UV助剂Word格式.docx
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令纺织品柔软丰满、提高其防水性、以及对染料的粘合力。
印刷油墨:
提高粘合力的浸润性。
填料表面处理:
在树脂中提高填料和树脂的相容性、浸润性、分散性。
交联聚乙烯:
用于交联聚乙烯电缆及热水管增强强度。
耐用性及使用寿命。
根据有机树脂选择偶联剂。
主要是考虑偶联剂中的官能团和有机树脂中官能团能否反应。
(例如,环氧树脂改性一般用带有环氧官能的硅烷偶联剂kh-560l,酚醛树脂一般用带有氨基官能团的硅烷偶联剂kh-550,丙烯酸类的树脂一般用带有丙烯酰氧的官能团的硅烷偶联剂kh-570)
偶联剂的用量:
目前国内外仍处于经验或半经验状态,以无机填料为基础,一般为0.5%-2.5%的偶联剂即可满足应用要求,但适宜的用量要根据填料的种类、粒度、使用聚合物的性质、制品的最终用途等作出选择。
实践中,可通过多种实验考察性能改善程度来确定。
偶联剂使用环境。
例如同时加入其他助剂对偶联剂的影响,如其他表面活性剂;
再例如体系中PH值影响偶联剂的水解效果(针对硅烷偶联剂来说)
以下是硅烷偶联剂KH-570的参数资料
国内对应牌号:
(中国科学院KH-570)
国外对应牌号:
(美国联碳公司A-174、美国道康宁公司Z-6030、日本信越公司KBM-503)
化学名称:
γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷
化学结构式:
产品性质:
本品为甲基丙烯酰氧基官能团硅烷,外观为无色或微黄透明液体,溶于丙酮、苯、乙醚、四氯化碳,与水反应。
沸点为255℃,密度P25'
g/m1:
1.040,折光率ND25:
1.429,闪点:
88℃,含量为≥97%。
用途及注意事项:
1、主要用于不饱和聚脂树脂,也可用于聚氨脂、聚丁烯、聚丙烯、聚乙烯和三元乙丙橡胶。
用于玻璃纤维浸润,其主要配方为:
偶联剂、抗静电剂、成膜剂、润滑剂、软水等组份,YKH-570在PH3.5-4酸化水中水解,在浸润剂中,偶联剂浓度为0.3%-0.6%,也可根据需要与KH-550或KH-560配制成混合型偶联剂使用。
在电线电缆行业,用该偶联剂处理陶土填充过氧化物交联的EPDM体系,改善了消耗因子及比电感容抗。
2、用于白炭黑、滑石、粘土、云母、陶土、高岭土等无机填料的表面处理,以提高对无机材料的粘结力,增加抗水性,降低固化温度。
与醋酸乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸单体共聚,这些聚合物广泛用于涂料、胶粘剂和密封剂中,提供优异的粘合力和耐久性。
3、本品遇水水解缩聚成硅醇并受温度、PH值、浓度的影响。
避光避湿保存。
在25℃以下,以不超过三个月为宜。
4、成品以5Kg、10Kg塑料桶包装,特殊规格需预订。
消泡剂Defoamer
概述一般来说,泡沫是气体在液体中的粗分散体,属于气-液非均相体系。
体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。
气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。
在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。
消泡剂的种类很多,有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的,具有消泡速度更快,抑泡时间更长,适用介质范围更广,甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
消泡剂的消泡机理
泡及泡沫常伴随着人们的生活和生产,有时需要利用它,像浮选、灭火、除尘、洗涤、制造泡沫陶瓷和塑料等;
有时需要消除它,如发酵、涂料、造纸、印染、排除体内器官胀气、锅炉用水、废水处理及棱镜(或玻璃)的制造等。
所谓“泡”或“气泡”是指不溶性气体存在于液体或固体中,或存在于以它们的薄膜包围的独立的气泡(bubble)。
许多气泡聚集在一起彼此以薄膜隔开的积聚状态谓之泡沫(foam)。
气泡是一种具有气/液、气/固、气/液/固界面的分散体系,后者常见于选矿及油田体系的气泡。
一般而言,纯水和纯表面活性剂不起泡,这是因为它们的表面和内部是均匀的,很难形成弹性薄膜,即使形成亦不稳定,会瞬间消失。
