小型氨分解说明书模板Word文档格式.docx
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第六章、定期的检查及维护Chapter6Periodicexaminationandmanagement
6.1经常的检查Constantlyexamination------------------------------------------------------------------------8
6.2每天的检查Dailyexamination-------------------------------------------------------------------------------9
6.3每月的检查及维护Examinationandmanagementmonthly---------------------------------------------9
6.4每年的检查及维护Examinationandmanagementyearly-----------------------------------------------9
第七章、故障排除Chapter7Troubleshooting
7.1氨气压力过高---------------------------------------------------------------------------------------------------9
7.2氨分解炉温度过高---------------------------------------------------------------------------------------------9
7.3纯气出气温度过高---------------------------------------------------------------------------------------------10
7.4水含量过高------------------------------------------------------------------------------------------------------10
7.5系统压降过大---------------------------------------------------------------------------------------------------10
7.6紧急情况应急处理---------------------------------------------------------------------------------------------10
第八章、技术参数Chapter8Technologicalspecification
8.1氨分解技术参数------------------------------------------------------------------------------------------------11
8.2干燥器技术参数Technologicalspecificationofdryer-----------------------------------------------------12
反馈卡card
前言Foreword
Thanksforyoursuccesschoice
非常感谢您选用”DOER杜尔气体”公司产品,在我们不断改良产品性能及品质的同时,更希望能了解您在使用过程中是否有质量问题或不满的方面,请及时反馈我公司,若能提出更好的建议,并适合生产,我公司将会真诚地采纳并认真实行。
再次谢谢您的成功选择!
1.1产品信息Productinformation
因为我们作为产品供货商,未能全面了解我们产品最终用途及具体的安装设计,我们在巩固我们设备质量的同时,亦一如既往地在产品中使用新技术,以确保我们产品在生产时不存在任何缺陷,但也无法排除由于恶劣条件下及错误操作,导致机器及肢体危险,因此必须采取特别安全措施。
1.2普通提示Generalwarning
虽然出厂前本机均经过严格的品质测试,但为能够确保机器安全且可靠的运转,请您务必详加熟读本操作手册。
操作者在机器实际运转之前,请先注意技术资料中所提供的运转(使用)条件,本机器性能稳定,极少出现问题但用户设置(安装)或使用不当,会把某种功能及某种假象误以为是故障,因此出现问题的时候,首先考虑是否自已设置(安装)或使用不当,或认真观察机器所出现的情况,仔细查找原因,如确不能解决请与我们联系取得必要的服务。
在操作、运行、维护、维修时未能达到安全程度,本公司不承担责任,即使这些安全条款为在本手册中严格强调。
所有注意事项,若能认真遵循,将会避免发生故障、事故的可能性
Allcautionswouldpreventanypotentialmalfunctionoraccidentiftheyarefollowedproperlyandcompletely.
1.3注意事项Cautions
●氨是一种具有剌激臭味的有毒气体,对人的眼睛和呼吸器官有伤害,应防止泄漏,特别要防止人体与液氨接触,否则会使皮肤灼伤。
●经常检查和保持装置气路系统气密性,氨气泄漏有剌激臭味,而分解气体无色无味,却是易燃易爆气体。
因此要防止泄漏以免发生事故,不合格气和废气放空必须排至室外。
●严格控制温度对氨气的充分分解是必不可少的条件,因此必须注意控温仪是否正常工作,若控温仪失灵或热电偶接触不良,易造成指示温度与实际温度的不一致,以至温度过高烧坏分解炉及触媒,一旦发现应立即切断电源检修。
分解炉在升温过程中决不能超过850℃。
●操作者必须遵守当地的工作、操作、安全法规及现存的工厂内部法规,维护、维修工作必须由专人操作。
●人员进行,必要时同另一个具有此能力的人监督、帮助、因此建议用专人管理此机器。
●保护、安全标志、安全设施不应被移动,改变或调整。
●在机器运作时,不可暂时或永久地移开任何保护及安全设施。
●确保机器内未遗忘任何工具,松动件及其它。
●只有仔细阅读本操作手册并充分理解,不遵循手册中的工作程序和注意事项会产生事故和人身安全的可能性。
●手、胳膊及身体不要触及高温表面等部件。
●身体、手持工具及其它导电物应避开电路暴露端头。
●绝不在不安全状态下起动本机器,若发现问题,不要企图开机。
●工作压力不要高于设备额定压力或者咨询我公司。
●设备外壳必须接地,以免造成用电事故,用气必须符合气体安全规程。
●绝不在缺相状态下运转此机器(应在开机前检查电源有足够的电压、相数)否则将会导致重大事故!
