煤矿瓦斯集中整治方案.docx
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煤矿瓦斯集中整治方案
淮安市青山镇青山煤矿
瓦
斯
集
中
整
治
方
案
二一二年五月十六日
一、矿井概况
二、矿井存在的主要问题
三、集中整治方案
一)、完善矿井通风系统
、通风系统调整
、保证通风设施的质量要求
、通风能力核定
、改变采煤方法
二)、完善矿井防突体系
、建立稳定的防突专业队伍
、编制有针对性的防突施工措施
、严格执行“四位一体”的防突措施
、措施效果检验
、实行“三专”、“两闭锁”
、认真抓好防突进尺管理
三)、完善矿井供电系统
四、完善矿井瓦斯监测系统
五、完善矿井防尘系统
六、加强通风、瓦斯管理
、改巷道式采煤为壁式工作面采煤
、加强通风管理
、加强盲巷管理和瓦斯排放管理
、加强瓦斯检查
七)、加强矿井防火管理
防止煤层自然发火
防止电气引火
防止爆破火源
防止其它外因引火
八)、加强矿井安全管理体系建设
四、瓦斯集中整治组织措施
附表瓦斯集中整治内容与进度安排
附表瓦斯集中整治资金预算
前言
为认真贯彻落实国家安全生产方针,按照省、市关于煤矿瓦斯集中整治有关文件精神,根据《铜山县煤矿瓦斯集中整治工作方案》要求,结合我矿实际情况,特制订洪寺煤矿瓦斯集中整治工作方案。
一、矿井概况
、地理位置:
青山煤矿位于渣渡东段路馆井田内,属淮安市龙塘镇金鸡村,是。
矿井距淮安市城区约35km,交通方便。
矿井始建于年,系个体股份制企业,设计年生产能力万吨,实际产量~万吨年。
系个体股份制企业,主采下煤层。
、地质条件:
地层走向,倾向,倾角,为单斜构造。
矿井内有金盘轮断层和大成坪断层,金盘轮断层为一条压扭性逆断层,断层上盘褶曲发育,上断地层重复加厚,对煤层的破坏性很大,煤层被断失。
矿井构造程度为中等。
)、煤层情况:
五下煤层结构简单,煤层厚度平均为米,倾角落度。
)顶底板岩性:
直接顶下部为黑灰色泥岩,水平层理,或团块状,含大量的植物化石和炭屑与蚕虫大小的菱铁矿结核,上部为灰白色细沙岩,水平层理,厚度约有米。
底板上部为砂质泥岩,夹鸡蛋大小的菱铁矿,下为薄至中厚层状砂岩,鳞木化石,厚度。
。
、矿井瓦斯
年经省煤炭学会专家组鉴定,该矿绝对瓦斯涌出量2.21m3,相对瓦斯涌出量为31.8m3。
突出危险性为四级。
矿井未曾发生煤层自燃现象,据湖南煤炭质量检验站年检验报告,该矿煤层自然发火倾向性鉴定为“不易自燃”,煤尘爆炸性鉴定为“无爆炸性”。
通风系统:
矿井采用分区式通风系统,机械抽出式通风。
有进风井一个(主平硐),回风井二个。
号风井(井湾井)安装№轴流式风机一台(配套功率),备用风机为离心式(配套电机功率为),担负采区的通风任务;二号青山风井担负采区的通风任务,安装有№轴流式风机一台(配套电机功率为),一台运行,一台备用。
矿井总进风量为。
井下采掘工作面采用局扇送风。
瓦斯监测:
年装备一套瓦斯监测系统,地面装有主机、计算机、打印机,井下安装有瓦斯传感器个、风速传感器个、(系统已坏)。
三专两闭锁:
已实现。
局扇供电专用变压器安装在地面,有局扇专用电缆下井。
、矿井开拓与采煤方法
矿井采用平硐暗斜井开拓,主平硐口标高,现生产水平为,回风水平为。
暗井落底后,向两翼布置底板大巷,分为南北两个采区,每布置一个石门,区段内为前进式。
目前,、采区内块段(外块段已采)暂未形成工作面,
目前,采区为准备采区,水平正在掘进煤底板下山和石门平巷,水平掘进沿煤下山,另在雨季过后复采上部老工作面遗留的煤层。
和工作面内段拟采用走向短壁式采煤法,形成二个安全出口,工作面采用负压通风。
复采工作面采用巷道式采煤。
采用爆破方式落煤,木支架支护,垮落法管理顶板。
、矿井防突
青山矿井自开采以来,发生多次煤与瓦斯突出,且突出强度大,最小的吨,最大的约吨,一般至吨;主要发生在石门揭煤。