但在溶液中有表面活性剂的存在,气泡形成后,由于分子间力的作用,其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附,形成规则排列,其亲水基朝向水相,疏水基朝向气泡内,从而在气泡界面上形成弹性膜,其稳定性很强,常态下不易破裂。
泡沫的稳定性与表面粘性和弹性、电斥性、表面膜的移动、温度、蒸发等因素有关。
再者,气泡与液体的表面张力反变相关,其张力愈小,则愈易起泡。
在生活和生产中,有时泡沫的出现,给人们带来诸多不便,故必须消泡。
凡能破坏泡沫稳定性的因素,均可用于消泡。
消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。
有机硅消泡剂即赋此功能,它能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力,防止形成泡沫,或使原有泡沫减少,通常具有选择性作用。
一般物理消泡法难于瞬间消泡,而化学和界面消泡,则十分快捷、便当、高效。
概而言之,消泡剂是指具有化学和界面化学消泡作用的药剂。
作为消泡剂,有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等。
其形态有油型、溶液型、乳液型、泡沫型。
作为消泡剂均具消泡力强、化性稳定、生理惰性、耐热、耐氧、抗蚀、溶气、透气、易扩散、易渗透、难溶于消泡体系且无理化影响、消泡剂用量少、高效等特点。
消泡剂品种繁多,用途广泛。
消泡剂“抑泡”、“破泡”过程是:
当体系加入消泡剂后,其分子杂乱无章地广布于液体表面,抑制形成弹性膜,即终止泡沫的产生。
当体系大量产生泡沫后,加入消泡剂,其分子立即散布于泡沫表面,快速铺展,形成很薄的双膜层,进一步扩散、渗透,层状入侵,从而取代原泡膜薄壁。
由于其表面张力低,便流向产生泡沫的高表面张力的液体,这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透,使其膜壁迅速变薄,泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引,这样,致使泡沫周围应力失衡,从而导致其“破泡”。
不溶于体系的消泡剂分子,再重新进入另一个泡沫膜的表面,如此重复,所有泡沫,全部覆灭。
消泡剂的组成:
(1)活性成份
作用:
破泡、消泡,减小表面张力:
代表物:
硅油、聚醚类、高级醇等。
(2)乳化剂
使活性成分分散成小颗粒,便于分散在水中,更好的起到消泡、抑泡效果。
壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。
(3)载体
有助于载体和起泡体系的结合,易于分散到起泡体系里,把两者结合起来,其本身的表面张力低,有助于抑泡,且可以降低成本。
除水以外的溶剂,如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等
(4)乳化助剂
使乳化效果更好。
*分散剂:
疏水二氧化硅等;
*增粘剂:
CMC、聚乙烯醚等。
消泡剂的种类
一、按成分分为:
1、天然油脂(即豆油、玉米油等)
优点:
来源容易,价格低,使用简单;
缺点:
如贮存不好,易变质,使酸值增高。
2、聚醚类消泡剂
种类挺多,主要有以下几种:
a.GP型消泡剂
以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的
GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌
在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂:
有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。
3、高碳醇
高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。
七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。
C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。
还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。
4、硅类
最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。
