ZJA型双级高真空净油机说明书参考WordWord文件下载.docx
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≤133
极限真空
≤7
进排油压力
MPa
<
0.5
加热最大功率
Kw
36
72
96
144
总功率
43.8
80.29
109.39
163.88
电源
380V 50HZ
噪声
dB
≤76
≤80
≤82
进排油口通径
mm
25
32
50
外 形
尺 寸
长
1750
2100
2550
2800
宽
1320
1350
1500
1700
高
2600
2525
2780
重量
Kg
1950
3500
四、电器系统
ZJA-9KY净油机使用三相50Hz、380V电源。
电器有良好的断电保护和电控装置,各电机均装有热继电器和保护装置,同时采用了相关的联锁控制。
在电器系统中,进油泵与加热器联锁;
真空泵与罗茨泵联锁(详见电器原理图)。
在本机运行时,油温的控制可通过温度控制器来进行,其控制范围是40-800C,一般工作条件下,油温控制在40-650C范围内,当加热油温高于额定温度时,温度控制器可自动切断加热器电源,当油温低于额定温度时又可自动接通自控加热器电源,从而对油液进行加热。
我厂生产的ZJA型真空净油机其温度控制器在出厂时均调整为500C。
五、安装与调试
1、开机安装前检查以下各处:
A.本机带有吊环,起吊时注意检查有无损坏,供起吊用。
B.本机应放置在贮油罐附近的平地面上,用方木垫水平。
C.油池液面不能低于本机入口500mm距离。
D.在电器柜接好电源线之后,检查电源电压是否是380V。
E.按工作原理图检查“开-闭”位置。
2、调试:
A.关闭本机所有阀门,接上进出油管,保证油池到本机进、出口
管路畅通。
B.启动冷却水泵,检查电机旋向是否与泵出口一致,在有水源处也可以直接与自来水连接,用自来水直接连接进出水管。
C.试合真空泵开关,检查旋向是否正确,试合罗茨泵开关,检查旋向是否正确。
D.检查真空泵与增压泵是否联锁,不启动真空泵时,增压泵不能启动。
E.检查进油泵与加热器是否联锁,排油泵不启动时,加热器不能工作,排油泵未启动时,加热器停止工作。
六、操作与使用说明
(一)打开冷却水泵出口阀门及水箱回水阀门,注意水循环方向;
当采用自来水冷却时,接通进、出水管并打开进出水管阀门,关闭冷却水泵出口阀门及水箱回水阀门。
(二)启动真空泵注意观察初级真空度的上升情况。
(三)当真空泵启动后,真空度达到(真空压力表)负0.08MPa时,即可启动罗茨泵(22)。
(四)当系统真空度正常后,打开进油球阀、出油球阀。
(五)启动排油泵(32)。
(六)当油位在真空罐下视孔中线位置时,可启动排油泵,此时应注意压力表的压力数值,一级、二级精滤器≤0.5MPa。
(七)排油泵正常运行后,即可启动电加热器,电加热器的开启组数,应根据油的处理量大小和周围环境温度的高低来决定开启一组、二组或三组同时开启。
(八)真空净油机的使用范围及真空度、油温、水温的关系图表。
①本机作业时环境温度不能超过400C。
②在温度低于负150C的环境使用时,必须先将真空泵油加热至150C左右才能启动。
③待净化的油液如太脏(即油中水份、气体及杂质颗粒太多时),建议采用适当措施作净化前处理(如用澄清法或用本厂生产的LY型板框压力式滤油机处理),否则会大大的影响净化效果。
④使用场地的海拔高度太高会影响本机真空度以及净化效果,此时,可提高油温作适当的弥补。
⑤水的汽化温度与油温、真空度的关系对照表及饱和曲线图:
真空度(mmHg)
水的汽化温度
油温
-750
100C
≥200C
-742
200C
≥300C
-727
300C
≥400C
-714
350C
≥450C
⑥海拔高度与真空度换算表;
真空度
海拔高度
(m)
(MPa)
(mmHg)
0.1013
760
0.0990
742.7
200
0.0968
726.2
400
0.0957
717.9
500
0.0902
676.7
1000
0.0846
634.7
0.07908
593.3
2000
水的饱和曲线图
(九)变压器的油遵照变压器制造厂的注油操作规程来处理。
(十)热油循环按照变压器油热循环规程处理。
七、检验指标
1、本机进行正常运行工作后一小时,即可取样化验。
2、取样时应保持加热温度40-500C,真空度应小于133MPa的条件下取样,取样的操作应按操作规程进行。
3、化验油样的性能指标应按有关标准化验。
八、停机
当油品处理完后或中途要中断真空净油机运行时:
1.断开进油泵电源,加热器自动断开,关闭进油球阀。
