预制T梁施工组织设计Word文件下载.docx
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2、模板的构造
整套模板采用组合钢模板,由底模、侧模、端模三部分组成。
底模采用5mm的钢板,侧模沿梁长度方向由若干个具有独立结构的单元模扇组成。
单元模扇由紧贴于混凝土表面的侧面、支承于侧板的水平肋、竖向肋、支托于竖向肋的直撑、斜撑、紧固侧模模扇的拉杆及安装于侧板上的振捣架等构件拼成一个整体。
与梁体模板同时支立的端模,其形状按张拉用锚固板的位置做成阶梯状。
3、钢筋制作、钢筋的绑扎、安装
钢筋钢号和规格必须符合设计要求,力学性能符合GBl499—84规定,并具有出厂质量证明书。
钢筋进场后,每60别t为一取样单位,由工地试验室进行机械性能试验和冷弯试验。
钢筋连接采用双面缝搭接缝,每200个同类型接头作为一组,取3个试样做拉力和冷弯试验。
钢筋调直φ8、φ10盘条用单控冷拉调直,冷拉伸长率≤2%,其他型号钢筋用调直机调直。
钢筋切断:
用切断机切断,并以槽钢切口、横加挡板台架控制下料长度。
钢筋连接:
双面焊搭接缝。
钢筋弯曲:
用弯筋机成型。
定位网制作:
在扁钢模具上,用φ8圆筋焊接成型,成型误差<2mm,以确保张拉管道定位准确。
按骨架钢筋在梁体内所处位置不同,钢筋可分为:
梁肋钢筋、横隔板钢筋、梁端钢筋、桥面板钢筋、定位网钢筋、支座垫板及其它部分钢筋。
上述各部位的钢筋,除封端钢筋外,在预制梁体时都要全部入模。
这是一个高、窄、长的整体钢筋骨架,它不能一次成型。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间用短钢筋点焊支承,以保证位置准确。
现场装配的程序是:
安装固定支座垫板;
在底模上准确标出各段钢网的定位线(红油漆);
分段安装梁肋钢筋网,并用临时支架撑稳;
安装横隔板钢筋并与梁肋钢筋并与梁肋钢筋绑焊牢固,用方木支垫;
焊接定位网片,穿波纹管;
安装螺旋筋、锚垫板,翼板钢筋待立好模再绑。
为保证混凝土保护层,在钢筋和模板之间设置水泥砂浆垫块,垫块与钢筋骨架扎紧,并相互错开。
在立模前,对已安装好的钢筋骨架及预埋件会同监理进行检查、签证,钢筋网片与骨架成型及安装偏差应符合规范要求。
4、制孔
T梁张拉孔道采用预埋D=70mm和60mm×
19mm波形管成型,其接头由大一号的波纹管作为接头管,重叠15~20cm,接口处缠约5cm宽的两层胶布。
用定位网将波纹管定位(允许偏差5mm)。
定位网间距100cm(曲线部分根据图纸加密)。
定位网钢筋与梁体钢筋焊牢,以防止浇注混凝土过程中波纹管上浮。
波纹管安装就位过程中尽量避免反复弯曲,以防管壁开裂,还要防止电焊火花烧伤管壁。
波纹管安装好后,派专人检查波纹管的位置和形状是否与设计相符,固定是否牢靠,接头是否完好,管壁有无破损,如有破损,用粘胶布的方法修补。
5、钢模安装与拆除
T型梁模板的安装与拆除是多构件多工序的施工,要注意各工序的精度要求以保证模板总体的准确性。
模板的安装顺序:
整修底模—安装钢筋骨架—安装侧模—安装两端端模—安装另一侧侧模。
模板安装时面板应平整、光洁,涂刷脱模剂。
为防止漏浆,在模扇相交处加塞橡胶条,在端模预留孔缝隙塞湿水泥纸。
模板的装、拆用移梁龙门吊配合实施,安装允许偏差见下表。
梁体混凝土浇注完,根据气温及混凝土强度增加情况确定拆模时间(一般为2.5天,夏天可短些,由10t倒链、方木等配合龙门吊拆模)
序号
项目
允许偏差/mm
检验频率
检验方法
1
相邻两板表面高低差
2
一片梁4点
用尺量
表面平整度
5
用2米尺量
3
模板内宽
+5,0
4
模板内高
±
15
模板内长
6
侧向弯曲
L/1500
拉线量
7
横隔梁轴线位移
用经纬仪量
8
预留孔洞位
+10,0
每个孔洞1点
6、T梁砼浇注
在施工过程中,为防止波纹管漏浆堵管,立好模板检查无误后,用空压机将波纹管道吹干净,将硬塑料管穿进去。
混凝土连续浇注,斜向分段。
灌注方向从梁一端遁序进展至接近另一端时,改从另一端向相反方向投料,而在距该端4~5m处合拢,以避免端混凝土产生蜂窝等不密实现象。
分段长度为4~5m必须在前一段混凝土初凝结束前开始灌注下一段混凝土,以保证灌注的连续性。
段与段之间的接缝为斜向,上下层接缝互相错开以保证混凝土整体性。
