企业安全标准化资料8各工种安全生产操作规程Word格式.docx

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14．经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。

15．工地内交通道路要经常保持畅通，一切材料堆放要整齐、牢固。

存放钢管要设支架，现场拆除的模板和建筑垃圾应及时清理，并将木模板的钉子拔掉或打弯，决不允许有"

朝天钉"

扎脚。

16．在一个垂直面上同时上下作业时，位置要错开，上下两层必须设有专用的防护档或者其它隔离设施，否则不准在同一垂直线的下方工作。

17．施工现场内的坑沟应填平或设围栏和盖板。

18．发观工地有危险之处应立即报告现场施工负责人，及时采取有效措施进行处理，然后再施工，否则发生事故要追究刑事责任。

19．在有危险物掉落的工作面工作时，工作前应进行的检查，采取防护措施。

发观有不安全的隐患应及时处理好后，方准施工。

20．施工观场的脚手扳、斜道板、跳板和交通运输道路应随时清扫，如有雨水、冰雪要采取防滑措施，

21．凡刮大风、下大雨、下大雪，禁止高空作业和吊装工作。

22.发生公伤事故和机械事故应保护现场，及时报告有关人员进行处理，处理事故应按“四不放过”（1．查不清事故原则不放过2．本人和群众受不到教育不放过3．没有制定出防范措施不放过，4领导责任没有查清，不放过。

）的原则进行。

23.坑槽施工应经常进行检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、松动、支撑变形，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位等情况，确定堆放材料和施工机械距坑（基槽）边的距离。

24．梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。

25施工现场的脚手架、防护设施。

安全标志和警告牌，不得擅自拆动。

需要拆动的，须经工地负责人同意。

高空作业安全操作规程

1．从事高空作业人员要定期体检，经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。

2．距地面两米以上工作面、斜面坡度大于45'

，工作地面没有立脚的地方或有震动的地方，均应视为高空作业（或高处作业）。

3．登高作业要穿软底鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒。

4．登高作业时，需佩带安全带。

安全带要高挂低用，严禁低挂高用，要挂在牢固的构件上，不得挂在有尖锐棱角的构件上，不准挂在活动物件上，

5.工作前要仔细检查所用的登高工具（如安全帽、安全网、梯子、跳板、脚手架、防护栏等），必须安全可靠，严禁冒险作业。

6．高空作业和地面要划禁区、用围栏圈起，并挂上"

闲人免进、禁止通行"

的警告牌。

7．靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电，确认停电后，方可进行工作，并应设置绝缘档壁隔离，作业人员最少距离电线（低压）2公尺以上，严禁在高压线下作业。

8．高空作业所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。

不准将易滚易滑的工具材料堆放在脚手架上，以防掉落伤人。

9．严禁上下同时垂直作业，若遇特殊情况必须垂直作业时，应经有关部门批准，并设立专用防护或隔离设施。

10．严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。

11．卷扬机、塔吊等各种升降设备，严禁上下载人。

不准在无防护措施墙顶上、梁上和屋架上、圈梁上工作或通行。

12．脚手架上堆放的材料、红砖必须整齐平稳，标准砖不得超过三层。

13．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。

14．在进行高空焊接或切割时，事先要将下面的易燃物品移走，工作完毕后要进行详细的检查，有无火渣和火种的地方，若有必须处理好后，才能离开工作地点。

15．在高层房屋的窗口、阳台口、预留洞口施工时要使用安全带，人要站稳，当心外跌。

16．在屋面上施工，遇到沿口、洞孔、山墙时，施工人员一定要面朝外操作，以免踏空坠落。

17．修建或搭建玻璃天棚，石棉瓦屋面，因不能承受重力，首先要检查加固，操作人员要挂安全带，站在铺设的脚手板上操作。

18．高处作业要做好"

四口"

（楼梯口、电梯口、阳台口、预留洞口），设临时防护栏杆或围墙。

起重工安全技术操作规程

1、司机必须经过培训考核合格，并取得“特种作业人员资格证”后，方能独立操作。

2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

3、作业前，必须对工作现场周转环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

4、操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。

5、起重机的指挥人员：

必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责i

6、操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

7、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

8、起重机的变幅指示器，力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除。

严禁用限装置代替操纵机构。

9、起重机作业时，重物下方不得有人停留，严禁用起重机载运人员。

10、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重。

11、严禁使用起重机进行起吊凝结在地下的物体，现场的砼构件必须全部松动后，方可起吊。

12、起吊重物时应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星构件。

零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊，标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。

