pn齿轮油更换作业指导书Word文档下载推荐.docx
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3.2危险点分析及安全控制措施第4页
3.3作业流程及工艺标准第6页
3.4竣工第7页
4结束阶段第8页
5附件第8页
5.1主要工器具第9页
5.2备品备件及材料第9页
5.3人员分工第9页
1工作任务
本作业指导书针对下川岛风电场齿轮油更换工作。
2作业准备阶段
2.1准备工作
序号
内容
标准
备注
完成情况打“√”
1
现场调查
掌握现场实际情况。
√
2
技术准备
安装报告及相关技术资料准备齐全。
3
工器具准备
开工前一次性准备完毕。
见附件5.1
4
备品备件及材料准备
见附件5.2
5
通知厂家及相关专业
厂家派人进行技术指导,相关专业进行配合
2.2召开班前会(详见班组日志)
设备检修人员分工
作业人员分工明确。
见附件5.3
技术交底
作业人员对交底内容清楚。
危险点分析及控制措施
危险点分析及控制措施详尽并有针对性。
2.3填写并签发工作票
认真填写工作票,并经工作票签发人进行审核签发,保证工作票的正确。
3作业阶段
3.1开工
工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续,工作负责人负责检查安全措施。
工作负责人带领工作班成员,列队宣读工作票,交代工作票内容及危险点,经作业班人员确定后在工作票中相应位置签名。
核对设备名称及作业范围。
根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。
3.2危险点分析及安全控制措施
危险点分析
防范措施
人身触电
将风机切换到服务模式,登塔前手动暂停风机
在地面控制柜下悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌
不得随意触碰控制柜电气元件,未经许可,不得随意对开关进行操作,专人监督工作。
高空坠落
检修人员不得少于两人,且情绪稳定,无身体不适
不得两人在同一段塔筒内同时登塔
6
登塔必须配戴劳动防护用品,戴安全帽,穿劳保鞋,带安全带,防坠落装置
7
高空坠物
零配件与工器具若随身携带,应单独放在工具袋内。
工具袋应背在肩上或与安全绳相连。
8
进入机舱前关闭顶部塔筒平台窗口
9
进行维护作业时,风电机零部件及检修工具必须传递,不得空中抛接
11
机械伤害
进入轮毂前必须锁定叶轮,进轮毂内必须关闭液压回路,并与随同人员确认
12
注意事项
机
舱
机舱内的物品一定要放置牢固,防止坠落
13
操作人员在进入塔架平台后一定要将盖板扣好,随身物品应可靠携带
14
舱外
更换人员一定要穿好安全衣,系好延长绳做好防坠措施
15
进行备件更换之前一定要将机舱柜的维护旋钮拨到维护位置,防止风机误偏航
16
在机舱外使用工具时应将工具用细绳拴好,防止工具坠落。
17
18
3.3作业流程及工艺标准
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
停机处理,登塔至机舱
带好安全帽,穿安全鞋,系好安全带,在塔底操作面板上按K5键盘停机,打开照明开关,“正常”转“维护”;
登塔,到达机舱后将机组打到“维护状态”。
在塔底操作把手上悬挂“禁止操作,有人工作”警示牌。
更换工序
2.1用提升机将工具及齿轮油吊至机舱,做好准备工作。
2.2用开口打开放油口堵头螺栓,打开放油阀。
图1图2
2.3用盆接取旧油,再倒入油桶。
2.4旧油取完后用专用清洗液清洗漏斗、盆、油桶;
向齿箱加注专用清洗液,启动润滑泵站(手动接触开关)运行1分钟左右,重复几次,然后放掉清洗液。
2.5通过齿箱空气虑清器向齿箱加油。
齿轮油的加注量为160±
5L,加油量只要满足油位窗在静止状态40mm高度即可。
油位太高会影响传动效率,甚至引起严重泄漏。
1、提升机吊工具集油品时,注意将所吊物品绑扎好,避免高空坠落。
2、取新油时一定要注意卫生,避免杂质进入
3、注意旧油品的回收,避免污染。
清理现场,恢复状态,机组试运行
打开叶轮锁定销,旋开急停按钮,“维护”转“正常”,负责人检查确认,下塔,取下“禁止合闸,有人工作”警示牌,恢复机组运行,观察运行情况。
锁门,离开现场。
必须经过检修负责人确认工作完毕后及所有人员无危险后方可恢复运行。
3.4竣工
工作现场清理及工作班成员撤离现场。
办理安装报告签字手续。
负责人检查验收,待验收合格后,办理工作票终结手续。
4结束阶段
召开班后会总结安全质量与故障经验反馈。
相关技术资料整理、归档。
维护后设备评价。
5附件
5.1主要工器具
项目
名称
规格
数量
更换物品
齿轮油
180L
安
装
工
具
内六方扳手
公制球形内六角扳手9件套
1套
开口扳手
1把
漏斗
2个
油盆
1个
油桶
25L
3个
辅助工具材料
油抽子
空齿轮油桶
208L
延长绳
3根
专用清洗液
50L
大布
3匹
5.2备品备件及材料
规格/编码
单位
准备数量
实际收回数量
升
个
5.3人员分工
作业项目
检修负责人
作业人员
将齿轮油及工器具使用吊车,吊入机舱,并做好换油的准备工作。
李四
打开放油阀,使用接油桶,回收旧齿轮油。
使用清洗液清洗齿轮箱。
何五
通过空滤想齿轮箱加油,按油位指示窗标示,加入规定的油品。
王六,陈七
检查是否有泄漏
清理现场
启动风机观察齿轮油温等数据是否正常
李四,何五
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