水利工程混凝土单元工程质量评定填写样表Word文档下载推荐.docx
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注2:
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表
单位工程名称导流输水隧洞工程
分部工程名称导流工程
导0+132~导0+142单元工程名称、部位
2013年12月10日~2014年3月1日
检验项目
检查(测)记录质量标准
合格数
合格率
基础面
主控项目
1
基础面
岩基
符合设计要求无松动岩块、杂物
全部
100%
软基
//
/
地表水和地下水
已进行引排处理妥善引排或封堵
一般项目
岩面清理
符合设计要求;
清洗岩面已清洗干净、积水已排除、洁净、无积水、无积渣无积渣杂物杂物
混凝土施工缝
主控项目
施工缝的留置位置
符合设计或有关施工规按设计12m设道施工缝范规定
施工缝面凿毛
基面无乳皮,成毛面,表面无乳皮、全部凿成毛面微露粗砂
一般项目
缝面清理
清洗洁净、无积水、无积渣缝面已清洗干净、无积渣杂物杂物
全部
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率100%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
优良年月日
监理
单位复核
意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率不低于%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
年月日
模板制作及安装工序施工质量验收评定表
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
导0+132~导0+142
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控
项目
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求
边顶拱采用钢模台车浇筑,稳定性、刚度满足设计要求
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
检测12个点,实测偏差值为:
+1mm~0
12
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±
10mm
实测偏差值为:
12个点,检测~+2mm-6
轴线位置
10mm允许偏差±
+2mm-7~
垂直度
5mm
检测12个点,~-4+3mm
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板:
允许偏差-10mm~0;
外模板:
允许偏差0~+10mm
检测15个点,实测~0mm偏差值为:
-8
15
隐蔽内面
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
-10mm允许偏差
检测14个点,实测偏差值为:
~0mm-3
14
孔洞位置
14个点,检测~0mm-3
一般项
目
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模:
允许偏差2mm;
木模:
允许偏差3mm
检测15个点,实测偏差值为:
~+1mm0
局部平整度
允许偏差3mm;
5mm木模:
允许偏差
检测16个点,实测偏差值为:
~+4mm0
93.8%
/
板面缝隙
允许偏差1mm;
允许偏差2mm
检测17个点,实测偏差值为:
0~+2mm
16
94.1%
隐蔽内面
续上表
结构物水平断面内部尺寸
20mm
~+25mm-3
93.3%
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率96.9%,且不合格点不集中分布。
监理单位复核评定意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
导流工程
导0+132~导0+142
2013年12月10日~2014年3月1日
合格率
主控项目
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
钢筋数量、规格、长度和安装位置均符合设计图纸
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
符合设计及规范要求
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、钢筋不应有明显气孔等,凹陷、烧伤
焊缝无裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋无明显烧伤
钢筋连接
钢筋连接的施工质量标准见下表
钢筋间距、保护层
符合规范和设计要求
16检查个点,合格16个点
一般项目
钢筋长度方向
1/2局部偏差±
净保护层厚
10检查10个点,合格个点
10
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
0.5d允许偏差±
板、墙
倍间距允许偏差±
0.1200mm钢筋间距设计:
检查18个点,合格17个点
94.4%
双排钢筋,其排与排间距
0.1允许偏差±
倍排距
个点,合格检查1212个点
梁与柱中箍筋间距
倍箍筋间距
保护层厚度
1/4局部偏差±
净保护层厚
1010检查个点,合格个点
9
90.0%
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率96.1%,且不合格点不集中分布。
监理单位复核评定意见
钢筋连接施工质量验收评定表
检查(测)记录质量标准
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
检查12纵向偏移差不大于0.5d
个点,偏差均小于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
检查15个点,合格15个≤4°
焊缝
长度(10d)
15个点,偏差均大于-0.5d允许偏差-0.5d检查
高度
允许偏差-0.5d
检查18个点,偏差均大于-0.5d
18
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;
气个个点,合格13检查13孔、夹渣的直径不大于3mm
13
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
~φ25钢筋40mm
≤0.15d
~φ40钢筋70mm
≤0.10d/
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm/
)焊缝表面(长为2d和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d/
绑扎连接
缺扣、松扣
不大于20%且不集中缺扣、松扣小于20%且不集中
弯钩朝向正确
个点,弯钩朝向均符合设检查15符合设计图纸计图纸
搭接长度
允许偏差-0.05设计值检查22个点,搭接长度均大于40d)(设计40d
22
机械连接
压痕处套筒带肋钢外形尺寸
筋冷挤压连接挤压道次接头接头弯折裂缝检查
挤压套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的/外径波动范围为原套筒外径的0.90.8~倍
/符合型式检验结果
≤4°
/挤压后肉眼观察无裂缝
丝头外观质量套头外观质量直(锥)螺纹连外露丝扣接接头螺纹匹配
保护良好,无锈蚀和油污,牙形/饱满光滑
无裂纹或其他肉眼可见缺陷/
扣以上完整丝扣外露1无/
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,无明显松动,螺纹结合紧密,/
以及相应处理方法得当.
