住宅小区地下室工程施工组织设计方案Word格式.docx
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施工现场和临时设施整洁、卫生,施工过程中不污染环境(包括粉尘、噪音)。
(三)、施工进度计划及保证措施
(一)施工进度计划安排说明:
根据设计图纸及规范要求,和建设单位协调一致,以及监理公司结合实际情况,研究本工程建筑结构,工作量和施工的特点,我们拟在70天左右完成地下室的全部主体工程量(包括管线的预留、预埋),为了实现这一目标,我们将从加强管理,合理组织,及时指导,注重配合协作各工种工艺科学搭接等方面来进行操作,保质保量安全地完成地下室的施工。
(二)施工进度保证措施
为了保证进度计划的实施,结合本项目部的具体情况,特制定以下工期保证措施:
1、在项目经理领导之下的项目部全体成员组成的工程技术、财务、物资供应,质安,后勤管理为一体的保证集体。
(详见组织机构图)
2、公司与项目部签定工程责任书,明确责、权、利,采取重奖重罚,并严格执行。
3、按施工的先后顺序组成配套的各工种作业方案,使技术间隔时间最短,充分利用时间和空间。
4、按工程量和工期的需求组成各工种施工班组和工人。
5、加强防雨、防冻措施,不因气候影响工程质量和进度。
6、严格质量安全管理措施的落实,杜绝质量和安全事故的发生。
7、加强保卫和后勤管理。
(三)施工进度计划
综合考虑各种因素和公司及项目部的实际情况,确定以下施工进度计划,详见施工进度计划表。
三、土建施工顺序及方法
1、施工顺序:
测量放线定位→土方开挖→C15砼垫层→砼找平层→防水层→细石砼保护层→钢筋砼底板及钢筋砼扩展基础→地下室内外墙、柱→地下室顶板。
2、施工方法:
(1)测量放线定位:
先对已施工的桩位进行复测,当误差大于规范允许的范围时,应通知监理、建设方处理。
采用全站仪从控制点将主要轴线定位至基坑中,以石灰线放出各钢筋砼扩展基础基坑周边位置,用全站仪或水准仪测量核对基坑底标高,以保证基础位置正确,标高无误,不超挖,无偏位,不破坏持力层的整体性,以保证持力层能满足设计要求。
底板垫层施工后再用全站仪将各轴线和墙柱位置准确地定位于底板垫层。
钢筋砼底板施工后再重复上述操作。
(2)基坑排水
为确保基坑排水畅通和不浸泡基坑,现根据现场实际情况,特对排水作如下布置:
1)基坑周边排水
我们将在临时排水系统的基础上加以改造,即将原有的排水沟挖深放坡,利用基础底板的240厚砖砌边模作为内沟边,沟底放坡以使水能顺畅排出,沟底低于垫层底面200,并于基坑外挖一个800×
800×
800的集水坑,在坑内分别安放扬程20m出水口50mm的水泵,24小时抽水,并24小时有专人值班。
原土方施工队残留土方部份,待土方全部挖至垫层底标高以后,再在基坑外靠护壁挖沟作排水连接集水坑处理。
2)各承台基坑及电梯井坑排水
配合柱基坑及电梯井坑排水的基坑,从最深的电梯井坑首先开挖,并在坑底挖一个600×
600×
600的集水坑,并安放一台水泵,作为本基坑的排水,又起到了场地内降水的作用。
在独立柱基坑内一角,设一个以浇捣C15垫层成型的250×
250×
250的集水坑,作为基坑中地下浸水和雨水的集水坑,也作为钢筋绑扎后,砼浇捣前基底冲洗时集水坑。
3)在地下室上部外围挖一条临时排水沟,防止地面雨水涌入地下室施工区域。
由基坑中抽出来的水,经现地面坑边明沟排入城市下水管中,为防止泥砂堵塞城市下水管,于大楼西北角设置流泥井,并派专人负责清理。
