OA自动化电气设备与自动化单元工程质量评定表.docx
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OA自动化电气设备与自动化单元工程质量评定表
江苏省地方标准DB32
DB32/T2334.4—3013水利水电工程施工质量检验与评定规范
第4部分:
电气设备与自动化
单元工程质量评定表
目次
表A.1气体绝缘金属封闭开关安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。
1.单元工程划分:
气体绝缘金属封闭开关安装一般为1个单元工程,宜为关键部位单元工程。
2.单元工程质量检验评定应包括下列资料:
⑴施工单位应提交的报验资料:
单元工程检验项目检验记录;各项调试、试验记录;试运行检验记录;施工单位自检完成后,填写的单元工程质量评定表。
⑵监理单位应形成以下资料:
监理单位对单元工程质量的检验资料;监理工程师签署质量复核意见的单元工程质量评定表。
3.单元工程质量评定标准。
合格等级标准:
出厂检验、开箱检验、安装调试、试运行等资料基本齐全;设备质量符合设计和合同要求;主控项目全部符合质量要求,一般项目基本符合质量要求(基本符合系指与检验项目质量要求有微小出入,但不影响安全运行和系统功能);试运行符合设计和规范要求。
优良等级标准:
出厂检验、开箱检验、安装调试、试运行等资料齐全;设备质量符合设计和合同要求;主控项目和一般项目全部符合质量要求;试运行符合设计和规范要求,且一次性通过。
4.检验方法及数量。
项次
检验项目
质量要求(允许偏差)
检验方法
检验数量
主
控
项
目
1
绝缘电阻
符合产品技术要求
兆欧表
逐相
2
主回路导电电阻
不超过产品技术要求规定值的1.2倍
电阻测试仪
逐相
3
主回路交流耐压试验
符合GB50150交接试验标准,试验电压值为出厂试验电压的80%
耐压试验设备
逐相
4
密封性试验
1.检漏仪不报警;
2.每个气室年漏气率≤1%
检测
各气室
5
设备内各器件试验
符合GB50150要求
检测
整台
6
操动试验
1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻;
2.分闸、合闸指示正确;
3.辅助开关动作准确可靠;
4.联锁与闭锁装置动作准确可靠;
5.电动、气动或液压装置的动作符合产品技术要求
实际操作
整台
7
六氟化硫气体含水量
1.有电弧分解的隔室<150μL/L;
2.无电弧分解的隔室<250μL/L
六氟化硫气体检测仪
整台
8
密度继电器、压力动作阀
动作值符合产品技术要求
检测
整台
9
接地
牢固、可靠,符合设计和GB50147、GB50169要求
检查、检测
整台
(续表)
项次
检验项目
质量要求(允许偏差)
检验方法
检验数量
一
般
项
目
1
设备安装前检查
1.部件完整无损;
2.绝缘良好,连接部件牢固可靠;
3.接线端子、插接件及载流部分光洁、无毛刺;
4.瓷套与法兰的结合面平整、粘合牢固;
5.支架及接地引线无锈蚀或损伤;
6.母线及母线筒内壁平整无毛刺;母线长度符合产品技术要求;
7.传动机构零件齐全,轴承光滑无毛刺,铸件焊接良好;
8.组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂、润滑脂和擦拭材料符合产品技术要求;
9.防爆膜或其他防爆装置完好,配置符合产品技术要求;
10.互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等符合设计要求;
11.各分隔气室气体的压力值和含水量符合产品技术要求;
12.密度继电器和压力表经检验并有产品合格证和检验报告;密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道可隔离
检查
整台
2
基础安装
符合产品技术要求和GB50147要求
检查、测量
整台
3
支架安装
1.固定螺栓牢固;
2.防腐层完整
检查
整台
4
本体安装
符合产品技术要求和GB50147要求
检查、检测
整台
5
六氟化硫气体充注
1.充气设备及管路洁净、无水分、无油污,管路无渗漏;
2.充气前断路器内部真空度符合要求;
3.六氟化硫气体质量符合规定;
4.充注后压力符合规定
检查、检测
整台
6
吸附剂
按产品技术要求更换
查阅安装记录
整台
注:
依据GB50147、GB50150、GB50169。
表A.1气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求(允许偏差)
检验结果
评定
(符合性)
主
控
项
目
1
绝缘电阻
符合产品技术要求
2
主回路导电电阻
不超过产品技术要求规定值的1.2倍
3
主回路交流耐压试验
符合GB50150交接试验标准,试验电压值为出厂试验电压的80%
4
密封性试验
1.检漏仪不报警;
2.每个气室年漏气率≤1%
5
设备内各器件试验
符合GB50150要求
6
操动试验
1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻;
2.分闸、合闸指示正确;
3.辅助开关动作准确可靠;
4.联锁与闭锁装置动作准确可靠;
5.电动、气动或液压装置的动作符合产品技术要求
7
六氟化硫气体含水量
1.有电弧分解的隔室<150μL/L;
2.无电弧分解的隔室<250μL/L
8
密度继电器、压力动作阀
动作值符合产品技术要求
9
接地
牢固、可靠,符合设计和GB50147、GB50169要求
一
般
项
目
1
设备安装前检查
1.部件完整无损;
2.绝缘良好,连接部件牢固可靠;
3.接线端子、插接件及载流部分光洁、无毛刺;
4.瓷套与法兰的结合面平整、粘合牢固;
