中央空调软化水装置Word文档下载推荐.docx
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储藏盐水,用于再生失活的树脂,使树脂反复使用。
4.2.4流量器:
用于计算流量,达到一定累计流量时能自动的切换软水器。
4.2.5480D2控制器:
控制两个软化水罐的自动切换。
4.3操作程序
4.3.1启动前的检查
4.3.1.1外观:
是否有明显损坏处。
4.3.1.2电路:
是否有短路、掉线或接触不良。
4.3.1.3时间设定:
是否有设定值偏差过大(根据再生反冲洗后制水水质进行确定,如化验软水硬度远高于0.03mmol/L,则设定的反冲洗时间不够长)。
4.3.1.4零件及配件:
是否有缺少或卸下。
4.3.1.5动作:
旋转启动按钮至反洗状态,看电机是否正常动作和位置是否正确。
4.3.2软化水设备试运行:
4.3.2.1缓慢地打开进水阀至开启处,(注意:
阀门开启过快树脂会流失)此时可以听到空气从排水管排出的声音。
4.3.2.2待空气排净后,全部开启进水阀。
4.3.2.3接通电源,旋转手动再生钮,按步骤将旋钮转至盐箱补水位置给盐箱补水。
(注意:
检查盐水水位是否符合设计要求)。
4.3.2.4加入再生用盐将盐加满。
严禁使用精制加碘细盐作为再生用盐)
4.3.2.5待盐溶解后(一般4个小时)旋转手动再生钮,启动再生一次。
4.3.2.6从取样阀放去水样进行水质分析,合格(硬度<0.03mmol/l)后即投入运行。
4.3.2.7按照操作要求设定时间型或流量型的再生周期。
4.3.2软化水设备启动操作
4.3.2.1编程及步骤:
4.3.2.1.1确保系统选择开关处于正确设定位置。
当电源第一次接通时,会显示六个数字“8”。
如:
六个“8”未显示或显示为其他数字,则参考重新设置说明。
说明如下:
4.3.2.1.2按MODE键、会显示—1—[1],然后—1—[2]当显示—2—[1]时,松开MODE键。
4.3.2.1.3此时进入MODE(模式)2-桶1状态下,表示桶体产水量正在接受设定,如果LOCKOUT开关在UNLOCKED位置,数字将发生变化,即允许设定。
例如:
总产水量为45吨。
此数据组必须一次性从右至左输入,然后按住SET键,数字会从0~9滚动,松开SET键选定所需数字,并移至下一位置,依此类推设定其余几位。
最后按MODE键至2—[1]后松开,此时会显示45
4.3.2.1.4按MODE键至—2—[2]后松开,此时进入MODE2-桶2总水量设置状态,微处理器已将MODE2桶1的数据组自动记录至桶2,若更换不同的总水量可按步骤3的程序设置。
直到设置后完成了一次再生过程,微处理器改变记忆,若不重新设定,此时显示45
4.3.2.1.5按MODE键至—3—[1]后松开,此时进入MODE3-桶1的单位产水量设置状态,单位显示吨/小时。
每5秒更新一次数据(闪动)。
当在D2和D3系统时,桶1处于备用状态下则无流量数据显示,其显示为0。
按MODE键至—3—[2]后松开,此时控制器进入MODE3桶2的流量设定状态。
单位显示吨/小时。
流量为25吨/小时则显示为25。
4.3.2.1.6按MODE键至—4—后松开,此时进入MODE4下各桶体工作情况显示,当通电后,微电脑处理器将使桶1处于备用状态,桶2处于工作状态。
显示为1O2U。
4.3.2.1.7按MODE键至—1—[1]后松开,此时进入MODE1桶1的剩余产水量显示状态。
当产水量数据组输入微电脑控制器时,此数据被记录在MODE1桶1的数据组。
因桶1处于备用状态,所有数据不变,显示为45。
按MODE键至—1—[2]后松开,此时进入MODE1-桶2的剩余产水量显示状态。
产水量数据组参见步骤3。
