屋面工程施工工艺Word下载.docx
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合格后方可使用。
3.防水材料:
进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。
进场后及时请建
设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用。
4.防水涂料用的胎体:
进场时具有出厂合格证、性能检测报告;
进场后进
行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。
1.6施工流程图
施工单位资质确定施工单位
施工方案报验
防水材料复试、验收
原材料验收
保温材料复试、验收
屋面做法厚度确定
屋面测量放线
排水坡度
排气道位置、高度
位置、高度雨落管、排气管安装
周围填塞
找平层、防潮施工
保温层施工
找坡层施工
找平层施工
附加层施工防水层施工
防水层施工
保护层施工
隐蔽验收记录专项验收
试水验收记录
5.施工要点
1.7屋面设计
根据屋面形状、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、
雨落口所在的位置等,首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层标高,
再根据设计屋面坡度,计算确定屋脊处屋面标高;
并据此画出屋面的坡向
图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。
1.8屋面测量放线
根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和
标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度,用水泥砂浆做出每层做法的
控制点,然后拉线确定中间点的高度。
同时也在四周女儿墙上,弹出屋面
高度控制线,做好施工测量记录。
1.9安装雨落管、排气管
先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调
整和临时固定;
最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四周
填塞密实,上口沿管道周围留置一道20×
20mm的凹槽,待砂浆凝固后,用
建筑密封胶封闭。
1.10保温层施工
2.4基层处理:
铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰
尘等清理干净;
有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整。
2.5铺装
1、板状保温层铺装:
沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;
有缝
隙的部位用碎的保温板填塞密实。
2、整体保温层现浇(喷):
(1)松散保温层主要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石(珍珠岩)、水泥蛭
石(珍珠岩)几种;
沥青膨胀蛭石(珍珠岩)北京地区不常用;
水泥蛭石
(珍珠岩)因含水率高达100%,且吸水率较高,不能保证保温功能,目前
不常使用。
(2)硬质聚氨酯泡沫现喷施工:
硬质聚氨酯泡沫采用双组份,由喷射机分
层喷射到基层上,喷射时配比准确,发泡厚度均匀一致。
2.6含水率检验
现场取样检验保温层的含水率,要求含水率有机胶结材料不大于5%,
无机胶结材料不大于20%。
6.保温层质量验收
1、验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
2、技术资料检查
(1)保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场抽样复试报告。
(2)保温层隐蔽验收记录。
(3)检验批验收记录。
3、外观质量检查
板状保温层:
紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密。
整体现浇(喷)保温层:
拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整。
7.保温层厚度允许偏差项目
保温层厚度允许偏差表
允许偏差(mm)
保温材料检查方法
GBQB
板状保温保温材料±
5%且≯45±
5%且≯4
钢针插入钢尺检查整体现浇(喷)保温层+10%,-5%+10%,-3%
1.11找坡层施工要点
2.7铺设施工:
1、根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。
2、拌合:
先将焦渣(或陶粒)浇水闷透,然后与水泥按1:
6的比例,拌
合均匀;
最后加水拌合,加水要适中,不可太湿。
3、根据所冲的筋,分片浇筑,按线进行找坡;
摊平后用滚辊碾压密实。
4、浇筑时运送材料的手推车,不得直接行走在苯板类保温层上,如果必须
走,在保温层上满铺竹胶合板,以保护保温层。
2.8质量验收
(1)水泥焦渣(陶粒)配比记录。
(2)检验批验收记录。
找坡层分层铺设,碾压密实;
表面平顺,找坡正确。
4、允许偏差检查
焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层允许偏差
检查项目
GBCCBQB
检查方法
表面平整度10-52m靠尺、塞尺
标高±
10-±
5水准仪检查
坡度
≯相应尺寸的0.2%,且
≯30
-
≯相应尺寸的
