热处理常用计算公式.docx
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热处理常用计算公式
热处理常用计算公式
一、高斯误差函数(根据菲克第一、第二定律及边界条件导出)
注:
C——在时刻t离表面距离为x处的浓度;——原始的均一浓度;——恒定值的表面浓度
二、气体渗碳层深、温度、时间、碳势之相关经验公式
1.F.E哈里斯(F.E.Harris)
(1)(为渗碳层深)
(2)(为全渗碳层深)
(金兰绝对温度)
(3)(为开尔文绝对温度)
2.F.E.Harris公式简化
(1)(=870)
(2)(=900)
(3)(=825)
3.回归方程(仅适用于900~93020渗碳)
(为渗碳时间)
4.真空渗碳经验公式
(1)
(2)
注:
为总渗碳深度(mm);为渗碳期时间(h);为渗碳总时间(h);为技术要求的表面碳浓度;为工艺(渗碳)温度();为工件原始碳浓度。
扩散期时间为
5.渗碳深度数学模型[热加工工艺,1991(4)][金属热处理,1997(4)]
(1)
(2)
:
渗碳层深度(mm):
渗碳时间(h):
渗碳碳势(%)
6.几种渗碳钢渗层深度与渗碳时间对照表
(1)20Cr.20CrMnTi渗层深度与渗碳时间对照表
渗碳层深度(mm)
强渗时间(h)
扩渗时间(h)
0.6~1.0(0.8)
2.0
1.0
0.8~1.2(1.0)
2.5
1.5
1.0~1.4(1.2)
3.0
2.0
1.2~1.6(1.4)
3.8
2.5
(2)钢渗层深度与渗碳时间对照表
渗碳层深度(mm)
强渗时间(h)
扩渗时间(h)
0.6~0.9(0.8)
3.0
0.5~1.0
0.8~1.2(1.0)
4.0
1.0
1.0~1.4(1.2)
5.0
1.0
1.2~1.6(1.4)
6.0
1.5
7.典型滴注式(控制渗剂滴量)气体渗碳工艺
T/°C
t/h
注:
A——180~200D/min打开排气孔
B——160~180D/min关小排气孔
C——105~115D/min调节排气孔
D——120~130D/min
E——120~130D/min
三、反映淬透性的碳当量(Cep)计算
四、
因态金属熔点的估算
五、金属再结晶温度与熔点的关系
(1)
(2)
六、几种强度(硬度)指标的简易换算
1.HB与的近似换算:
(1)轧制反锻钢件:
=3.4~3.6HB
(2)铸钢件:
=3~4HB
(3)铬钼硅钢:
=3.5HB
(4)铬钼钢:
=3.3HB
(5)硬铝合金:
=3.7HB
(6)黄铜(合金):
=5.3HB
(7)纯铜(紫铜):
=4.8HB
(8)灰口铸铁:
=1.63HB-65.3
2.HRC与(MPa)的换算:
=-801.24+50.8HRC
3.HRC与HV的换算:
七、力学性能与回火温度的函数关系式
1.=2263.8-2.65t(MPa)(t为回火温度:
200~700)
2.=-11.39+0.066t(%)(t为回火温度:
200~700)
3.HRC=75.46-0.09bt(t为回火温度:
200~700)
4.HRC=(819-t)/10
八、钢的成分、回火温度与硬度三元回火方程式
注:
HRC为洛氏硬度值;为回火温度;为钢的碳含量或碳当量,对于合金钢,碳当量以下式计算:
九、钢的临界点计算
1.下临界点的近似计算:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
2.上临界点()的近似计算:
(1)
(2)
(3)
(4)
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