它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。
它的主链为硅氧键,为非极性分子。
与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。
它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。
纯粹的聚二甲基硅氧烷,不经分散处理难以作为消泡剂。
可能是由于它与水有高的界面张力,铺展系数低,不易分散在发泡介质上。
因此将硅油混入SiO2气溶胶,所构成的复合物,即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中,经一定温度、一定时间处理,就可制得。
有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。
其特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。
它与水及多数有机物不相混溶,对大多数气泡介质均能消泡。
它具有较好的热稳定性,可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用;
其化学稳定性较好,难与其他物质反应,只要配置适当,可在酸、碱、盐溶液中使用,无损产品质量;
它还具有生理惰性LD250g/Kg鼠,通常用于食品和医药行业。
它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能,隶属广谱型消泡剂范畴。
它被广泛用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。
在石油工业中,它被大量用于天然气的脱硫,加速油气分离;
它还被用于乙二醇的干燥、芳香烃的萃取、沥青的加工、润滑油的脱蜡等装置中控制或抑制气泡。
在纺织工业中,它用于染色、精练、上浆等过程中的消泡;
在化学工业中它被用于合成树脂、胶乳、涂料、油墨等过程中的消泡;
在食品工业中它被用于各种浓缩、发酵、蒸馏过程的消泡。
可将硅脂涂在锅壁上、出口处或涂在金属网上,进行消泡。
将硅脂配成溶液,可用于油相系统消泡。
将硅脂加低粘度硅油配成水乳液,可用于多种水相系统消泡。
在医学上,通常用于患者术前、X光和胃镜检查前清除脏器或胃内器官的胀气。
消泡剂大致可分两类:
一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;
另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯
5、聚醚改性硅
结合了聚醚跟有机硅消泡剂二者的优点,具有无毒无害,对菌种无害,添加量极少,是一种高性价比的产品。
6、新型自乳化消泡剂
含特殊改性的聚硅氧烷。
具有极好的耐热性和耐酸碱性及化学稳定性,可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。
二、按功能分为:
1、耐碱消泡剂
在高温强碱条件下能迅速消泡,持久抑泡。
稳定性好,用量少,效率高,不漂油;
广泛应用于造纸蒸煮黑液处理、纺织印染行业中的强碱型精炼剂、强碱条件下清洗剂和其它高温强碱的水相体系消泡。
2、耐酸消泡剂
由脂肪酸酯和脂肪酰胺等物质组成,广泛应用于湿法磷酸、钛白粉生产、硼酸生产及其他强酸体系。
3、高粘性泡沫消泡剂
本品是针对造纸制浆黑液、化学选矿、特种化学反应产生的泡沫,其粘度大、泡沫细密、消除难度大等特点研制而成的一种高效复合型消泡剂。
4、涂料消泡剂
含有多种优质的消泡成分,因而适用面广,它特别适用于消除苯丙胶乳、乙丙胶乳、纯丙胶乳、醋酸乙烯胶乳等体系的泡沫。
5、造纸消泡剂
可以有效控制纸浆、泡沫漫溢和提高抄纸质量。
泛应用于造纸抄造系统消泡,亦可用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。
6、水泥砂浆消泡剂
可以有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生,使混凝土构件更加致密光亮。
7、油田工业消泡剂
可以有效控制油田工业过程中内泡沫产生,提高石油生产效率。
8、清洗用消泡剂
可以有效控制清洗剂产生泡沫。
9、阳离子体系消泡剂
可以有效控制含有阳离子体系泡沫产生,广泛应用于造纸抄造用阳离子松香胶、阳离子型清洗剂,亦可用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。
