自动化设备说明书样本.doc
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设备手册
Handbook
目 录
第1章 安全 4
1-1内容 4
1-2安全装置的位置 5
1-3安全装置的功能 5
1-4潜在危险 7
测试的过程中,压力测试增压缸是动作的 7
压力测试完产品时动作的 7
推动产品时动作的 7
1-5安全预防 7
1-5-1 机械方面 7
1-5-2 电气方面 8
1-5-3Lockout/Tag-out程序 8
第2章 操作原理 9
2-1内容 9
2-2系统概观 10
第3章 安装 12
3-1内容:
12
3-2设备需求 13
3-2-1尺寸 13
3-2-2气源 13
3-3设备的移动 13
3-4设备的安装 14
第4章 电源开启/关闭流程 15
4-1内容:
15
4-2开启电源检查表 16
4-3关闭电源检查表 16
4-4开启设备流程 17
4-5停止设备流程 17
第5章 设置 18
5-1内容:
18
第6章 手/自动运行操作 19
6-1内容 19
6-1-1手动过程:
19
6-1-2自动过程:
24
6-1-3异常画面:
26
6-1-4I/O画面:
28
7-2气缸速度调整 29
第8章 常见故障处理 30
8-1内容 30
8-2故障修理表 32
8-3电气部份故障处理 33
8-4一般的故障修理程序 33
第9章 预防的维护 34
9-1目的 34
9-2预防的维护检查表 35
附录 36
Modify_Line电路图 36
Modify_Line零件图 36
Modify_Line气路图 36
Modify_Line机械备件清单 36
Modify_Line电气备件清单 36
气源数字显示器说明书 36
第1章 安全
1-1内容
提供:
测电笔和操作手册。
表现:
指出安全装置的位置(EMO,主电路断路器)。
并描述当设备维护或运行时如何安全预防。
1-2安全装置的位置
急停开关(EMO)
1-3安全装置的功能
装置
功能&描述
EMO(EmergencyMechanicalOff)
EMO按钮(红色的)。
当EMO按钮被按下的时候,所有的机械运动将会立刻停止。
钮扣能顺时针方向旋转松开。
在钮扣被释放之后,所有的动作需重新初始化。
总电源开关
在ON位置的时候,请非专业人员勿打开电气箱门。
主气源
主气源关闭后,机械部分能够自由移动,以避免移动机械部分时发生危险。
MCB&RCCB
过电流保护与漏电保护。
1-4潜在危险
当危险发生时,应立即按下紧急停止按钮(EMO),使机器停止运动。
组件
移动部分
潜在危险
压力测试压缸
测试的过程中,压力测试增压缸是动作的
推盖气缸
压力测试完产品时动作的
推料气缸
推动产品时动作的
1-5安全预防
1-5-1 机械方面
穿着合适的工作服。
操作或者维修设备的时候不要戴领带,项链或宽松的衣服。
穿着必需的保护装置。
例如:
手套、无边帽、护目镜等。
自律和服从管理者的安排。
操作设备之前,要考虑操作的步骤。
不要屏蔽安全互锁,除非你是有资格的人员。
在设备旁演示任何操作的操作之前,总是要先停止所有的活动的部件。
1-5-2 电气方面
设备的电源面板和接线端总存在电气危害。
为了避免任何的触电和死亡的事故发生,在维护设备时,要先切断主电源。
并且建议只有有资格或经过训练的维护人员来维护和维修设备。
在演示维修电气线路之前一定要关闭主电源。
在电气箱内做任何修护之前请关掉主电源,严禁带电操作。
只有经过训练的人员才允许带电维护或调整。
检查并且确定设备/系统已经正确地接地。
一般的维护将不仅仅保证稳定和可靠的操作,也会会延长设备的使用寿命。
对设备/系统进行任何操作或修护时,标准安全程序应该被严格的执行。
这样可以避免任何的不必要的意外事故发生。
了解并记住所有的安全装置的位置例如 EMO,MCB,RCCB等。
1-5-3Lockout/Tag-out程序
Lockout:
当维护设备的时候,要用LOCKOUT装置锁住设备的主电源开关以防止其它人员通断设备的电源。
Tag-out:
在设备的周围放置必须的,明显的Tag-out标志来通知人附近的每个人设备正在维护当中。
Tag-out标志必须具有以下信息:
修护设备人员的姓名。
部门名称。
必需的危险警告。
第2章 操作原理
2-1内容
提供:
纸、笔、设备运行流程图。
表现:
了解设备主要部件实际的位置。
