扩建生产优质高牌号出口铸件抗磨材料项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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序号
项目
单位
数量
备注
一
生产规模
T/a
2000
二
年生产日
天
300
三
主要原料用量
1
生铁
1600
2
废钢
4000
3
球化剂
58
四
公用工程消耗
供电
总装机容量
KW
1000
实际用电量
350
年耗电量
万KWH
84
五
年运输量
4913
运入量
2913
运出量
六
定员(新增)
人
20
熔化工
4
造型工
16
七
总占地面积
M2
24940
生产区占地面积
24000
生活区占地面积
940
全厂总建筑面积渣场占地
7000
绿化占地
500
八
全厂能耗
全厂综合能耗
TN煤
339.4
单位产品综合能耗
0.17
九
工程总投资
万元
381.24
固定资产投资
323.44
铺底流动资金
57.8
十
年销售收入
主要技术经济指标表(续)
十一
年总成本费用
年总成本
747.42
单位产品成本
万元/吨
0.37
十二
年利润总额
175.61
十三
年销售税金及附加
141.02
十四
财务评价指标
投资利润率
%
46.1
投资利税率
83.1
财务内部收益率
62.48
税前
财务净现值
1565.14
5
投资回收期
A
2.36
6
50.86
税后
7
997.2
8
3.07
9
盈亏平衡点
35.8
十六
清偿能力指标
人民币借款偿还期
1.78
第二章市场分析
随着世界经济的发展和技术更新,国外机械行业和有关领域对新型材料的应用范围越来越广,传统的低牌号铸铁合金产品正在逐渐被高牌号铸铁合金产品所取代。
据有关市场调查,仅北美市场年需求优质球墨铸铁合金铸件和其它高牌号铸铁合金铸件就达200万吨,而且随着高牌号铸铁合金材料应用范围越来越广,市场需求量也将不断扩大。
晋抗自一九九三年第一批新型抗磨材料投放市场以来,产品畅销**、山东、河南、河北、广东、陕西、甘肃、辽宁等地。
自一九九七年以来该企业生产的各类高牌号铸件已陆续进入北美、欧洲、澳大利亚等国际市场,目前与十余家外商签定有长期供货合同。
晋抗在拓展市场方面独具优势特点:
理化检测设备齐全、人才结构合理、质量控制严格、不断追求技术进步。
该厂从一九九三年引进清华大学贝氏体抗磨材料生产技术后,双方就达成协议,将晋抗作为清华大学的试验基地之一。
同时该厂与太原理工大学、中国矿大也建立有合作关系。
由于企业与国内、国际机电行业企业和科技研究领域有直接的交往,因而对市场变动有较直接和深刻的感性和理性认识,为企业发展业务、开拓市场提供了强有力的保障。
近几年来,许多外商看到晋抗在各方面的优势,纷纷慕名而来。
其中,美、英一些厂商在我国订购的铸件产品中,晋抗所占比例从过去的5%增加到95%。
目前晋抗年定单量已达到10000吨以上。
在激烈的竞争角逐中,企业凭借自身的实力赢得了市场。
晋抗目前生产的各种抗磨材料和普通铸件产量已达8000吨/年以上。
英国和美国厂商已与该厂签订了球铁旋流体、铆固压板等高牌号铸件的订货协议,预计该厂在年产2000吨高牌号铸件项目投产后,产品仍会供不应求,广阔的市场空间给企业的发展提供了无限机遇。
第三章工艺流程及设备选型
3.1工艺技术方案
根据过去积累的生产技术经验,结合本项目的具体情况确定其主要生产线的工艺流程如下:
生铁、废钢等熔化球化处理
浇注
砂、膨润土、煤粉混砂造型
包装油漆机加工清理
该工艺管理技术成熟,控制稳定。
本项目是对其中熔化工段进行改造,以电炉熔化取代过去的冲天炉熔化。
3.2设备选型
设备在适应工艺技术的基础上考虑环保及节能等因素。
主要设备一览表如下:
主要设备一览表
序号
名称
规格型号
电炉
500kg/h
套
行车
3T
台
造型机
砂处理设备
工装