10、高效发酵消泡剂
克服了普通型有机硅消泡剂耐高温性差、抑泡时间短的缺点;
对在发酵罐中上升积累的泡沫能象聚醚一样快速的消除,同时本品拥有聚醚无法比拟的时间抑泡的优点。
11、水处理消泡剂
有机硅消泡剂对水性发泡体系具有很强消泡,抑泡功能,,添加量小且使用成本比较低,是水性体系较理想的消泡剂
[编辑本段]
消泡剂常识
泡沫(foam)是一种普遍的自然现象,对于我们大家来说,也许并不陌生。
如在日常生活中烧饭、下饺子、煮面条,稍不留神,就能因泡沫而溢锅;
在儿时玩的吹泡泡,吹出五彩缤纷的泡沫,漫天飘浮;
在急速倒入杯中的啤酒所溢出的泡沫;
在海水拍岸,击打在海岸边礁石所形成的壮观的泡沫;
还有在人们洗涤衣物时,常见的肥皂、洗衣粉水液泡沫;
沐浴露、洗发香波所产生的泡沫更是再熟悉不过的了。
尽管消防队员巧妙地利用泡沫扑灭一些火灾,点心师傅利用泡沫现象(作用)为我们制出了可口的面包、蛋糕和松糕,炎炎夏日里喝上一瓶汽水或啤酒多么地解渴,这都是泡沫的作用。
又诸如泡沫浮选、泡沫冶金、泡沫印染、泡沫印花、泡沫塑料……
泡沫的危害
1、生产能力受到大大的限制:
如各种生物发酵(啤酒生产、酒精制造、医药上各大抗生素的生产……)中各种发酵罐反应釜蒸煮罐等设备,为了防止泡沫的出现,防止漫溢损失,投料系数要大打折扣,有时达不到30%。
2、造成原料和产品的浪费:
由于泡沫的原因,能够造成有用或贵重原料因漫溢而损失,由此产生的浪费就不言而喻。
如造纸厂、糖厂饱充工序、纺织厂的织造工序的上油工序,常因泡沫而引起溢出。
3、延长了反应周期:
由于化学反应产物中包括有气体、液体,泡沫会造成气体滞留,延长了反应周期,不必要地多消耗了动力。
又如果酒发酵由于泡沫存在使反应过度而变味……。
4、影响产品品质:
纺织工业中的染色、印花以及水性涂料工艺过程中,由于气泡的滞留,导致成品布上斑痕、疵点;
纸浆浆液的泡沫除了给环境卫生、工人健康造成危害,成品纸也会出现许多孔洞,造成产品质量严重下降。
5、不利于准确计量:
工业过程中,由于泡沫的存在,干扰液面计的测量准确,造成测量失误,液体中由于泡沫的存在,使得液体密度发生较大波动,往往还能引起反应釜吸收塔蒸馏塔液位虚高,致使操作失去平衡,甚至发生事故。
6、污染环境、引起事故的原因之一:
由于泡沫漫溢,必然会污染生产环境及其周围环境,有的甚至造成重大事故。
如:
美国某炼油厂因渣油泡沫漫溢,引起重大火灾,损失惨重,这里不仅是造成浪费,而且使人的生命财产都招致严重损失。
此外,还有染色上的高温喷染、溢流染色等新技术的应用,如不解决泡沫的问题,是无法实现的。
又如现在十分普及的洗衣机,若不是解决洗衣粉、洗涤剂的无泡、低泡问题,那么洗衣机也就不能够如此地普及应用。
以上这些还远远不是泡沫危害的全部,但足以见到它的严重性。
总之,泡沫的存在,影响着国民经济各个部门、方方面面,若不能很好地加以解决,可以毫不夸张的说,“泡沫”将成为我们的拦路虎,成为某些过程的“瓶颈”。
令人欣慰的是,对于泡沫的消除,我们已有良策。
缓聚剂
阻聚剂指能迅速与游离基作用,减慢或抑制不希望有的化学反应物质,用于延长某些单体和树脂的贮存期。
也称聚合终止剂,它包括阻聚剂和缓聚剂。
阻聚剂可以防止聚合作用的进行,在聚合过程中产生诱导期(即聚合速度为零的一段时间),诱导期的长短与阻聚剂含量成正比,阻聚剂消耗完后,诱导期结束,即按无阻聚剂存在时的正常速度进行。
缓聚剂是调节树脂的放热性能,以满足工艺要求的添加剂,它不产生诱导期,只降低聚合速度,缓聚剂除不少品种与阻聚剂相同外,最有效的是α-甲基苯乙烯。
实际上,阻聚剂、缓聚剂及稳定剂都是树脂交联固化反应的抑制剂,其作用原理都是吸收、消灭可以引发树脂交联固化的游离基,是游离基的抑制剂,在某一种树脂中,消灭游离基能力强,即为阻聚作用;
在另一种树脂中,只起减弱游离基活性者,即为缓聚作用。
不饱和聚酯树脂和交联单体混合物,其树脂中往往无引发剂也会发生自聚,失去使用效能,此时可以加入阻聚剂或缓聚剂。
水氢氟酸
中文名称:
氢氟酸
英文名称:
HydrofluoricAcid
中文别名:
无水氢氟酸;
无水氟化氢;
氟化氢;
氢氟酸;
CAS号:
7664-39-3
分子式:
HF
无水氢氟酸具有介电常数高,低黏度和宽的液态范围等特点因而是一种很好的溶剂.本身会发生自偶电离.无水氢氟酸是一种酸性很强的溶剂其酸度与无水硫酸相当.能给予无水氢氟酸质子的物质很少,在水中很多呈酸性的化合物在无水氢氟酸中呈碱性或者是两性.
