启动锅炉房受煤斗集水井自控自吸排水泵技术协议Word格式.docx
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启动锅炉房受煤斗集水井自控自吸排水泵技术协议Word格式.docx
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1.12.1电气设备颜色要符合国电集团公司和项目公司安全设施规范手册具体要求;
1.12.2开关和控制柜的铭牌、编号、内部接线、布局、接线图、漏电保护器、门上的电力符号、锁具等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装,由买方在签订技术协议时提供;
1.12.3设备阀门颜色、转向指示、开关标注、铭牌、护栏、防护罩、阀门配套锁定装置等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装,由买方在签订技术协议时提供;
1.12.4管道色标、仪表刻度等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装,由买方在签订技术协议时提供。
4技术要求
4.1设备技术数据
4.1.1启动锅炉房受煤斗集水井自控自吸排水泵,共2套。
型式:
立式自控自吸水泵,运转层至蓄水池底深1.0.m。
型号:
卖方提供
用途:
升压输送冲洗煤泥积水(过流部分采用不锈钢材质)。
主要技术参数(单泵)
流量:
25m3/h
扬程:
25m
电压:
380V
电机功率:
卖方填写
泵功率:
数量:
共2台
出口应带有止回阀门,入口带有电磁阀,配套控制柜。
要求每台泵配带一个底座支架,泵安装平台高度-3.710m,水泵出水口标高-2.800m,水泵支座在满足水泵安装空间要求下尽量抬高水泵。
避免事故状态淹泵。
4.2性能要求
4.2.1在所有运行工况下,水泵应能安全运行。
4.2.2在规定的运行范围内,泵组能够连续无人值班运行。
4.2.3设备的结构设计应便于检修。
4.2.4离心泵的性能设计应采用高效率的进口水力模型,泵轴设计必须合理。
应保证运行稳定,振动最小。
4.2.5所有水泵及设备均应达到无泄漏。
卖方提供水泵入口管道,水泵入口管道与泵体采用法兰连接,并配带反法兰、螺栓、金属缠绕垫片,水泵入口管道底部距池底150mm,卖方配带入口滤网、入口管道底阀及支架,自控自吸水泵出口应带有止回阀门。
4.2.6水泵应能承受反转。
水泵、电动机的设计和结构应允许正常条件下,全电压不顶轴直接启动。
4.2.7在出厂前,泵的叶轮应进行静平衡和动平衡测试,转子要做静平衡测试。
试验精度不应低于国家标准。
4.2.8水泵噪音应符合国家标准要求,在水泵外壳1m处噪声不大于85分贝,具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。
4.2.9水泵与电机(柴油机等)连接后的泵组总体性能由卖方负责。
4.2.10卖方应提供泵组控制、连锁保护条件。
4.2.11水泵及设备大修周期为5年,小修周期为1年。
4.2.12水泵及设备的寿命不低于30年,泵组连续运行时间不少于1年。
4.2.13全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由卖方负责统一归口。
4.2.14卖方提供的设计特性曲线在水泵运行工况点的流量、扬程、效率不允许有负偏差,扬程的正偏差不超过1.5%。
水泵在最低允许运行水位运行时,应保证有良好的抗汽蚀性能。
4.2.15水泵机组的最大振动双振幅极限值为±
0.076mm,有关振动的测量方法和要求按JB/T8097泵的振动测量与评价方法进行测量和考核。
4.2.16水泵材质的选择适合于技术规范书中所规定的输送介质要求。
4.2.17卖方负责由控制箱至设备的所有电缆。
控制箱内接线由厂家来完成。
4.3设备结构和设计要求
4.3.1设备和设备支承构件按承受横向地震力设计,对于部件或受力构件,非受力构件和它们与主要结构系统的锚固点在遭受地震载荷时保持其结构的完整性。
4.3.2水泵在各种条件下(包括关闭扬程和反转时)产生的力和力矩将由水泵机组泵体承受,经支座传到水泵基础,上述力和力矩还应包括由于地震和温度引起的力和力矩。
4.3.3水泵为室内布置。
4.3.4水泵出水口法兰以外的管道的力和力矩将不传到水泵机组上。
4.3.5水泵为关阀启动。
4.4辅助设备结构和设计要求
4.4.1配套电控柜(箱)要求
(1)此招标文件中包括的电控柜(箱)、控制装置、液位计、就地开关、电缆等设备均由卖方设计、生产并成套供货。
(2)买方负责提供380/220V总电源至卖方提供的电控柜(箱)。
控制箱及系统内的所有设计和设备均由卖方完成。
所有电控柜(箱)生产前,卖方需向买方提供电气一次图、二次图、端子排图、面板布置图及设备尺寸图,待买方审核并确认后进行生产。
(3)电控柜及按钮箱内电气装置全部选用合资电气公司(ABB、施耐德、西门子等)产品。
电源端子排保证能够接入一次电缆,考虑低温环境,一次及二次接线不允许使用BV系列(聚氯乙烯绝缘护套材料)配线,必须聚乙烯绝缘护套材料配线,一次及二次端子排选用南京菲尼克斯产品;
卖方房负责将进线电源电缆由空气开关上口引接至电源进线端子排,电源进线端子排必须满足进线电缆截面要求。