5.支架及接地引线无锈蚀或损伤;
6.母线及母线筒内壁平整无毛刺;母线长度符合产品技术要求;
7.传动机构零件齐全,轴承光滑无毛刺,铸件焊接良好;
8.组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂、润滑脂和擦拭材料符合产品技术要求;
9.防爆膜或其他防爆装置完好,配置符合产品技术要求;
10.互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等符合设计要求;
11.各分隔气室气体的压力值和含水量符合产品技术要求;
12.密度继电器和压力表经检验并有产品合格证和检验报告;密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道可隔离
表A.1气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量评定表(续)
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求(允许偏差)
检验结果
评定
(符合性)
一
般
项
目
2
基础安装
符合产品技术要求和GB50147要求
3
支架安装
1.固定螺栓牢固;
2.防腐层完整
4
本体安装
符合产品技术要求和GB50147要求
5
六氟化硫气体充注
1.充气设备及管路洁净、无水分、无油污,管路无渗漏;
2.充气前断路器内部真空度符合要求;
3.六氟化硫气体质量符合规定;
4.充注后压力符合规定
6
吸附剂
按产品技术要求更换
施工
单位
自评
意见
主控项目质量要求,一般项目质量要求。
单元工程质量等级评定为:
专职质检员(签字):
技术负责人(签字):
项目经理(签字):
年月日年月日年月日
监理
单位
复核
意见
初步复核意见:
经抽查并查验相关检验报告和检验资料,主控项目质量要求,一般项目质量要求。
单元工程质量等级暂定为:
监理工程师(签字):
年月日
复核意见:
试运行情况:
单元工程质量等级评定为:
监理工程师(签字):
年月日
注:
附电气设备试运行检验评定表B.1。
表B.1电气设备试运行检验评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
试运行时间
年月日至年月日
项次
检验项目
质量要求
检验记录
评定
(符合性)
1
高压输电线路
已通过验收,运行正常
2
组合开关与断路器
符合设计和规范要求,气体压力正常,开关动作正常
3
隔离开关、互感器、避雷器等独立设备
符合设计和规范要求,开关动作正常,工作正常
4
主变压器
符合设计和规范要求,电流、电压正常,温升、声响正常
5
所用、站用变压器
符合设计和规范要求,电流、电压正常,温升、声响正常
6
35kV高压开关柜
符合设计和规范要求,开关动作正常,表计指示正常
7
10kV(6kV)高压开关柜
符合设计和规范要求,开关动作正常,表计指示正常
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求,温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求,开关动作正常,表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求,电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求,充电工作正常,电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求,满足电机运行要求,自动调节功能正常,无异常发热
13
变频调速装置
符合设计和规范要求,满足电机运行要求,自动调节功能正常,无异常发热
14
就地动力和控制盘柜
符合设计和规范要求,运行正常
15
控制保护装置
符合设计和规范要求,控制正确,保护可靠
16
安全防护设施和标识
符合设计和规范要求,防护设施完好,警示标识齐全
施工
单位
自评
意见
电气设备试运行正常,符合设计和规范要求,且。
技术负责人(签字):
项目经理(签字):
年月日年月日
监理
单位
复核
意见
经复核,电气设备试运行正常,符合设计和规范要求,且。
监理工程师(签字):
总监理工程师(签字):
年月日年月日
表A.2六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。
1.单元工程划分:
1组六氟化硫断路器一般为1个单元工程,宜为关键部位单元工程。
2.单元工程质量检验评定应包括下列资料:
⑴施工单位应提交的报验资料:
单元工程检验项目检验记录;各项调试、试验记录;试运行检验记录;施工单位自检完成后,填写的单元工程质量评定表。
⑵监理单位应形成以下资料:
监理单位对单元工程质量的检验资料;监理工程师签署质量复核意见的单元工程质量评定表。
3.单元工程质量评定标准。
合格等级标准:
出厂检验、开箱检验、安装调试、试运行等资料基本齐全;设备质量符合设计和合同要求;主控项目全部符合质量要求,一般项目基本符合质量要求(基本符合系指与检验项目质量要求有微小出入,但不影响安全运行和系统功能);试运行符合设计和规范要求。
优良等级标准:
出厂检验、开箱检验、安装调试、试运行等资料齐全;设备质量符合设计和合同要求;主控项目和一般项目全部符合质量要求;试运行符合设计和规范要求,且一次性通过。
4.检验方法及数量。
项次
检验项目
质量要求(允许偏差)
检验方法
检验数量
主
控
项
目
1
绝缘电阻
符合产品技术要求
兆欧表
逐相
2
主回路导电电
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- OA 自动化 电气设备 单元 工程质量 评定