引发剂
英文为initiator
(一)又称自由基引发剂,指一类容易受热分解成自由基(即初级自由基)的化合物,可用于引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应,也可用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应。
种类很多,按引发剂的分子结构一般分为:
(1)过氧化物引发剂,如过氧化二苯甲酰,过硫酸钾等;
(2)偶氮化合物引发剂,如偶氮二异丁腈,偶氮二异丁基脒盐酸盐等;
(3)氧化还原体系引发剂,如过氧化氢-亚铁盐。
(二)又称启动剂。
能使正常细胞转变为显性肿瘤细胞的化学致癌物。
引发剂具有下述特点:
本身有致癌性,必须在促长剂之前给予,单次接触或染毒即可产生作用,其作用可累加,而不可逆,不存在阈量;
可产生亲电子物质与细胞大分子(DNA)共价结合,绝大多数为致突变物。
例如,反-4-乙酰氨基茋为引发剂。
改性剂
1.改性外加剂改性剂是改性外加剂的简称。
凡是能改善和提高镁水泥各种性能的外加剂,均可称之为改性剂。
改性外加剂是这一类外加剂的统称,而不是指某一个或一类外加剂。
因此,不能把改性剂的概念恒定为某一个商品或产品。
2.狭义的改性剂和广义改性剂狭义的改性剂是指单一成分或复合成分,用量在4%以下的,专门生产或配置用于镁水泥改性的化工制剂。
如现在各地作为商品出售的各种改性剂,以及各企业自行配置的专门用于改性的改性剂。
目前的改性剂一般是指狭义改性剂。
广义的改性剂是指对镁水泥有改性作用的各种材料。
它既可以是专门生产的用于改性的化工制剂,也可以是其它任何材料,如含有改性成分的各种工业废渣,某一类化工产品等。
它包含狭义改性剂在内。
因此,它的概念比较广泛。
这种广义的改性剂不能全部作为改性商品,只有其中一部门可用于改性商品。
狭义的改性剂目前使用较广,而广义的改性剂目前相对使用较少。
但从发展趋势和技术需要看,广义改性剂剂将会获得更广泛地应用,特别是利用工业废渣、废水、废气对镁水泥改性。
3.改性外加剂与功能外加剂区别镁水泥外加剂很多,但并不是所有的外加剂均为改性剂,.有些是功能外加剂,二者不能相混淆。
功能外加剂和改性外加剂是两个不同的概念。
改性外加剂主要是为了克服镁水泥的各种弊病,改善其性能才添加的。
功能性外加剂并非是改善镁水泥的性能,而是赋予镁水泥以各种特殊的功能,它不能克服其各种弊病。
例如,功能性外加剂并非是改善镁水泥的性能,而是赋予镁水泥以各种特殊性能,它不能克服其各种弊病。
例如,功能性外加剂的珠颜料,它可以使镁水泥外观闪亮,增加其美观性,但却不会改变制品的性能。
再如功能性外加剂磁粉,它可以使制品具有很强的磁性,但它并不能克服制品的各种弊病。
功能性外加剂与改性外加剂的添加目的是不同的,二者的功效也不同。
抗氧剂
抗氧剂
antioxidant
一些能够抑制或者延缓高聚物和其他有机化合物在空气中热氧化的有机化合物。
例如,食品容易氧化变质,可以加入少量抗氧剂以延长它们的储存时间。
塑料、合成纤维和橡胶等高分子材料容易发生热氧降解反应,加入抗氧剂可以保持高分子材料的优良性能,延长使用寿命。
有机化合物的热氧化过程是一系列的自由基链式反应,在热、光或氧的作用下,有机分子的化学键发生断裂,生成活泼的自由基和氢过氧化物。
氢过氧化物发生分解反应,也生成烃氧自由基和羟基自由基。
这些自由基可以引发一系列的自由基链式反应,导致有机化合物的结构和性质发生根本变化。
抗氧剂的作用是消除刚刚产生的自由基,或者促使氢过氧化物的分解,阻止链式反应的进行。
能消除自由基的抗氧剂有芳香胺和受阻酚等化合物及其衍生物,称为主抗氧剂;
能分解氢过氧化物的抗氧剂有含磷和含硫的有机化合物,称为辅助抗氧剂。
重要的芳香胺类抗氧剂有:
二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物,可用在天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶和异戊橡胶等制品中。
这类抗氧剂价格低廉、抗氧效果显著,由于它能使制品变色,限制了它们在浅色或
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