实际工作状态是涡轮旋转中每5秒钟自动更新一次剩余水量。
在上述步骤完成后,为防止编程数据不丢失,需将LOCKOUT开关至LOCKED位置,LOCKED对SET键锁定,按SET键时就不能再更改该数据,但系统仍可查看各项模式下的状态。
4.3.2.2数据储存电池:
运输过程中电池处于未充电状态,安装后通电48小时电池会被自动充电。
4.3.2.3最后检查:
模式显示如下:
①MODE1显示每个桶体剩余产水量(吨)。
②MODE2显示各桶再生后的总水量(总吨数)。
③MODE3显示每个桶体平均流量(吨/小时)
④MODE4显示每个桶体工作状态。
(在通电状态下,工作状态取决于所选择的操作系统。
如D2—1O2U)
4.3.2.3.1必须输入MODE2总水量,使控制器驱动。
4.3.2.3.2手动旁通阀关闭。
4.3.2.3.3手动进出口阀开启。
4.3.2.3.4安装取样阀方便检查。
4.3.2.3.5吸盐阀开启。
4.3.2.3.6安装排污管。
4.3.2.3.7电源不设开关。
4.3.2.3.8检查吸盐、反冲、慢冲、正冲过程数据。
4.3.3手动再生操作:
系统可以在任意时间再生,次序也不分先后;
微电脑控制器可识别那一个桶在再生,并能锁定桶体处于工作位置,所以仅能有一个桶体被至于再生状态。
使LOCKOUT开关处于UNLOCKED位置,按MODE键至—4—后松开,会显示1O2U。
此时若再生桶1,则按SET键后松开(显示10)按MANUAL键延续3秒后松开即可。
4.3.4检查微电脑控制器的输入顺序及数据:
按MODE键至—4—后松开,显示为1П2U。
桶1为再生、桶2为工作状态。
当再生开始时,首先确保LOCKOUT回到LOCKED位置。
依次类推当桶2完成再生时,将显示1U2П。
当桶完成再生时,将显示1U2O。
当桶体处于再生或备用状态时、无水流过,所以流量(在MODE3)显示中为零。
当桶体在D2系统中完成了再生后,则处于备用状态。
当桶体在任何系统完成再生后,其总产水量显示将变成模式MODE2下的编程数据。
4.3.5重新设定480D2控制器:
480控制器可以通过移动LOCKOUT开关至RESET位置,按SET键后松开来实现重新设定编程数据。
会显示六个“8”,电脑会将所有以前的数据信息删除。
必须重新编程(参考如何编程)。
4.4软化水系统启动操作与监控:
4.4.1打开480D2控制器的电源(正常运行后最好不能断电)
4.4.2设定480D2控制器的参数
4.4.3观察盐箱是否有盐(注意:
正常运行时,必须保持盐罐中有一定量未溶解的盐)
4.4.4开启管路各进出水阀门(除进水旁路阀及放水门),然后中控打开进水电动切断阀。
4.4.5开启480D2开关就可正常运行
4.4.6软化装置是自动运行流量型控制再生,当运行一定流量后会自动切换。
4.4.7运行过程中,要注意盐箱保证有盐,每次加盐量为60Kg至80Kg,保持盐水池溶液浓度在95%至100%,可以利用盐量计来进行检测溶液的浓度
4.4.8对软水器的排放物进行定期的硬度测试。
经过软水器适当的处理,水能够得到软化,并且使其硬度小于0.03mmol/l。
4.4.9正常运行过程中,中控可控制进水电动切断阀投入或退出软水器运行。
4.5维护及保养:
4.5.1维修:
4.5.1.1外观:
其本上损坏看具体情况,进行修复。
4.5.1.2电路:
参照说明书,进行修复。
4.5.1.3时间设定:
最小设定值为反洗和正洗是1根针8分钟,吸盐是2根1.5分钟。
4.5.1.4零件及配件:
如缺少零配件,则能随便启动阀门。
4.5.2全自动软水器装置故障排除
问题原因解决方法
1)软化水装置不能还原(工作)A.电源系统出故障
B.定时器有问题时间(流量)设定不正确A保证电路完好(检查保险丝、插头、开关是否正常)电源是否适合设备运行。
