室外管道施工技术交底Word文件下载.docx
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1.2材料准备
1、雨污水管采用管径D200~400不等的HDPE双壁波纹管;
外观黑色,执行GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第一部分:
聚乙烯双壁波纹管管材》。
弹性密封符合HG/T3091-2000的要求。
2、橡胶密封圈采用聚四氟乙烯系列产品,聚四氟乙烯垫片具有耐高温、抗腐蚀性,既便在高温下与浓酸、碱或强氧化剂也不发生作用,它已被广泛地应用作为密封材料,适用于管道、、阀门及容器上的密封装置。
3、检查井及井盖(道路上井盖采用重型铸铁井盖,绿化带及景观铺装上井盖采用塑料井盖),质量要严格参照设计标准
1.3劳动力安排
混凝土施工时严格按照施工组织设计及方案中规定的工种和劳动力数量安排,确保施工现场的连续性。
二、机具准备
钢尺(50米的)、水准仪、全站仪、挖掘机、自卸车、搅拌机、配电柜、水钻、撬棍
三、作业条件
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1、认真作好设计图纸会审,认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
2、认真作好对施工班组及协作队伍技术、质量、安全交底,并认真熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法,并做好相应的交底记录。
3、有经批准的施工方案或施工组织设计。
4、清除作业施工场地的障碍物。
5、管材、配件及辅助材料均须进场到位。
6、管材及机具均须备齐,并经检验合格并运进现场。
四、施工工艺流程
因现场目前室外道路进场施工,为避免工作面交叉,需要合理安排施工顺序,才能保证正常施工,拟采用如下施工顺序:
1、主要施工顺序:
北侧管网→东面管网→西面管网→南面管网(由A区向B区推进)
2、管网施工顺序:
总体施工是先施工按由深到浅的顺序施工,污水管网→雨水管网→室外消防管网。
测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面(检查井安装)→闭水试验→回填
五、施工方法
5.1管沟开挖施工工艺
,雨水、污水、室外管道不在同一个标高上,且土质松散,易跨塌,同时开挖不能满足施工需要,拟采用如下施工方法进行土方作业:
施工时先开挖深度最大的雨水管、污水管沟土方。
,深度超过1.5米时开始放坡(放
坡系数按1:
0.3控制)。
排水管坡度除图中注明外,按以下要求进行施工(污水管:
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室外排水管道工程技术交底书
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化粪池前d150、d200坡度i=0.01;
化粪池后d150坡度i=0.007,d200坡度i=0.005;
d300、d400、d500坡度i=0.004。
雨水管:
d300、d400、d500坡度i=0.003。
)
,深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:
0.3控制),详见下图:
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,当开挖在接近槽底标高时,用水准仪控制其标高,以防止超挖,并应注意如下事项:
1.在整个管沟开挖过程中,严格控制其开挖尺寸,管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面,施工时应控制好标高,避免超挖的现象。
2.尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。
3.开挖管沟时,当开挖出的弃土可用作为回填土条件时,一次性留足回填需要的好土,以避免二次转运,多余的弃土、弃石块运至弃土堆放处。
4.管沟开挖时,要注意保护测量高程桩。
5.管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m,且距槽口边缘不宜小于0.8m,以防止弃块滚落入槽发生安全事故。
施工管道安装前,沟槽底清理干净,基础表面无浮土、平整且无积水,管基应碾压夯实
5.2排水管道铺设
1、根据准确的永久性水准点,设一个临时水准点在稳固和僻静之处,并尽量选择在永久性建筑物上,距沟边大于10m处;
2、沿着管线的方向定出管道中心和转角线,定出检查井的中心点;
3、确定堆料、运料、下管的场地;
4、核对设计管底标高,核对设计坡度。
1、管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。
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2、管材及机具均已备齐,经检验合格并运至现场。
下管前管材检验→检查沟底标高和管基强度→检验下管机具和绳索→下管→接口→灌(通)水实验。
高密度聚乙烯(HDPE)波纹管外观质量应符合下列要求:
1、颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。
2、内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。
3、管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,端口必须平直,垂直于轴线。
4、管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
5、管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确,以保证接口密封性能良好。
6、每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应均匀。
7、下管、稳管、接管
检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求,基础强度必须达到设计要求方可下埋管材。
A、下管
沿管沟槽边分散下管,以减少在沟槽内转运,下管时,严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。
B、稳管
稳管具体方法,可在编织袋内灌满砂子,封口后压在已安装管道的顶部,其数量及重量视管径的大小而异,管身两侧与基础面夹角部位采用砂子填充,具体管材安放控制要求如下:
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管轴线位置的允许偏差为15mm。
管道铺设完后经验收合格方可回填按规范要求分层夯实。
管内底高程的允许偏差:
当管径D≤100cm,允许偏差为±
10mm;
管径D>100cm,允许偏差为±
15mm。
相邻管节内底错口:
当管径D≤100cm,允许错口3mm;
管径D>100cm,允许错口5mm,接口间隙可留10mm。
C、接管
1)接口前,应先检查橡胶圈是否配备完好,确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。
2)、接口时,应先将承口的内壁清理干净,并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(一般用肥皂水即可),如后图所示,按插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。
3)、接口完成后,随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。
