工厂安全标准化规范文档格式.docx
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⑸安全奖惩制度;
⑹外委工程管理制度;
⑺防护用品发放管理制度;
⑻危化品安全管理管理制度;
⑼消防管理制度;
⑽密闭空间安全管理制度;
⑾交接班安全管理制度;
⑿设备管理制度;
⒀特种作业人员管理制度;
⒁动火安全管理制度;
⒂用电安全管理制度;
⒃各岗位的安全操作规程。
3、工厂应根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料的危险性,编制岗位安全操作规程,规范员工的操作行为,控制风险,避免事故的发生。
4、岗位安全操作规程应发放到有关的工作岗位或挂墙。
5、定期对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审和修订。
六
培训教育
1、应对新进厂员工进行“三级”安全教育和操作技能训练,经考核合格后方能上岗。
2、特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书,按规定参加复审。
3、员工转岗、管理人员顶岗、跨厂异动应进行车间和岗位安全培训教育,经考核合格后,方可从事新岗位工作。
4、未遂事故责任者和违章违纪员工应进行安全教育。
5、组织开展班组安全活动:
①班组安全活动应有内容、有记录。
安全管理员及领班应对安全活动记录进行检查、签字。
②安全管理员和领班、主任应定期参加班组安全活动。
③安全管理员与各部门应结合班组安全生产实际,制定班组安全活动计划,规定活动形式、内容、要求。
6、每年至少组织一次全员性的安全教育。
(以上员工包括临时工)
7、对外来施工单位的作业人员进行入厂施工前安全交底。
七
“三同时”
新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
八
安全生
产检查
1、有明确的检查目的、要求、内容和具体计划。
2、制定各种检查形式的《安全检查表》,逐项检查,并与责任制挂钩。
3、定期或不定期开展综合检查、专业检查、季节检查和日常检查。
工厂每月至少组织一次全厂性的安全大检查。
4、对各种安全检查所发现的安全隐患必须采取相应整改措施,落实整改责任人和整改时间,有整改复查意见,并留存检查、整改记录。
5、对事故隐患,下达事故隐患整改通知单。
6、工厂无力解决的重大安全隐患,除采取有效
防范措施外,应书面向集团相关部门报告。
九
应急预案
1、根据工厂安全风险评价的结果,针对潜在事件和突发事故,制定应急救援预案。
2、关键装置和重点部位应制定应急处理预案(程序),至少包括:
⑴硝酸泄漏应急预案;
⑵氢氧化钠泄漏应急预案;
⑶宿舍楼消防应急预案;
⑷仓库消防应急预案;
⑸油库油品泄漏应急预案;
⑹油库消防应急预案;
⑺锅炉房消防应急预案;
⑻发电房配电房消防应急预案;
⑼防台风暴雨应急预案;
⑽杀菌釜生产工艺安全应急预案;
⑾食物中毒应急预案;
⑿员工斗殴事件应急预案。
3、组织相关员工进行应急救援预案的培训、演练,评价演练效果,评审应急救援预案的充分性和有效性。
4、配备足够的消防设施、应急器材和防护器材,并保持完好有效。
十
事故管理
1、明确事故报告制度和程序。
2、厂长和部门负责人接到事故报告后,应当迅速启动相应的应急救援预案,采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。
3、对硝酸、碱、油品大量外泄或火灾事故现场,必须设警戒线,抢救人员应佩戴好防护器具,对中毒、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。
4、按集团有关规定及时如实报告集团相关部门。
5、按照“四不放过原则”对安全事件进行处理。
6、编制事故调查报告,进行事故分析,提出预防措施。
7、事故调查报告内容应包括:
事故基本情况,包括部门、班组、发生事故日期、类别、地点、伤亡人数、伤亡情况、经济损失、事故等级等;
事故经过;
事故原因分析;
事故教训及预防措施;
事故责任分析及对责任人的处理意见;
附件。
8、安委会应组织复查验收,内容:
事故部门班组安全活动记录中是否有吸取事故教训的记录;
处罚是否落实;
事故防范措施是否落实到位。
9、建立事故台帐。
十一
档案
至少应建立如下档案:
安全生产教育档案;
员工伤亡事故档案;
特种设备和特种作业人员档案;
危化品管理档案;
安全生产综合管理档案。
十二
危化品库
1、有明显的安全标志。
2、危化品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,严禁性质相抵的化学品混存。
3、危化品容器标签清晰,内容齐全。
4、存放危化品要符合《常用危险化学品储存通则》的要求,消防设施齐全,通道畅通。
5、库内通风、隔热效果良好。
6、存放硝酸和碱的库房应有防溢流液体流散设施。
7、应急冲淋设施、消防器材和应急沙池配置。
8、电气设施采用相应等级的防爆型电气设施。
9、配备必要的安全防护用具。
十三
危化品
使用管理
1、采购初次使用的危化品(包括不同浓度)应组织相关部门进行购前审前。