(4)两台互为备用的排水泵可共用一个电控柜(箱),能够实现一用一备自动/手动控制功能,一台泵故障可以自动并手动切换另一台泵运行;
具备超高液位自动启动2台泵功能;
具备手动状态启动2台泵功能。
(5)电控柜(箱)具备进线电源指示灯功能。
(6)电控柜(箱)外壳采用2mm不锈钢材质,设双门,(即外壳门、操作面板门)。
(7)本招标文件中室内、室外电控柜(箱)防护等级为IP54;
绝缘等级为F级;
室外控制箱应具备防雨罩。
(8)控制箱内均具备一路备用回路,使用C65-25A/4P空气开关,接线引接至一次端子排处。
(9)电控柜(箱)内二次设计必须保证水泵控制具备手动/自动功能,并且可以转换。
且具有远方/就地控制功能,远方控制于DCS操作,就地于电控柜(箱)中操作,在远方/就地方式时水位高、低与不锈钢浮子液位开关联动。
不锈钢浮子液位配线应按照现场使用长度供货,电缆选用ZR-KVVP-4×
1.5450/750V。
水位控制满足此水泵设计工艺要求。
(10)电控柜(箱)内二次回路中必须具有分合闸继电器,不允许用液位计接点直接控制接触器,避免液位计接点直接断弧,保证使用寿命。
(11)电控柜(箱)至水泵之间动力电缆由卖方成套供货。
电控柜(箱)内设计接线母排及地线母排,且柜门与箱体应可靠接地。
(12)所有配套的电磁阀保证采用进口产品。
4.4.2电控柜(箱)内预留远传信号接口,并将以下信号引接至二次端子排:
(1)指令信号(DO):
水泵启动、停止指令。
(2)反馈信号(DI):
远方/就地、运行、停止、故障、水位高、水位低。
(3)电流反馈信号(AI):
4~20mA送出。
4.4.3电动机性能
(1)电动机的设计与构造,必须与被拖动设备的运行条件和维护要求相一致。
电动机的铭牌出力应不小于拖动设备机械轴功率的120%。
(2)每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。
电机滚动轴承要求选用进口瑞典SKF轴承。
(3)电动机的额定电压为380V,频率为50Hz。
当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±
10%时,电动机应能输出额定功率;
当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过±
3%时,电动机应能输出额定功率。
当电压和频率同时发生变化,若两者变化都是正值、两者之和不超过6%;
或两者变化都是负值或分别为正与负值、两者绝对值之和不超过5%时,电动机应能维持额定功率。
(4)电动机应保证在70%额定电压下平稳启动,且能在65%额定电压下自启动。
电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏,并假定电动机在切换前是满载运行。
(5)电动机启动电流倍数不大于6.0倍额定电流。
电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次,热态下连续启动不少于一次的要求,在运行中掉闸后,首次启动操作合闸时间不超过2—3秒时又掉闸,还可再启动一次。
(6)电动机及电气设备防护等级为IP54,其绝缘等级为F级,并以B级温升考核。
(7)电动机出线盒方向、位置:
由电机向被拖动设备看,出线盒在左侧。
在接线盒内应标明电动机的相序。
(8)电动机应设有可靠的接地装置,并应有指示接地的明显标志。
导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧,或者在电动机后端的底座附近。
(9)导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧,或者在电动机后端的底座附近。
(10)电动机转子为鼠笼结构,鼠笼条为铜质,应有可靠的防止鼠笼断条的措施。
(11)电动机定子槽楔不使用磁性槽楔,定子铁心为冷轧硅钢片。
(12)电动机的噪音在离机壳1.5米处应小于85dB(A)。
(13)电动机应有防止过电压的措施,但电动机不配避雷器。
(14)电动机在热态下应能承受150%额定电流而不变形或损坏,过电流时间不少于30秒。
电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2分钟而不发生有害变形。
(15)电动机有吊环或其他起吊设施,使电动机能够方便地安吊。
(16)电动机旋转方向有永久性,明显的标志。
电动机允许空载反转。
多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。
倘若没有规定旋转方向,则在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。
(17)电动机有防止过电压的措施,但电动机不配避雷器。
(18)电动机要防潮密闭式。
4.4.4配套电电动机机结构要求/系统配置。
(1)除特殊要求外,75kW及以上的电动机均设置防结露加热器。
电加热器的额定电压在容量小于等于2200W时,用单相220V;
在容量大于2200W时用三相380V。
(2)电动机有二个接地端子,布置在电动机底座的两侧。
接地端子处具有指示接地的明显标志,并保证在电动机小使用期间不易脱落、磨灭。
(3)电动机的出线端子盒按功能独立装设,包括主出线端子盒、空间加热器出线端子盒。
