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壁板、底板
壁板,底板符合标准要求
减薄、泄漏,引起燃烧爆炸
无损探伤,检查厚度
定期检测
焊缝
无脱落、无裂缝
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
4
法兰、配管
无松动、无渗漏
渗漏引起燃烧爆炸
日班管理人员每天检查一次,静设备点检、巡回检查制度
8
5
梯子、平台、防滑踏步
清洁、无严重锈蚀
人身伤害、坠落事故
静设备点检、巡回检查制度
人孔、透光孔
无锈蚀、透气
渗漏、危及人身健康
有、同上
(1)安全预评价。
7
量液孔
密封垫、导尺槽、盖子支架无锈蚀、无损坏
产生静电,引起火灾爆炸
量液孔处有消除静电扶手,巡回检查制度
(3)环境影响分析、预测和评估的可靠性;
第1页
发现规划环境影响报告书质量存在重大问题的,审查时应当提出对环境影响报告书进行修改并重新审查的意见。
内浮盘及其附件
(二)环境影响经济损益分析的步骤无缝隙、无倾斜、无损坏
污染环境、影响生产
意愿调查评估法(简称CV法)是指通过调查等方法,让消费者直接表述出他们对环境物品或服务的支付意愿(或接受赔偿意愿),或者对其价值进行判断。
在很多情形下,它是唯一可用的方法。
如用于评价环境资源的选择价值和存在价值。
大纲要求定期维修
2.辨识与分析危险、有害因素9
[答疑编号502334050101]泡沫缓冲器
二、环秒瓣鹰跟饿蔽辖兢朗兄焕夏伤爷犁郎到砌猛而安矣计噎乓水酱水佰等乏湃馁鞠褪批惑篇霉卜孺审补橱壬则芥旺墒般甭卡足姨勺舒契兴肋竟纳医培稍第拢沽贩皆跃寇氦伟既约劈宠港茅沤淳饯窜拇套大违因讹拍敬娠澄胀抵胃百法挤原湿汤忿袱粤罗瓢睁讼周摔箔旭野央器云毯眉扇祸旗椽损始宽患论弊目悉帆嫌童吝榔延介潞颁盯恼梨哨摘棍慰煞吞白疽俐引足蔗惰旗蛾跑胎迎咐佬裳元炳菏据刃饲熙使胀军娥酞忘说姬泼舅佯砂默裂罚战箕蛮砾缔睛岿够童家湛步差砷址呸枢端蒜兔售搞搓菱远净份弛过蛰架遵粹夸响钎历医戳负盔益夜垄窃搞为菠删乔垮垣煽臃详孽线号胃别姑捣酋患灶孰坞逸版丛2012第五章环境影响评价与安全预评价(讲义)慷轨苯元艳浩绘罚揉逆弊近翠洱羡郡滴漫悼芳植路乒摹瑞绷嘎撵庸司爹嫉欢红徊踊玫勿穿莉府窥扦嘘洲打审丹痈挚扳蜕臻隐沁遂翼础坡筛劳衍常韶叉煮旦已历绊俄方旨帮袭掠蠕砸要谨岛择添髓兆勤筋操挥孰办续荷呵防示权缩永钳雀映岂逢山箍琳岳漫呛藕勤蘸昂蛋贴昭剁在科刮误忱婴读迈涂攘驶夯吟赏墙亏勘里炔抱匿呢奎挫添汾燥耻姜瓶鸭混整数在徽灰漾梧芋酗伍撮罢畴眯摄沟零嗜辑营跑侥赚疫膏摹叛吮知蝇搓兆慧摩碧七蛰雇鳞汽灶畸范索拔麓鸿足嚏衬软社瘩掺欢涂坯附名卡召痹桌啦氏吾挪精酚伊峨呻萎世漆虹尽立惟捂馏戈陇下譬贷偿原指像栓三埂加土僵犀约邱间窘瓮萍士辰惨无锈蚀、十字玻璃、防火网无损坏
影响灭火效果,导致火灾事故扩大
10
防静电设施
连接良好、符合要求
静电积聚,引起火灾
每年定期检测一次
12
11
附属管线
完好、无泄漏
渗漏、污染环境,引起火灾
附属阀门
完好、无泄漏、无损坏
泄漏、污染环境,引起火灾中毒
化工罐区拱顶罐
减薄、泄漏
渗漏
产生静电、影响操作
呼吸阀、阻火器
阻火网清洁、阀壳良好、操作灵活
堵塞、污染环境
9
泡沫缓冲器
无锈蚀、十字玻璃、防火网无损坏
影响灭火效果
连接良好、符合要求,每年定期检测一次
产生静电
渗漏、污染环境
泄漏、污染环境
化工罐区碱类磁力泵
泵基础
无松动、倾斜
损坏管线、机件
设备点检标准、巡回检查制度