2、采购危化品时,索取安全技术说明书和安全标签,不得采购无安全技术说明书和安全标签的危化品。
3、分装危化品的容器应有自制安全标签。
4、CIP作业用的硝酸和碱每次领用量不得超过计
划使用量,每次做完CIP后应立即退还剩余部分。
5、每条线生产车间酒精、丙酮、墨水、稀释液存放量不得超3瓶(袋)。
6、车间危化品应储存在指定储存室(柜)内,在存放易燃易爆、有毒有害物品场所的适当位置张贴警示标志。
十四
厂房与工业梯台
1、厂房通过消防验收合格,没有使用危房。
2、直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合标准;
梯段高度超过3米时应设护笼,尺寸符合标准规定;
直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米;
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。
3、斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定;
除扶手外,必须设一根横杆。
3、活动轻金属梯梯长应小于8米,梯宽不小
于300毫米;
梯脚防滑措施完好,无开裂、破损;
轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂;
人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。
4、走台、平台扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定;
走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷);
台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米。
十五
厂区、车间作业环境
1、厂区门口设置限速牌和禁止吸烟、禁鸣喇叭警示标示牌。
2、照明灯布局合理。
3、车间的工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边。
4、危险部位(机械伤害、叉车伤害、高温、腐蚀、易燃易爆、触电等)应设置安全标志。
5、安全通道宽度符合标准,通道线明显清晰。
6、作业区域地面平整,无积水、积油、垃圾杂物、障碍物和绊脚物。
7、脚踏板(地台板)应完好,牢固且防滑。
8、地面坑、壕、池应设置盖板或护栏,车间内的消防器材按规定配足且灵敏可靠,标志明显并保持通道畅通。
9、蒸汽管道、热水管、盛装高温液体的容器应
有保温或防接触屏蔽或警示标志。
10、设备设施之间应留有足够的安全距离。
11、设备与该设备的电源开关应保持通道畅通,不阻塞。
十六
变配电系统
1、变压器、发电机:
油标油位指示清晰,油色透明无杂质,不漏油;
油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好,发电机工作温度符合要求;
绝缘和接地故障保护完好可靠;
瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹;
变压器、发电
机运行过程中内部无异常响声或放电声;
应有符合规定的警示标志和遮栏。
2、高、低压配电间控制装置:
所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹;
所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,相序标志明显,连接可靠;
各类电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠;
断油器油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油、渗油现象;
操纵机构操作灵活,联锁可靠,脱扣保护合理。
3、所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整;
电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象;
接地故障防护系统有效。
十七
低压电气线路
1、固定线路的安全距离符合要求;
线路的保护装置齐全可靠;
线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象;
线路相序、相色正确、标志齐全、清晰;
线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。
2、搭设使用临时线路实行许可证管理;
严禁在油库、油泵房、油箱间、办公楼、仓库、宿舍等有爆炸和火灾危险场所敷设临时线路;
敷设临时线路应悬空或沿墙敷设,应使用绝缘良好、与负荷相匹配的护套软管,安装总控制开关和漏电保护装置,每一分路应装设与负荷匹配的熔断器;
临时用电设备的保护接地电路符合安全规定,接地连接可靠。
十八
动力(照明)配电箱(柜)
1、箱(柜)内外整洁、完好,有足够的操作空间,符合安全规程要求。