近几年来矿井虽然实施了煤与瓦斯突出危险性预测,采用排放钻孔作为防突措施,但未严格按防突细执行。
突出频繁。
已购置型抽放泵一台,暂未形成抽放系统。
突出预测预报方法是钻屑指标法和钻屑瓦斯解吸指标法,采用预测仪,△值测定到的最高值为。
矿井各地点放炮管理,执行人员入井登记出井签名、核对上下井人数与矿灯收发数是否相符的放炮管理制度,确认全井人员撤出后在地面启爆。
井下各作业地点均采用固定的放炮母线。
、矿井供电
矿井采用单回路配备用电源供电,主电源来自君子溏变电所,电压,变压器台,分别为、、;备用电源为~柴油发电机台;低压下井。
矿井水文地质简单,充水因素主要为大气降水,正常涌水量为,
、矿井安全管理人员配置:
全矿职工人数人,其中井下人员人。
安全管理人员有:
矿长人,生产副矿长各人,安全副矿长兼技术负责人人,安监员兼瓦斯检查员人,专业防突人员人。
二、矿井存在的主要问题
、矿井通风系统不稳定,不可靠。
)、采区基本无任何控制风流的设施,进风流自南大巷至南翼一、二石门后直接进入回风(风流短路),影响矿井生产水平各作业地点的风量。
采区从年月份改制停产以来至今未全部维修到位,暂不具备生产条件。
南翼风井防爆风门不合格,采区采区所建的正反向风门全已被破坏,北大巷一石门处未所建风门变形严重漏风大也造成风流短路,影响矿井生产水平各作业地点的风量。
、防治煤与瓦斯突出系统不可靠
)、采区和采区通风系统不完善。
)、采区无任何控制风流的设施且未形成独立回风系统,一旦发生煤与瓦斯突出整采区为灾区,当煤与瓦斯突出强度稍大一点易造成风流逆流,那整个矿井都为灾区。
)、未采取区域性防突措施、防治突出措施不到位。
井下现无避灾峒室。
井下作业人员未坚持携带自救器;
)防治瓦斯爆炸体系不可靠
通风系统不完善,风、瓦、电闭锁装置未上齐。
放炮线明接头多,且悬挂于巷道顶部。
矿井多处地点风流短路,引起供风地点风量不足,易引起瓦斯积聚。
风筒管理差,破口多,吊挂不平直,作业迎头风量小,有瓦斯超限现象;
未使用水炮泥;
瓦斯检查人员证照不全且人数不能满足需要。
⑷管理机构、管理制度不健全
未建立一通三防管理机构和领导小组,未建立矿井通风管理制度、矿井防尘管理制度、瓦斯防治管理制度、盲巷管理制度等。
三、集中整治方案
一)、完善矿井通风系统
、通风系统调整
)、采区通风系统调整
采区目前准备开掘的作业地点有切眼下山、运输平巷、回风巷、南运输巷和石门、雨季后复采上煤柱。
立即在采区南大巷和南一、二石门内均设置二道正反向、回风上山口以外设置二座风门,在进风巷设设置二座风门,和一道调节风门,在工作面的回风联络巷设置一座风门(每座均设置正、反向风门);
将煤下山掘至水平与进风下平巷石门贯通,以便形成短壁式开采。
经调整后,避免了多作业地点乏风流进入南大巷新鲜风流中。
预防煤与瓦斯突出时,相邻作头面受安全威胁。
)调整采区通风系统
采区目前正在修复中,恢复生产的措施如下:
将二暗井北大巷至回风石门一段的失修巷修复,正向风门进行修复;
在北大巷石门设置两座风门;
修理北翼回风上山,降低通风阻力,保证作业地点的正常供风。
、保证通风设施的质量要求:
青山煤矿为突出矿井,为防止突出破坏矿井通风系统,需对水平各道风门和其它通风设施进行完善。
风门墙垛:
风门墙垛用砖或混凝土砌筑,其墙体必须嵌入巷道周边岩石,嵌入的深度可根据岩石性质确定,但不得少于;墙垛厚度不得少于,必须是实体,严禁建筑成空心体;
两道风门之间的距离不得少于;
风门:
门框和门扇可采用坚实的木质结构,门框厚度不得少,门扇厚度不得少于;
挡风墙:
同风门墙垛。
、通风能力核定
⑴矿井风量分配
①矿井采掘工作面配备
青山原矿井设计年产量万吨,拟配短壁式工作面(南翼工作面个),复采工作面(上煤柱,局扇送风)个,煤巷掘进工作面个(、采区各一个,有突出危险的煤运输巷掘进,同时需考虑开掘该工作面回风巷做为备用掘进头),岩巷掘进工作面个,