了解设备所有主要部件的功能。
2-2系统概观
本系统是为压力测试机设备:
8
7
5
6
4
3
2
1
120
13
11
3
2
1·8
1
控制柜
2
电磁阀安装板
3
启动按钮/紧急按钮
4
控制面板
5
三色杆灯
6
安全光栅
7
位移传感器
8
称重传感器
23
22
21
20
190
160
170
180
第3章 安装
3-1内容:
提供:
必须的工具清单。
装配图。
指导如何移动,卸下以及安装设备。
表现:
移动,卸下,以及安装设备(何时可适用)。
解释该如何移动,卸下以及安装设备。
3-2设备需求
3-2-1尺寸
设备尺寸(WHD):
700mmx1800mmx3100mm。
检修、保养移动需要的地面空间:
4000mmx2500mm。
设备连接:
主气源,主电源。
电源
交流单相220V, 50/60Hz。
3-2-2气源
不小于5Kgf/cm2。
3-3设备的移动
必需的工具:
设备升降机、水平仪、扳手。
移动以及卸下的流程:
步骤
内容
1
设备进入生产车间前卸下包装木箱。
2
用升降机举起设备,并使设备保持水平,使设备能够平稳移动到安装位置。
3
移动设备到安装位置。
4
调整地脚,并使得脚轮离开地面,使设备固定,以防止设备移动。
5
在工作台上放置水平仪。
6
调整地脚使设备处于水平状态,并锁紧地脚。
7
取走设备里的干燥剂。
注意:
在举起和放置设备到地面之前不要倚靠或摇动设备。
危险:
如果你使用设备的脚轮来移动设备,当拉着设备经过通道时,不能让设备倾斜,否则,你必须使用升降机移动设备。
4Wheels
4Footers
3-4设备的安装
步骤
内容
1
连接到将通向压缩空气的气管连接到设备背面的气源进口。
2
气源气压的调整-调整气源三联体旋钮,使气源输入正确。
●气源气压:
5Kgf/cm2
3
接入主电源:
单相220VAC,10A,50/60Hz。
第4章 电源开启/关闭流程
4-1内容:
提供:
操作手册
测试工具
表现:
在开启和关闭设备前,了解所有的机械的和电气的安全措施。
检查各部分电源的开关情况。
开关设备电源。
4-2开启电源检查表
序号
检查内容
好/不好
1
确定主电源与设备需求相一致,单相交流220V。
2
检查气源(气源气压)设定是否正确,气压设定适当才能使设备正常运行(不低于5Kgf/cm2)。
3
清理设备上所有的工具、污垢和外围的材料避免任何的机械危险。
4
所有的门和防护栅栏已经被关好。
5
按照正确的流程开启电源。
4-3关闭电源检查表
序号
检查内容
好/不好
1
确定设备已经停止或操作完成,然后才能退出程序。
2
停止设备操作之前将未做完成的产品从设备上取走。
3
所有的门和防护栅栏已经关好。
4
按照正确的流程关闭电源。
5
在退出程序、离开设备之前,检查设备电源是否已经切断。
4-4开启设备流程
步骤
内容
1
为设备接上单相220VAC电源。
2
插上设备的气源连接插头。
3
闭合断路器(MCB)。
4
打开主开关。
5
系统回原点。
6
操作系统初始化完成,设备可以运行。
4-5停止设备流程
步骤
内容
1
依据关闭电源检查表进行。
2
关闭护指开关。
第5章 设置
5-1内容:
请设置:
请将气压显示器(B1~B3)的AL1和AL2值,以及B4的AL1,设定为需要的气压值。
如需要5Mpa步骤
如下:
1、电源,气源打开后自检。
2、按SET键,直到显示P1~P2(AL1:
上限值),到达需要的位置,再按“∧”:
代表数值增加;“∨”:
代表数值减小。
再按SET键进行值的确认。
3、按SET键,直到显示P3~P4(AL2:
下限值),到达需要的位置,再按“∧”:
代表数值增加;“∨”:
代表数值减小。
再按SET键进行值的确认。
4、详细参数请参见附件说明书,注:
请非专业人员切勿随便修改设置好的参数,修改不正确,会引起设备不能正常运转!
第6章 手/自动运行操作
6-1内容
提供:
完整的设备和操作手册。
6-1-1手动过程:
请在手动运行状态下,依照正确的程序操作设备。
1.系统通电后人机显示如下画面:
2.按手动画面显示如下画面:
7
6
5
4
3
1
2
序号
内容
1
左右气爪气缸手动
2
托料升降气缸手动
3
左右升降气缸手动
4
推NG料气缸手动
5
压力测试气缸手动
6
推盖气缸手动
7
推NG料气缸手动
1.当点击“
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