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4.3建立健全安全生产管理机构,落实安全技术、管理人员编制。
4.4组织制定公司的安全生产规章制度和操作规程。
4.5保证公司安全生产投入的有效实施。
4.6任命公司属各部门安全生产责任人、防火责任人。
4.7督促检查公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。
4.8组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。
4.9接到本单位发生生产安全事故的报告后,应当采取有效措施,防止事故扩大,并按有关规定及时、如实汇报。
4.10表彰、奖励安全生产先进集体和个人。
5.生产部经理的安全生产职责
5.1生产部经理是公司安全生产直接责任人,对公司的安全生产工作负直接领导责任,对公司的机械、设备、电气设备设施、基建设施等的安全管理负领导责任,并对分管范围内的的安全生产工作负领导责任。
5.2主持制订公司安全生产规章制度和安全操作规程。
5.3主持制定公司季度、节日前和季节性等劳动安全卫生、防火、交通安全检查计划并实施,开展经常性安全生产检查,落实整改措施,实施整改方案。
5.4主持召开安全例会,部署安全生产工作,审批重大危险作业的安全技术保证措施方案。
5.5组织公司重伤事故、货损事故的调查、分析和处理。
5.6督促各级领导学习安全政策、法律和法规,并督促各部门开展对员工的安全教育、培训工作。
5.7负责组织压力容器、装卸机械、码头内机动车辆、机床等机械设备、移动式电动工具、电器及防雷、防静电装置等的安全技术检查工作
5.8按照“三同时”(即新建、改建、扩建工程项目的安全设施和设备必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用)的原则审批工程建设项目,督促有关部门按规定报请劳动安全部门审查验收;
签订施工承包合同时必须包括安全方面的条款;
组织对施工工地的安全检查及隐患整改。
5.9督促有关负责人对一般及以上机损、设备损、设施损事故的调查、分析和处理,组织制订改进措施。
6.生产班组长的基本安全生产职责
6.1在本班生产工作过程中,具体贯彻执行安全生产的方针、政策、法规及上级部门的有关规定,对本部门员工在生产工作中的安全与健康负领导责任。
6.2组织制定本班及职责范围内的安全生产管理规章制度和操作规程。
6.3员工在工作其间发生事故,立即报告安全部门,组织抢救,保护现场,对重伤或死亡事故,组织有关人员协助事故的调查分析;
对轻伤事故,负责调查、分析和处理,并报公司人力资源及安全部。
6.4对违章违纪的员工和事故责任者进行处罚、组织对责任者及本单位广大员工进行教育,并报公司人力资源及安全部。
6.5组织员工学习国家安全生产的方针、政策、法规及上级部门的有关规定,督促并确保本部门履行安全生产职责。
2015年10月8日
粉尘作业安全管理制度
1.人员要求
1.1不满十八周岁的未成年人禁止从事粉尘作业
1.2有下列情况的劳动者禁止从事粉尘作业:
a)各种类型活动性肺结核病。
b)慢性肺部疾病,严重慢性上呼吸道和支气管疾病。
c)显著影响肺功能的胸膜、胸廓疾病。
d)严重的心血管系统疾病。
1.3对接触粉尘作业的员工,应定期进行健康检查,并建立职工健康监护档案。
1.4禁止在粉尘作业场所用餐和饮水、吸烟。
2.防护要求
2.1凡涉及粉尘作业的工作岗位,个体安全防护用品、器具、通风设备应齐备。
2.2员工进入粉尘作业岗位之前必须佩带公司要求的个体防护用具(防尘口罩)和预防性药品。
2.3在进入粉尘工作岗位作业之前,必须降低粉尘浓度,不应在没有采取防尘措施的情况下进行作业。
3.过程控制要求
3.1凡涉及粉尘的岗位,安全员必须对该岗位的员工进行安全作业环境危害辨识、危险评价和粉尘危害预防措施和个体防护措施等相关知识进行培训;
3.2凡进入粉尘作业岗位,作业人员必须按防护要求穿戴适用的个人劳动防护用品、器具等,作业人员使用的防尘保护用品,应符合国家有关规定和标准。
防尘设备必须落实专人定期进行检查、检验和保养。
3.3如除尘设施出现故障时,岗位人员要及时报告本单位相关领导,安排人员对除尘设施的故障进行维修处理,确保除尘设施的正常运转。
3.4岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作,对于未严格按操作规程进行操作的人员,一经发现将严肃处理。
3.5员工离开粉尘作业岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内。
3.6安全员根据公司车间自身特点制定安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘危险情况检查。
每季度至少检查一次。
并对每次检查情况进行通报,并监督限期治理。
3.7在粉尘作业场所进行明火作业时,应遵守下列规定:
a)有部门负责人批准并取得动火证;
b)明火作业开始前,应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材。
附1:
《严防企业粉尘爆炸五条规定》
一、必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。
三、必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设备设施接地,严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施,严禁粉尘遇湿自燃。
