jsa方法培训Word格式文档下载.docx
- 文档编号:17231186
- 上传时间:2022-11-29
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:79.62KB
jsa方法培训Word格式文档下载.docx
《jsa方法培训Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《jsa方法培训Word格式文档下载.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
为什么JSA比走厂检查更有效?
当用于识别危害,提高安全意识及培训材料时,JSA有助于设定行为规范,帮助基于安全作业方式和PPE使用的标准化,并提供员工对工作要求所应掌握的知识的一套文件。
JSA能预选发现问题。
JSA自身也是个员工参与,体验主动性的过程。
为什么工作安全分析是重要的?
进入工厂第一年的工人在伤残事故中当事人的比例超过了50%。
为什么?
(列出三条可能的原因)
1.
2.
3.
判断风险的程度
有效的JSA有助于雇主识别和控制危害及其在工作场所中的“暴露”。
为什么有可能雇员和雇主理解的“危害”不一致?
什么是“暴露”?
进入工厂第一年的工人占据了所发生的50%的伤残事故。
*缺少知识*体力不足*不了解什么是恰当的行为什么是不恰当的行为*早期的培训包含了不安全操作*不知道特殊情况和异常情况如何正确反应等等
雇员看到危害后可能会感到害怕和风险,因而希望雇主能立刻做出处理。
雇主也希望尽快处理,可是过程可能比较缓慢。
我们需要界定出对关键问题的答案,比如――这真的是个大问题吗――问题有多严重――有哪些方案――什么是最好的改正方法――谁来改善――需要多长时间――花费要多少――需要增加培训吗。
这样会造成对“危害”的理解不一致。
有时也会出现相反的情况,即雇主觉得危害显着,雇员却不以为然。
在人数很大的工厂,针对某一个雇员的小概率事故对雇主来说可能就是总体概率很大的事故,因而不能接受。
或者,法律上规定雇主必须采取保护措施。
当然,对危害的理解还与对安全的期望值、对危害的知识和了解程度、周围人群观念的影响等有关。
什么是暴露?
人员接近危害,即所谓进入到“危险区”
JSA有助于我们理解事故发生的可能性和事故可能发生后受伤或疾病的严重性。
可能性的定义:
某件事情发生的机会。
建议从以下方面考虑可能性:
*暴露的雇员人数
*暴露的频率和持续时间
*雇员和危险区的接近程度
*影响工作强度的因素
*缺少合适的训练和监督,或者不合适的工作场所设计
*其它
上述因素也被综合表达为“可能性指数”
可能性指数是:
低:
所考虑的因素不太可能导致事故的发生
中:
所考虑的因素有可能导致事故的发生
高:
所考虑的因素非常有可能导致事故的发生
严重性的定义:
可合理预测的受伤或疾病程度
严重程度包括:
轻微:
可导致雇员受伤或疾病,但非严重身体伤害(如一次性治疗事故)
严重身体伤害:
如所有的可记录事故和疾病
死亡
可能性和严重性可以简单的决策矩阵来评估。
举例如下:
你可以在矩阵中划出事故因素的可能性和严重性,然后结合两者得出结合评估分级(风险指数)。
例如你发现某一不安全的环境,25个工人每天有6次暴露在此环境下。
据此,你可能认为发生事故或疾病的可能性为中等。
你可以第2个表“中等”一行画横线。
我们再假设同样情形下发生的很可能是可记录事故或疾病,所以在严重身体伤害一列画竖线。
两线交点为4。
所以结合评估分级为4。
根据工作任务的风险和以往损伤/疾病史决定完成工作岗位安全分析的先后顺序。
工作任务先后顺序一般为,发生过许多安全事件的工作,造成损工事故或可记录事故的工作,潜在危险很多或很严重的工作,其它使用危险设备或危险化学品或在危险场所的工作,使用新设备、新物料、新方法的工作,其它工作。
上述简单的决策矩阵就是一种简便易行的风险评估方法,可供设定JSA顺序时参考。
JSA步骤
步骤一观察正在执行的工作
就是观察员工正在进行的工作。
安全文化通过强调在分析过程中的“系统改善性”来支持JSA,这对JSA来说很重要。
观察者和雇员应该作为一个小组来完成这一步及整个工作。
观察有哪些有效方法呢?
为什么说员工参与是很重要的?
为什么系统改善的观念对JSA过程如此重要?
本页开始解说如何进行JSA,以建立学员的理解。
系统改善就是要努力尽快识别定位工场中的危险环境和操作,分析危害以找出根本原因,之后通过改正缺陷而消除危害。
(可包括监督训练,建立各层面的绩效等等)
哪些是观察的有效方法呢?
现场观察,照片,录像,素描等
为什么说员工参与是重要的?
有几个因素。
第一,有助于观察者更好的理解进行中的工作。
第二,雇员参与越多,他们受益也越大。
为什么“系统改善”的观念对JSA过程如此重要?