(3)土方开挖:
由于基坑已挖到地下室底板垫层面设计标高左右,柱、墙下基坑均未开挖,拟采用小挖机挖土,但保留100厚土层采用人工开挖,以防雨水浸泡对持力层的影响,人工清渣后清扫干净。
基底土方开挖,采取先挖承台、拉梁,待基础承台及拉梁砼浇捣后再挖基础底板的土方。
(4)C15垫层施工
垫层施工前,用水准仪测量出板块控制点的标高,用水泥砂浆做好各垫层顶面标高点,使其顶端位于结构标高面,以保证垫层的顶面平整,但应朝集水坑方向略有倾斜和按建施图所注明的地底面坡度倾斜(以便保证结构层的厚度均匀)和方便以后的冲洗。
经报验设计、勘察、建设方及监理确认后浇捣砼垫层。
砼垫层拟采用商品砼,采用平板振动器人工平整密实。
(5)底板防水层施工:
采用SBS卷材防水材料进行铺贴,基础梁部位包边100mm,相邻两块防水卷材搭接宽度为50mm。
(6)模板施工:
模板施工质量是砼工程质量好坏的前提条件,因此本工程墙、柱和楼面梁板采用15mm高强木质胶合板、50×
70mm杉方带筋组合而成。
a、基础拉梁模板施工
基础底板仅周边采用M5.0水泥砂浆MU10红砖砌240边模,低于板底的基础和拉梁根据设计,用C15垫层砼为底和侧模,只须在浇捣基坑竖壁C15砼时支模浇捣。
b、柱模板施工
柱模采用φ48×
3.0mm钢管作支架,按柱截面尺寸大小制作定型模板,拟每层柱净高减去150为模板高,钢筋验收合格后即封模。
模板外采用井字型双钢架管箍紧模板,间距为500~800mm,且距上下端不大于300,必须各有一道井字型双钢架管箍紧端口。
截面尺寸较大时,还须采用φ14@500~800带蝴蝶扣对拉螺栓,扣紧架管,以防止钢管受力弯曲而造成走模和漏浆。
每个柱底部设一个活动冲洗排水口以方便清除、冲洗模内杂物,模内冲洗后即用活动模板封堵(以下剪力墙模同设)。
每个柱模安装必须位置准确并垂直于水平线。
校正准确无误后将其与周边支架连接稳固,以防止浇捣砼中产生移位和倾斜。
c、剪力墙模板施工
为确保工程质量,墙板模板均选用大块覆膜竹夹板(δ=14mm),50×
70木枋加强(间距不大于250mm)。
砼墙板采用Φ12@600×
600mm带止水环的螺栓固定,在对拉螺栓中加焊止水环,止水环与螺栓满焊严密,拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断,再用膨胀水泥砂浆抹平。
地下室外墙与底板的施工缝离地500mm厚采用橡胶止水带预埋。
管道穿地下室外墙时,均应按设计要求预埋套管或钢板,与穿墙单根排水管、套管加焊止水环。
防水混凝土采用预拌商品砼,其原材料如:
水泥、中粗砂、1-3cm洁净石子、二级粉煤灰、泵送剂、减水剂,施工前全部按规定送检,配合比应现场取样经试配后开出,施工中严格计量配制。
止水环撑头做法
固定模板的穿墙螺杆必须在中部留设止水片(如上图);
采用机械插入式振动器(平板或底板结合使用平板式振动器)振捣密实,注意特殊部位的振捣,如伸缩缝处、转角处、钢筋密集处等;
浇捣砼前应准备足够的材料,并对机具设备进行检查处理砼浇捣应连续进行,严禁出现施工缝。
砼浇灌完毕后应视气候状况及时分别采用浇水或覆盖草包进行养护,养护期不少于14d。
d、梁、板模板施工
梁、板模采用木胶合板和50×
70杉木方做成定型模板拼合而成,其支撑系统为与板相同的满堂红支架。
每块胶合板(包括梁底模)下木方间距为600。
梁、板模板要求平正,边角顺直,尺寸标高均须符合规范要求。
