中华人民共和国国家标准010Word格式文档下载.docx
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绝缘厚度用下列方式表示:
12
20
25
30
40
50
60
温度指数用130、155、180代号表示。
举例
温度指数为130单玻璃丝包漆包圆铜线,绝缘厚度,标称直径,表示为:
SBQ-25/130
温度指数为130双玻璃丝包漆包铝扁线,绝缘厚度,标称尺寸a边,b边,表示为:
SBEQLB-40/130×
引用标准
本标准引用下列标准的有效版本
GB0103《绕组线导体》
GB1343《绕包线试验方法》
GB3043《电线电缆电性能试验方法》
GB4006《绕组线线盘》
JC169《无碱玻璃纤维纱》
GB3953《电工圆铜线》
GB3955《电工圆铝线》
GB6109《漆包圆绕组线》
JB1256《2820聚酯薄膜》
JB2726《聚酯亚胺薄膜》
GB7095《漆包扁绕组成》
GB5584《电工用铜、铝及其合金扁线》
必须引用其它标准时,应在相应的产品标准中规定。
符号
d——圆导体直径mm
D——玻璃丝包圆线直径mm
σ——绝缘厚度mm
A——玻璃丝包扁线窄边尺寸mm
B——玻璃丝包扁线宽边尺寸mm
a——扁导体窄边尺寸mm
b——扁导体宽边尺寸mm
r——扁导体圆角半径mm
s——导体截面积mm2
σ——圆导体直径偏差,扁导体a、b尺寸偏差范围mm
R——单位长度导体直流电阻Ωmm2/m
材料
圆铜线
玻璃丝包圆线用的圆铜线应符合GB3953TR型的规定,圆铜线的表面应清洁、光滑,不应有毛刺、擦伤、铜粉、氧化层及油污。
圆铝线
玻璃丝包圆线用的圆铝线应符合GB3955LR型的规定,圆铝线的表面应光洁,不应有毛刺、擦伤及油污。
铜、铝扁线
玻璃丝包线用铜扁线、铝扁线应符合GB5584TBR和LBR型的规定。
铜扁线表面应光洁,不应有毛刺、擦伤、铜粉、氧化层及油污。
铝扁线表面应光洁,不应有毛刺、擦伤及油污。
玻璃纤维纱
玻璃丝包线用玻璃纤维纱应符合JO169的规定。
漆包线组线
玻璃丝包线用漆包线应符合相应漆包线产品标准的规定。
圆线
导体的标称直径应符合《绕组线导体尺寸·
圆》的规定,如表1。
铜导体直径偏差应符合表1规定。
铝导体直径偏差应符合表2规定。
导体的f值,铜线应不超过表1规定标称直径与最大直径或最小直径之差,铝线应不超过表2规定偏差的绝对值。
扁线
导体的标称尺寸及标称截面积应符合《绕组线导体尺寸·
扁线》的规定,如表3。
导体尺寸的偏差范围σ应符合的规定,如表4。
表4mm
标称尺寸
偏差
a(b)≤
<
a(b)≤
b≤
±
表5mm
圆角半径
标准值
偏差值
a≤
a>
1/2a
(1)
(2)
25
注:
当b大于时,经双方协商:
(1)圆角半径可为1/2amm
(2)圆角半径可为
导体的圆角半径r及偏差范围应符合的规定,如表5
电阻
圆铜导体在20℃时的单位长度直流电阻值R20应符合表1规定。
圆铝导体在20℃时的单位长度直流电阻值R20在考虑中。
扁导体在20℃时的单位长度直流电阻值R20应不大于按下式计算的值:
R20=Ρ20/Smin
式中,Smin——导体最小截面积,按a、b最小尺寸和r的最大值计算。
Smin=amin×
Ρ20——20℃时的导体电阻率,Ω·
mm2/m。
对于铜导体:
Ρ20=1/58Ω·
mm2/m
对于铝导体:
Ρ20=1/Ω·
伸长率
圆铜线的断裂伸长率应符合表6规定。
圆铝线的断裂伸长率应符合表7规定。
扁线的断裂伸长率应符合表8规定。
绝缘厚度σ(带*号者为不推荐厚度)
玻璃丝包漆包线和玻璃丝包薄膜绕包线的绝缘厚度除玻璃丝包层外,尚包括漆膜厚度和薄膜绕包层厚度。
表6表7
标称直径mm
伸长率%
d<
20
30
15
表8
标称尺寸(a)mm
铜
铝
a<
32
17
绝缘厚度应符合表9、表10的规定
表9mm
型号
标称直径
偏差%
薄型
厚型
SBE
≤d≤
d≤
-20
表10mm
SBQ
绝缘厚度应符合表11规定,窄边上的绝缘厚度(B-b)不作考核。
表11mm
品种
双玻璃丝包扁线
玻璃丝包漆包扁线
玻璃丝包薄膜绕包扁线
因接丝、修补所造成的绝缘粗大部分最大厚度应不超过绝缘厚度规定值的一倍,长度不超过150mm,每盘(圈)线得超过7处。
绕包
玻璃丝绕包
玻璃丝应紧密均匀地绕包在导体上,双玻璃丝包线的两层玻璃丝绕包方向应相反。
薄膜绕包