0.2%,且≯30
坡度尺检查
厚度≯设计厚度的10%≯设计厚度的10%钢尺检查
1.12水泥砂浆找平层
2.9水泥砂浆找平层施工要点
1、找坡、冲筋:
在找坡层的基面上,根据基层所做的控制点,按屋脊的分
布情况拉线找坡、冲筋;
然后将基层做的控制点全部拆除至基层,并用保
温材料、找坡材料填平至找平位置,以防止出现冷桥。
2、埋设分隔木条:
根据屋面情况埋设20mm宽的木分格条,分格间距基本
一致,间距不大于6m。
3、搅拌砂浆:
使用32.5Mpa及水泥和中砂,按1:
2.5~1:
3的比例使用
机械搅拌砂浆。
4、抹找平层:
抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好水泥砂浆摊
铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、铁抹子压光。
5、细部处理:
四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处,在抹找平层的
同时,抹成半径为20~50mm圆弧;
雨落口周围500mm半径内,加大坡度为
5%。
6、沿女儿墙四周,离墙300mm远,留置贯通的20×
20mm的分格缝。
7、养护:
找平层做完后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7d。
2.10质量验收
(1)水泥出厂合格证、检验报告
(2)水泥砂浆搅拌计量记录。
(1)排水坡度符合设计要求,坡向正确,无泛水、积水。
(2)找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。
(3)与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺。
(4)分格缝位置、间距正确,缝隙宽窄一致,无半缝、死缝。
(5)表面平整,用2m靠尺检查不大于5mm。
8.防水层施工
1.13基层处理
1、基层清理:
基层验收后,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫
把等清扫干净。
2、基层干燥:
基层要干燥,含水率控制在9~12%;
测试方法:
将一块1m
见方的卷材平铺在基层上,3~4h后揭开卷材无明显水印即可。
3、嵌缝:
先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净,再用沥青建筑密封膏,将所
有分格嵌满。
4、涂刷冷底油:
用配套的氯丁橡胶防水涂料,改善基层与卷材的粘结强度。
涂刷时先将涂料搅拌均匀,用滚刷和棕刷进行涂刷施工,施工时先涂刷阴
阳角等部位,然后大面积涂刷,涂刷时要均匀、到位。
5、铺附加层:
在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250mm宽
的附加层,粘牢贴实。
阳角在外侧做一道附加层;
天沟、檐沟转角处空铺
一层附加层。
1.14防水层施工要点:
1、高聚物防水卷材热熔施工
(1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。
(2)将卷材对齐所弹卷材的基准线,进行卷材预铺,然后再卷起。
热熔施
工时,两人配合,一个人点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷灯距
加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤。
观察当卷材的沥青刚刚溶化(即
卷材表面光亮发黑)时,用脚将卷材向前缓缓滚动,两侧渗出沥青为宜;
另一人随后用滚辊压实。
(3)铺贴上层卷材:
上层卷材与下层卷材平行铺贴,长边接缝错开1/3
幅宽以上,短边接缝错开不小于600mm。
方法同下层卷材一样,先弹线,再
铺贴;
铺贴时注意火焰强度,不可将下层卷材烧破。
(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度掌握好:
长向和短向搭
接宽度均为80mm;
相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上;
铺贴时将卷材
自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。
(5)搭接缝封口及收头:
搭接缝封口及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺
时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。
搭接缝及封口收头粘贴后,可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封
严。
2、高分子卷材冷粘施工
(2)将卷材对齐所弹的卷材的基准线,将卷材铺开;
粘贴卷材采用条粘,
先卷材折过三分之一,沿卷材和基层用板刷或滚刷,将胶液均匀的刷在卷
材和基层上,待胶液干燥后(手摸不粘手为宜),将卷材与基层粘结牢固,
随后用滚辊压实。
(3)待一侧粘贴完后,再将另一侧折起三分之一,做法同上;
但卷材搭接
处不涂胶。
(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:
长短边搭接
宽度均不小于80mm;
相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上。
铺贴时将卷
材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。