绑扎钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。

13、起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

14、起重机在起吊满载荷时，应先将重物吊起离地面20cm停止提升检查：

起重机的稳定性，制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

确认无误后方可再行提升。

对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。

15、重物提升和降落速度要均匀。

严禁忽快忽慢和突然制动。

左右回转动作要平稳，当回转未停前不得作反向动作。

非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

16、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须执行《规范》规定的最小安全操作距离。

17、起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。

18起重机使用的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。

收放钢丝绳时，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。

不得使用扭结、变形的钢丝绳。

19、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度，不得小于钢丝绳直径15倍，并不得少于300MM，其编结部分应扎细钢丝。

采用绳卡固按时，数量不得少于3个。

绳的规格数量应与钢丝直径匹配（见下表）。

最后一个卡子距绳头的长度不小于140MM，绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧，绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，作业中必须经常检查紧固情况。

20、每班操作前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。

钢丝绳表面磨损严重时要进行更换。

21、起重机的吊钩、吊环严禁补焊，有下列之一的应更换：

一、表面有裂纹。

二、危险断面及钩颈有永久变形度。

三、挂绳处断面磨损超过高度10％。

四；

吊钩衬套磨损超过原厚度50％心轴（销子）磨损超过其直径的3％-5％。

22、起重机制动器的制动表面磨损达1．5-2．0mm时（大直径到大值，小直径取小值）或制动带磨损超过原厚度50％时均应更换。

23起重机停止作业时，应将起吊物件放下，杀住制动器操纵杆放在空挡，切断电闸，并关门上锁。

石工安全生产操作规程

1搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合，动作一致，用车或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

2往坑槽内运料，石块不得往下抛掷，应用溜槽，下方不准有人。

3在坑槽内砌石，操作人员要保持安全距离，在脚手架上砌石，不得使用大锤，修正石块时，不准两人对面操作。

4用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面。

5修正石块先检查锤头有无破裂，锤柄是否牢靠。

打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，落锤要选择方向，看准附近的情况有无危险，方可落锤防止伤人。

6工作完毕，应将脚手架上的石渣碎片清扫干净。

瓦工安全操作规程

1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和扫清墙面等工作。

2、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，斩砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人，，工作完毕应将脚手架和墙上的碎砖，灰浆清扫'

干净，防止掉落伤人。

3、砖垛上取砖时，应先取高处后取抵处，防止垛倒砸人。

4、山墙砌后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

5、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

6、在层面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯需有牢固的挂钩。

没有外架时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

7、屋面上行走，应铺设通道，不准在桁条，瓦条上行走。

模板工安全操作规程

１、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢，

２、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

３、支设独立粱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

４、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

５、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

６、模板支撑不得使用不同型号的钢管及弯曲、破裂的钢管和不符合规定、要求的扣件。

基础要平整坚实，并加垫木，立杆，横杆、步距按设计规定，严禁随意增大。

７支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

８支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作平台不足4M的可使用马凳操作，不得站在柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

９下层楼板结构的强度，要达到能承受上层模板，支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方能进行。

否则下层模板结构的支撑系统，不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

１０、墙模板在未装对拉片前，板面要向倾斜一定的角度，并支撑牢固。

预防倒塌。

１１、施工高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，执行“高处作业”和“临时用电”内的有关的条文。

钢筋工安全操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘园筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区内人和物，切断小于30ＣＭ的短钢筋，应用钳子夹，禁止用手把扶，并在外测设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起落、转、停行动要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，防止倾倒。

7、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁，挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。

'

10、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1M以内时，才准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。

混凝土工安全技术操作规程

一．车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

二．用井架运输时，小车把不得伸出笼上，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

三．浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应用护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

四．用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

五．浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不许直接站在模板或支撑上操作。

六．浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台、应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺没临时脚手架，以防人员下坠。

七．不得在混凝上养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足附落。

八．使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

九．预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

油漆工安全操作规程

１、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2．库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和"

严禁烟火"

明显标志。

库房与其它建筑物保持一定的安全距离。

3．用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4。

使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

5，沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

6．在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火手中。

7．采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应在接地保护装置。

8．刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9．使用喷灯，加油不得过满，打气刁二应过足，使用的时间不宜过长，点火时不准对人。