薄膜带采用重叠绕包,重叠宽度不少于带宽的35%。
薄膜厚度、绕包层数及其他重叠宽度由供需双方协商决定。
最大外形尺寸
应不超过导体的最大尺寸(标称尺寸或标称直径加正偏差)与规定的最大绝缘厚度之和。
若最大外形尺寸不超过本规定,则允许绝缘厚度超过相应的规定值。
外观
浸渍漆涂层应均匀,色泽基本一致,表面不应有影响缺陷。
回弹性
正在考虑中
验收规则
产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方可出厂。
出厂的产品应附有产品质量检验合格证或认证标志。
按《绕包线试验方法·
总则》规定的型式试验(T),抽样试验(S),例行试验(R)等试验类型,根据产品的技术要求进行试验验收。
每批抽样数量为5%,但最少不得少于2圈或2盘。
抽检项目的测试结果不合格时,应加倍取样,就不合格项目进行第二次试验,若仍不合格,该批产品即为不合格产品。
产品的外观用正常视力逐件检查。
包装
玻璃丝包线应成盘或成圈交货,每盘或每圈上的线应紧密、均匀、整齐,并妥善包装。
玻璃丝包扁线不允许焊接。
每盘或每圈的线段数应不超过3个,允许两个接头,当每盘(圈)多于一个线段时,应在标签上标明,并用明显樗另一线段的始端,线段的最小重量和成圈的最大重量应符合表12规定。
表12
导体尺寸
线段最小重量(净重)kg
最大线圈重量(净重)kg
铜线
铝线
圆线直径mm
1
3
4
7
2
40
60
80
10
扁线截面
mm2
S≤
S>
8
5
每个包装件上应附有标签、标明。
a.制造厂名称及商标;
b.产品型号及规格mm;
c.线段数;
d.毛重、净重kg。
双玻璃丝包圆线
适用范围
本标准适用于漆粘双玻璃丝包铜、铝圆绕组线,简称双玻璃丝包圆线。
双玻璃丝包圆线除应符合本标准的规定外地人,还应符合《玻璃丝包绕组线一般规定》的要求。
双玻璃丝包圆线的型号如表1。
表1
名称
SBE/130
SBEL/130
SBE/155
SBEL/155
SBE/180
SBEL/180
温度指数为130的双玻璃丝圆铜线
温度指数为130的双玻璃丝圆铝线
温度指数为155的双玻璃丝圆铜线
温度指数为155的双玻璃丝圆铝线
温度指数为180的双玻璃丝圆铜线
温度指数为180的双玻璃丝圆铝线
表2
序号
项目名称
技术要求
试验
类型
试验方法
6
尺寸
导体直径
最大外径
直流电阻
柔韧性与附着性
卷绕
附着性
击穿电压
符合第13条规定
符合第条规定
符合第条表9规定
符合第12条规定
符合本标准第条规定
正常视力检查
规格尺寸范围
标准直径~
技术要求应符合表2规定。
卷绕
试样按表3规定的圆棒上卷绕后,绝缘层不开裂至露导体。
表3mm
圆棒直径
试样按表4拉伸后,绝缘层应不失去附着性。
表4
拉伸%
d≥
试样按表3规定的圆棒上卷绕后,用钢珠法进行交流电压试验。
5个
试样的击穿电压值应不低于表5规定。
表5
绝缘厚度mm
250
450
350
500
550
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出
本标准由机械工业部上海电缆研究所归口
本标准由机械工业部上海电缆研究所等起草
本标准主要起划人鲍文绵
双玻璃丝包扁线
本标准适用于漆粘双玻璃丝包铜、铝扁绕组线,简称双玻璃丝包扁线。
双玻璃丝包扁线除应符合本标准的规定外,还应符合《玻璃丝包绕组线·
一般规定》的要求。
双玻璃丝包扁线的型号如表1
SBEB/130
SBELB/13O
SBEB/155
SBEB/180
温度指数为130的双玻璃丝包铜扁线
温度指数为130的双玻璃丝包铝扁线
温度指数为155的双玻璃丝包铜扁线
温度指数为180的双玻璃丝包铜扁线
a边~
b边~
技术要求应符合表2规定
柔韧性和附着性
弯曲
试样按表3规定的圆棒上进行宽边和窄边弯曲后,绝缘层应不开裂至露导体。
试样按表4规定拉伸后,绝缘层应不失去附着性。
试样按表3规定圆棒弯曲后,用钢珠法进行击穿电压试验。
4个试样的击穿电压值就不低于表5规定。
表3mm表4
标称尺寸
标称尺寸mm
拉伸%
a≥
全部尺寸
标称绝缘厚度mm
击穿电压V
300
400
产品应按表2规定试验。
本标准由中华人民共和国机械工业部提出
本标准由机械工业部上海电缆研究所归口
本标准主要起草人鲍文绵
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- 关 键 词:
- 中华人民共和国 国家标准 010