安全文明施工文档格式.docx
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2010年4月10日
竣工日期
2012年4月10日
合同质量目标
结构海河杯
工程现场情况
建筑场地狭小、周围管线都已处理好。
本工程为戎德园工程,总建筑面积为38351.91平方米,住宅基底总建筑面积为1386.07平方米。
1号楼地上建筑面积为15794.55m2,基底面积为647.08m2,A1单元为地下1层,地上27层,高度为79.2m,A2单元为地下1层,地上25层,高度为73.4m。
2号楼地上建筑面积为8234.03m2,基底面积为377.86m2,地下1层,地上23层,高度为67.6m。
3号楼地上建筑面积为8508.09m2,基底面积为361.13m2,地下1层,地上25层,高度为73.4m。
主要结构类型为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
1、2、3号楼层高均为2.9m,地下1层均为车库,地上层为住宅。
本工程防火设计的建筑分类为一类建筑,地下车库为Ⅲ类,耐火等级为一级。
工程施工现场安全工作已基本就绪,办公区、生活区、施工道路已作硬化。
二、现场管理安全措施
1、施工现场实行封闭式管理,在征地线范围内已连续砌筑240围墙和彩钢围挡,高2.6米,并保证围墙牢固整齐;
设立门卫及门卫制度,进入施工现场必须戴好安全帽,统一着装及佩带工作证。
2、现场挂设安全施工警示镜。
3、工程概况牌:
标明项目名称、规模、开竣工日期、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。
安全生产牌:
标明现场安全须知管理条例。
文明施工牌:
文明施工注意事项。
消防保卫牌;
标明现场消防管理条例。
不扰民措施牌:
标明各项不扰民条例。
施工平面布置图:
标明现场的平面布置。
4、材料和设施堆放在围墙内,且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐,标识清楚,散料砌池围筑,杆料、立杆设栏,块料起堆叠放,堆放高度不高于1.5米。
5、现场机械设备必须接地、接零,一机一闸一漏电保护,开关箱必须有箱有锁,中途停电或下班时,必须关闸断源,关箱加锁;
机械设备出故障,必须断电源,停机修理,不准在运行中排障,机械设备更不准带病运行;
非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。
6、该工程分1号楼为地下一层,地上二十七层;
2号楼为地下一层,地上二十五层;
3号楼为地下一层,地上二十三层;
必须支搭安全网,在施工中保证安全网完整有效,受力均匀;
加强对建筑物楼层临边、剪力墙结构梁边、施工作业层柱子边、楼梯边、电梯井口等的防护管理,搭设防护栏杆定型化。
7、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工需要确实需移动时,须经过工地负责人同意,并需采取相应临时安全措施。
8、现场加工机械使用需注意:
机械传动部位必须有防护罩;
切割机、圆盘锯、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊等操作人员不能对正刨碟转动方向站立,并不能用手送料到机械工作部位。
9、施工前编制临时用电施工方案,用电线路设置电缆沟沿场地周围布置。
10、建筑物内清除的垃圾渣土,要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸,严禁从门窗向外抛掷。
三、施工安全准备
1、确定目标:
坚决做到文明施工、安全第一,杜绝死亡及重伤事故,年安全事故频率控制在1.5‰以内。
2、分解目标:
制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标等。
3、责任的确立:
按建委的责任制度,确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。
4、制定各阶段施工方案。
5、制定各工种及工具的各种操作规程。
6、建立安全文明施工奖罚制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度等。
7、制定安全标志平面图和施工平面布置图。
四、危险源识别
1、项目部、分包单位应当分别建立工程项目施工安全重大危险源的台帐,建立健全重大危险源的监控管理制度和组织。
对危险性较大的专项工程应当编制专项工程施工方案,对深基坑工程、模板工程、30m及以上高空作业的工程等危险性较大的专项工程施工方案应组织专家进行论证审查,并根据专家论证审查意见进行完善,经相关技术负责人、总工程师签字后严格组织实施。
对施工安全影响较大的环境和因素,要逐一制定安全防护方案和保证措施,加强动态检查管理,及时发现问题、及时排除隐患。
施工方案因施工条件影响发生变动的,施工单位应将施工方案变动后增加的重大危险源及时补充和完善,并报送建设单位及监理单位进行审核。
项目部对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公示,并在其部位悬挂安全警示标志。
3、施工总包单位的项目负责人、项目专职安全管理人员应当每星期一次对其责任管理范围内的现场分包单位进行安全生产检查,作出书面检查记录,督促分包单位对检查中发现的问题进行整改,分包单位的项目负责人、专项安全管理人员应当按照总包单位提出的整改意见组织及时整改到位,并将总包单位下发的安全隐患整改情况向项目部进行回复。
施工总包单位、分包单位的项目负责人、项目专职安全管理人员应当全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源,加强对施工安全重大危险源的检查和管理,及时发现问题、及时排除安全隐患。
4、施工单位应当根据工程项目施工安全重大危险源的具体情况编制工程项目施工方案,应急救援预案等。
施工总包单位应当在其责任管理范围内统一编制工程项目施工安全应急救援预案,其责任管理范围内的分包单位应当按照应急救援预案,分别编制各自的工程项目施工安全救援或者配备应急救援人员,配备救援器材、设备,并参加总包单位定期组织的演练。
5、施工单位在施工人员进入工程项目施工现场前,应当对其进行安全生产教育,安全生产教育的内容应当包括工程项目的施工安全重大危险源以及安全防护方案和保护措施,应急救援预案等内容。
施工单位的工程项目管理机构应当在作业人员进行作业活动前对其进行安全技术交底,作出书面交底记录。
6、施工单位应当定期组织对所属工程项目进行的安全生产检查、评估,加强对施工安全重大危险源的监控,及时发现安全生产隐患,采取切实有效的措施督促及时整改到位,并对整改结果进行查验。
五、安全生产
1、建立安全生产责任制,
①、生产责任制由项目部制定,并由项目经理进行审批。
②、生产责任制:
分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、安全员生产责任制、质量员生产责任制、材料员生产责任制、核算员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制等责任制。
2、签订安全生产协议书
①、由项目部与劳务队直接签订安全生产协议书。
②、安全生产协议书内容:
应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准,进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、安全技术交底、安全生产指标、奖罚制度等。
③、注明安全生产协议书有效日期,甲、乙双方经办人签证。
④、设立安全生产指标。
3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度
①、工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖,一般抹灰架子工、油漆涂料及特种工的操作规程。
②、工具操作规程为:
钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。
③、安全操作规程的制度:
参加人员应为工人、施工员、安全员、质量员、项目经理等。
工具操作规程应由工人、施工员、安全员、质量员、机电工、项目经理制定。
操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定,并将操作规程打印好,张贴在工地的显眼处。
4、目标管理
①、项目安全管理目标的分解:
应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。
②、责任目标考核办法:
考核的内容和标准及考核办法,考核的奖罚措施。
③、考核的部门:
由检查单位的部门或公司考核,其次由项目部门自行考核并上报公司。
5、施工组织设计方案安全部分应具备以下内容:
施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施等。
六、分部(分项)安全管理措施
(一)基础工程施工安全(基坑支护安全)
1、基坑周边搭设安全防护,防止落物伤人。
围护栏杆距基坑边至少500mm设三道横杆,立杆间距为3m,高度1.5m,用密目式安全网全封闭,防护外侧设不小于180mm高的挡水墙并刷红白相间的色带,防护栏杆刷红白相间的红白漆。
2、对进场车辆、机械要提前检查,并服从安全员统一指挥,对车道出入口派专人指挥,疏导交通。
3、夜间施工必须有足够照明设施。
4、进入现场必须戴安全帽,严禁向基坑内抛物,以防伤人。
5、为了防止雨水渗透流入坑内,造成坑壁土方蹋滑,对坑顶、坑壁坡面、坑底采取相应的措施。
在坑边要做好坑边的排水工作。
为防止坑外的水流入坑内,在距基坑边500mm处用水泥砂浆砌筑厚120mm、高200mm挡水墙并用1:
3水泥砂浆抹灰,和用水泥砂浆砌筑450宽400深排水沟并用1:
3水泥砂浆抹灰,并在基坑延长30m处砌筑1000m宽1000深集水坑将雨水引至指定的排水沟内排走。
要注意减少基坑顶边缘地面的荷载,严禁堆载。
在距坑边5m以内,不得存放任何建筑材料和机械设备;
在坑底边砌筑450宽400深排水沟和砌筑240宽、1000(1100)(500)高挡水墙将雨水引至指定的排水井内排走。
6、坑壁
为了防止雨水冲刷坡面,造成坡壁塌滑,设专人收听天气预报,提前对坡面采取防雨措施,用彩条布将坑壁坡面全部覆盖。
坡面局部有松散可能局部塌滑的要对此处进行处理用袋子装满土码起来进行加固。
施工时必须保证1:
1.2放坡系数进行放坡。
7、在挖土过程中观由测量人员配合共同进行,标高由水准点测量控制,不许超挖以免扰动下部持力层。
在挖土过程中观察土质变化情况,并经常检查四周坑壁标高等的变化情况,如发现异常,需经有关人员研究处理,确保安全施工。
8、要确保施工机械行驶,停放要平稳,基坑周边要设有围护栏和安全标志,严禁从基坑顶乱扔物体、工具扔入基坑内。
施工人员必须戴安全帽。
开挖深度应严格按设计要求进行,开挖面要有一定的坡度,严禁采用“偷土”开挖,以免造成塌方事故。
土方开挖顺序按方案施工顺序自西向东自上而下水平分层分段进行,开挖过程中随时观察基坑周围土体变化情况,若出现紧急情况立刻向管理人员汇报并及时做好相应的措施。
9、加强应急措施,设专职安全巡视人员加强周边巡视,发现异常第一时间通知坑内施工人员进行垛避塌方区,提高施工人员在作业区内安全自我保护意识,以防造成人员伤亡,严禁在坑边长时间停留和存放物品。
(二)钢筋工程施工安全
1、钢筋绑扎
(1)、绑扎梁、柱、剪力墙时,必须在有外防护架或搭设简易的临时操作平台的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
(2)、绑扎、安装楼板前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱高度超过2.7m,必须搭正式操作架和挂安全网。
⑶、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。
(4)、在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。
(5)、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少;
绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
2、钢筋加工
(1)、工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。
安全技术交底由安全员进行。
(2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。
成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。
加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。
(3)、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
距电气开关或配电箱不少于800mm。
(4)、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
(5)、随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。
安全防护装置必须完整有效。
(6)、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
(7)、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。
人工绞磨拉直,不难用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。
(8)、人工断料,工具必须牢固。
打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按"
十字"
作业法操作。
(9)、工具夹具不得有开焊和裂纹。
盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。
(10)、钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
(11)、严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。
(三)模板工程施工安全
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全
带,并正确系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除4m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
8、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
9、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
10、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;
不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
11、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
12、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
13、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
14、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。
15、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。
脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
混凝土土板上的留孔,应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。
(四)脚手架搭设拆除工程施工安全(详见脚手架方案)
1、搭设作业
(1)、搭设金属扣件双排脚手架,必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
(2)、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。
严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
(3)、严重锈蚀、变形、螺栓和螺纹已损坏的扣件不宜采用。
(4)、脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。
(5)、钢管脚手架座立于工字钢上的,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。
(6)、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