在不正常工况下不要开机,至于正常工况,参见手册中的有关内容。
我们建议操作人员以书面形式表明已阅读本操作手册,并妥善保管,若丢失本公司不承担责任
Neverstartthemachineunderabnormalworkingcondition.Refertorelevantinformationinthismanualnormalworkingcondition.Itisrecommendedthat,operatorsindicateinwrittenthattheyhavereadthismanualcarefully,andthatthemanualismaintainedproperly.Wearenotliableforthelossofthismanual.
1.4运输及搬运Transportationandhanding
搬运、吊装时严禁重摔、碰撞及严重的震动。
设备在运输吊装过程中一定要竖直运输,如果倾斜过大则可能损坏设备或者在以后的运行中出现问题,因此严禁倾斜设备。
本设备在运输和起吊过程中最好用行车、天车或吊车等,慎用叉车或货物升降车。
且运输过程中小心轻放,防止碰撞。
A.为了使机组和零件避免损伤,在使用搬运期间请小心处理。
B.正规的搬运是吊车或行车,无论如何不要强行拖动。
C.如果抬高设备请使用起重设备,不要用杠杆之类强制撬动。
D.运输过程中要防止颠簸,损坏设备内部构件,最好加底垫。
系统说明Descriptionofthesystem
2.1氨分解的工作原理Workingprinciple
在一定条件下将氨进行分解能够获得75%H2、25%N2的氢氮混合气体,其反应式如下:
2NH33H2+N2-Q
用此法制得的气体是一种良好的还原性保护气体,能够广泛地应用于半导体工业、冶金工业、机械工业以及其它需要保护气氛的生产和科研部门中。
利用液氨来制取保护气体,在工业上较容易实现,这是因为:
●氨容易分解:
氨在催化剂的作用下,常压加热至300℃以上即能分解,而且随着温度的升高,分解速度加快,分解也就越完全。
●气体精制容易:
作为原料的液氨纯度是很高的,其中挥发性杂质只有少量的惰性气体和水份,特别是含氧量极少。
因此,氨分解后的混合气体只需经过简单的净化就可获得纯度很高的保护气体。
●原料液氨容易得到,价格低廉,原料消耗比较少(每公斤液氨可产生2.6Nm3混合气体)。
2.2氨分解的工艺流程Flowchart
氨气源来自液氨钢瓶或液氨贮罐,鉴于分解后产气纯度的要求和防止催化剂中毒的要求,要使用优等品或优等品以上的氨。
当氨气量较大或环境温度较低时,液氨需经气化器气化。
氨气经减压阀减压后,压力降至0.05MPa(表压)左右。
注:
高压氨分解不经过减压阀
然后经套管式换热器预热后进入分解炉。
分解炉是由炉胆、电热元件和保温材料组成,炉胆内装氨分解触媒,炉膛四周是电热扁带,通电后使炉温均匀上升。
分解炉温度控制在750~800℃之间,氨气在高温下分解,分解后的高温混合气体经过套管换热器与低温的氨气进行热交换,再经过列管式水冷却器(5-10Nm3/h型号无水冷器)后温度降至接近常温,便可供用户使用。
如用户对混合气的纯度和露点要求较高,则可在氨分解装置后配纯化装置(氨分解及纯化为一体化设计)。
纯化装置由两组干燥器并联,一组工作,另一组可同时再生。
吸附干燥器在常温下工作,一般至少可在额定气量下连续工作24小时。
吸附干燥器再生时送入部分纯气并将吸附干燥器加热至300~350℃,加热时间6~8小时,然后吹冷至常温备用。
再生气量为工作气量得十分之一左右,可上下浮动,经过再生流量调节阀调节,在再生流量计上显示。
(工艺流程图见附图)
氢气为危险性气体,空气中爆炸上下限分别为74.5%和4.0%,因此需特别注意所有氢气系统的密闭性,保证所处空间气体流通,杜绝氢气系统周围的明火。
2.3部件说明Descriptionofparts
