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实习总结)
刨工见习是塑造学员实践能力的重要途径。
也是大家在校大学生、理工科类的在校大学生,院的学员的必修课程,十分关键的也尤其有刨工见习也是大家的一次具体把握专业知识的机遇,离开课堂教学认真细致的自然环境,大家会感受到生产车间的氛围。
另外也更为体会到当一名职工的情绪,使大家更为保持清醒地了解到担负的义务。
根据教师的解读。
终于明白了什么叫刨工。
另外也明白了为什么有人说“当刨工是最苦的!
”刨工是以手工制作为主导,应用各种各样专用工具来进行零件的生产加工、安装和维修等工作中。
与机械加工制造对比,劳动效率大、生产率低,可是能够进行机械加工制造麻烦生产加工或很困难的工作中,另外机器设备简易,故在机械设备制造和机电维修工作上,仍是不能缺乏的关键技术工种。
刨工的常见机器设备有刨工操作台、台虎铣、沙轮片等。
二、主要内容
此次见习,我主要是做刨工,说白了刨工便是依据设计方案零件图纸用数控车床(生产加工零件的机器设备)开展零件加工的技术工人,分成初级工、高级技师。
零件加工精密度规定高。
刨工的实际操作规定以下:
1、铣台要放到便于工作和光源适合的地区;
刨床和沙轮片一般应放到场所的边沿,以确保安全性。
2、应用数控车床、专用工具(如刨床、沙轮片、手钻等),要常常查验,发觉毁坏不可应用,必须修完再用。
3、台虎铣夹紧专用工具时,不可用锤头捶击台虎摇杆或无缝钢管增加夹持力。
4、应用气动工具时,要有绝缘层维护和安全性接地装置对策。
应用沙轮片时,要戴好护目镜。
在铣台子上开展实际操作生产加工时要有安全防护网。
5、毛胚和生产加工零件应置放在要求的部位,排序齐整、放置稳定,要确保安全性,有利于拿取,并防止磕伤已生产加工的表层。
6、打孔、钻孔、镗孔、锪孔、攻外螺纹、套外螺纹时,产品工件一定要夹牢,生产加工埋孔时要把产品工件垫起或让数控刀片指向操作台槽。
7、应用刨床时,不可戴手套,不可拿纯棉纱实际操作。
拆换麻花钻等数控刀片时,要用常用工具。
不可用锤头敲击电动螺丝刀。
刨工的见习目地:
1.掌握切削生产加工的加工工艺特性及生产加工范畴。
2.掌握常见数控车床的构成、健身运动和主要用途,掌握数控车床常见数控刀片和配件的大概构造与主要用途。
3.了解切削生产加工的生产加工方式和测量法,掌握用分度盘开展简易测量范围开展的生产加工。
4.在数控车床上恰当安全性产品工件、数控刀片并进行对平面图、管沟等的切削。
之上是刨工的基础知识,见习时我時刻铭记的內容,也是对课本知识的推进之处。
下面说说我的工作经历了。
1.第一节基础课上,教师最先注重铣床操作全过程中应留意的事宜,随后教师详解了切削生产加工的定义、特性、生产加工范畴及相关的标量,并领着大家参观考察解读立式、卧式车床的构成部分、联络解读完上边的內容,教师领着大家赶到数控车床上,详解了怎样夹装产品工件及相关实际操作,怎样开展平面图的切削。
2.训练的时间到了,大家五个人一组,各自在数控车床上切削平面图。
从非常简单的启动、关机,到夹装产品工件,再到对刀、吃刀直到最终进行对产品工件的生产加工,大家工作组获得可喜的考试成绩。
3.因为大家一开始是在卧式车床上切削平面图,因而大家工作组和其他工作组互换设备,大家到卧式铣床上训练。
卧式铣床切削平面图速率便是快,只遗憾,院校的两部卧式铣床的汽油泵坏掉,操作台的横、纵、竖直走刀三个方位的全自动挪动也都坏掉,还行,大家每人必备充裕。
最后,在大家的齐心合力下,一个个达标的产品工件顺利“问世”。
4.第二天见习,难度系数逐步提高。
基础课上,教师解读了数控车床上常见的数控刀片及其他们的特性和操作方法,解读了怎样切削管沟后,大家就逐渐大家的“工作中”。
管沟的生产加工相比平面图难多了,为了更好地确保产品工件的精密度,大家随处当心,每一个实际操作都提心吊胆,結果有的产品工件还不过关,或许是数控刀片的缘故吧!