按设计要求跨度在L≥4m的支承梁和L≥2m有悬臂梁,起拱3L/1000。
板跨L≥4m,起拱L/400。
模板安装前刷好脱模剂,模板安装支架牢固按缝严密不漏浆,砼浇筑前冲水湿润,且冲洗干净。
梁、板、墙、柱模板安装允许偏差及检验方法详见下表:
模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
2m靠尺或塞尺检查
(7)钢筋施工:
钢筋施工是保证基础质量和大楼安全的重要施工工序,严格按设计图纸和有关规范要求施工。
钢材进场将严格要求钢材供应商提供进场钢材的三证(出厂合格证、生产许可证、检验合格证)经监理工程师验收无误后方才卸货,经监理工程师见证取样并送检合格后再使用。
(a)钢筋配置原则
钢筋的配置按以下原则:
剪力墙、柱的钢筋将严格按设计图和规范要求进行施工。
合理下料,使同一受力钢筋不设置两个或两个以上的接头,接头位置按受力的正负配置,以保证接头位置不在受拉区,并在受力较小处。
楼板钢筋按设计图纸要求绑扎。
梁筋:
底筋在支座搭接,负筋在跨中1/3处搭接,接头连接区的长度为1.3倍搭接长度。
受拉区接头的允许率不大于25%,绑扎接头中两根钢筋横向净距不小于25mm,板面钢筋的直钩长度严格按板厚扣除保护层厚度配置。
剪力墙竖向和水平分布钢筋的搭接,接头位置错开,每次连接数率量不大于钢筋总量的25%,接头错开净距不小于500,搭接长度为1.2LaE。
竖向和水平钢筋端头将按剪力墙类型进行锚固。
柱竖向受力筋接头严格控制在柱净高距顶底1/3以外的范围之外,以避开柱端箍筋加密区,并分批连接加密箍筋。
柱和剪力墙竖向筋底部弯钩与底板钢筋焊接,板面钢筋与剪力墙底部水平钢筋和竖向钢筋焊接,以固定其位置。
底板和楼板双层钢筋处按设计要求设置支撑钢筋,确保板的有效高度和保护层厚度正确。
剪力墙按设计要求绑扎拉筋以外,另以短钢筋头分别点焊连接剪力墙两侧竖筋和水平筋交叉处,以撑开两侧钢筋,使其处于正确受力位置,避免两侧钢筋挤在一起。
地下室外墙受土压力作用,其钢筋锚固均按受拉锚固。
(b)钢筋加工
加工程序:
按设计图纸和规范要求,钢筋加工之前,认真查对核实型号等级无误后由施工员做出每一个构件的钢筋下料表,经审核后并报监理工程师认可之后,交钢筋班组进行下料加工成型,钢筋制作加工几何尺寸必须规范标准,并挂牌、堆放整齐,使用先后有序,由于施工场地狭小窄,部分钢筋拟在外租场地进行加工,然后运往施工现场绑扎。
加工要求:
对进场的钢筋除锈和油污,小直径盘圆钢筋,采用冷拉调直备用,HPB235钢筋冷拉率不大于4%,HPB335、HPB400冷拉率不大于1%。
钢筋加工成型时,严格控制其尺寸在允许偏差范围内:
受力钢筋顺长度方向净尺寸±
10mm,梁、柱箍筋净空尺寸应为构件截面尺寸减去该构件的保护层厚度,允许偏差为±
5mm。
本工程地下室为二级抗震等级。
因此,所有梁、柱箍筋和梁、剪力墙中拉筋弯钩均须折弯
135°
,折弯直线长度为10d。
钢筋连接:
除满足前述的位置和接头率要求以外,梁主筋主要采用单面电弧焊接,剪力墙水平分布钢筋采用搭接接头,剪力墙、柱竖筋d≤16采用搭接接头,16<d≤25采用电渣压力焊连接,d>25机械连接,剪力墙、柱竖筋每层只做一次连接。
钢筋绑扎的顺序和施工方法
板:
垫层或楼板上划分间距→绑扎板底钢筋→梆扎板面钢筋→安放板底保护层塑料垫块→安放板面钢筋支撑筋→自检报验→监理验收。