400
金相检测设备
型砂检测仪器
反吹布袋式除尘器
DEC-3-180#
静电除尘器
合计
台/套
414
第四章原材料、辅助材料
4.1原料供应
数量
供应地
生铁
本地
废钢
硅铁
40
阳泉
锰铁
100
武乡
球化剂
**
其他合金
10
**、焦作
4.2辅助材料供应
分类
熔化辅材
石英砂
山东
硼砂
2.5
河南
水玻璃
造型辅材
湖南长沙、江苏句荣
膨润土
200
山东维坊、河北张家口
煤粉
88
长治
另有熔化辅材、石棉瓦、耐火砖、耐火土、珍珠岩、碎玻璃、玻璃砂布等均由本地供应。
由于该厂地处市区边缘,交通运输方便,供货渠道稳定。
第五章厂址位置及建设条件
5.1厂址位置
晋抗位于**市南环东街路北郝匠村村南300米处,地处市区边缘,晋焦高速公路、晋长二级公路交叉处。
地理位置优越,交通运输便利。
5.2建设条件
5.2.1当地气象条件
**市地处黄土高原,属暖温带半湿润大陆性季风气候。
本地区冬季寒冷少雪,春季干旱,夏季炎热,秋季天高气爽,年内常有干旱、霜冻、冰雹、暴雨及大风等灾害性天气发生。
年平均气温10.1℃,七月20.7℃,一月-6℃。
年平均气压9.31×
104帕,最高为9.55×
104帕。
年平均相对湿度63%,年平均降水量619.4毫米,年平均蒸发量1735.9毫米,年平均日照时数2327.3小时,年平均雾日数11.9日,全年主导风向是南风,频率为12%,次主导风向为西北风,频率为10%,本地区净风频率较高达35%。
5.2.2其它条件
1、国际市场需求旺盛,强劲的市场拉动和稳定的销售渠道。
2、本地资源丰富,原料、辅材供货渠道稳定。
3、便利的交通运输条件和成熟、稳定的生产技术。
4、由管理、技术专门人才构成的领导班子,良好的经营业绩及自营进出口权。
5、产品科技含量高,质量稳定。
6、作为清华大学的试验基地之一,并与太原理工大、中国矿大建立有合作关系。
第六章公用工程
6.1总图运输
主要设计原则:
1、工艺流程合理,功能分区明确。
2、合理布局,节约用地,尽量减少土石方工程量。
3、车间平面布置要满足规划、环保、消防及工业安全等方面的要求。
本项目是将原材料库房改造为电炉车间,具体位置见附图一《厂址地理位置图》及附图二《厂区平面布置图》。
6.2水源
晋抗厂区有自来水公司供水管道通过,完全可满足新建电炉车间的生产需要。
6.3供电
厂区有钟家庄电管站586线路供电,现用电量为500~550KVA,新建电炉车间后,增加用电量300~350KVA,本厂变压器容量为1000KVA,完全可满足供电需要。
第七章节能
国家制定的“能源开发与节约并重,近期要把节能放在优先地位”的能源建设总方针和先后颁布的一系列政策、指令、规定和标准都是企业能源管理的基本依据,要对节能的重要性和迫切性提高认识,树立全员节能观念,健全机构制度,专人负责,坚持实施。
晋抗生产的高牌号铸件,不但在技术含量、产品质量上达到了同行业的先进水平,而且有显著的节能效果。
本项目节能措施如下:
1、提高铸造、机加的一级品率;
2、减少用电设备的空转,提高功率因素;
3、采用“绿色照明工程”。
第八章环境保护及安全卫生
8.1环境保护
8.1.1编制依据
《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日
《建设项目环境保护管理办法》(86)国环字第003号文
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90
8.1.2污染物排放量
晋抗采用电炉熔化生铁以代替冲天炉,减少了冲天炉给环境带来的大气、废渣污染。
电炉生产污染物:
1、烟尘0.15T/a,主要是球化处理和混砂过程中产生的烟尘、粉尘及氧化镁烟雾
2、废气10.08T/a,电炉烟气中的CO和砂型车间废气
3、废水生产过程中无污水排放,仅有生活废水
8.1.3治理措施:
贯彻“以新带老”和“增产减污”的原则,采取有效防治措施,使新老污染源都能实现达标排放。
1、烟尘安装反吹布袋式除尘器和静电除尘器治理烟尘
2、废气在工房顶部装通风换气设施,避免废气在室内
积聚
3、废水经化粪池后排入城市污水管网
4、噪声已采取消音降噪设施,达到白天≤55dB,夜间
≤50dB
5、加强绿化,创建花园式工厂
8.2职业安全卫生
编制依据
《机械工业职工安全卫生设计规定》JB18—8
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—85
贯彻“安全第一,预防为主”的方针,按照相关工业企业安全卫生要求,改善劳动条件,加强劳动保护,保证劳动者在生产过程中的安全与健康,提高劳动生产率。
电炉车间内采用自然通风、机械通风和有效的除尘净化措施,改善劳动环境。
工艺系统要确保安全作业,文明生产,防止机械伤害。
加强对职工的安全教育,严格按照操作规程进行工作,遵守安全规定。
第九章消防
9.1消防法规
1、编制依据
《中华人民共和国消防法》1998年4月29日
《建筑设计防火规定》GBJ16—87(修)
2、消防目的:
预防火灾、减少火灾危害,保护公民人身、公共财产的安全,维持公共安全,保障社会主义现代化建设的顺利进行。
3、消防方针:
预防为主,防消结合。
4、消防原则:
专门机关和群众相结合。
5、制度:
防火安全责任制。
6、组织:
按消防法,建立多种形式的消防组织,企业按需要建立职工组成的义务消防队。
9.2消防组织及消防设施
1、厂里应建立厂、车间、班组三级消防组织。
2、总图布置要有环形消防车道。
(按GB5004595)
3、建筑设计按有关规程、规范设计。
4、室外主要管网布置按规范留有“地下消火栓”(阴井消火栓)和“墙体消火栓”。
5、电器产品及线路的安装必须符合有关规定。
第一十章生产组织及劳动定员
10.1生产组织
晋抗从一九九四年以来开始建立各项管理制度,经过不断
的改进和完善,企业内部的生产、技术、质量、劳资、财务、设备、安全、营销等基础管理体系已臻完善,而且运行机制灵活,具有较高效率。
具体组织机构如下:
厂长
质量副厂长生产副厂长经营副厂长行政副厂长
质量科生产技术科出口部内销科供应科财务科办公室
清理车间
热处理车间
机加工车间
铸造三车间
铸造二车间
铸造一车间
其中铸造一车间生产抗磨材料,铸造二车间生产普通灰铁铸件,铸造三车间即新建电炉车间生产高牌号出口铸件。
10.2劳动定员、来源及培训
晋抗拥有一个以管理、技术专门人才构成的领导班子,培养和造就了一批专业技术骨干。
根据生产范围的不断扩大,新建电炉车间拟在本村新招20名工人,其中熔化工4名,造型工16名。
新招收人员在本厂技术人员的培训后,经安全、技术、技能考核合格后即可上岗。
第一十一章项目实施计划
为了加强工程进度,提高投资效益,鉴于本项目规模不大,技术比较成熟,初步考虑建设期为半年,当年可达生产能力的80%,各阶段计划进度见下表:
时间
2001
11
12
可研、立项
土建施工
设备定货
人员招收培训
设备安装
试生产
全部达产
第十二章投资估算
12.1编制依据
12.1.1《**省建筑工程投资估算指标》
12.1.2《**省建筑安装工程概算定额》(1993年)及有关调概文件
12.1.3《**省建设工程费用定额》
12.1.4设备价格由厂家市场调研确定
12.2单项工程投资估算
12.2.1建筑工程
铸造车间改造876m2,钢筋砼排架结构,一层,按400元/m2估算。
电控房:
建筑面积48m2,砖混结构,一层,依据**市目前市场价格,按480元/m2估算。
砂处理车间:
建筑面积300m2,钢筋砼排架结构,一层,依据《**省建筑工程估算指标》,按679.67元/m2估算。
厂区道路面积为500m2,18cm厚砼路面,依据《**省建筑安装工程概算定额》,按91元/m2估算。
绿化工程暂估为3万元。
12.2.2安装工程
设备价格如下表所示:
设备名称