五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
附2:
企业安全生产责任体系五落实五到位规定
一、必须落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。
二、必须落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。
三、必须落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会,由董事长或总经理担任主任。
四、必须落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。
五、必须落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。
六、必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。
安全隐患排查治理管理制度
1.隐患整改措施的制定时机
1.1当某一不符合因素造成重大事故发生时;
1.2日常安全检查中发现的不符合项时;
1.3上级部门检查中发现的不符合项时;
1.4安全标准化自评和考评中发现不符合项时;
1.5公司组织各专业管理(设备管理,工艺技术管理、安全管理、基建管理、电气管理等)检查中发现不符合项时;
1.6相关方投诉时;
1.7其它不符合方针、目标要求的情况。
2.不合格项的填写、原因分析、措施的制定、实施和验证
2.1在日常安全检查和安全标准化自评、考评中发现的不符合项由安全委员会填写《隐患整改通知单》(以下简称“通知单”)中的“不符合事实描述”和“完成时间”栏,传至各相关部门。
2.2专业性检查中发现的不符合项由各专业小组填写《隐患整改通知单》中的“不符合项”,“隐患整改措施”和“完成时间”,传至各相关部门。
2.3各相关部门接到通知单报告后,部门负责人对不符合事实确认,并组织人员要在三个工作日内进行原因分析,确定纠正措施、确定责任人、确定资金来源、进行整改实施。
2.4当隐患和不符合事实发现现场不是责任部门现场时,由责任部门按2.3进行纠正措施实施。
2.5企业无力解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,应书面向企业隶属的直接主管部门和当地政府报告。
同时所有重大事故隐患都需要建立档案。
2.6对不具备整改条件的重大事故隐患,必须采取应急防范措施,并纳入计划,限期解决或停产。
2.7各级检查组织和人员应将检查出的隐患和整改情况报告上一级主管部门,重大安全隐患及整改情况应由安环部汇总并存档。
2.8各级检查人员负责对实施后效果进行验证。
2.9各责任部门进行隐患整改后要从中总结经验,制定预防措施,防止类似事故的发生。
3.纠正预防措施实施情况的记录
3.1在隐患整改措施实施过程中,总经理负责调配必要的资源以协助分析原因或确定责任部门,并对实施的过程进行监督。
3.2有关记录由安环部负责保管,保存期三年,各部门单位有关记录由各部门单位安全员负责保管,保存期三年。
粉尘爆炸事故专项应急预案
1.事故类型和危害程度分析
1.1事故类型
粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域,由于粉尘作业场所作业时会产生大量的可燃爆粉尘,如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅,当粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。
1.2危险程度分析
1)粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游,当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。
铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应,形成热源。
粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生爆炸事故。
2)粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。
由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起,在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。
这种连续爆炸会造成极大的破坏。
严重的危及到周边建筑和群众,造成重大伤亡。
3)粉尘爆炸会产生有毒气体。
产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。
毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡,必须充分重视。
1.3事故预防和应急措施
1.3.1事故预防
1)粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离。
2)粉尘作业人员进行培训专项考核,能够识别并正确应对粉尘爆炸危险。
3)生产设备,通风管道,采取防静电措施;
使用防爆电气设备;
有泄爆,阻爆,隔爆装置。
4)控制热源场所进行通风。
5)制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。