催化剂分子筛控制系统
●电热元件:
加热炉板,供应氨分解吸热,保证分解温度。
●压力表:
指示压力。
●电接点压力表:
防止氨气高压,从而导致分解不完全和损坏炉胆。
●炉胆:
内装催化剂,催化分解气态氨。
●催化剂:
在一定温度和压力下能完全把氨分解成氢气和氮气混合气。
●分子筛:
对气体进行深度干燥,保证后级用气的纯度。
●减压阀:
防止分解炉压力过高导致分解不完全(压力大时化学平衡式向合成氨方向移动)。
●流量计:
指示氨气流量和分解气流量,氨气流量:
分解气流量=1:
2。
●阀门:
控制气流大小,流向,使设备正常运转。
●套管换热器:
使热量能够充分利用,达到预热氨气,和冷却分解气的效果。
●水冷却器:
冷却气体使其中含的水分充分被干燥器吸收。
注意:
小型设备由于工艺要求无部分部件
安装Installation
3.1安装场所Installationplace
●安装前应注意场所是否恰当,首先考虑对机器运转的影响再考虑配管的方便性,尽量使操作方便和高温部件处于人不易接触到的地方。
●勿装于四周有易燃、易爆气体或物品以及靠近明火或火花的场所。
●安装的地方应清洁、干燥,为维护方便,四周应留出足够的空间,机器应避免风雨的侵袭,环境温度应为10—35℃为宜。
在低于0℃时注意氨的汽化,淋热水或开汽化器,当温度高于40℃而且用气量小时注意淋水防止压力过高导致危险。
●供氨处夏天要防止曝晒,还要预留有水管接头,便于淋水,靠近地沟或者循环回水管道。
●为确保机器正常运行,机器四周应有良好的通风,安装于室内时,注意保证空气流通,房顶最好开有栅栏或通气窗。
●设备的进氨管道要正确走向,放空管出口一定要设置于室外高处,放空口附近直径4.5米范围内不允许有火花或明火。
●循环用水及供水符合规范。
●机器的安装、使用和操作应严格遵守所在国家和地方的相应法律条文、标准和规定。
3.2有关设施Setupmethod
●供氨处最好位于室外遮阳处,水泥地坪。
●其它设备要求水泥地坪,地坪尽量避免用硬质材料,防止产生火花。
3.3有关配管Abouttubing
氨瓶供氨:
●金属软管或者其它耐压软管到氨瓶(不能用含铜材料)的连接用活接头(母头)。
其中配聚四氟乙烯垫片,接头一般尺寸为G1/2。
●设备间管道、放空管道、用气管道全部用无缝碳钢管。
●用水管道以及淋水管道用一般的水暖件(镀锌管及水暖接头)。
●为了防止杂物进入其中,管道焊接要去毛刺及除掉焊渣再安装,防止卡死流量计。
●进氨管道部分如果没有带垫片的,用高压石棉垫,或者聚四氟乙烯垫或者金属缠绕垫。
●安装完毕,系统作气密性试验:
用钢瓶氮气接通进氨口,打开进氨阀、钢瓶上减压阀,对系统充入0.2MPa的氮气,在各管道连接处用肥皂水检漏,以不泄漏为合格。
试验结束后,关闭各进出口阀。
电气系统Electricalsystem
4.1有关电源Somethingaboutpowersupply
●电源专线供电,严格遵守用电安全。
●供电交流电源上下浮动范围控制在360V~400V。
●使用前一定要接零线,分解炉外壳可靠接地。
●多条配线容易产生电容效应,除非必要一般不要使用。
●电源线中途不能接驳,因接触不良可能使电压下降而出现异常。
●控制回路的电压为220V交流。
●炉体的绝缘电阻应不小于0.5MΩ,合格后方可使用(长时间不用时开机时能够放宽到0.1MΩ)。
●检测电热元件三相电阻是否平衡,如严重不平衡应检查电热扁带或加热棒是否断路或短路。
●检查控制电路是否有问题,电线是否有脱落,热电偶是否接反,各种开关是否有损坏。
电气安装应根据有关电气规程,基本接线图如有改进恕不另行通知
Theelectricalinstallationshouldconformtotherelativeelectricalregulations.Anychangetothebasicconnectiondiagramwillnotinform.