止水片(带)工序施工质量验收评定表
2013年12月10日~2014年3月1日
片(带)外观
表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
橡胶止水表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
基座
符合设计要求(按面要求验收合基础格)
片(带)插入深度
符合设计要求
埋深15cm,符合设计要求
沥青井(柱)
位置准确、牢固,上下层衔接好,电热元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实
接头
符合工艺要求
接头采用粘结,力学性能满足设计及规范要求
片(带)偏差
宽
5mm允许偏差±
个点,偏差为-2~+3mm检查6
高
2mm
个点,偏差为-2~+1mm6检查
长
检查6个点,偏差为-6~+16mm
搭接长度
金属止水片
≥20mm,双面焊接
橡胶、PVC止水带
≥100mm
200mm大于设计
全部
金属止水片与PVC止水带接头栓接长度
≥350mm(螺栓栓接法)
片(带)中心线与接缝中心线安装偏差
检查2个点,偏差为-2~+5mm
施工单位自评意见
年月日
监理单位复核评定意见
日月年.
水利水电工程
伸缩缝(填充材料)工序施工质量验收评定表
单元工程名称、部位
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,确保伸缩有效
缝面平整、顺直、干燥、无外露铁件
一
般项
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密
铺设预制油毡板或其他闭缝板(预制沥青杉板)
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
铺设均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
施工单位自评意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
水利水电工程
混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
工序编号
⑤
施工单位
施工日期
主控项目
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求
无不合格料入仓
平仓分层
的度振不大于捣棒有效长度厚铺设均匀,分层清楚,无骨料集90%,中现象
混凝土铺设均匀,分层清楚,厚90%
度为振捣棒有效长度的70~
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振
振捣均匀,无漏振,控制入下层5cm
深度
铺筑间歇时间
符合要求,无初凝现象
铺筑间歇时间符合要求,无初凝现象
浇筑温度(指求的有温控要混凝土)
满足设计要求
混凝土养护
表面保持湿润;
连续养护时间基本满足设计要求
混凝土养护及时,表面保持湿润
砂浆铺筑
厚度宜为2~3cm,均匀平整,无漏铺
砂浆铺筑均匀,无漏铺,厚度为3cm
2~
积水和泌水
无外部水流入,泌水排除及时
泌水和积水及时排除
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好,符合设计要求
无插筋、管路等埋设件,模板保护良好
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
保护时间、保温措施及材料质量符合要求
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求
脱模时间符合施工技术规范要求
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率100%,且不合格点不集中分布。
外观质量工序施工质量验收评定表
分部工程名称导流工程
0+142单元工程名称、部位导0+132~导
项次
质量标准检验项目
主控项目
符合设计要求表面平整度
用2m靠尺共检查10个点均符合要求
符合设计要求或允许形体尺寸20mm
偏差±
用钢尺检查,偏差为-6~+20mm
不允许,应修复使其重要部位缺损符合设计要求
重要部位无缺损
一般项目
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。
经处理符麻面、蜂窝
合设计要求
无麻面、蜂窝
0.01单个面积不超过㎡,且深度不超过骨料孔洞最大粒径。
经处理符合设计要求
无孔洞
错台、经处理符合设计要求跑模、掉角
无错台、跑模、掉角
短小、深度不大于钢表面裂缝筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
未发现表面裂缝
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