给水泵检修文件包.docx
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给水泵检修文件包.docx
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给水泵检修文件包
机组检修文件包
(65DG-50*7)给水泵级修
设备编码:
设备专业主管:
检修专业主管:
设备检修负责人:
计划检修时间:
月日——月日
一电厂
检修文件包编审表
页码:
01
一电厂
批准人
年月日
审定人
年月日
审核人
年月日
第次编审
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
首次编审
年月日
版次:
第版
检修文件包清单
页码:
02
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
各方签字
七
修前准备卡
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备;
备件准备
施工现场准备
一十四
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字;
一十五
检修技术记录卡
A、B版(问专家,B版一般指哪些设备)
一十六
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
一十七
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
二十三
□不符合项通知单
附件一(可选)
二十四
□项目调整申请单
附件二(可选)
二十五
□文件包修改记录
附件三(可选)
版次:
第版
一检修工作任务单
页码:
03
设备名称
给水泵
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.检查及更换水泵两侧轴承
2.检查盘根、更换
3.检查平衡盘及更换
4.检查叶轮
5.泵轴弯曲度测量
6.密封环检查
7.调整平衡盘间隙
8.回装
工作许可
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号:
修后目标
1.轴瓦振动小于0.05mm;
2.轴瓦回油温度不超70℃;
3、扬程为364
4.电机电流不超过110A
5、泵壳及冷却管无漏水
6、各种标志齐全,油漆完整一色
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
10、检查推力轴承
H-1
11、拆装平衡盘
W-2
H-2
W-3
H-3
验收
人员
签字方
设备主管:
检修专业主管:
版次:
第版
二修前准备卡
页码:
04
□设备基本参数
□设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)
版次:
第版
二修前准备卡(续)
页码:
05
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
汽轮机检修
□
2
汽轮机检修
□
3
汽轮机检修
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
9
□
工具准备
序号
工器具名称
工具型号
数量
备注
1
定形扳手
36M
2个
2
活口扳手
18寸
1个
3
管钳
18寸
1个
4
梅花扳手
17-19
2个
5
手锤
2.5KG
1个
6
33
工作票准备
1
电气第一种工作票
□
备注
2
电气第二种工作票
□
3
电气继电保护工作票
□
4
热机工作票
□
5
动火工作票
□
版次:
第版
二修前准备卡(续)
页码:
06
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
锂基脂2KG
□
□
2
破布5KG
□
□
3
□
□
4
□
□
5
□
□
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
轴承32306
□
□
2
平衡盘65DG-50*7
□
□
3
密封环Φ50、Φ80
□
□
4
叶轮65DG-50*7
□
□
5
泵轴65DG-50*7
□
□
6
□
□
7
□
□
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
工作现场准备足够数量的橡胶板
□
2
工作现场用临时围栏围住
□
3
□
4
□
5
□
6
□
版次:
第版
三检修工序卡
页码:
07
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
【警告!
作好标记和防止起重伤人】
1办理相关工作票;
2拆去对轮螺栓
3吊走电机
4松盘根压盖螺栓
5拆卸泵两侧端盖及推力轴承
6拆除平衡盘
7拆掉水泵外壳
8拆掉叶轮
9、拿出泵轴
10、检查密封环、水轮、泵轴
32306轴承内套与轴之间间隙0.01-0.03㎜
32306轴承外套与轴承箱间隙0.01-0.03㎜
轴平衡盘与平衡座之间1-3M
密封水环与水轮间隙0.5㎜
W-1
H-1
□9泵的解体;
(1)体前要测量进水段与出水段之间的距离,检查壳体的偏斜;
(2)拆卸8个拉紧螺栓,并吊走出水段;
(3)拆卸调整套、末级叶轮、中段、挡套,进行逐级分解;
(4)拆卸低压侧轴承体,从吸入侧抽轴。
□10泵的检修;
(1)联轴器的检修;
(2)轴承的检修;
(3)平衡装置的检修;
(4)定子部件的检修;
(5)转子检修;
(6)转子小装;
(7)轴封装置检修;
(8)机械密封检查。
□11泵的组装;
(1)装配前的准备工作;
(2)泵体组装;
(3)紧拉紧螺栓;
(4)测量半串轴;
(5)装附件。
□12对轮找中心。
9、壳体偏斜小于0.05mm。
10、
(2)轴颈与下瓦接触角为600±50,轴颈与轴瓦、推力盘与推力瓦接触要均匀且达到一定密度,每平方厘米上至少有两点接触;(4)进水段、中段、出水段各止口不同心度(晃度)、不平行度(瓢偏)分别为0.06、0.04mm,定子部件定心止口的最大间隙为0.08mm,中段各结合面接触率在80%以上,导叶内外圆止口不同心度≤0.04mm,导叶端面的不平行度≤0.04mm,紫铜钉的高度应留有0.06-0.08mm的压缩余量,单级串轴≤6mm,首、次级密封环止口对其内圆的不同心度≤0.025mm,端面对圆的跳动≤0.016mm,导叶套外圆对其内圆的不同心度<0.25mm;(5)轴的两轴颈处的跳动应小于0.02mm,叶轮口环处对内孔的不同心度≤0.025mm两端面平行度≤0.01mm;(6)叶轮口环对轴承处的跳动≤0.05mm,平衡盘端面对轴承处的跳动≤0.04mm,转子晃度≤0.05mm,叶轮标偏≤0.04mm。
11、(3)进、出水段之间端面距离误差应小于0.10mm;出口端猫爪螺栓拧紧状态下应保证与猫爪有0.03-0.04mm的间隙,水泵加热后紧固螺母;(4)测量半串轴时,向入口侧串量40-1mm,向出口侧串量40-1mm,一般向入口侧比出口侧串量大0.50mm。
12、对轮中心:
圆周<0.06mm,端面<0.04mm。
10、W-1
11、H-1
版次:
第版
四检修技术记录卡(B)
页码:
08
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
□1
□2
□3
□4
□5
施工作业负责人:
年月日
版次:
第版
五设备试运记录
页码:
09
设备名称
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
轴承振动小于0.04mm
轴瓦回油温度小于70℃
出口压力为8.0MP
流量440m3/h
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
检修专业技术主管
设备负责人
运行人员
`
版次:
第版
六完工报告单
页码:
10
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
修后总体评价
各方签字
检修方
设备管理方
运行方
附件一(可选)不符合项通知及处理单
编号:
年月日
:
检修工作负责人:
页码:
01
项目名称:
不符合项发现时间:
严重程度:
不符合项情况描述:
签字(专业技术主管):
年月日
经研讨后采取的纠正及处理措施:
不符合项措施审批人员
设备主管
检修负责人
意见:
批准人签字:
年月日
附件二(可选)项目调整申请单
版次:
第版
项目调整申请单
页码:
02
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由:
申请人:
日期:
申请调整后的项目:
检修负责人
设备负责人
专业主管
设备主管
主管领导
附件三(可选):
文件包修改记录
版次:
第版
文件包修改记录
页码:
03
□本文件包修前准备修改
□本文件包中检修工序卡修改
□本文件包中检修技术记录卡修改
□本文件包检修工序中质检点修改
□本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
批准人
文件包修编负责人
日期
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- 关 键 词:
- 水泵 检修 文件