5.平面图、管沟的联络已告一段落,大家也开始了大家的趣味测试,在教师的要求時间内,进行对产品工件的生产加工,历经一番勤奋,总算顺利根据检测。
6.第三天见习,难度系数更变大,原本既要训练切削阶梯面又要切削等分零件的,但時间比较有限,大家只训练台阶的切削,正确了等分零件,大家只运用万能分度头开展等分,仍未在数控车床上生产加工。
三、经验交流
1.根据见习,对切削生产加工的特性、生产加工范畴,对数控车床的构成、原理和主要用途都是有深入的掌握;
早已具有独自一人进行对产品工件精确测量、平面图、管沟生产加工,拆换、安裝数控刀片的工作能力;
已做到见习目地
2.数控车床的实际操作简单易学,但操作流程中也不能懈怠,以避免安全事故的产生。
3.大家知道刨工的具体内容为画线、錾削、锯削、锉削、刮研、碾磨、打孔、钻孔、镗孔、锪孔、攻外螺纹、套外螺纹、安装、和维修这些。
了解了挫刀的结构、归类、采用、锉削姿态、锉削方式和品质的检验。
4.掌握机械设备制造加工工艺专业知识和新技术新工艺、新技术应用、新机器设备在机械设备制造中的运用,塑造、提升和提升了大家的工程项目实践能力、创新精神和自主创新能力。
5.刨工见习塑造和锻练了大家,提升了大家的总体综合能力,使大家不仅对刨工见习的关键实际意义拥有更多方面的了解,并且提升了大家的实践活动自学能力。
使大家更强的基础理论与具体紧密结合,推进了大家的学过的专业知识。
6.大家另外也学得教师的爱岗敬业、认真细致精神实质。
老师们不耐其烦地帮大家搜索程序流程中的不正确,一遍又一遍。
有的程序流程尤其长,可教师才不计较这种,只需有一点问题,就一定要把它扯出来,尽自身较大的勤奋把学生们的著作整修得更加极致一点。
有的教师会一次又一次地给同学们演试怎样实际操作,直至同学们真真正正清晰。
见习全过程中大家也弘扬了团结友爱的精神实质男生协助女生、自学能力强的同学们协助自学能力弱的同学们,大伙儿互相协助相互学习,既学会了怎样协作又提高了同学们间的友情。
7.在见习全过程中大家获得的劳动所得——精致的螺帽、螺丝等。
这种以前令人无法写信给的小铜器,居然是自身亲自研磨而成,这类荣誉感、满足感是无法用语言表达来表述的。
8.做为金属材料钻削生产加工中常见方式之一的切削生产加工,因为应用多刃多类型数控刀片车刀的主健身运动也是转动健身运动,故切削生产加工高效率,生产加工覆盖面广;
另一方面,切削生产加工的产品工件标准公差级别一般为it9-it7级,外表粗糙度值较低,又合适与批量生产,成本费较低,因而切削生产加工变成金属材质的激光切割加工中获得广泛的营销推广。
我坚信,伴随着技术性日新月异的发展趋势,切削生产加工一定会以其强劲的活力为工业化生产开拓更新光辉。
四、实习心得
在见习期内是我很深的感受,很谢谢院校能给大家给予这一见习的机遇,使我们提早感受到学理工科的不容易,得到了课堂教学里面无法得到也意想不到的专业知识,或许未来不容易踏入这一职位,可是如今学过的专业知识和体会则是终身难忘。
尽管脏点苦点,这种都不在乎,关键的是大家拥有获得、也拥有成效。
2年后大家学生就业的情况下,学生就业企业不容易像教师一样一点一滴认真细致的把要做的工作中告知大家,大量的是必须我们自己去观查、学习培训。
不具有此项工作能力就无法担任将来的挑戰。
伴随着科学研究的飞速发展,新技术应用的广泛运用,会出现许多行业是大家不曾触碰过的,仅有勇于去试着才可以取得进步,有一定的自主创新。
如同大家触碰到的刨工,尽管它的危险因素非常大,可是规定每一个同学们都需要去实际操作并且要作出制成品,那样就锻练了大伙儿敢于尝试的胆量。
此外像铸工和看起来简易的拆卸,都必须大家仔细观查,不断实践活动,失败了就重新再来,塑造了大家一种挫败感这些。
此次见习带来大家的,不都是大家所触碰到的这些专业技能,也不仅是根据几类技术工种所规定大家锻练的几类工作能力,大量的则必须大家每一个人到见习完毕后依据自身的状况去感受,去思考,勤时勉励,有一定的获得,使此次见习做到了他的真真正正目地。
在见习全过程中,我确实懂了很多,很多校园内把握不上的物品,我幸运我可以获得那麼合理的见习。
如今我工作早已找好啦,毕业之后就需要去参与工作中了,立即由校园内走入企业,因为以前我见习的早已很优异了,我坚信在新的岗位上,我可以做的更强。
见习让久在课堂教学的我亲身的感受到作为一名职工的苦与乐,另外检测了自身学过的专业知识。
刨工见习更要我深深感受到人生意义——人世间无难题,滴水石穿,铁杵磨成针!