②壁式工作面配风计算
、按同时作业最多人数计算风量
式中:
:
工作面同时工作最多人数,取
:
风量备用系数取~,此取
计算得:
72m3。
、按工作面同时放炮使用的最多炸药量计算风量
式中:
为最大炸药量,;取
:
风量备用系数取~,此计算取
计算得:
227m3。
、按瓦斯涌出量计算
采采•
式中:
采—壁式工作面绝对瓦斯涌出量,;该值取。
—瓦斯涌出不均衡系数,炮采工作面取~,此计算取;
计算得:
。
、按工作面温度计算
×××
式中:
—工作面适宜风速,;取;
—工作面平均有效断面,取2.4m2;
—工作面长度系数,取;
计算得:
194m3。
根据上面个计算结果,取最大值作壁式工作面配风依据,经风速校验,满足要求。
③按采掘作用地点风量分配计算矿井配风量
(掘采硐)漏
式中:
掘—掘进工作面配风量。
配台局扇,每台配风;
漏取~;此计算中取
(×++)×
1192m3。
即,矿井必须配风,实际矿井进风量,目前风机通风能力满足需要。
⑶矿井通风能力核定
按中煤协会[]号关于发布“核定矿井生产能力实施意见”的通知提供的计算式作为矿井通风能力核定依据:
×(×××)
式中—核定矿井生产能力,万吨年;
—矿井总进风量,目前为12603;
—平均日产吨煤的瓦斯涌出量,;据新坪煤矿资料,该值年为65.2m3,实际应根据年瓦斯鉴定结果取定。
—矿井通风系数,~;此计算取
—换算常数。
经计算,万吨年。
即目前矿井的通风能力为万吨年,大于矿井设计生产能力。
()坚持短壁式采煤法:
为便于矿井瓦斯管理、提高矿井防治瓦斯体系的可靠性与稳定性,坚持短壁式采煤。
二)、完善矿井防突体系:
、建立稳定的防突专业队伍
⑴成立矿井防突领导小组
组长:
由安全矿长王荣桂(矿工程师)担任;
副组长:
李玉祥(生产矿长)。
⑵建立专业的防突施工队伍
组长:
吴明求
成员:
杨子军李玉和周述连
⑶配置一名防突技术人员,暂由矿工程师王荣桂兼任。
.编制有针对性的防突施工措施
⑴每一个防突施工地点(运输石门尽量不揭煤,回风石门揭穿煤层)都必须编制防突措施,各防突地点不共用措施;防突地点因条件变化需更改、调整防突措施内容时,必须重新编制防突措施。
⑵防突措施的内容主要包括:
防突施工地点概况,突出危险性预测与防突技术措施效果检验方法,防突技术措施具体内容(包括钻孔个数、深度、孔径、使用的钻具),安全防护措施的具体内容,防突进尺管理措施等。
⑶防突措施中必须附有预测钻孔、措施效果检验钻孔布置三视图;防突技术措施钻孔布置三视图。
石门如确不便采取采取预先掘出突出煤层时,应选用抽放瓦斯措施。
、严格执行“四位一体”措施
⑴突出危险性预测
根据《防治煤与瓦斯突出细则》,选用有效的钻屑瓦斯解吸指标法用于预测突出和措施的效果检验。
石门揭穿煤层前突出预测时,按下述要求实施:
.若采取煤巷掘进超前石门(超前距至10m),然后用石门贯通煤巷的措施避免石门直接揭穿煤层,可以不进行石门揭煤前的突出危险性预测;
.当风巷石门揭露开采资料不明的煤层时,也必须在长、短探到煤时进行干、湿式取样进行突出危险性预测,并根据瓦斯涌出量,进行综合分析,预测突出危险时也必须采取全井撤人的震动放炮措施揭开煤层。
.若采取突出预测,可选用钻屑瓦斯解吸指标法和钻屑量进行综合评定突出危险性。
⑵防突技术措施
①建立地面永久抽放系统,实现底板专用瓦斯抽放巷道穿层预抽。
.在地面建立永久抽放泵站
根据矿井生产规模、抽放规模,并考虑抽放方式,选用水环式真空泵抽放泵(配套电机)二台,一台运行,一台备用。
.管路规格
抽放主管采用直径焊接钢管,接至采区车场;进入瓦斯抽放专用巷道的抽放管选用直径钢管;封孔管(进入抽放钻孔的引管)选用钢管或塑料管。
.抽放方法
新采区布置采用底板巷、穿层预抽。
即
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- 煤矿 瓦斯 集中 整治 方案