规格
型号
单价
(万元)
总价
安装费
30
含在价格中
0.8
1.0
12.5
25
1.3
0.1
7.5
15
4.0
电力配套
17
其它
小计
207
3.9
12.3其他费用估算说明
建设单位管理经费按工程费用的2%计取;
工程监督费按工程费用的2‰计;
工程监理费按工程费用的2.5%计;
勘察费按建筑工程费用的0.5%计取;
设计费按工程概算的0.8%计取;
预算编制费按设计费的10%计取;
生产职工培训费按300元/人·
月计;
办公用具购置费按250元/人计;
城市消防设施配套费依据现行收费标准,计4元/m2;
城市基础设施配套费,按建筑面积40元/m2计;
预备费估算费率为8%,建设期贷款利息按年利率5.94%计,铺底流动资金按流动资金的30%计。
12.4投资估算结果
本项目建设投资为381.24万元,其中:
建筑安装工程费为276.2万元,其他费用为17.8万元,预备费为23.5万元,建设期贷款利息5.94万元,铺底流动资金57.8万元。
详见附表1。
第十三章经济分析
13.1说明
13.1.1经济评价依据国家计划委员会、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第二版)的有关规定进行分析
13.1.2各类相关财务指标的计算与分析执行国家财政部制定的最新财税制度规定
13.1.3计算期确定
项目拟定建设期为0.5年,当年达到生产能力的80%,第二年达到100%,计算期确定为12年。
13.1.4主要投入物与产出物价格依据
产品的价格是根据经济评价的定价原则,考虑到产出物全部出口,属市场紧俏产品,在一段时间内仍呈供不应求状态,投入物主要由本地区供应,资源充足,经分析论证,主要投入物和产出物的价格以近几年的市场价格和项目单位提供的平均价格为基础确定。
详见附表13—1
13.2流动资金估算
采用分项详细法计算,项目达产年后需流动资金192.7万元。
详见附表13—2
13.3项目总投资
项目总投资=固定资产投资+铺底流动资金
=323.44+57.8
=381.24万元
项目总资金=固定资产投资+流动资金
=323.44+192.7
=516.14万元
13.4投资使用计划与资金筹措
固定资产投资323.44万元,其中申请银行贷款200万元,自有资金123.44万元,其中申请流动资金贷款134.9万元,自有资金57.8万元。
流动资金投资第一年为73.3万元,第二年为119.4万元。
自有资金181.24
项目资本金=—————×
100%=————×
100%=47.5%
项目总投资381.24
投资使用计划及资金筹措详见附表13—3
13.5年销售收入和年销售税金及附加估算
项目达产年销售额为1000万元,项目应缴纳的销售税金及附加有增值税、城市维护建设税和教育费附加。
增值税率为17%,出口产品退税率15%,城市维护建设税为增值税7%,教育费附加为增值税的3%。
详见附表13—4
13.6总成本费用估算
(1)原材料、燃料及动力费,按实际需要估算。
(2)工资、福利费及各项提留:
工资按每吨400元计算,职工福利费、教育经费、工会经费、住房公积金、养老保险金分别按工资总额的14%、1.5%、2%、10%、23%计提。
(3)修理费:
按年折旧额的50%计提。
(4)固定资产折旧、递延资产摊销估算。
固定资产采用平均年限法分类折旧,建筑物折旧年限预计为20年,预计净残值率为5%,设备折旧年限预计为12年,净残值率预计为3%。
递延资产按5年平均摊销。
详见附表13—5和13—6
(5)销售费用:
按销售收入的10%计算。
(6)管理费用:
按销售收入的6%计算。
(7)其它费用:
按总成本费用的10%计算。
项目总成本费用估算表详见附表13—7
13.7利润总额分配
所得税按利
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