因底板及楼板的钢筋数量比较大,规格比较多,故在底板的每根轴线上或楼板的模板上用钢尺以米为单位分段,在绑扎钢筋时每米中均匀放置钢筋,保证长宽在允许偏差±
10mm以内,网眼尺寸控制在±
20mm以内。
柱:
接长竖筋→检查接头→分箍筋间距→绑扎箍筋→自检报验→监理验收。
柱筋梆扎严格控制主筋接头位置正确,安放均匀,箍筋间距正确,绑扎时,应搭好临时工作平台,不得以柱筋作为工作平台。
剪力墙:
每一开间均匀分成3~4等分两侧各立1根竖筋,在其上画出水平钢筋的间距→绑扎水平分布钢筋→分竖筋间距→绑扎竖筋→绑扎拉筋→焊接短钢筋头以撑开两侧钢筋→自检报验→监理验收。
当剪力墙水平钢筋为分布筋,竖向钢筋为受力钢筋,水平钢筋在内侧,竖向钢筋在外侧,特别是周边剪力墙水平钢筋接头或锚固位置不可放错,无柱位置则按接头允许率50%进行搭接。
梁:
绑扎顺序:
在梁底板模上分箍筋间距→集中放箍筋→穿主梁钢筋→绑扎箍筋→自检报验→监理验收。
绑扎施工前召开工人交底会议,交代清楚钢筋摆放和绑扎的要领及原则,并严格检查。
(8)钢板止水带施工:
在地下室周边钢筋砼墙上各水平施工缝处(底板面以上500和楼面梁底以下),均设有钢板止水带。
(9)地下室墙、柱、梁、板砼施工:
地下室一层,层高为4.7m,柱砼每浇1m高后即进行振捣密实。
剪力墙采用多头同时往前推进的分层浇捣方法,砼浇捣起点以分界线为起点,各自向前推进,合拢处在各自区域内。
a)、墙、柱施工顺序:
分中弹线定位→绑扎墙柱钢筋→卡保护层垫块→自检合格后报验→支模→检查校正→墙柱砼浇捣→拆模养护。
b)、基础承台及拉梁及基础底板施工顺序:
拉梁轴线定位→土方开挖→土方清挖→清凿桩头→砖代模及垫层→基础承台、拉梁钢筋绑扎→土方回填→浇捣底板垫层→底板防水→分中放线→扎拉梁及墙柱筋→拉梁及底板支模→浇拉梁及底板→拆模养护。
c)、梁板施工顺序:
梁板标高(或楼层标高)及轴线测量定位→满堂钢管支架搭设→梁底模板铺设→梁钢筋绑扎→梁侧模→板底模铺设→板钢筋施工→自检合格后报验,经检查合格浇捣砼→拆模养护。
d)砼施工方法
砼施工是地下室施工的重点中的关键工序,其质量的好坏直接影响到本工程的安全。
为了保证砼的施工质量,本工程均采用商品砼,对于商品砼,在确定生产厂家后,我们将请建设和监理的工程师一道去生产厂家进行考察,以得到确认。
经确认后,将请国家建设行政主管部门认可的试验单位做出C35和C40砼的商品砼的配合比,由生产厂家生产送至工地,采用砼输送泵送到现场。
由于底板砼量大,拟采用输送泵浇梁板及剪力墙,同时用塔吊输送砼浇捣中间独立柱。
柱头范围内高标号C40砼和膨胀加强带C45砼采用塔吊输送砼。
柱头外梁端采用密目钢丝网进行分隔,且先浇柱头砼,后浇梁板砼,且为了不形成柱头和梁端施工缝,将梁板砼后浇时间控制在1.5~2小时之内。
泵送砼开始时输出的砂浆用大钢板灰盆收集,并均匀撒在即将开始浇捣的区域内,避免堆积在一起。
如果出现堵管,在拆开接头处,也用大钢板灰盆收集砼,使其不流入未浇捣的楼板中。
输送泵位置详施工总平面图。
布管按复盖宽度4m采用之字形布置。
管道采用支架支承,管道两侧铺设架板1m宽,以便施工人员行走和装拆管道。
1)、底板砼施工
底板只有250mm厚,采用振动棒斜插振动,插棒间距不大于300,按快插慢拔的原则进行后用平板振动器压面振动,人工压光。
电梯机坑底板砼厚1500mm,采用斜面式薄层浇捣,利用砼的自然流淌开成斜面,经振捣形成一定面积后再施工上层砼,拟分为多层施工。
电梯井周边侧墙、梁截面尺寸为1200×