(4)电动机的主端子盒为开口盒盖、三侧均能拆卸,其他接线盒,可方便地从电动机上拆下。
(5)电动机有吊环或其他起吊设施,使电动机能够方便地安吊。
(6)电动机旋转方向有永久性,明显的标志。
4.5安装和检修的要求
泵房设备的现场安装调试过程中,卖方应对泵组性能和泵组内部接口问题负全责。
电气相关配电设备及控制安装、调试期间,卖方应指派专业技术人员现场指导安装、调试工作。
4.6性能保证
4.6.1卖方将按本规范书的要求,保证各种水泵组的性能。
4.6.2水泵的寿命
水泵的使用寿命不少于30年(不包括易损件)。
4.6.3在水泵外壳1.0m处噪声不大于85dB(A)。
5设计与供货界限及接口规则
5.1设计与供货界限
卖方负责提供自水泵进水口法兰至出水口法兰间所有设备,并且包括水泵本体内的管路及阀门(包括润滑冷却水管路)﹑水泵基础附件,电动机润滑油、冷却水管路的设计和供货;
招标文件中包括的电控柜(箱)、控制装置、液位计、就地开关、电缆等设备。
5.2接口规则
5.2.1卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的配合或系统中卖方提供的部件与非卖方提供的部件间热力参数的配合,在它们的衔接处即形成接口。
卖方负责至接口处,并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配,并保证接口范围内供货设备的完整性。
卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的适应性。
凡遇个别特殊情况应经买卖双方协商后确定。
5.2.2机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。
6技术数据表
卖方提供的数据与资料作为正式的文件,包含在本协议中,以表明卖方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性,结构特点。
这些资料的准确性以及它与买方规定的所有性能要求的适合性,均由卖方负完全责任。
以下表格由卖方填写,各个水泵分别列出。
6.1参数性能汇总表
序号
参数名称
单位
设计工况
变频工况
备注
1
单台泵流量
m3/h
25
2
扬程
m
3
轴功率
kW
4
转速
rpm
2900
5
进口喇叭口需要吸入净正压头(NPSHr)
6
泵的效率
%
50%
8
泵体设计压力/试验压力
MPa
2.5
9
关闭扬程
12
制动功率
13
正常轴承振动值(双振幅值)
mm
14
单系统用电负荷
6.2结构尺寸/配置情况表
结构/配置名称
尺寸/配置情况
备注
泵体尺寸(长,直径)
425
泵轴长/轴段根数
m/个
270
叶轮直径(最大/最小)
20
叶轮级数
300
转子直径
轴承形式/数量
7
额定负荷推力/推力最大值
kgf
联轴器传递功率
11
密封形式/密封水流量
副叶轮密封
10
系统阀门形式、数量
泵总重(空转/满水)
t
0.32
最大起吊件长度
1.5
最大起吊件重量
0.4
6.3材质表
部件名称
材质及牌号
尺寸
数量/重量
产地
泵壳
铸钢
河北通达
叶轮
不锈钢
轴
304
轴承
联轴器
45号钢
底座
球铁
轴套
机械密封
合金
轴封
6.4配套辅助设备汇总表
名称
规格型号
数量
生产厂家
阀门及管件
配套电动机
Y2160M1-2
台
河北
河北猛牛电机
6.6电动机参数表
配套电动机型号
额定电压
V
380
额定频率
Hz
50
额定功率
极数
极
防护等级
IP
54
绝缘等级
级
F
冷却方式
风冷
安装型式
转动惯量
kgm2
转子型式
立式
工作方式
直联
电动机能承受的最大瞬时向下轴向推力
电动机能承受的最大瞬时向上轴向推力
正常轴向推力
附件2供货范围
1.一般要求
1.1卖方提供启动锅炉房受煤斗排水泵设备及其所有附属设备和附件。
1.2卖方应满足下列所述及附件1中所提供货要求,但不局限于下列设备和装置。
1.3卖方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本附件未列出和/或数目不足,卖方仍须在执行合同时补足,且不发生费用问题。
2.供货范围(分别列表)
卖方应确保供货范围完整,以能满足用户安装、运行要求为原则,在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方补充。
泵组的压力等测点接口应留在便于维修处。
卖方负责提供自水泵进水口至出水口法兰间所有设备,并且包括水泵本体内的管路及阀门(包括润滑冷却水管路)﹑水泵基础附件,电动机润滑油、冷却水管路的设计和供货。
2.2.1供货范围表(各水泵组设备分别列出)
规格和型号
水泵
配套电动机及附件
套
进口吸水管段及滤网、底阀、出口反法兰,金属缠绕垫片、连接螺栓及垫片
与泵配套
泵体固定螺栓
与水泵组配套
2.2.2电气及热控设备供货范围表
使用部位
设备名称
电控箱
与电动机功率配套
控制装置
含不锈钢高、低浮子液位计各一套
电控箱至电动机动力电缆
米
40
电磁阀
进口
2.2.3随机备品备件供货范围(供货项目及数量以订货合同为准)(各水泵组设备分别列出)
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- 关 键 词:
- 启动 锅炉房 受煤斗 集水 自控 水泵 技术 协议