B重新调整定时器(是否时间设定错误)重新调整并计算正常时间及流量。
2)出硬水A.xx阀无故开启
B.盐筒中没有盐
C.进水过滤器堵塞
D.盐筒中盐水量不足
E.xx水器破裂
F.阀门内部串水A.旁通阀(一般是自行安装)要关闭
B.向盐筒中加盐
C.清洗过滤器并检查前段管路
D.检查盐液补水时间,若盐液流量控制阀堵塞则清洗它
E.更换xx水器(检查中心管)
F.更换密封圈
3)系统用盐过多
A.使用盐浓度不够标准
B.阀门补水量过大
A.使用国标海盐
B.调整补水量
4)水压降低潮
A.控制阀内有异物
B.xx水器和管路中结垢或水锈
A.清除阀内污物进行保养
B.更换或清洗xx水器和管路
5)树脂桶上部空间内生锈
A.反洗不彻彻底,再生频率低
A.检查并调整各步骤的时间,增大其强度
6)盐桶内水过量(盐耗A.控制阀内补水时间过长
B.盐桶内盐阀故障调整流器并计算合适的补水时间
清洗或更换盐阀
7)软化器不吸盐A.盐阀内有污物发生故障A.清洗盐阀,清除污物B.进水管线中水压过低
C.控制阀内部漏水
D.控制阀不能正常工作B.将管线中压增至0.14Mpa以上
C.更换阀体内部”O”型圈
D.检查电机及线路清洗污物
8)控制阀不停地循环再生A.设定参数失误
B.微动开关路或短路A.重新设定并计算
B.更换微动开关
9)溢流不断
A.阀门不能按程序运行(转动件xx)
B.控制阀内有异物导无法工作A.阀门运动部件进行更换或维修
B.清洗并取出异物,调整并保养
C.更换控制阀内部”o”型圈
4.6停机后树脂的保养
4.6.1湿态保存。
树脂如失水风干会大大影响其强度和使用寿命,因此必须注意保持树脂的水分。
在停用时间较短贮存时,可将树脂浸泡在清水中或盐水中。
如果是包装未拆封的新树脂,应注意包装的密封和完整,防止因包装破损而使树脂失水。
4.6.1.1如在本车间需短时间停用软水器时,可直接往软水器内注入清水或盐水浸泡树脂。
用清水浸泡时可直接先微开软水器进水门,待观察到软水器内已充满水后,将软水器的出口门关闭,同时关闭软水器进水门。
用盐水浸泡时,可让软水器手动再生,待其吸盐完后,停止软水器继续再生(可通过切断软水器电源实现),让盐水一直浸泡树脂。
4.6.1.2盐型存放。
交换器如停用时间较长,一般应将已使用过的树脂转成出厂时的盐型,而不要以失效态存放。
通常阴、阳树脂都可用10%Nacl溶液处理,使阳树脂转成Na型,阴树脂转成Cl型。
4.6.1.3如在本车间需较长时间停用软水器,为了保养好树脂,可先将两台软水器分别再生一次,使树脂转成出厂时的Na型,再往软水器内注入10%NaCl溶液进行浸泡。
4.6.1.4防冻防热。
树脂在贮存和运输过程中,温度不宜过高或过低,一般最高不超过40℃,最低不得在0℃。
所以树脂不宜放在高温设备附近,夏季不要放在阳光直接照射的地方;
冬季应注意保温。
4.6.1.5防止污染和发霉。
新树脂贮存时,应避免和铁容器、氧化剂、油类及有机溶剂等接触,以防树脂污染。
交换器长期停用时,为防止交换器内壁及树脂表面因微生物繁殖而长青苔等藻类而发霉,应定期更换交换器内的清水,尤其在温度高的条件下,更应注意。
4.7应急处理
4.7.1发现进水压力瞬间升高时,软化水装置进水前安全阀会动作,防止压力过高冲爆管件。
检查树脂罐上布水器是否有堵塞。
4.7.2定期对软水化验,如果发现水质硬度过高,应先停止软化水装置运行,待查明原因并处理后方可继续运行。
4.8危险因素
4.8.1出口门关闭、出口门堵塞或布水器堵塞会导致塔内压力瞬间升高。
4.8.2进水前减压阀失灵会导致管道压力控制失灵。
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