机械制图第9章装配图习题答案docWord文档下载推荐.docx
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心杆
18
序号零件名称数最
Q235
材料
比例
6
代闵杆
1
45
1:
序号
導件名称
ft*
手柄球
酚軽塑料
零件名称
数■
9.2根据虎钳的装配示意图和零件图画出其装配图。
5•螺杆6•活动嵌身7•螺钉8•螺母9•螺钉M6xl810•钳L1板11•军圈024
(GBrril7-2000)(GBTT97.2-1985)
机用虎钳装配示惡图
固定钳身
HT200
專件名称
材H
2:
••
£
H
X
••
ea
*
m
06一
7
数量
woo
0-fJUE
08一・・Of
3
活动钳身
•件名称
钳口板
数眾
MI06H
S
螺母
9.3读柱塞泵装配图。
1.柱塞泵工作原理:
柱塞泵用于输送液体并提高输出液体压力。
当柱塞5向左移动时,泵体1右端和阀体9左端II内压力减小,液体从阀体9下端II顶起下阀瓣14进入泵体内。
当柱塞5向右移动时,压缩液体,压力增加,使下阀瓣14关闭,并顶起上阀瓣13,液体从阀体9后端口输出。
2.读懂柱塞泵装配图,回答问题
回答问题:
(1)柱塞泵共有14种零件组成,其屮标准件有3种。
(2)主视图采用局部剖视图,俯视图采用图,左视图均采用图。
(3)件7的作用是o
(4)件8和件6的作用是o
(5)032H8/k8是件5与件的配合尺寸,为制配合。
(6)158〜198是性能规格尺寸,55是尺寸,62是尺寸。
⑺件1与件8是一间隙配合,件5与件8是一过渡配合。
(8)描述柱塞泵的安装和拆卸过程。
两条安装路线:
1、在泵体1左侧的大孔内,装入衬套8,然后装入柱塞5,再旋入填料7,并用压盖6压紧,然后用螺栓将压盖6与泵体1锁紧;
2、将阀体9套上垫片10并从泵体1右侧旋入,然后依次在阀体内放入下阀瓣14,上阀瓣13,在阀体顶部放上垫片12,并将阀盖11旋入阀体内。
拆卸的过程与安装的过程相反。
(9)拆画零件泵体1和零件阀体9的零件图(不标注表面粗糙度和几何公差)。
「A
78
12
GI/2
-JA
L/irj
1S8〜198
13
M27<
2-6H
芋件14C-C
14
*阀・
H68
mw
11
ZL102
垫片
橡胶
肉体
ZLI02
Hff
ZCuSnIOPI
填料
填料爪蓋
林就
GRT6I70-I9S6
肿M8
GB<
T97.I-I985
金片8
GBTT898.1976
蚁头1•柱M8x35
赧体
序'
;
代V
名«
故V
材M
■注
<
1七<
r
制图
审孩
9.4读微动机构装配图。
1.工作原理
微动机构是一个将手轮上的转动转变为导杆右端微量平动的装置。
当手轮1转动时带动螺杆7作螺旋运动,通过螺旋副将转动变为导杆13的平动。
2.读懂微动机构装配图,回答问题
(1)微动机构配图共用了—个视图来表达装配关系。
主视图采用了全剖视和局部剖视,左视图采用了半剖视。
(2)俣3视图主要是用作表达o
(3)微动机构由13种共13个零件组成,其中有5种标准件。
(4)解释图屮尺寸M22X1.5的含义:
普通细牙螺纹,右旋,屮等旋和长度o
(5)若要取出件13,拆卸顺序为o
(6)导杆13的往右移动的最大距离是o
(7)支架9与导套10Z间的配合尺寸为e30H8/k7,属于基孔制过渡配合;
导套10与钻导杆13Z间的配合尺寸为
O30H8/f7,属于基孔制间隙配合;
手轮]与螺杆7Z间的配合尺寸为O30H8/h9,属于基孔(基轴制间隙配合。
(8)件12的名称为键,作用是o
3.拆画支架9和螺杆7的零件草图。
MIO
I
13{杆I45
缥杆
5紧定螺钉M3x81厂星圈—i
31
2紧定螺VM5x81
35
GB75・85
GB73-85
GB7I-85
键8H6
螺钉M3M2
緊定螺钉M6xl2
HTI5O
GB65-85
GB75-85
手轮1做料
名称
微调机构
数址材料备注
数北
双向开关是管道系统屮控制流量、流向和启闭的一个部件。
当旋塞11处于图示的位置时,旋塞11屮的孔与阀体1两孔成为同轴线的孔,阀门全部开启,双向管道畅通。
当顺时针/逆时针转动手柄5带动旋塞杆10和旋塞11旋转90°
时,贝9旋塞11中的孔与阀体1后/左孔成为同轴线的孔,后/左阀门开启,仅一管道畅通。
当顺时针/逆时针转动手柄5带动旋塞杆10和旋塞11旋转180。
时,阀门全部关闭,管道断流。
2.读懂双向开关装配图,回答问题
(1)该装配图由5个视图表达。
主视图采用局部剖,并用单一剖切平面在A-A、B-B位置上来剖切,它反映了双向开
关的内部结构和工作原理;
左视图采用局部剖,俯视图采用基木视图,表达了双向开关的外部形状。
(2)双向开关上共有I条装配干线,拆卸双向开关时最先拆除的零件是螺母M4。
(3)将转动手柄5顺时针旋转90°
带动旋塞杆10和旋塞II也旋转90°
达到后/左阀门开启,仅一管道畅通的目的。
(4)阀体1和盖7Z间为螺纹连接;
阀体1和盖7Z间装有垫片2,起密封作用。
(5)手柄5与旋塞杆10配合处是一个矩形孔;
旋塞杆10上用细实线绘出的对角线表示平面。
(6)为了防止流体从旋塞杆10外径处渗出,双向开关采用了等防漏。
(7)螺母6与旋塞杆10Z间的配合尺寸为例H8/e8,属于基孔制间隙配合;
其基本尺寸为曲,基准孔的公
差带代号为—,配合轴的公差带代号为观。
(8)双向开关的管口2XM18X1.5属于性能规格尺寸。
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1.作业目的
(1)熟悉并掌握装配体测绘的方法和步骤。
(2)综合运用本课程所学的知识和所学握的技能,全面地训练装配体及其配件的图形表达、尺寸标注及技术要求的标注。
(3)全面训练并提高徒手画图、尺规画图、计算机画图的熟练程度。
2.内容与要求
(1)由教师指定某一个典型机械产品装配体,通过对其观察、分析并拆卸,全面了解其用途、性能、工作原理、结构特点和装配关系,绘制装配示意图。
(2)用A3图纸或座标纸徒手测绘所有非标准件的零件草图并标注尺寸和技术要求。
对于较小的零件,其草图可用A3图纸或座标纸按图幅要求分格绘制。
(3)将所有标准件集中记录在一张纸上,按序号列表并记录其名称、数量、材料、规格和标准代号。
(4)根据零件草图和装配示意图,在A1图纸上用尺规或计算机绘制装配图。
(5)根据零件草图和装配图,在A3图纸上用尺规或计算机绘制部分主要零件的零件工作图。
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