3250mm,也是砼施工重点关键部位之一,这部分梁底、面钢筋各有40根排列紧密,钢筋之间的间距小,尤以梁四角钢筋互相交叉相叠,砼不易密实会形成外表密实而中间有空洞。
此处,除采用细石砼外,还须另采用较小直径的振动棒对其振动,以保证其中不存空洞不密实的质量问题。
2)、柱砼施工
因地下室柱高度,扣除梁高以后还有4~5m高,为保证柱底砼的密实,拟在柱高的1/2处开一个400×
400振捣口,从此口插入振动棒,每灌700~800mm砼就振捣,不得一次全灌满砼再振动,并派专人在柱底进行观察、检查。
派钢筋工在现场检查钢筋,如有变形散乱的及时调整绑扎。
派木工在现场检查模板。
待砼灌至振捣口以下300mm时,由木工将预先准备好的封口模板将浇捣口封严实,然后施工上半部分柱砼。
柱顶砼灌满完毕后,柱顶要呈现接口卵石(不允许放干石子)而不现浮浆。
3)、剪力墙砼施工
周边剪力墙施工的原则为:
采用输送泵,从两施工单位分界处开始施工,从一端前后分层往另一侧阶梯形推进,最后合拢,以保证最后合拢处砼同时完成,每层浇约500~800高。
振动棒振动的位置是在所灌砼不会产生向低处流淌的位置,绝对不允许采用振动棒赶砼,既保证后段施工砼的密实,又能保证前段施工砼不达初凝,每层配备2~3台振动棒进行振捣,在砼灌到上述长度和高度以后才准许在后端开始振捣。
以免造成误认为用棒赶向前的砼是已经振捣密实的砼而漏振和少振,避免蜂窝和麻面产生。
中间剪力墙采用两头分层梯形推进浇捣,在浇筑与墙、柱连成整体的梁板时,应在剪力墙、柱砼浇捣1.5~2小时后再浇捣梁板砼,以免扰动墙、柱砼。
4)、地下室顶面梁板砼施工
从分界线开始,自东往西方向推进,为了保证不存在浇捣砼过程中的施工缝,在1~2小时以内采用塔吊运输砼,在先浇捣初凝之前的砼边缘加捣不少于500宽的砼(即延时接口处理),底板砼施工过程中也采用上述延时接口处理方法。
并且必须严格管理和控制,以保证砼强度和防渗漏。
5)、膨胀加强带砼施工
有关膨胀加强带的施工将严格按照生产厂家的技术设计指导施工。
其砼采用塔吊提运。
在梁板中的膨胀加强带砼与普通砼中间采用密目钢丝网进行分隔,并及时清除普通砼的流浆。
分隔方法为:
采用竖向(Ⅲ级)Φ14@400(L=450)焊接于板底、面筋上,钢丝网绑扎于底、面钢筋和竖筋上,绑扎间距为@200。
因膨胀加强带侧壁中也有设置,所以在竖壁施工中应严格控制保证膨胀加强带的有效宽度,因竖向不能像板中一样留出2米宽的位置来浇捣膨胀加强带,因此,在膨胀加强带和普通砼之间用密目钢丝网分隔,分隔方法为:
采用竖向(Ⅲ级)Φ14@200短钢筋,水平焊接于剪力墙内外竖筋上,双层密目(5×
5)钢丝网梆扎于几个竖筋和水平短钢筋上。
先浇普通砼,及时清除膨胀带位置中普通砼流浆,1~2小时后再浇膨胀加强带的砼。
流浆清除方法是:
在模板底部预留300mm高通长清除口,采用人工陶挖干净,再将清除口封密实牢固。
(10)、拆模养护
一般温度在20度以上时,侧模在24小时左右可以拆除,但在摄氏5度以下必须覆盖保温保湿,并在2~3天左右拆除侧面模板。
在摄氏0度左右另加保温处理方法,采用塑料薄膜覆盖并加盖草包或麻袋以保温。
梁、板底模和支架按同条件养护试块试验报告达到下列设计强度时方可拆除。
(见下表)
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
悬臂构件
-
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