(7)、所有扣件紧固力矩,应达到45-60KN。
(8)、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
(9)、斜杆接长,不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
2、拆除作业
(1)、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
(2)、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。
(3)、如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
(4)、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
(5)、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。
(6)、拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
(7)、按搭设的反程序进行拆除,即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立、杆。
(8)、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。
认真做到一步一清,一杆一清。
(9)、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
(10)、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
(11)、所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
(12)、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
(13)、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
(14)、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
(五)混凝土工程施工安全
1、浇灌混凝土用脚手架前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。
施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。
2、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止坠落伤人。
3、离地面2米以上浇捣梁、板、柱等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。
4、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
5、振动器使用时,插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟,振捣时要穿胶靴戴胶手套。
6、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。
混凝土搅拌机开动时、不准将工具、身体伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。
停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。
(六)蒸压加砌块砌体工程施工安全
1、在操作之前:
必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过2m,在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
4、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×
4厚木料或钢模板作立人板。
6、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
7、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。
8、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。
9、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。
(七)电焊工操作施工安全
1、电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。
2、施焊作业必须办理动火审批手续。
3、电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。
4、电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。
5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。
8、在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地通风良好,并应有监护,严禁向容器内输氧气。
9、雷雨时,应停止露天施焊作业。
10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。
11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。
12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
13、作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。
(八)现场临时用电(低压)电工操作施工安全
1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗,从事作业的难易程序,须符合电工等级要求。
对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。
2、电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》,所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并要定期检查、校检。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作、带危险作业,必须有人在安全距离外监护。
4、电力传动装置的调试和维修时,除采取可靠的断电措施外,在开关箱外应悬挂"
电房重地,闲人莫进"
标志牌,并有专人监护。
5、配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器标照用途,各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。
6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护,各种电气设备和电力施工机具的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
同时,应设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。
(九)塔吊安拆工程安全技术措施
1、根据施工现场场地条件和周围环境及建筑物的形状、长度、高度,结合塔机的情况选用塔吊必须能满足使用。
2、本工程塔机组装必须有专人负责并指挥,负责统一指挥安装协调,工地安全负责人负责检查、监督,现场拆装负责人安排、配备安装人员,安装人员必须有相应的上岗操作证。
3、安装前,由安全负责人组织安全人员组织安装人员学习操作规程,施工工艺,熟悉拆装方式,安装过程及安全注意事项,并做好安全注意事项。
4、安装前必须对塔机进行全面检查,机械制造许可证、产品合格证,对塔机关键部位和焊接缝、销、标准节螺栓,电器装置等认真检查。
对安装用的铁丝,吊装钢丝绳、绳扣、枕木、倒链等安全工具检查清点,确保齐全并符合使用要求。
5、安装前,必须准确核对加强节、标准节的识别,对预埋件进行检查,垂直度检查必须保证在0.5/1000以内,标准节的引进方向与建筑物平行拧紧螺栓后涂黄油。
6、吊装加强节,节与节之间用高强螺栓连接(严
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