(5)封口收头:
待所有防水层全部铺贴完毕后,再将卷材搭接缝处折起,
在两搭接处两层的卷材上,涂刷专用的封口胶;
待胶液干燥后,将两层卷
材粘结在一起,用压辊压平、压实,不得翘边、打折;
最后封底一道10mm
宽的密封胶。
3、涂膜防水施工要点
(1)配料:
根据说明书的配合比要求,将粉料和液料混合在一起,用电动
搅拌机强制搅拌均匀,搅拌时设专人负责。
(2)底涂:
将配好的混合料加一定的稀料,搅拌均匀,用滚刷或棕刷,均
匀地涂刷在基层上。
(3)涂刷无胎体防水层:
涂膜防水层采取多遍涂(刮)刷,用滚刷均匀涂
刷防水涂料,不漏刷、不积堆;
待第一道防水层凝固后,再刷第二道、第三
道涂层,直至涂膜厚度达到设计厚度。
(4)涂刷有胎体的防水层:
先将胎体平铺在基层上,浇上涂料用胶皮刮板
刮匀;
胎体短边搭接不小于70mm,长边搭接不小于50mm;
第一道固化后再
用同样的方法涂刷第二涂层,第二层胎体与下层胎体平行,接缝错开幅宽的
1/3以上;
最后刷一道或多道面涂,直到厚度达到设计要求。
9.细部构造处理
1、女儿墙卷材收头做法:
基层抹灰时(或在结构施工时)在女儿墙下口留
出一个槽;
在防水卷材施工时,将防水卷材做至槽内,并用水泥钉钉牢,
卷材上口打一道建筑密封胶;
然后用水泥砂浆将槽抹平(如右图)。
混凝土女儿墙
2、雨落口防水做法:
雨落口的坡度要找平,周
聚苯泡沫塑料条
垂直壁及转角加铺钢
围1000mm内坡度为5%,防水层做至雨落口内
丝网钉牢于女儿墙上
防水卷材混凝土
(如下图)
钉@300钉牢(转角处
附加卷材)
m
052
≥
女儿墙防水收头节点:
面层最高处
3、出屋顶管道防水做法:
出屋面管道在封周边
>
250
洞口时,要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量
10%的微膨胀剂UEA;
找平层施工时管根做成
圆弧形;
在防水层外层做一道加强层,防水层
上口采用专用金属箍拴牢(如下图)
出屋面管道
建筑密封膏
聚苯板,上口用
耐候硅胶封口
钢雨水箅子
2%5%
5%
2%
10宽嵌缝专用密封膏
屋面防水层金属卡环
防水加强层
找坡层
防水涂料
卵石过滤层(以雨
水口为中心,600
长度内铺设)
转角处附加卷材
雨水口套座
现捣C20细石混凝土天沟,表面随
雨水口套管打随抹光(每600015留宽缝)
与屋面防水卷材相匹配之防水胶
雨水管
泥将卷材压实封口
干硬性水泥砂浆
屋面板
雨落口节点做法详图
内掺UEA膨胀剂
雨落口防水节点出屋顶管道防水节点
出屋面管道防水节点做法
10.淋水(或蓄水)试验:
防水层做完后及时做淋水试验(淋水2h,无
积水、无渗漏)或蓄水试验(蓄水24h无渗漏);
合格后封闭屋面,防止防
水层遭到破坏。
11.防水层质量验收
1、检验批划分
每个工作面作为一个检验批。
施工前与监理单位协商,确定检验批数
量。
2、验收组织
3、技术资料检查
(1)防水施工单位资质,施工人员的上岗证。
(2)防水材料出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。
(3)防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。
(4)淋水(蓄水)试验记录。
(5)检验批验收记录。
(1)卷材防水层接缝粘结牢固,密封严密,无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。
(2)防水层收头与基层粘结并固定牢固,缝口封闭严密,无翘边、滑脱等
缺陷。
(3)卷材铺贴方向正确,搭接宽度小于允许偏差值-10mm。
(4)防水层的细部构造(出屋顶管、烟道、天沟等),附加层做法符合规
范要求,且外观规矩、美观。
(5)涂膜防水层厚度均匀一致,平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于
设计厚度的80%。
(6)涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、
鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷。
(7)有排汽屋面的排汽管道要纵横贯通、不得堵塞,排汽管安装牢固,位
置正确,封闭严密;
排汽口、出屋面高度一致。
12.防水保护层
1.15不上人屋面防水保护层
1、卷材自带保护层(砂、页岩、云母、锡膜等):
铺贴卷材时注意保护防
水保护层;
完成后根据对损坏的部位,用相同的材料进行修补。
2、不带保护层的卷材:
屋面防水层施工完成后,表面涂刷一道与卷材相溶
的防水涂料,随后均匀撒一层页岩(或砂、云母等)保护层。
3、涂膜防水层:
在防水层达到设计要求厚后,在最后一遍涂料上,均匀撒
一层页岩(砂或云母等)保护层。
1.16上人屋面防水保护层
1、水泥砂浆(或豆石混凝土)整体保护层
(1)整体保护层施工要点
①找坡、冲筋:
在验收完成的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层,再
在防水层上,根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、冲筋。
②设置分隔木条:
根据屋面情况埋设木分隔条,分格间距基本一致。
对于
水泥砂浆保护层,分格面积为1m
2,对于豆(细)石混凝土,分格面积为36
2。
在女儿墙周圈,距女儿墙300mm处留置30mm宽通缝,埋置30mm宽的木
条。
③砂浆搅拌:
使用32.5Mpa及以上水泥和中砂,按1:
3的比例使
用机械搅拌。