分层下料并及时振捣,分层厚度不超过30cm。
灌注过程中,由专人拉动波纹管中硬塑料管,防止波纹管漏浆堵塞管道。
每片梁做5组试件,3组标养,其余留在工地随梁养护,作为拆模、张拉工序强度控制依据。
混凝土灌注完,及时整平,收浆,并认真填写混凝土灌注记录。
灌注的混凝土用附着式震捣器(侧振)和插入式震捣器联合振捣。
附着式震捣器空载激振力4.67KN,振动频率50Hz,空载振幅2.15mm。
附着式振捣器只能振动相应投料区段的混凝土,不能空振,也不得使已初凝的混凝土再受振。
砼养护采用洒水养护,为保证混凝土有适宜的硬化条件和防止不正常收缩,梁体灌注完毕后3~12小时内(根据外界气候条件的具体情况而定)即进行浇水养护(冬天还应注意保温防冻)。
浇水养护不得少于7天,每天浇水次数视具体情况而定,以能保持混凝土足够的润湿状态为宜。
7、T梁预应力的张拉
材料和设备检验
预应力钢束采用φj15.24低松弛钢绞线,标准强度Rby=1860Mpa,张拉控制力0.75Rby=1395Mpa。
预应力束进场时,应有出厂质量保证书或试验报告单。
进场后要堆放整齐,采取防锈蚀和防污染措施,同一钢号、同一规格、同一生产工艺制作的钢绞线以每60t为一排进行验收,每批选取3盘,每盘截取一个试件,做力学性能试验。
预应力锚具为OVM15-6、OVM15-7、BM15-3三种型号,锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢材张拉的需要,而且须经过部级别技术鉴定和产品鉴定,出厂前应由厂方按规定进行检验并提供质量验收证明。
锚夹具进场进进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差,对锚具的强度、硬度、锚固应力,根据有关规范要求进行复验。
张拉机(千斤顶、油泵)与锚具配套使用,应在进场时进行检查和校核。
千斤顶与压力表配套校验,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
张拉机具校核期限一般为2个月。
高压油泵安全阀压力值,应调节并固定在千斤顶超张拉额定拉力以下。
张拉
当梁体混凝土强度达到设计强度的100%以上时,在钢绞线两端按设计装上锚具,夹片嵌在钢绞线之间,用锤轻击使之牢固,安装限位板、张拉千斤顶、工具锚,推紧工具锚夹片。
张拉采用两端分级加载(对讲机联系),第一次加载至初应力10%δk(初应力值作延伸量的标记),其次加载至20%δk,再加载到控制张拉力并量测钢绞线伸长值,实际伸长值除量测的伸长值外应加上初应力的推算伸长值(推算伸长值可采用相应邻级的伸长值,例如初应力为10%δk时,其伸长值可采用由10%张拉到20%的伸长值)。
我部计算预应钢绞线理论伸长值为17.6cm。
按照规范规定,实际伸长值和理论伸长值相差应控制服在6%以内。
张拉应力首先由0张拉到10%σcon,其次张拉到σcon,持续2分钟锚固。
在张拉过程中,严禁张拉端正对面站人,及进作好张拉施工原始记录。
预应力筋张拉允许偏差见下表:
张拉应力值
符合设计规定
每束1点
用压力表测
预应力筋断裂或滑脱数
每束一根,且每断面不超过钢丝总数1%
每片梁1点
观测
3
每端滑移量
每端滑丝量
8、孔道压浆
张拉完毕后,一般在24h内压浆,以免预应力钢筋锈蚀或松弛。
压压浆前,应用清水冲洗管道,直到松散颗粒除去至清水排水为止,管道再以无油的压缩空气吹干。
灰浆泵为UB2型,灰浆搅拌机为HJ1200型,采用50号纯水泥浆,水灰比为0.35,掺XP—Ⅱ型减水剂。
先压下面孔道,后压上面孔道,并应集中于一孔的孔道一次压完,以免孔道漏浆堵塞临近孔道。
压浆泵输浆压力保持在0.7Mpa,以保证压入孔道内的水泥浆密实,并应有适当稳压时间(一般为3分钟),出浆孔在流出浓浆后即可用木塞塞住,然后关闭连接管和输浆管嘴,卸拔时不应有水泥浆反溢现象。
压浆工作必须在T梁混凝土48°
C以下,且不低于5°
C的情况下进行,如果压浆后温度下降,应采取保温措施施工。
水泥浆在搅拌机中的温度不宜超过25°
C,夏季尽量选择在夜间气温低的时候压浆。
水泥浆的试件强度达到15Mpa(冬季达到20Mpa)时,方可移动梁体。
孔道压浆时,操作工人应戴防护眼镜,以防水泥喷出射伤眼。
9、封端(伸缩端)
孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净,清除垫板、锚具及梁端面混凝土的污垢,并将端面凿毛。
按设计要求绑扎端部钢筋网,固定封端模板,校核梁体全长。
为控制梁长不超限,端部端面较设计端面位置内移4mm(两端共计8mm)。
上部封端两侧均加T型胶条,防止漏浆。
为使封端混凝土混凝土颜色和梁体一致且施工方便,其配合比要求和梁体混凝土完全相同。
10、龙门吊在使用前要请专家进行现场指导,进行移梁工作前的试吊,确保龙门吊安全、稳固。
在龙门吊施工过程中要派专职安全员检查龙门吊安全、稳定情况。
在试吊第一片T梁时要检测T梁的挠度,检查是否满足规范要求。
预制、张拉完一批T梁后,用龙门吊移动一部分预制T梁移至存梁区,以便可重新预制T梁。
五、安全生产规程
1、现场管理机构和人员应根据现场实际情况合理指挥和处理事务,并对其工作负责。
2、搞好安全生产,避免发生安全事故而影响施工进度。
3、在浇灌T梁砼过程中,要经常拖动硬塑料管,以免防波纹管漏浆而阻塞孔道,在张拉前用低松弛钢绞线穿插进波纹管道。
4、在压浆过程中要注意不要把压浆嘴对准任何人,在施工中,严禁闲人呆在施工现场。
5、凡张拉人员,必须保持保持清醒的头脑,集中精力,听从指挥,严格各项技术操作规程。
6、张拉机具、千斤顶等必须先检查,压力表、调压阀、油管等接头必须牢固。
张拉开始时,楔槽必须保持清洁卫生,严防油腻,杂物进入,防止滑轮楔块退出伤人。
7、张拉时严禁非工作人员进入工作区。
压力表指针在一定压力时,绝对禁止动用油泵和千斤顶。
8、千斤顶与油泵在稳压时,工作人员必须在适当的位置,防止高压油管破裂伤人。
退楔时一切人员必须远离千顶,禁止对着楔块退出和钢丝的斜度位置站立。
9、龙门吊运行时,轨道、电缆应专人看护。
吊装前必须检查横梁上各台卷扬机、平横梁等要害部位是否正常,牢固。
10、起吊或放T梁时,应稳起稳放,务使两吊点同时起落均匀受力,确保T梁及龙门吊安全。
空载和负荷运行中,门架横梁应随时保证与轨道轴线垂直,门架行走时力求两股轨道各部平车同步。
11、起吊、运行、横梁、落位都有专人指挥,各部位作业人员必须执行。
12、发挥我公司施工设备的优势,对施工关键设备重点保护、检修,配备一定修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,保证工程设备处于最佳状态。
13、与当地政府及人民群众保持密切联系,争取得到最大的支持,在可能情况下,为当地政府和群众多办实事,将阻工现象降到最低程度,确保施工顺利进行。
六、质量保证体系
1、质量目标:
“创优质工程,维护业主的利益”是我单位的一贯宗旨。
实行项目目标管理和全面质量管理,质量合格率100%,优良率达到95%以上,竣工验收评定等级为优良级,争创部优。
(附质量目标管理网络)
质量目标管理网络
2.质量保证体系
项目经理部成立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组,专职质检工程师阳丽萍、张学录全面负责质检工作。
质检管理组织机构图如下:
1)质检体系
项目设质检组和工程部,作业班组设质检员,实行分级质量管理制度。
每道工序都必须经过作业班组质检员质检,班组间质检员互检,工程部质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍等,为其提供充分的装备。
(见质量保证体系框图)
2)试验体系
项目经理部设立工程部中心试验室,为试验室配备与及其相适应的仪器、设备。
保证满足工程试验需要。
试验室必须严把施工材料进场关,任何结构材料,进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件,经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格,并取得监理工程师签证批准后,方准进场使用,同时严格执行试验规程,确保每项工程开工前有标准试验、施工中有试验检查、完工后有真实、准确、完整的试验数据,以充分反映结构实体内部质量状况。
3)测量体系
项目经理部设工程测量队,配备SET-2C全站仪、水准仪,以满足本工程所需。
工程部测量组负责本标段控制测量和施工放样工作。