10.使用喷浆机时，手上占有浆水，不准开关电闸，预防触电。

抹灰工安全生产操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板的跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中同，在同一跨度内不得超过2人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安今网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。

3、机械喷灰，喷涂应戴防护用品、压力表、安令阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。

4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道墙塞，应卸压检修。

5、贴面使用的构件如：

大理石，磁砖等。

应堆放整齐，平稳。

边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机应戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得有破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常方可操作。

7、室外抹灰使用的脚手架或吊蓝、手动葫芦、安全锁、钢丝绳，必须符合脚手架搭设要求和高处作业吊蓝安全规则。

操作人员必须戴安全带、安全帽。

电焊工安全操作规程

1、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。

接地、接零电阻值应小于4欧姆。

2、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。

3、多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。

4、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。

一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.0m，且须双层绝缘。

5、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；

严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

6、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。

７电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时，其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。

8、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

9、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；

并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

10、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。

雨、雪后应先清除操作地点积水、积雪后方可施焊。

11、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。

普通工种安全操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得过1.5米。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源、电缆必须完好无损，操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，方准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和半砖，应分开传递。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上卜和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

电工安全操作规程

1施工现场临时用电设备、线路、配置应按照“临时施工用电设计”及“三相五线制”供电系统和三级分配二级保护安全技术进行安装和架设。

2电气设备和线路的绝缘必须良好。

电气设备必须执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”，严禁一箱保护多台用电设备。

3电器设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护接地或保护接零措施。

总箱、分箱、开关箱必须做好接地重复保护接零措施。

4末端电器设备必须额定动作电流不大于30MA，动作时间在0.1S内的漏电保护装置和闸刀开关或自动保护开关，严禁用其他金属丝代替保险丝。

5在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并须有人监护：

电压（千伏）

距离（米）

1

4

1---10

6

35-----110

8

6线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。

7施工现场进行线路或机械维修时，切断有关电源，配电箱应上锁或挂警示牌。

8所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。

9有人触电，应立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断。

使用泡沫灭火器或干砂灭火，

10配电箱（开关箱）安装必须牢固，高度有符合有关规定。

严禁放在楼地面上及脚手架上。

11用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触电及正在测定中的线路设备，测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

与雷电时，禁止测定线路绝缘。

12施工现场夜间临时照明电路及灯具，高度不低于2.5M

13照明开关，灯口及插座，应正确接入火线及零线。

塔式起重机的操作规程

1．起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。

2.司机在工作中严格按照起重工发出的信号、旗语、手势进操作;

操作前要鸣铃示意;

如发现指挥信号不清或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。

3。

严禁利用起重吊钩升降人员。

4．操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其他挡位，严禁越挡操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回零位，待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。

5．吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于1m。

6．重物平移时，其高度距所跨越物应在50cm以上。

7．上旋式塔吊旋转不得超过360度。

8.起重机禁止悬挂重物调臂，回转半径严格执行说明书规定。

9．起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，再松钩，不得使重物悬在空中。

10．操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。

11。

工作时间操作室内禁止打闹、吸烟。

司机应专心操作，不得与他人闲谈；

在工作时间不得脱离岗位。

12．起重吊装中要坚持十不吊规定。

13。

六级风以上以及雷雨天时禁止作业；

暴风时起重机须特别处理。

14．遇有超载情况应经过质安部门会同站、队、组研究，在采取措施并经主任工程师批准方可进行。

15。

当两塔在同一两条相平行或相互垂直作业时，应注意保持两机之间的安全操作距离，吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于5m。

16．起重臂与起吊物件必须与高低压架空输电线路保持安全距离。

1）距离低压供电线路水平距离小于3m。

2）距离高压供电线路水平距离小于6m。

17．严禁重物自由下落，只允许在重物距离就位地点1-2m处使用缓慢下降脚踏开关（只允许短时间按压该开关）。

18。

在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留或行走。

19.起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外，不准带电检查。

20．司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时不得携笨重物品。

21。

未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

22．操作完毕后，起重机将起重臂转至顺风方向。

23。

将所有控制器拨回零位，切断电源。

24．认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。

25．双班、多班作业，必须做好交接。

任务要求不清不交不接，机械保养不彻底不交不接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。

切断机安全操作规程

1．机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得

少于15cm。

活动刀片前