4)、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施,可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。
管道安装完,尚未回填土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理,绝对不许带水作业。
1、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。
2、当管道与检查井采用砖砌、混凝土直接浇筑衔接时,可采用中介层做法。
中介层做法:
先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀的涂一层塑料粘结剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10~20分钟,即成表面粗糙的中介层,中介层的长度与井壁厚度相同。
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3、检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。
上述节点施工,见如下节点详图所示:
5.3检查井施工及材料选用
1、室外道路采用砖砌检查井,检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑,井墙砌筑采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10的砖,井内表面抹灰后应严密不透水。
2、抹面、勾缝、座浆均用1:
2防水水泥砂浆
3、井底标高应合符设计要求。
4、井盖的选用应正确,标志应明显,标高应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。
5、设在通车路面上下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±
5mm。
绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈天井盖,井盖的
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上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。
污水管道在检查井内均采用管顶平接。
1、绿地内检查井采用塑料检查井,检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求选用。
2、塑料检查井是由井座、井筒、井盖(防护盖)及检查井配件组成,在施工选用时参照《GB08SS523图集》第五章节标准。
3、检查井井座与管道连接安装顺序,应先从上游段开始安装,以井管井
管顺序安装,并逐渐向下游支管、干管延伸。
4、井筒插入井座应保持垂直。
井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专业收紧工具。
安装长度应从底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距,如地面高度难以精确时,长度可适当预留余量。
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5.4土方回填
1、管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后方可进行回填。
2、管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀的摊铺,用木棍捣实,填至管半径以上,在两侧用人工打夯夯实,一直填至管顶0.5m以上,并将该填土夯实,在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。
3、管道顶部用中粗砂土回填,且分层夯实。
需铺厚度要求:
机械夯实时,每层不大于300mm;
人工夯实时,每层不大于200mm。
管道接口处的回填必须仔细夯实。
当穿越公路时,路宽≥6m的横向管另加河砂填帮。
4、管沟回填土要求:
管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土,并不得用机械回填;
管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石;
500mm以上部分回填土中的块石不得集中。
上部用机械回填时,设备不得在管道正上方轴向移动打夯(绿地内检查井禁使用机械夯实)。
具体见下图:
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5、雨后填土要测定土中的含水量,如超过规定不可回填,另管沟内如有积水,则需排除后待符合要求时方可进行回填。
6、回填后的余土全部采用人工装车,自卸汽车外运至建设单位指定弃土渣场。
5.5灌水试验
1、将雨(污)水井及管底的泥砂、杂物清理干净
2、将橡胶气囊的安置部位用抹布擦拭干净,避免杂质卡在气囊与管壁间引起渗漏。
3、将气囊塞入管内,用气枪充气至0.2MPa,在检查井内壁用红漆在1.4米处做标记。
4、将施工用水放入2#内,水位逐渐上升至管顶1米处(管底起1.4米)
5、达到指定水位后观察15min,液面下降后再灌满观察5min,液面不降为合格。
6、试验合格后用潜水泵将2井内的试验用水抽至市政雨水管排放,最后剩余管底余水待气囊泄压后自然渗漏至地下。
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5.6通水试验
1、灌水试验完毕后,作通水试验及通球试验。
2、将一整桶水倒入污水井内,井内应立即汇集并沿管口流出在下个井中有水流出。
3、将直径为管径2/3的足球从井1抛入,在2井流出,每个井逐段试验,需全部合格。
六、质量保证措施
6.1施工单位应取得建筑给排水工程相应等级的资质证书,作业人员应持证上岗。
施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。
6.2所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
6.3施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
6.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
6.5下管施工前应检查:
管道是否有破损、弯曲;
借口有无缺口现象;
若达不到要求,应补救使其满足。
6.6在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围(包括推土区域)内,不得堆卸管材及其他材料和机具。
6.7放线后应及时开挖沟槽,以免所放线迹模糊不清。
6.8管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。
6.9沟槽开挖时应做好排水、支撑措施,防止槽底受水浸泡等出现塌方的情况。
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七、安全文明、环保施工保证措施
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。
2、室外工程四周围墙施工中严禁拆除。
3、存放管材和橡胶密封圈的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
4、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。
5、每项工序施工时,均应做到工完料尽场地清。
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