印染废水处理工艺设计.docx
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印染废水处理工艺设计.docx
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印染废水处理工艺设计印染废水处理工艺设计毕业设计(论文)题目名称:
XXXX三鑫印染XX公司废水处理工艺设计学院名称:
*班级:
*学号:
*学生XX:
*指导教师:
*2011年6月XXXX三鑫印染XX公司废水处理工艺设计ThedesignfortheprocessofthewastewatertreatmentplantWeinanSanxinprintinganddyeingponyinShaanxiprovince学院名称:
*班级:
*学号:
*学生XX:
*指导教师:
*2011年6月摘要摘要本设计的内容为XXXX三鑫印染XX公司废水处理工艺设计。
废水的特点是:
所产生的废水悬浮物浓度较高,且有机物浓度也较高。
设计中的主要构筑物有格栅、沉砂池、SBR池、絮凝反应器、以及污泥浓缩池。
本设计的设计水量为790m3/d,进水水质如下:
COD:
990mg/l,BOD5:
470mg/l,SS:
480mg/l,色度:
740倍,pH:
1013经过该工艺处理后的出水水质达到印染废水排放标准GB4287-92的一级标准。
即出水水质:
COD:
100mg/l,BOD5:
25mg/l,SS:
70mg/l,色度:
40倍,pH:
69本设计需要选择几种印染厂废水处理的工艺,并对其进行比较,确定印染厂废水处理工艺并确定废水处理工艺流程图;并对各构筑物进行了详细的设计计算。
设计采用AutoCAD软件绘制工艺流程中各构筑物的详图、平面布置图、高程图。
关键词:
印染废水SBR污泥浓缩AbstractTheprintinganddyeingwastewatertreatmentprocesswasdesigned.Printinganddyeingwastewaterhasthefollowingcharacteristics:
wastewatergeneratedbythehighconcentrationofsuspendedsolid,andhigherconcentrationsoforganicmatter.Thewaterofdesignis790m3/d.Feedwaterqualityasfollows:
COD:
990mg/l,BOD5:
470mg/l,SS:
480mg/l,chromaticity:
740倍,pH:
1013AfterthetreatmentofeffluentqualityofwaterachievenationalwaterpollutantdischargestandardsGB4287-92levelemissionstandards.COD:
100mg/l,BOD5:
25mg/l,SS:
70mg/l,chromaticity:
40倍,pH:
69Theneedtoselectthedesignofseveralofthepaperwillwastewatertreatmentprocess,anditsparisontodetermineprintinganddyeingwastewatertreatmentprocessandtoidentifywaste-watertreatmentprocessmapsofvariousstructuresandcarriedoutadetaileddesign.AutoCADsoftwaredesignusesmappingprocesslayoutplans,elevationmaps,alldealingwithstructures,drawing.Keywords:
printinganddyeingwastewaterSBRsludgethinkening引言引言印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100200吨,其中8090%成为废水。
印染废水主要分为以下几类:
退浆废水,主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、碱和酶类污染物,浊度大。
用淀粉浆料时BOD、COD均高;用合成浆料时COD很高,BOD小于5mg/L。
煮炼废水,废水碱性很强,呈褐色,COD与BOD很高,达每升数千毫克。
主要污染物为纤维中杂质与洗净剂,化学纤维煮炼废水的污染较轻;漂白废水,去除纤维表面和内部的有色杂质,常采用各种氧化剂漂白。
丝光废水,属碱性(PH1213),含有纤维屑等悬浮物,BOD、COD很高。
染色废水,水质多变,有时含有使用各种染料时的有毒物质(硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等),碱性,PH有时达10以上(采用硫化、还原染料时),含有有机染料、表面活性剂等,BOD、COD高,而SS少。
印花废水,含浆料,BOD、COD高。
整理工序废水,主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料,水量少。
根据纺织印染行业自身的特点,印染废水的处理,应尽量采用重复回用和综合利用措施,与纺织印染生产工艺改革相结合,尽量减少水碱以及其它印染助剂的用量,对废水中的染料,桨料进行回收.例如,对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺,可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中,如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂,就可以消除废水中的铬的污染.目前,许多印染企业普遍将丝光工艺排放的碱液用于煮炼工序作为煮炼液,煮炼工序排放的废碱液用于退桨工序,多次重复使用可以大大减少整个过程中排放的总碱量.对于含有硫化染料的污水,可以首先在反应锅内加酸,使废水中的硫化氢释放,然后经过沉淀过滤后回收再用.对含有还原染料和分散染料污水,可采用超滤技术将非水溶性染料颗粒回收使用.通过以上这些生产技术的革新,可以有效减少纺织印染行业的污染物排放量.同时也为生产企业节约了许多原料,增加企业的经济效益.棉纺织工业废水的主要处理对象是碱度,不易生物降解或生产降解速度极为缓慢的有机质,染料色素以及有毒物质.在美国,印染污水多数采用二级处理,即物化预处理与生化处理品相结合的工艺路线,个别企业使用了三级处理系统,即在生化处理以后增加活性炭吸附处理.日本的纺织印染企业采用的处理工艺与美国相仿,但应用臭氧化处理的情况多一些.在我国,处理印染废水也主要采用物化处理与二级特殊化处理工艺结合,其中物化处理以混凝沉淀和混凝气浮为主,而在已经投入运行的生化处理设施中,大部分采用了活性污泥法,近年接触氧化,SBR工艺的应用也在逐步增加。