2.当真空罐内排油完毕后,断开排油泵电源,关闭出油球阀。
3.关闭罗茨泵(22)。
4.关闭真空泵电源、电磁充气阀自动关闭,关闭冷却水泵。
打开冷凝器阀,放掉里面少量油水混合液,注意放后要关闭阀门。
5.断开总电源。
九、操作注意事项
1.对于真空泵和罗茨泵,要注意里面油标显示的油液情况:
油
液应在油标线上,避免泵严重发热,真空泵油水份较多时,要及时换真空泵油。
2.冬季停机时,应放尽真空泵和罗茨泵内的冷却水,以免冻裂真空泵、罗茨泵。
3.运行中冷凝器内存液较多时,应及时放掉。
4.本机如停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油,打开加热器
底部阀门,将存油放净,系统保持一定的真空度。
5.粗过滤器应经常拭拆下清洗,保持清洁。
6.运行中应经常注意压力表值,当压力>
0.5MPa时,应清洗一级精
滤器和二级精滤器滤芯,或者更换滤芯。
7.注意冷却水泵的供水情况,工作时,凡属水冷式真空泵、罗茨泵
必须进行循环水冷却。
循环水温度不得超过550C,超过上述温度,可加大循环水量或作相应降温处理。
8.注意真空泵、冷却泵、进油泵、排油泵及各种电机的运行噪音,
温度是否正常,如有异常,立即排除,各种泵和电机允许温升不得大于相应规定温度。
9.特别注意加热器的开启情况,当温度达到温控器调定值(误差≤±
5℃)后,加热器应自动停止工作,否则油温会继续上升,造
成油质老化、火灾等事故,如果温控器失灵应及时更换。
10.真空罐油位的高低靠液位控制器自动控制。
11.当加热器开启时,请不要将进口阀门关闭,这样很容易烧坏加热器。
十、维护保养及故障排除
(一)维护保养
1.每运行50小时应检查;
①真空泵油箱的油质好坏,需随时加1号真空泵油。
②恒温控制器是否灵敏,可靠、准确。
③油泵密封是否损坏,泄漏。
④一级、二级精滤器压力是否小于0.5MPa,如果大于此值,应清洗或更换滤芯。
⑤运行系统有无漏气、漏油。
2.真空泵、冷水泵及电动机滚动轴承每运转3000小时,应加一次2号或3号钙基润滑脂(手加、在检修时进行)。
3.每半年应将真空泵内的存油入净,注入少量新1号真空泵油,用手拉皮带轮数转,使新油将泵内部清洗,然后入出,这样清洗两次后加够1号真空泵油入油箱。
4.如果停机一月以上,本机应放在干燥的地方,关闭电器柜门和所有阀门,盖好机身外罩。
5.定期清洗粗滤器。
6。
真空泵、罗茨泵的使用详见其使用说明书。
(二)常见故障及排除方法
故障
产生原因
排除方法
A、罐内真空度达不到额定数值
1.真空泵,增压泵不能正常工作;
2.真空表指示不正确;
3.管路接头或其它密封不良产生漏气;
4.真空泵油太脏;
5.真空泵油箱的油不足;
6.大量水份混入被处理的油中,可凝性气体较多。
1.联锁、重复启动;
2.校准或更换;
3.检修;
4.更换新油;
5.加入至油标线为止;
6.放掉冷凝器内的存油、存水。
B、接上电源后机组不启动
接线不正确。
检查电源相序是否正确。
C、滤油量少
1.系统中有堵赛物或软管口径不对;
2.前后过滤器压差太大滤渣太多;
3.粗滤网上滤渣太多;
4.进排油泵轴封损坏;
5.吸入管道过长或进口吸程过高;
6.安全阀未调至额定值。
1.排除、更换;
2.排除;
3.清洗;
4.更换;
5.缩短吸程;
6。
调整。
D、进排油泵有不正常响声
1.泵或电机紧固件松动;
2.内部零件损坏;
3.进油量不足。
1.紧固;
2.更换;
3.补加或滤为完止。
E、真空泵有不正常响声
2.零件损坏。
2.更换。
F、罗茨泵有不正常响声
润滑油过多。
放油到油标中线为止。
故障
G、真空泵温度太高
1.冷却水不足或过热;
3.传动皮带装得不正确。
1.加大冷却水量;
3.调整。
H、真空罐内泡沫太多
1.待净化油含气、含水过多;
2.罐内真空度太高;
3.液位控制阀失灵,使罐内液面太高。
1.作前级处理;
2.略开真空放气阀;
3.检修液位控制器接线、触点或机械部分,检查电器线路元件。
I、油温不升高或升高极少
1.无蒸汽
2.蒸汽电磁阀未打开;
3.温控器定值不对。
1.供蒸汽
2.检查蒸汽电磁阀通电、断电是否打开、关闭;
3.重新调整。
M、取样化验达不到性能指标
1.待净化油水份气体、杂质太多;
2.前后过滤器损坏;
3.取样方法不正确;
4.真空罐内泡沫太多;
5.真空度太低;
6.脱气元件失效。
2.更换滤材;
3.纠正取样方法,采取
4.正确方法;
5.按H处理;
6.按A处理;
7.更换。
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