2、箱(柜)体PE可靠。
3、各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象。
4、箱(柜)内插座接线正确,并配有漏电保护器。
5、杀菌车间、灌注车间、调配车间、溶糖车间、CIP间、提取车间、水泵房、厨房加工间和洗碗间等潮湿场所和经常用水清洗场所的配电箱(柜)应配有防水罩。
6、杀菌车间、调配车间、灌注间、水泵房、锅炉房、冷却塔等区域的电气设备外壳的防护等级应达到IPX5。
7、保护装置齐全,与负载匹配合理。
8、编号、识别标记齐全。
十九
检维修
1、建立生产设施安全检维修管理制度,明确检维修时机和频次。
2、制定检维修计划。
3、在进行检维修前,对检维修作业进行安全风险评价,采取有效措施控制作业风险。
4、对检维修作业现场进行安全管理,在检维修现场设置警戒区和警示标志。
二十
明火作业
1、明火作业应进行安全风险分析,制定控制措施,配备使用安全防护用品,配备监护人员。
2、成品仓、原料仓、危险品仓、油库、油泵房、
油箱间、灌注间夹层、锅炉房、发电房、配电房、高压房、办公楼、厨房、员工宿舍等禁火区明火作业实施许可证管理,履行严格的审批手续。
3、冷却塔、柴油管道、重油管道和盛装过易燃易爆物品的容器动火作业实施许可证管理,履行严格的审批手续。
4、实施动火许可的动火作业和乙炔氧气焊割动火作业必须由焊工操作。
非焊工从事电焊作业,由熟悉电焊作业的机工操作,电工监护。
二十一
高处作业
高处作业应进行安全风险分析,制定控制措施,配备使用安全防护用品,配备监护人员。
实施作业许可证管理,履行严格的审批手续。
明确特殊情况和条件的高处作业的实施要求。
二十二
高压电作业
实行高压电作业许可证制度,作业人员应做到持证上岗。
二十三
电气设备
检修作业
电气设备检修作业应持证上岗,停电作业,在相关电气设备和线路的断电开关或闸刀上加贴标示,现场安排人员监护和必要的安全措施,检修作业完成后,经确认安全后方可送电。
二十四
密闭空间作业
进入锅炉、油罐、油箱、水池、水箱、排污管、污水池等密闭空间作业应进行安全风险分析,制定控制措施,配备使用安全防护用品,配备监护人员。
二十五
CIP作业
1、设置警示标志。
2、设置冲淋设施。
3、配备使用防护面罩、防护围裙、防护水鞋、防护手套等安全防护用品。
二十六
破土作业
对于破土作业场所内进行开挖、钻孔、打桩等破土作业活动,应制定施工安全措施方案,经管理部门签字确认后方可施工。
二十七
输送机械
1、机械设备应没有易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和较突出的部分。
2、机械传动部位的防护装置齐全可靠。
设备安全防护联锁装置不得弃置不用或拆除。
3、工作位置在坠落基准面2米以上时,必须配置供站立的平台和防坠落的栏杆、防护板等。
4、通道、梯台、护栏符合要求。
5、员工身体部位需进入可运转危险部位处理故
障或检修的设备,应设置紧急停止开关,且灵敏可靠。
6、设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求。
7、保护接地电路符合安全规定,接地连接可靠。
二十八
工业管道
1、标识应明显,流向清晰。
2、管道完好,无严重腐蚀、无泄漏。
3、架空管道支架牢固合理。
4、管道阀门无跑、冒、滴、漏现象。
5、转接板标识清晰。
二十九
油罐区、油泵房、油箱间
1、电气设备应符合防爆要求。
2、油罐及输油管道应可靠接地。
3、防雷设施可靠有效。
4、检维修作业进行安全风险分析,制定控制措施,配备使用安全防护用品,配备监护人员。
5、消防通道畅通,消防器材完备有效。
6、油罐区设置消防沙池。
7、库内有明显的安全标志。
三十
原料仓
成品仓
1、物料定位堆放,确保平稳、整齐、有序、清洁。
2、王老吉成品堆放高度不超过三板;
包装纸皮堆放高度不超过二板;
面盖堆放高度不超过三
板;
白糖堆放高度不超过三板、空罐堆放高度不超过三板;
卡板堆放高度不超过30块;
面板堆放高度不超过20板卡板高度。
3、叉车装卸成品、面盖、纸板、白糖、空罐时每次不能同时叉二板或二板以上。
4、禁止拉接临时电源线。
5、未经厂部批准不得明火作业。
6、禁止存放非仓库日常使用的危化品,禁止超
量存放。
7、消防器材、设施不得埋压、堵塞。
8、人流、物流通道畅通。
三十一
厨房
1、液化气瓶、塑料胶管、炉灶无漏气、锈蚀。
2、抽油运水烟罩运行正常,抽油烟罩至少半年清洗一次。
3、柴油管道、阀门无跑、冒、滴、漏现象,油嘴无堵塞。
4、合面机的盖、机联锁装置有效;
传动部分应有防护罩。
绞肉机加肉斗应有保障手不能伸进绞齿部位的装置。
压面机轧辊处应有防护装置;
5、食品安全卫生符合:
①厨房卫生状况良好。
②食物采购把关严格。
③实施蔬菜残留农药检测制度。
④生、熟食物分开储放;
盛装生、熟食物的碗具分开;
冷藏和生的食物应煮熟煮透才供应,防止细菌交叉感染。
三十二
锅炉
1、有完整的技术档案资料:
使用登记证;
运行、停炉检验报告、保养记录和运行记录。
2、安全阀和压力表灵敏可靠,定期校验。
3、水位计清晰,显示正确。
4、高、低水位报警,超高、超低水位停炉安全联锁装置灵敏可靠。