4.2电气控制Electricalcontrol
●氨分解控制面板上四个黄灯是电源指示、分解炉加热指示、干燥器Ⅰ加热指示、干燥器Ⅱ加热指示;
四个红色的是闪光型蜂鸣器、分解炉超温指示、氨气压力高指示、纯化出气温度高指示。
●面板上五块温控仪分别是分解炉监控,分解炉温控,纯化器温控,纯化气监控,以及纯气温度监控。
●其它是切换开关及按钮开关,两个黑色的按钮开关是分解炉及干燥器电源开关,其它两个黄色的是复位按钮及消音按钮。
●因为当纯化器工作时出气温度达到或超过80℃时其中含的水分无法有效除去,因此纯气监控温度一般设定80℃,当这个报警时有可能是再生吹冷时间不够,或者是切换错误即工作时加热,或者是再生气开得过小,不能吹冷。
●当报警时,如果按复位不论用时,能够按消音把蜂鸣器消除,对应的红色指示灯还是亮的,这表示报警没有消除,要找到原因消除故障点,再按复位。
如果报警消除了那所有的报警指示灯都不亮,如果依旧存在,那这时蜂鸣器又开始报警。
●黄色指示灯分别表示加热指示,有个参考作用,例如1组工作时这时对应的1组加热指示灯绝对不能亮,否则除不去水,同理2组工作时2组也不能加热。
小型设备或是不带纯化的设备控制比较简单。
4.3电气配线图Electricswagram
电气原理图见附图
接线图中有对应的型号和产地厂家,出故障时能够很容易找到对应的替代品,便于用户设备维护。
接线全部标有线号,主回路线号为U、V、W开头的序号,控制回路是以100为起点的三位数,出现问题时查看对应线路图即可。
运行方法Operatingmethod
5.1运转方法Runningmethod
开机检查
●检查设备气、电各系统是否畅通或是否有漏气,电气接触不良或仪表失灵等现象,发现问题及时修复。
●气路系统各阀门应处于关闭状态。
●接通外部电源。
●有氨瓶的,是否连接好。
●电接点温度计或电接点压力表是否设定好。
开机顺序
●管路吹扫用氮气吹扫分解炉和气体管路,以置换系统中的空气,吹扫时间2~4小时。
●接通电源,打开电控箱电源开关,温控仪指示灯亮,分解炉加温指示灯亮,观察电流表工作是否正常,设备开始加热升温。
升温前,应详细阅读温控仪的使用说明书。
监控温度设置应比温控设置高20~50℃。
●开减压阀、排污阀,使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。
触媒活化过程温度和气量控制如下:
温度范围℃
升温及保温时间h
氨流量百分比%
室温~200
1
200~500
500~600
10-20
600~700
20-40
700~750
40-80
750~800
3
100
(读数压力单位为MPa)
*表中数据供参考,用户在操作时可根据实际情况灵活调整,其中百分比表示最大分解量而且由于
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