JSA不仅仅具有一个目的
1.能为程序提供有组织的评估方法
2.一旦危害和纠正措施被识别与界定,JSA就是一个工具,可以通过它筛选出所需要的安全行为结合到日常操作程序中去。
做工作的唯一方法就是安全地去做。
3.在JSA过程中一旦根本原因被鉴别出,会被及时处理以改善系统,以免把危险的条件或不安全的行为带到工作场所。
JSA中的步骤
团体练习:
如果不依据JSA,如何
考虑这个工作的危险和安全措施?
在台式锯上锯木料
*台式锯在维修间,破旧,防护罩丢失
*任何人都能使用
*有5个维修工人,每个人每天都会用上几次
*安全眼镜有佩戴要求但没有被强制执行
*锯木工正在切锯的木料规格为4×
60×
200厘米,这些木料放在维修间,靠近一堵墙垂直成垛。
这个例子说明,不依据JSA我们也能发现危险。
但对比下述例子,可以知道JSA有助于我们理清思路,逻辑化地全面地分析出危险。
JSA的步骤
步骤二分解工作
此步骤对JSA过程至关重要,分析就是“分解工作至各个部分以确定该部分对整个工作的影响”。
下图是个为建筑工地准备砂浆的例子,四个图形说明这个工作起码可以分为四步。
参考“工作安全分析表”,看看它如何帮助我们组织这个过程。
注意
一项工作的步骤可以从3~15不等。
若少于3个步骤,可以不需要JSA。
若多于15个步骤,则可能需要多个JSA。
工作安全分析表JSA序号:
部门---
工作安全分析(JSA)
部门:
督导人员职位:
JSA日期:
☐初定
☐更新
工作任务名称:
职能/工种:
JSA小组长:
分析人员:
工作范围:
工作地点:
页码:
审查人(EOHS协调员):
要求的和/或推荐的个人劳保用具:
批准人(主管或经理):
基本工作步骤顺序
潜在危险和受影响人员
建议采取的行动或措施
JSA的第二步是分解工作。
本节讨论介绍了JSA工作表,理解了它在整个JSA的作用。
涉及的关键点如下:
*编号的作用是便于分析表定位及文件化
*一旦编号确定,这个编号就对应这项工作了。
(如CTBJSA1001)
*第页共页的作用是便于查阅
*工作描述:
用日常的通俗易懂的口语就可以了。
(如:
更换轮胎,混合水泥,堆放木料等)
*把一项工作分解到步骤,如果长于15步就过于复杂了。
碰到这种情况,可以把工作分成几个段落分别开展JSA。
*所有的步骤都要确定下来并写在分析表上
*分析每一步骤的危害并列出来。
*所有危害及操作方式确定下来后,在提出控制方法并记录下来。
以更换汽车轮胎为例,练习如何分解工作:
步骤1:
确定汽车停稳且无交通阻碍。
步骤2:
锁定刹车
步骤3:
熄火并拔出钥匙
步骤4:
观察交通走到汽车外
步骤5:
找一些能卡住前轮(换后轮)或后轮(卡住前轮)的物体,防止汽车滑动。
…..继续确认至所有步骤鉴别出来。
步骤三描述工作中每一步的危害
JSA的一个重要目的就是让工作更安全,在这一步骤中收集的信息对于消除或减少危害,提高工作薄弱环节有重要价值。
危害类型举例:
*加速度:
急剧加速或减速
*有毒的:
对皮肤或内部组织
*辐射:
非离子性――灼伤,离子性――损坏组织
*人体工程学
1.高频度:
大量重复执行某些动作。
2.过长时间:
执行某些动作大大超过正常时间。
3.重体力:
雇员需付出大量体力,包括重物提升,推,拉。
4.姿势:
肢体拉伸过度,或不恰当的身体位置。
5.操作位置:
工人或工具的位置增加了其它因素产生的风险。
6.机械压力:
手动工具,锋利的边缘或过短的手柄。
7.振动:
碾压机械,电力机械,弹性机械产生的过度振动。
8.环境暴露:
雇员工作环境湿度,照度,声音,温度恶劣的地方。
*压力:
在水压和气压方面上升的压力
*机械的:
夹,尖利、锋利的点或边缘,重力,旋转点,弹射点产生的影响
*易燃性/引火性:
为使燃烧发生,油料或氧化剂会以气态出现。
*爆炸性:
爆炸产生大量气体,热,响声,光和高压。
*触电:
绝缘不足,破损的电线和设备,雷击,静电放电等。
*化学反应:
化学反应可能很剧烈,导致爆炸,物料分散和热传导。
*生物的:
通过血液或空气传播的病毒。
*暴力行为:
任何暴露行为的发生都会产生敌对的工作环境,影响雇员身体或精神。
事故类型举例:
受撞击:
人员受物体冲击,施力方为物体。
撞击:
人员撞到物体,施力方为人员。
被接触:
人员受物料接触造成伤害和受伤。
触及:
人员启动的接触,触到了危险物质或材料。
被抓:
身体的一部分或者穿着的一部分或饰品被静止或移动的物体勾住或抓住导致人员失去平衡而跌倒或者是被卷入机器而遭受伤害。
陷入:
人员或身体的一部分掉入开口或包围着的空间
被夹:
人员或身体的一部分被两个运动的物体或一个运动一个静止的物体卷入或加入。
跌倒:
人员滑倒或绊倒在他所行走的表面。
跌落:
人员滑倒或绊倒,跌下了低于他所行走的表面。
过度用力:
人员过度伸张或弯曲自己的身体
身体反应:
仅由于身体自由运动导致的拉伸引起的或者运用了紧张或身体不自然的位置,是身体伤害的主要原因。
过度暴露:
人员暴露于有害能量(噪声,热),能量不足(冷),或者物质(有毒化学品或者气体)
团体活动:
用步骤二的工作表格填写和工作有关的危害,若无危害,直接进入下一步。
步骤四控制措施
现在到了界定针对每种危害的控制措施的时候。
这些控制方法要被填入工作表格中,题为“控制方法”的部分。
控制措施的等级:
工程控制:
包括替代,隔离,通风,设备改造等等。
这些控制措施着眼于危害源,不像其他措施着眼于暴露在危害中的员工。
工程控制的基本理念为在最大可能的范围内,工作环境和作业本身应该被设计为消除危害或消除危害的暴露。
管理控制:
任何通过工作步骤或者方式的控制与操纵,显着限制日常危害暴露的程序,被认为是提高管理控制的方法。
管理控制会带来暴露的减少,通过如下方法,如改变工作习惯,改善环境和卫生措施或者改变员工执行作业的方法。
PPE:
当危害的暴露不能在工程控制或管理控制中彻底消除时,以及安全操作的方法和行政措施不能提供充分的针对暴露的附加保护时,个人保护的服装和设备应该得到应用。
控制方法
一旦危害确定,“控制方法”也要记录在工作安全分析表上。
这些方法可以包括程序,操作,PPE(参见上页)。
举例,更换轮胎
第一步,确定汽车已经停稳,且无顾虑(人尚在车上)
危害要求的控制措施
机械的(受撞击)查看停车地点的路况,且通过后视镜看交通状况
JSA的工作步骤
步骤五――安全操作规程和发现跟踪
JSA的最后一个步骤,即建立安全操作规程(SOP)或回顾已有SOP,根据JSA结果分析是否需修改SOP。
SOP是一系列明确的动作的结合,顺序明确,有时常常有顺序的分支,如在什么条件下如何动作,否则应如何动作。
SOP属于管理文件的一种或一个层级,具有一定的稳定性,但也要根据安全状况及JSA的结果及时修改。
SOP通常不仅包括安全的要求,还包括品质、预保等等。
SOP有自己的格式、审核批准要求。
JSA着眼于危险的分析和安全的要求,目的在于鉴别和控制对人的危害。
JSA范围很广,可以是任何与人相关的工作,可以把SOP拆分成若干项工作进行安全分析。
灵活性强,可以涵盖SOP涉及不到的工作领域。
对于需要立即引起重视(如机械防护罩缺失)或采取控制措施(如通风)的健康和安全事项,应记录在“工作安全分析行动追踪表”上,然后列入检查发现跟踪解决。
团队练习:
根据刚才的JSA结果,写出一个简短的SOP。
绩效测量概要
“绩效测量概要”赋予主管又一个沟通工具,它可以和JSA工作表以及安全操作规程结合使用,保证工人和主管达成一致,即工人会达到的预期目标是什么,以及对应的绩效评估结果是什么。
这并非JSA自身的环节,是JSA的利用之一。
再下一页是一个完成的绩效测量概要
JSA编号:
绩效测量概要:
工作描述:
操作指南:
危害识别:
危害控制措施:
主管期望:
绩效测量方法:
后果(正面的/负面的):
主管签字:
日期:
员工签字:
123
箱子称重
工人从输送带末端上取下箱子放到台称上称重,把数值写在记录本上,然后把箱子推到运走箱子的传送带上。
放置箱子时不正确提升、运送姿势导致的腰背、手臂、肩膀的拉伤、扭伤等
1.直立靠近每一个箱子,2.不得站在原地靠弯腰伸背搬移箱子,要用腿实现位移,3.转向台秤时移动脚步全身转动而不要扭腰转身,4.把箱子放到台秤上,5.记下重量,6.把箱子推到运走传送带上
除了上述危害控制措施,对工人的期望如下:
1.每分钟要完成5-8个箱子称重,2.准确记录每个箱子重量(零出错)。
注意:
台秤需要每日校准
工人的提升工作每天会被记录并进行反馈,称量的准确度每小时会得到反馈
工人会有5天的试用期,在此期间,如果能够完成上述要求。
顺利通过试用期。
否则,该工人不适合该岗位。
绩效测量概要.举例
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- jsa 方法 培训