机电一体化技术专业大学生实习汇报机电一体化实习总结
(2) 学校为了更好地使大家大量掌握电气产品、机器设备,提升对机电安装工程生产技术的了解,加重机电工程在工业生产各行业运用的理性认识,开阔眼界,掌握有关机器设备及技术文档,了解典型性零件的制作工艺,刻意分配了大家到好多个有着较多种类的机电一体化机器设备,生产工艺较优秀的加工厂开展生产制造实际操作见习。
历时23天的生产实习,大家依次来过了杭州市通用性齿轮厂,杭州市商业秘密机床加工加工厂,上海阀门生产加工加工厂,大众汽车制造厂及其杭州市发动机厂等大中型加工厂,掌握这种加工厂的生产制造状况,与本技术专业相关的各种各样专业知识,每个制造厂商职工的工作情况这些。
第一次亲自体会了学过专业知识与具体的运用,感应器在空调通风设备的运用了,电子信息技术在机械设备制造工业生产的运用了,精密的机器设备生产制造在设备生产制造的运用了,这些基础理论与具体的紧密结合,使我们惊叹不已,也是对之前学过专业知识的一个评审。
根据此次生产实习,进一步推进和推进学过的基础知识,填补之前单一基础理论课堂教学的不够,为事后专业科目学习培训和毕业设计论文打好基础。
7月3日,大家赶到见习的第一站,归属于杭州市数控车床集团公司的杭州市通用性齿轮厂。
本厂关键以生产制造m-级数控磨床7130h,7131h,是现阶段中国较为大中型的数控车床生产厂之一。
在见习中大家最先征求了一系列有关见习全过程中的安全性事宜和特别注意的新项目,在机械自动化类见习中,安全隐患自始至终是摆放在第一位的。
随后根据本厂总设计师的整体详细介绍。
粗略地了解了本厂的产品类别和加工厂概述。
也使大家懂了在本厂的见习目地和见习关键。
在下面的一端時间,大家分三组相继在通电力机车间,私人飞机生产车间和生产加工生产车间开展生产实习。
在通电力机车间,该生产车间责任人带大家参观考察了她们的生产制造装配流水线,并为大家详尽解读了工具磨床个关键零部件的生产加工机械加工工艺和整个机械的驱动力驱动器难题及其內部液压传动系统的一系列结构。
我非常有兴趣的应该是该工具磨床的液压传动系统,共分成提供的油组织,执行器,輔助组织和操纵组织。
从不一样的视角考虑,能够把液压传动系统分为不一样的方式。
按液压油的循环系统方法,液压传动系统可分成开启式系统软件和闭试系统软件。
开启式系统软件就是指液压油泵从汽车油箱去油,油经各种各样调压阀后,驱动器液压机实行元器件,泵油再历经液压换向阀回汽车油箱。
这类体系结构比较简单,能够充分发挥汽车油箱的排热、沉积残渣功效,但因液压油常与气体触碰,使气体便于渗透到系统软件,造成组织健身运动不稳定等不良影响。
开启式系统软件汽车油箱大,汽油泵自吸式特性好。
闭试系统软件中,液压油泵的进输油管立即与实行元器件的回输油管相接,工作中液态在系统软件的管道中开展封闭式循环系统。
其结构紧凑,与气体触碰机遇少,气体不容易渗透到系统软件,故传动系统较稳定,但闭试系统软件较开启式系统软件繁杂,因无汽车油箱,液压油的排热和过虑标准较弱。
为赔偿系统软件中的泄露,一般必须一个小总流量的补汽油泵和汽车油箱。
因为闭试系统软件在技术标准和成本费上较为高,充分考虑合理性的难题,因此该工具磨床采用逐渐系统软件,另加一个吸震器来均衡系统软件。
当代工程机械设备基本上都选用了液压传动系统,而且与电子控制系统、电子计算机控制系统融合,变成当代工程机械设备的关键构成部分,如何设计方案好液压传动系统,是提升在我国机械加工行业水准的一项核心技术。
在私人飞机生产车间,对专用型数控磨床的三组滑轨,2个托板等独特构造和给料组织以及生产加工范畴拥有进一步的加重学习培训,比向大师傅请教了驱动力驱动器的基本原理难题,获益非浅。