5、熄火保护、油温保护灵敏。
6、水处理设备正常运行,水质化验合格。
7、热水锅炉要确保膨胀水箱接管的畅通。
8、作业员工持证上岗。
三十三
葫芦吊机
牌照;
保养记录;
运行记录。
2、由有资质的保养单位定期维护保养。
三十四
电梯
三十五
工业气瓶
1、由有资质的单位灌装。
2、安全附件齐全有效。
3、在校验周期内使用。
4、管道、接口、阀门无泄漏。
三十六
叉车
1、办理使用登记证。
2、在检验周期内使用。
3、符合叉车安全技术要求。
4、进行日常保养和定期保养。
5、禁止上公路行驶。
6、作业员工持证上岗。
7、蓄电池充电区通风良好。
三十七
压力容器
1、有完整的技术档案。
2、办理使用登记证。
3、在检验周期内使用。
4、无严重腐蚀和损伤。
5、压力表、安全阀等安全装置齐全可靠并在检验周期内使用。
6、疏水阀有效。
7、无渗漏现象。
8、容器门的关闭装置应安全可靠;
杀菌釜门的关闭联锁装置齐全有效。
三十八
热交换器
1、安全阀、压力表灵敏可靠、定期校验。
2、无严重腐蚀。
三十九
空气压缩机
2、防护装置齐全有效。
3、安全阀灵敏可靠,定期校验。
4、压力表灵敏可靠,定期校验。
5、超压停机联锁装置有效。
四十
移动风扇
1、有可靠的接零(地)措施。
2、电源线应采用橡胶绝缘软线,其绝缘层应无破损,而且不得有接头。
3、风扇应有防护栅网,能保证手指无法进入其旋转部分,网罩及风叶应固定牢靠,旋转平稳。
四十一
电焊机
1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
2、焊机外壳PE线接线正确,连接可靠。
3、焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得
拖地或跨越通道使用。
4、焊机二次线连接良好,接头不超过3个。
5、焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好。
6、焊机使用场所清洁,周围无可燃易燃易爆物。
四十二
手持电动工具
使用I类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE线连接可靠。
绝缘电阻符合要求,有定期测
量记录:
I类电动工具不小于2兆欧;
Ⅱ类电动工具不小于7兆欧;
Ⅲ类电动工具不小于1兆欧。
电源线必须用护套软线,长度不得超过6米,无接头或破损。
电动工具的防护罩、盖及手柄应完好。
电动工具的开关应灵敏、无破损、规格与负载匹配。
四十三
金属切削机床
防护罩、盖应完备可靠;
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好;
各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠;
设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求;
保护接地电路符合安全规定,接地连接可靠;
机床照明符合要求;
机床电器柜与线路符合要求;
备有清除切屑的专用工具;
车床:
加工超长料应有防弯装置。
四十四
砂轮机
砂轮机安装位置能保证安全使用,砂轮机无裂纹无破损;
托架安装牢固;
法兰盘与软垫应符合安全要求;
砂轮机运行平稳可靠,砂轮片与砂轮机尺寸型号相匹配,砂轮磨损量不超标,在有效期内使用;
设备电气系统符合电气安全
标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求;
保护接地电路符合安全规定,接地连接可靠。
四十五
劳动防护用品
1、根据对员工从事作业安全风险的评估,确定并提供符合国家标准或行业标准的防护用品和器具,并监督、教育员工按照使用要求佩
戴、使用。
特种防护用品应由安全管理人员负责验收,确保产品合格证、安全鉴定证齐全。
2、各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管,定期校验和维护,每次校验后应记录,主管人员应经常检查。
3、建立职业卫生防护设施及防护用品管理台帐,加强对防护用品使用情况的检查监督,凡不按规定使用防护用品者不得上岗作业。
四十六
外委工程
安全管理
1、不得将检维修工程和建设项目工程(简称外委工程,下同)发包给不具备安全生产条件或相应资质的单位或者个人(简称外协单位,下同)。
2、发包给外协单位承担的检维修工程和建设项目工程的合同中应明确双方安全职责或签订安全生产管理协议。
3、开工前,外委工程负责部门应通知安全管理人员对施工人员进行安全教育。
针对具体的作业活动,主管部门的责任人员应对外协单位现场作业进行安全技术交底。
危险性较大的作业应由施工方制定安全施工方案,经厂审核后方可施工作业。
4、工程管理部门负责人应对施工作业过程进行监督,发现问题应及时纠正和制止。
5、多个施工单位交叉作业或施工方与厂内作
工程
业存在交叉作业时,外委工程管理部门和负责人应对现场进行统一协调。
四十七
消防器材
和设施
1、灭火器配置合理、有效。
2、消防报警灭火系统均处于准工作状态。
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