测量工作由始至终必须严格按测量规程进行操作和控制,做到施工前有控制性测量和施工放样、施工中有测量调校,完工后有成品测量检查,确保施工全过程的测量数据真实、准确、完整地反映工程几何空间尺度。
3.实行合同工程质量岗位责任制,明确每个员工自己范围的工程质量方面的责任、权力和利益、奖优罚劣,确保每个员工的工作质量,以此来保证工程质量。
4.严格施工过程控制工作,确保工程质量,组织有关人员认真学习、会审设计图纸,充分理解设计意图,严格按设计图纸、招标文件、施工技术规范、施工操作规程和监理工程师具体要求组织施工,做到各工程项目开工前有详细的施工方案、方法和技术交底,施工操作有施工工艺和施工操作规程做指导,施工过程中有完整的检查签证表格、施工日记及施工总结记录,确保每一施工过程质量控制来保证工程质量。
5.加强职工技术培训和技术考试工作,做到关键技术工种必须持证上岗,并选派经验丰富、年富力强、技术水平高的工人技师担任班组长。
6.结合工程实际积极开展QC小组技术、质量攻关活动,推进技术进步,用新的施工技术、新的施工工艺、新的施工方法、新设备、新材料确保工程质量优良。
7、与监理工程师密切合作,全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、签证认可下进行,坚决做到按设计图纸、技术规范和监理工程师要求组织施工。
8、实行质量一票否决制,坚持预防为主,把质量事故,隐患消灭在萌芽状态中,一旦发生质量事故,坚决做到“三不放过”的原则,事故处理方案和结果必须达到使监理工程师满意的程度。
本项目部工程质量保证体系框图
七、安全保证体系
公路工程施工中,保障施工人员的人身安全、工程的安全,以及避免工程施工对周围环境的干扰,加强环境保护,是我们对用户服务的又一宗旨,在施工中,我们严格遵守国家的安全生产法规,自觉保护劳动者生命安全,力争展现出一个工程良好的企业形象,展示我们生产管理的综合现代化水平。
具体做好以下几点:
1.建立安全保证体系,体系框图见后附图:
2.工程项目的安全管理
1)工程项目施工的安全管理。
加强现场管理,搞好工程的保卫、防盗,搞好永久工程和临时工程安全,防止安全事故发生,在每一个工程项目中,制订安全生产的组织措施,并制订严密的安全生产规程,留有足够的安全生产费用,购置安全生产的设备和器件,保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。
2)加强安全生产教育和预防措施,并制订以下预防措施,以保证员工的安全健康。
(1)对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志,对开挖地段又处于交通要道处,派专人看守,或设置明显的标志,防止过往行人或车辆发生事故。
(2)对材料和设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区,特别注意防火安全,配置足够数量的消防器具、消防水管和消防栓等,以备急需。
(3)项目经理亲自抓安全生产和安全教育,定期召开安全生产会议,检查安全生产规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度,促使人人重视安全,安全生产有奖,使安全生产教育落到实处,得到好的成绩。
4)加强工程中的环境保护管理,促进安全生产,随时清除施工场地不必要的障碍物,设备、材料及各类存储物品安全堆放,井井有条,既要保持施工现场环境的清洁整齐,又要有利于安全生产。
安全保证体系
八、文明施工措施
1.文明施工的原则
以工程项目为对象,合理组织施工生产、合理地规划和布置施工场地、施工设施以及职工的生活设施,创造良好的施工环境,塑造企业形象、员工精神面貌,推动企业现代化管理,提高施工队伍整体素质。
2.方针目标管理
1)方针:
本工程以“建一流工程、出一流思想、育一流人才、树一路丰碑”,建“为民工程、利民工程、便民工程”的方针,建立起文明的生产秩序,创建标准化工地。
2)施工目标:
创建文明工地。
3)文明施工组织机构框图
健全组织,加强领导,成立以项目经理为首的文明施工管理机构:
成立文明施工领导小组。
项目经理
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- 预制 施工组织设计