在生产加工生产车间,对龙门刨床,牛头刨床等拥有大量的准确的理性认知能力,听大师傅们把数控车床的五大构件:
床体,立杆,砂轮,托板,操作台细细地道来,如孢丁解牛似地,他们的制作工艺,生产加工特性在不经意间间嵌们大家的脑壳。
在通机加工厂的见习,了解了现阶段加工制造业的基本情况,仅仅因为机械制造业独有的技术性实际操作娴熟性和其具备的很大风险,很遗憾地,不可以多做一些实际实践活动的实际操作,可是观查了一台数控车床的每个零件的生产制造生产过程以及安装全过程,使很多自身从书籍念书的专业知识新鲜了起來,懂了本技术专业在一些技术性生产制造上的实际运用。
7月8日大家到同为杭州市数控车床集团公司的杭州市高精密齿轮厂,说白了,杭州市高精密齿轮厂是生产制造一些加工精度较高,技术标准高的机械设备的大中型加工厂,关键生产加工的是数控车床內部的一些精度级别较高的小构件或是一些高精密的数控车床,如m级,mm级工具磨床。
因为生产加工规定较高,因此设备也较为高精密,因此有一些还要在控温这一自然环境下服侍他们呢。
那样才可以确保数控车床的工作中特性,从而确保生产加工零件的加工精度规定。
在听了职工老师傅的解读后,懂了一般零件的生产过程以下:
坯料---画线---钻床(加工工艺上留加工的剩余量)--精车--热处理工艺,热处理--数控车床半深度加工--磨--齿轮轴加工--热处理(轴颈)--压面传动齿轮零件加工加工工艺:
精车--热处理工艺--镗孔--磨内螺纹--磨芯,轴内孔--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡健槽--铣工--竣工精机企业有三个用以生产加工砂轮体的数控加工中心和多台数控车床,数控车床的体型小,价钱相对性较为划算,生产加工较为便捷,数控加工中心有一个刀床和好几个操作台另外对好几个工作台面开展生产加工,不但防止了因为标准不重叠造成的偏差,提升了加工精度,并且也进一步提高了生产加工高效率,可是数控加工中心容积大,价格比较贵,并且对自然环境规定较高,这就提升了商品的成本费,一般挑选生产加工合理性较高的零件或是精密度规定高的重要零件。
在精机企业的见习中,巨大地丰富多彩了自身有关零件加工加工工艺的专业知识,扩展了自身的知识层面。
在此次见习中,感受深刻的是了解了数控车床在机械加工行业中的必要性,它是电子器件信息科技和传统式机械加工制造技术性融合的物质,它集当代精密的机器设备、电子计算机、通讯、液压机气动式、光学等多课程技术性为一体,具备效率高、高精密、高自动化技术和高软性等特性,是顶尖工业生产所不能缺乏的生产线设备。
现阶段在我国绝大多数数控车床全是源于海外优秀生产商,不管在总数上,精密度,性能参数上,国内制造业都远远地落伍于资本主义国家,必须大家迎头赶上。
下面的生活大家搭车来到上海市,由于時间较为急迫,因此此次上海市之旅应当以参观考察为主导,在上海阀门厂的時间较为短,也难以得到较为理想化的见习实际效果,在上海大众汽车有限公司的参观考察,是多少令大家了解了机械加工行业的发展前景,我觉得,这也是此次上海市之旅较大的获得。
就现阶段来言,车辆等一系列高新科技的应用来看,如何把电子信息技术与机械设备技术性更强的融合,完成机电一体化,将是今后一端時间机械设备发展趋势的头等大事。
大家本次见习的最后一站是杭州市发动机厂,本厂始建1958年,是由杭州市动力厂和车辆修配厂等合拼而成,本厂参加生产制造了浙江第一辆超重型染汽油机,第一辆大拖拉机,第一辆客车及其第一部无轨电车,曾在92年被列入我国关键知名企业,浙江机械设备100强的美名,如今本厂有着职工1800人,具备几台技术专业设备,本厂的6130柴油发动机,615柴油发动机,tir型柴油发动机都是在浙江内销售市场上占据流行影响力,年销售额达10多忆元,是浙江内关键汽车发动机生产制造产业基地。