四、管线安装工程施工要求
(一)、安装工程概况
本工程安装包括室内排水,冷凝水系统。
空调配电,动力配电、照明配电等项目。
安装工程:
包括地下室给排水、冷凝水系统。
空调配电、动力配电、照明配电等。
对承包范围内的工作内容进行包工、包料、包工期、包质量、包安全的承包方式。
(本方案仅针对±
0。
00m以下的预留、预埋部分,进入安装阶段详见《安装施工组织设计》)
(二)设备管线安装工程
1、给排水管道部分
施工准备及配合土建预留预埋
施工前施工员及施工班组应熟悉施工图纸及有关施工规范,了解建筑物整体结构。
根据建筑物整体结构图画出给排水工程与土建配合施工的预留预埋孔洞尺寸、位置详图,并在土建施工时予以实施。
(1)、排污泵预埋各种规格防水套管。
(2)、排水管道出墙预埋各种规格防水套管
复核复查
管道各种套管的定位走向及排水的受水口,应符合设计要求,采取可靠的固定措施。
2.电气分部工程
该分部工程主要有配管、防雷接地等。
这些均是我公司作业人员比较熟悉的常规安装工艺,施工时只要严格按照施工员所做的技术交底及设计图纸建设方的要求施工就能达到施工验收规范要求。
配管
范围:
我部施工范围为地下室范围内的配电箱、配电屏及其所包含整个配电回路的预留、预埋工程。
配管操作工艺:
遵循原则是:
暗配管线,其他具体常规做法:
在板中时应在板底和板面受力钢筋之间,当为多道管线集中敷设时应隔开8-10㎜;
当管线直径较大时,需沿管线长度范围内加放钢筋以加强板的强度,防止板开裂。
其它详见《电器装置安装工程施工及验收规范》(GB0258-96)。
防雷接地系统安装
本工程防雷,接地极利用桩基础及拉梁底筋,接地体利用拉梁主筋加外轮廓的-4×
40镀锌扁钢焊接联通一体。
引下线采用柱对角主筋焊通。
屋顶的避雷带和引下线部分都与接地体可靠连接。
接地体:
利用所有桩基础及基础拉梁底筋作为接地体,桩基(板)底纵横两个方向各取4-6(2-3组)根主筋与桩内引下线焊接。
接地网:
沿建筑外廓,将基础拉梁内的底筋环周焊接成闭合导体,并与引下线焊接,并在基础之间形成8米×
8米钢筋网络。
引下线:
我部施工范围内引下线。
按施工图所示位置的柱内主筋搭接焊。
等电位:
我部施工范围内总等电位连接,应与本工程总等电位相互连通,使之处于同等电位。
按施工图要求建筑物内所有的PE线电器装置接地级的接地干线,建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道及建筑物内的金属构件等导电体均应与总等电位相连接。
本工程的所有保护接地、防雷接地、等工作接地消防设备接地共用接地装置其接地电阻小于1欧姆,如自然接地体达不到要求则另设人工接地装置。
五章、质量保证措施:
1、质量保证体系(详见下图所示)
设计文件复核
技术方案交底
工种作业
施工测量复核
工程质量创优管理
资料收集保管
安全技术教育
原材料及试验检测
配合比试验控制管理
施工过程监控
成品与半成品
物资保管与发放管理
机械供应与质量管理
机械设备调试检测
设备维修与保养
配件供应与质量检测
工序质量检查
隐蔽工程检查
分项部分工程验收
主体工程中间验收
全面质量管理活动
2、质量保证措施
(1)组织和监管要求
建立以项目经理为首:
有生产副经理、技术负责人、施工员
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- 住宅小区 地下室 工程施工 组织设计 方案