6)防止摩擦、碰撞产生火花。
7)所有产尘点均应装设吸尘罩。
8)所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次,不应使用压缩空气进行吹扫。
9)每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。
10)每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查,对发现的事故隐患各部门应及时整改,整改有难度的,应及时上报总经理。
11)每年至少组织二次应急救援演练。
1.3.2应急措施
1)现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆,以及发生粉尘火灾爆炸事故后,应当依事故现场处置方案,立即停机,切断现场所有电源开关,扑救火灾,通知现场及附近人员紧急撤离事故现场,并立即向安全主任或上级报告。
2)安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散,开展自救工作。
3)当事故超出企业自救能力时,及时拨打110报警电话和120急救电话。
4)报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。
2.应急处置基本原则
粉尘爆炸事故应急预案的原则是:
坚持“安全第一、预防为主、常备不懈”的原则;
对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。
3.组织机构及职责
3.1应急救援体系及其职责
公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各车间主管任现场指挥或小组组长,总经理负责组织编制应急预案,安全主任具体负责预案的编制过程以及组织预案演练;
后勤组负责保障应急物质、应急资金及日常应急设备维护;
采购组负责提供各种化学物质的技术材料;
其他部门积极参与应急演练。
指挥部设在发生事故后的安全地点。
当总指挥外出时,由分管安全的副厂长担任现场指挥,现场指挥不在现场,由现场最高职位人员担任现场应急救援工作。
事故发生,公司立即启动公司应急指挥中心,应急指挥中心下设抢救组、抢修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。
3.2应急救援队伍各组的职责
3.2.1总指挥的职责
总指挥由总经理担任,全面负责应急状态下厂区内的一切应急响应活动。
应急办公地点为厂办公室(事故应急救援时,可根据实际情况选择其它安全的地方设定为应急指挥中心)。
非常规状态下(如:
节假日期间、夜班期间),厂最高值班领导临时担任总指挥。
1)分析紧急状态和确定相应报警级别,发布进入应急状态的命令;
2)指挥、协调应急反应行动,决策场内的重大应急行动及确定应急方案;
3)保证现场和企业外来人员的安全;
4)宣布场内应急状态的终止;
5)在应急状态终止后,组织领导场内的恢复工作;
6)组织制订、修订事故应急预案,并组织应急预案的演练;
7)接受政府的指令和调动。
3.2.2现场指挥的职责
1)无论在任何时候发生事故,现场应急指挥首先进入指挥岗位;
听到警报声或收到电话时,其余成员必须赶到事故现场,做好指挥调动等工作。
公司应急指挥人员到达现场后,将情况报告总指挥,由现场指挥部负责。
2)清楚估算事故的严重性及危害程度,本公司的应急力量是否有足够的能力进行处理,决定是否报告社会力量或有关部门人士协助处理。
3)如能有足够的人力物力处理事故,必须迅速调动相应的人力物力展开抢修抢险工作。
4)如明确事故属于难以控制性质时,则及早安排将重要物资撤离现场安全地带,并妥善保管。
5)事故平息后,应尽快安排有关人员处理善后工作(包括:
事故调查、恢复生产及安顿伤亡人员等)。
3.2.3抢救组职责
其任务是当事故发生时,根据事故的性质立即组织消防抢险队员,控制危险源,开展事故扑救、现场人员搜救等工作。
1)熟悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、存放地点及使用范围。
2)了解各种抢险的方法、路线和抢修工具、器械、配件的存放地点等。
3)当发生事故时,全组人员必须迅速赶到事故应急集合点,听从组长的安排,根据指挥部的命令,迅速开展火灾扑救、物资抢救和事故抢险、抢修工作。
4)对粉尘作业场制定抢险预案,为事故及灾害应急处理提供依据。
5)当在公司范围内发生灾情时,佩戴好相关的劳保用品进行灭火等应急行动,及时抢救伤员。
3.2.4抢修组职责
其任务是当事故发生时,根据事故的性质立即组织设备部人员,控制危险源。
(1)熟悉厂区的地形、地貌及各类机械设备的特性、特征;
(2)负责组织成立现场抢修队伍,配备好抢修物品和工具,做好抢修准备;
(3)根据应急指挥中心的命令,对危险部位及关键设施进行抢险;
(4)负责组织对发生灾害的装置和设施进行抢救,努力减少事故及灾害损失;
(5)协助组织做好灾后恢复生产工作,对发生灾害的设备设施进行检查,迅速抢修,尽快恢复生产。
不符合事实项描述
不符合事实项:
责任部门:
检查人:
日期:
年月日
整改措施
及期限
整改措施:
整改期限:
年月日
安全委员会:
整改情况
整改情况描述:
审查意见
隐患整改通知单
员工培训记录
日期:
年月日
组织者:
培训对象:
主要内容:
签到记录:
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