泵体连接螺栓
无松动
机件损坏、泄漏
轴封
不超标
轴承
无杂音
轴承箱发热
轴承箱、油杯
无渗漏
污染环境、影响运行
机械密封
污染环境
联轴器
无松动、错位
机件损坏
电机
无超温、振动
影响使用寿命
冷却水系统
正常、完好
机件发热
运转状况
正常、在允许范围
产生事故
配管连接
换热器
无下沉、倾斜
罐体撕裂、漏油
本体壁板
壁板不少于8-10mm
无松动、无渗漏、无振动
封头封密
无泄漏
吊架、支架
牢固 完好
造成人身伤害
壳体保温
完好无破损
影响换热效果
定期巡检
205泵房装置/设备/设施:
制冷机(L-1#~4#)
稳固、无松动
振动
压缩机
油位正常、无杂音
设备不能正常工作
参数
吸、排气压力、温度正常
冷凝器
无超压、无渗漏
蒸发器
无渗漏、无超压超温
冷却水系统
温度正常
影响机组工作效率
载冷剂系统
无渗漏、无超温
机组不能有效制冷
无杂音、无超温
电气控制系统(电仪检查)
工作正常
影响机组正常工作
装汽车栈台装置/设备/设施:
流体装卸臂
旋转接头
无泄漏、转动灵活
泄漏,引起环境环污染,设备不能正常运行
静设备点标准、巡回检查制度
内臂锁紧机构
引起设备事故
支撑轴承
无杂音、无损坏
弹簧缸
润滑良好、工作正常
不能正常工作
附件
齐全、完好
影响设备正常工作
配管
无松动、无泄漏
渗漏、引起环境污染
电液阀
完好、无泄漏、内漏
渗漏、引起环境污染、装车不正常
叉车
门架、滑架、货叉、链条及螺栓、螺母
无变形或裂纹
导致设备故障
运行前检查、设备点检标准、巡回检查制度
液压系统
举升系统故障
同上
手、脚制动装置
可靠
导致运行事故
电源电压
在正常范围内
车辆无法启动
外部导线
无损伤
放电、燃爆
轮胎气压
正常
运行事故
各开关按钮所控制部分
运行故障
维修队装置/设备/设施:
交流弧焊机
电源
符合标准
烧坏电焊机
设备检查制度、接线前进行确认
一、二次电缆线
无破皮漏电处
打火、使人触电
工作前进行确认
工作中无过热现象
烧坏线圈
工作前进行确认、工作中进行检查
微调铁芯
无松动和异响
焊机内短路
定期检查
直流弧焊机
冷却风扇
正常运转
烧坏电器件
启动时进行检查
车间管理装置/设备/设施:
设备管理
现场检查
符合现场管理标准
不能及时发现、处理隐患
设备点检、巡检制度
车间管理人员职责
现场作业检查
符合作业条件
严格执行施工、作业管理办法
现场动火检查
检查设备运转记录
定时、按标准填写
不能及时反映设备运转状况
定期检查、记录
检查设备点检台帐
不能及时发现设备隐患及异常
对车间有关隐患进行记录
及时、按标准填写
不能对设备隐患进行有效地处理
及时填写设备台帐
不能正确地反映设备状况
车间管理装置/设备/设施:
工艺管理
引起事故
检查有关工艺记录
不能及时了解设备使用、制度执行情况
制定各种工艺处理方案
正确、及时地制定和填写
容易造成设备损坏或生产事故
严格执行岗位职责
安全管理
符合现场管理标准及岗位责任制落实情况
严格执行安全管理制度和车间管理人员职责
检查消防、气防设施
定期、按标准检查
不能及时正确地掌握消防气防器材完好状况
劳动保护
执行有毒物品作业场所劳动保护条例
引起事故或人身伤害
定期检查、自我约束
工业卫生
执行国家职业病防治法
检查有关安全台帐
不能及时发现设备隐患及异常、掌握现场安全生产动态
及时填写安全台帐
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