1印染废水的特点以及公司废水的水量、水质印染废水的特点以及公司废水的水量、水质1.1印染废水的特点印染废水的特点纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法,而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质,去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量、降低废水温度等,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。
印染废水的水质复杂,污染物按来源可分为两类:
一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。
分析其废水特点,主要为以下方面:
水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。
因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,增加了处理难度。
由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求,所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同,但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利于进行生化处理。
印染废水中的碱减量废水,其CODCr值有的可达10万mg/L以上,pH值12,因此必须进行预处理,把碱回收,并投加酸降低pH值,经预处理达到一定要求后,再进入调节池,与其它的印染废水一起进行处理。
印染废水的另一个特点是色度高,有的可高达4000倍以上。
所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理,为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。
印染行业中,PVA浆料和新型助剂的使用,使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。
特别是PVA浆料造成的CODCr含量占印染废水总CODCr的比例相当大,而水处理用的普通微生物对这部分CODCr很难降解。
因此需要研究和筛选用来降解PVA的微生物。
另外,因生产的间断运行,故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水,其化学絮凝效果相对较差。
因此处理工艺要考虑这些因素,要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。
1.2废水水量废水水量本次设计的废水水量为790m3/d。
1.3废水水质废水水质项目CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)色度(倍)pH采用值9904704807401013表1-1废水水质表1.4排放标准排放标准针对该公司废水处理工艺设计,要求主体工艺采用SBR工艺,处理后的出水水质按照纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)的一级标准。
项目CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)色度(倍)pH标准1002570406-9表1-2排放标准1.5设计任务及依据设计任务及依据1.5.1设计任务设计任务本设计方案的编制X围是印染废水处理工艺,处理能力为790m3/d,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算。
完成总平面布置图、高程图、主要构筑物的详图。
1.5.2设计依据设计依据
(1)根据环保部门的要求。
(2)根据设计任务书的要求。
(3)依据给排水设计手册。
(4)依据纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)的一级标准。
1.6废水处理工程运行过程中应遵循的原则废水处理工程运行过程中应遵循的原则应该在保证污水处理效果的同时,正确处理城市、工业、农业等各方面的用水关系,合理安排水资源的综合利用,节约用地,节约劳动力,考虑污水处理的发展前景,尽量采用处理效果好的先进工艺,同时合理设计、合理布局,做到技术可行、经济合理。
2SBR处理工艺的简介以及本设计工艺的确定处理工艺的简介以及本设计工艺的确定2.1SBR工艺概况工艺概况2.1.1SBR简介简介SBR工艺序批式活性污泥法(SBRSequencingBatchReactor)是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺。
70年代初,美国NatreDame大学的R.Irvine教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究,并于1980年在美国环保局(EPA)的资助下,在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。
SBR工艺的过程是按时序来运行的,一个操作过程分五个阶段:
进水、反应、沉淀、滗水、闲置。
由于SBR在运行过程中,各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。
对于SBR反应器来说,只是时序控制,无空间控制障碍,所以可以灵活控制。
因此,SBR工艺发展速度极快,并衍生出许多种新型SBR处理工艺。
间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEASIntermittentCycl
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- 印染 废水处理 工艺 设计