压配置装置及线路设计规范
GB/T19002-92生产和安装的质量保证模式
GB/T19003-92最终的检验和试验的保证模式
JB/T5000.10-98装配通用技术条件
设计联络与图纸资料
设计联络
1、合同生效后15日内,买方、卖方与设计院方进行一次设备制造图纸资料审查会,卖方的设备图纸及主要工艺配置要求需经设计院方审核签字,确定最终的设备总图。
2、设计联络期间,卖方对买方提出的意见应认真考虑。
卖方因采纳买方的意见而作的修改和补充并不排除卖方对工程所承担的责任;
3、卖方应对所供设备的完整性和技术全面负责,若发生漏项,卖方负责补充完善。
4、设计联络地点和时间双方协商,但不能影响总的进度要求。
5、买方人员在卖方工作期间,卖方提供会议场所和工作方便。
图纸资料
1、卖方在合同生效后5天内完成设计院所需的资料反馈工作。
2、图纸资料应整洁并需签字(盖章)。
3、合同生效后3周内,卖方向买方提供制造及外配套采购组织计划报告。
4、卖方安装制造过程中使用的各种原材料以及外购件必须附质保书和产品合格证,一起提交买方,以便买方对产品进行验收。
5、卖方对制造质量负责,并在出厂调试后提供3套完整的制造竣工资料,并提供以下的随机技术资料:
**外购件产品说明书及其质量保证书或测试检验报告;
**关键部件的加工工艺和测量检验数据;
**油漆牌号及油漆技术说明;
6、卖方提供的资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
7、卖方资料的提交及时充分,满足工程其它专业进度要求。
8、对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,卖方也应及时免费提供。
如需改进时,卖方应及时免费提供新的技术资料。
9、设备监造检验所需要的技术资料。
10、卖方可提供的其它技术资料,包括以下内容:
**检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
**制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
**产品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图;
产品装箱单。
**详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、精度检验、外形尺寸和力学性能检验、超声波探伤和表面磁粉探伤报告等的证明。
**原材料清单及配套厂家明细。
设备监制、检验和出厂验收
1、本设备按图纸和指定标准及检验大纲进行制造和验收,买方有权派监理人员对设备制造过程进行监制和检查。
2、卖方应向买方监理人员提供检验大纲,提供必要的工具和工作条件。
3、卖方应无条件配合和对待监理提出的整改意见进行书面签收并及时整改。
4、设备验收
**卖方在自检合格报买方进行联检。
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