④将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上,用刮杠沿冲筋刮平,用铁抹子压光。
⑤分格缝处理:
剔出分格木条,然后用建筑密封膏封闭。
⑥养护:
覆盖或洒水养护7d。
⑦淋水试验:
屋面工程完成后,应对细部构造、接缝处等进行淋(蓄)检查,淋水试验持续时间不得少于2小时,蓄水时间不得少于24小时。
(2)保护层质量验收
①技术资料检查
a.原材料(水泥、砂、石)合格证、复试报告。
b.混凝土(砂浆)的配合比通知单。
c.检验批验收记录。
d.防水工程试水检查记录。
②外观质量检查
a.表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
b.表面光滑、洁净,颜色均匀。
c.分格缝平直、位置正确。
d.嵌缝密封膏与两侧粘结牢固,光滑、平直;
无鼓泡、开裂、下塌等缺陷。
e.防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层,粘结牢固,颜色均匀一致。
③表面允许偏差项目检查
整体屋面保护层允许偏差表
表面平整度5332m靠尺、塞尺
分格缝平直3225m拉线、尺量
2、面砖保护层施工
(1)泥砂浆(豆石混凝土)垫层施工
①隔离层:
在验收完成的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层。
②找坡、冲筋、找方:
再在防水层上,根据雨落口和屋脊的高度、屋面砖
的规格、厚度及粘结层的厚度情况,进行找坡、找方,并弹出砖的铺贴控
制线,最后沿线找坡、冲筋。
③设置分格木条:
根据屋面找方放样情况,确定分格缝的位置,埋设木分
格条;
分格间距基本一致,但间距不大于6m;
在女儿墙周圈,距女儿墙300mm
处埋置30mm宽的木分格条。
④砂浆搅拌:
用机械搅拌砂浆。
⑤将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、
搓平。
(2)屋面面砖铺贴施工
①找方、放样:
根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸,进行找方、放样和
预排砖,适当调整砖缝,尽量少出现破活;
同时确定纵、横分格缝的位置。
②找坡、定点:
根据排砖的情况,从各雨落口到屋脊,用碎砖做点以控制屋
面的坡度和高度。
③选砖、浸砖:
根据地砖的质量情况,颜色、规格尺寸的差异,分几个规格
进行筛选;
使用前将砖浸在水内浸泡取出,晾干后待用。
④铺贴:
根据找坡的控制点,先铺四周,再从内向外铺贴;
铺贴时先将1:
3的水泥砂浆打底找平,厚度控制在10~15mm内,然后将砖块沿线铺在砂浆
层上,用橡皮锤轻轻敲击砖面,使其与基层结合密实;
最后沿控制线拨缝、
调整,使砖与纵、横控制线平,并把缝内的砂浆清出。
贴砖时注意天气,施
工环境温度不低于5℃时,气温高于30℃时,采取遮阳措施,并及时洒水养
护,防止水分蒸过快。
⑤勾缝:
面砖铺镶贴完1~2d后,用细砂和水泥1:
1比例配成水泥砂浆,
用专用的勾缝工具,将砖缝勾严。
最后用干净的棉丝沾水将屋面擦洗干净。
⑥嵌缝:
先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净;
沿两侧贴美纹纸,防止
污染砖面;
然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内,最后用专用工具
将分格缝内的密封膏压成圆弧状,揭去美纹纸。
(3)细部构造做法
①雨落口、排气管、出屋面烟道、女儿墙角等细部有专门的设计做法,做
法正确、美观。
②雨落口:
雨落口周围500mm半径范围内,贴成放射状,坡度为5%。
坡度5%
100
坡度5%
③管道根:
管根做成200×
200mm方墩,高度根据现场实际情况确定。
④排烟道:
排烟道的位置、高度均在一条直线上,盖板做成四面坡状,坡
脊在一条直线。
(4)质量验收
a.原材料(水泥、砂)合格证、复试报告。
b.地砖出厂合格证、及性能检测报告。
a.地面砖表面洁净、图案清晰、色泽一致,接缝平整、深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、缺楞掉角等缺陷。
b.与基层粘结牢固,无空鼓。
c.坡度符合要求,无倒泛水、积水,与落水口、管道结合严密,无渗漏。
d.雨落口周围坡度符合要求,且做法美观。
e.分格缝设置位置正确、顺直,嵌缝平滑、均匀,与两侧粘结牢固;
无开裂、
鼓泡、下塌等缺陷。
屋面砖允许偏差表
表面平整度4332m靠尺、塞尺
板块缝格平直3-25m拉线、尺量
接缝高低差1.5-1钢尺、塞尺
分格缝宽度--2尺量
13.屋面分部工程质量验收
1.17划分检验批:
根据屋面的大小、数量和施工时间划分验收批。
施工前与监理单位一
起协商,确定检验批数量。
1.18验收组织
1.19技术资料检查
1、屋工程施工设计(施工方案)。
2、防水施工单位的资质证明、操作工人的有效上岗证。
3、防水材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。
4、保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。
5、水泥、砂子的检测报告。
6、测量放线记录,砂浆、焦渣搅拌记录。
7、基层、防水加强层、细部做法、刚性保护层及防水层之间的隔离设置等
的隐蔽验收记录。
8、保温层、找平层、防水层、保护层检验批验收记录。
9、保温层的含率现场试验记录。
10、屋面淋水(或蓄水)试验记录。
11、分项、分部工程报验单及验收记录。
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