在本次见习中,在杭州市发动机厂的時间最多,历经12天,各自详细介绍了6130柴油机发动机缸体的制作工艺(分成面生产加工和孔生产加工),发动机凸轮轴孔的生产加工,数控机械的生产加工特性,归类及实际应用,发动机曲轴的生产加工工艺流程及其汽车发动机的实际原理。
在最后一天,大家还参观考察了其锻造部,参观考察了其锻造生产过程。
在本厂的见习中,深入懂了数控车床的生产制造中充分发挥的进一步功效,及其现阶段社会发展对数控车床及数控人才的急缺,而在一些关键数控机床商品,如量大范围广的加工中心、数控车床、快速高精性能卓越数控车床等的要求上,绝不允许过度依靠進口。
历经接近一个月的见习完毕,该次见习,真真正正抵达机械加工行业的第一盟军,了解了在我国现阶段加工制造业的发展状况也粗步了解了机械设备制造也的发展趋向。
在新的新世纪里,科技进步终将以迅速的速率发展趋势,迅速更密切得结合到各行各业中,而这一切都将大大的扩宽机械加工行业的发展前景。
它的发展趋向能够归纳为“四个化”:
柔性生产、灵捷化、智能化系统、信息化管理。
即便加工工艺武器装备与加工工艺线路能适用生产制造各种各样商品的必须,能适用快速拆换加工工艺、拆换商品的必须,使其与自然环境融洽的软性,使生产制造走向市场的時间最短且促使公司生产加工灵便变化多端的灵捷化,也有使生产制造全过程物料消耗,人耗大幅度降低,高自动化生产,追求完美人的智能化于设备只有高宽比融合的智能化系统及其关键使信息内容凭借化学物质和动能的能量生产制造出使用价值的信息化管理。
自然机械加工行业的四个发展趋向并不是独立的,他们是有机化学的融合在一起的,是相互依存,互相促进的。
另外因为科技进步的不断发展,也可能使它发生新的发展前景。
前边大家见到的是机械设备制造领域其本身网上的发展趋势。
殊不知,做为社会经济发展的一个一部分,它也将和其他的领域更普遍的融合。
二十一世纪机械加工行业的必要性主要表现在它的经济全球化、数字化、虚拟化技术、智能化系统及其环境保护融洽的绿色环保等。
它将使人们不但要解决繁杂的体力活,并且要从繁杂的测算、剖析等用脑中解放出来,便于有大量的活力从业高端的创造力工作,智能化系统推动柔性生产,它使生产系统具备更健全的分辨与适应力。
自然这一切还必须我们大家进一步的勤奋。
机电一体化工作中实习总结机电一体化实习总结(3) 实践活动课题研究机电一体化技术性中刨工的实践活动应用
社会实践内容
大家见习的第一天看过有关刨工见习的相关的专业知识和我刨工见习全过程中的常见问题的光碟。
”刨工是以手工制作为主导,应用各种各样专用工具来进行零件的生产加工、安装和维修等工作中。
刨工的常见机器设备有刨工操作台、台虎铣、沙轮片等。
刨工的实际操作规定
1、铣台要放到便于工作和光源适合的地区;
2、应用数控车床、专用工具(如刨床、沙轮片、手钻等),要常常查验,发觉毁坏不可应用,必须修完再用。
3、台虎铣夹紧专用工具时,不可用锤头捶击台虎摇杆或无缝钢管增加夹持力。
4、应用气动工具时,要有绝缘层维护和安全性接地装置对策。
5、毛胚和生产加工零件应置放在要求的部位,排序齐整、放置稳定,要确保安全性,有利于拿取,并防止磕伤已生产加工的表层。
6、打孔、钻孔、镗孔、锪孔、攻外螺纹、套外螺纹时,产品工件一定要夹牢,生产加工埋孔时要把产品工件垫起或让数控刀片指向操作台槽。
7、应用刨床时,不可戴手套,不可拿纯棉纱实际操作。
刨工的见习目地掌握切削生产加
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