28全轻混凝土楼地面施工方案Word格式文档下载.docx
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七、中间工序及质量控制6
7.1、工程质量自检、互检、交接检6
7.2、工程质量专业检查6
7.3、检查内容7
八、工程质量验收7
8.1一般规定7
8.2质量检验7
8.3质量验收7
九、质量通病防止措施8
9.1空鼓、裂缝8
9.2地面起砂9
9.3面层不光、有抹纹9
十、冬季施工质量保障措施9
1、冬季施工期限划分原则9
2、冬季施工计划9
3、冬季施工保障措施9
十一、安全及文明施工措施9
十二、成品保护施工措施10
一、工程概况
工程名称:
九峰还建社区
建设单位:
武汉建设投资有限公司
设计单位:
武汉建筑设计有限公司
监理单位:
宜昌项目管理有限公司
勘察单位:
武汉地质工程有限公司
施工单位:
0000#楼地上部分,地上33层,建筑总高度99.30m,建筑层高3m为一类高层住宅,总建筑面积0000㎡,其中000#楼地上建筑面积000㎡。
构形式为剪力墙结构,结构的安全等级为二级,结构设计使用年限均为50年。
抗震设防类别均为丙类,抗震设防烈度6度,剪力墙及框架的抗震等级为三级。
本工程楼地面节能材料为LC15全轻混凝土,厚度为30mm,采用强制式搅拌机。
000#楼面积约9077.29㎡,000#楼面积约9077.29㎡,0000#楼面积约6431.75㎡。
2、编制依据
1、根据施工设计图纸、图纸会审、设计变更及施工合同。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2019)
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
5、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》(DB42T1227-2016)
6、《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2018)
7、《住宅工程质量通病防控技术规程》(DB42/T636-2010
8、《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51-2002)
9、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)
10、其它现行国家、行业有关的规范及规程。
11、建筑节能备案表。
三、施工安排
3.1工程施工目标
⑴进度目标:
根据工程工程总进度计划要求完成。
⑵质量目标:
一次性验收合格。
⑶安全目标:
无伤亡事故发生,轻伤率控制在0。
⑷环境目标:
无扰民事情,控制施工时间早6:
00~晚8:
00。
⑸成本目标:
根据实际工程量制定材料用量。
3.2工程施工顺序
楼地面基层验收合格后,全轻混凝土浇筑自上向下顺序进行施工。
3.3工程管理机构及岗位职责
序号
姓名
岗位
职责
1
项目经理
组长,负责统筹协调指挥工作
2
执行经理
副组长,执行项目经理安排的所有工作
3
技术负责人
副组长,负责协助项目经理进行现场的技术管理
4
安全负责人
副组长,负责协助项目经理进行现场的安全管理
5
质检员
组员,负责工程质量检查
6
施工员
组员,负责现场施工指挥,技术交底
7
安全员
组员,负责现场安全检查工作
四、施工准备
4.1技术准备
1.1施工前熟悉图纸、规范及相关图籍,掌握细部构造及有关的技术要求;
1.2施工负责人要向班组交底。
内容包括:
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设计、增强部位施工方法等;
4.2施工机具准备
专用设备:
全轻混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、墨盒、扫帚、2m的木工尺、手推车、自卸式装载车、3m的铝合金刮杠、2m的铝合金刮杠,普通设备:
手套、吹(吸)尘器、钢丝刷、抹子、量具、台秤、铁桶,直尺、铁锹。
4.3原材料要求
4.3.1全轻混凝土所用水泥应符合《通用硅酸盐水泥》的规定。
选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其性能指标应符合相应标准的规定。
4.3.2全轻混凝土所用轻集料应符合《轻集料及其试验方法第1部分:
轻集料》GB/T17431.1的要求,且公称粒径宜5~15mm,自然级配孔隙率不大于40%,堆积密封等级宜400~600Kg/m³
。
4.3.3全轻混凝土配合比中的轻粗集料宜采用同一品种的轻集料。
全轻混凝土及其制品掺入煤(炉)渣轻粗集料时,应符合GB/T1596和GB/T18046的规定。
为改善某些性能而掺入另一品种粗集料时,其合理掺量应通过应通过试验确定。
4.3.4全轻混凝土所用外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。
4.3.5全轻混凝土拌和用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
五、全轻混凝土性能
5.1、全轻混凝土性能指标应满足设计和施工要求,强度等级为LC15;
其配合、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
5.2、全轻混凝土性能指标应符合如下规定;
六、主要工序施工方法
6.1、工艺流程
6.1.1全轻混凝土地坪施工工艺流程:
→
6.1.2全轻混凝土系统地面保温构造详图
6.2、施工工艺
6.2.1基层清理
先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。
6.2.2拉线打耙,标高控制
在一般混凝土基面上浇筑全轻混凝土,应先用混凝土凿毛机进行抓毛,阴阳角和渣子清理干净,不能有异物杂质,然后用水冲洗地面,充分发水不少于12小时。
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线(+100cm水平线),确定面层抹灰厚度,往下量测出面层标高,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×
5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高,控制一套房的平面高度相差不超10mm,踢脚线上口平直允许偏差4mm,顺直允许偏差3mm。
6.2.3基层洒水湿润,涂刷界面砂浆:
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,在基层上涂刷一层界面砂浆,等待其初凝后(12~24小时),保证其均匀密实。
6.2.4全轻混凝土的拌制
1)陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其正常运行;
2)陶粒混凝土搅拌时应先加陶粒,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于2min。
3)陶粒混凝土的运输:
在运输中,应保持其均质性,做到不分成、不离析、不漏浆。
运到浇筑地点时,坍落度一般控制在10-30mm。
6.2.5铺设陶粒混凝土
1)混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。
混凝土连续浇筑,间歇时间不得超过1.5h。
如果间歇时间过长,应分块浇筑,接缝处按施工缝处理,接缝处混凝土应振捣密实压平,不显接头。
2)大面积垫层应分区段浇筑。
3)振捣混凝土:
用铁锹摊铺混凝土,用做好的灰饼控制标高,然后人工振捣密实。
6.2.6陶粒混凝土表面找平
混凝土振捣密实后,以墙柱水平线和灰饼为标志,检查平整度,高出的地方铲平,凹的地方补平。
6.2.7刮平、滚压
以灰饼为标志,控制好摊铺厚度,用铁锹初略找平,然后用木杠刮平,再用滚筒往返滚压,并随时用2M靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。
直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。
对于墙根、边角、管根周围不宜滚压处,应用木拍板打密实。
采用木拍板压实时,应按拍实-拍实找平-出浆-抹平等工序完成。
6.2.8水泥混凝土表面找平
混凝土先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子压光。
6.2.9养护
1)找平施工完成及时采用覆盖或保湿养护,养护时间不得少于7d;
当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。
2)养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其内部结构,影响隔热效果。
3)全轻混凝土出现局部缺陷时,应及时进行修补。
6.2.10设置分隔缝
对面积超过36㎡的全轻混凝土地面设置分隔缝,设置原则随楼层布局合理设置。
七、中间工序及质量控制
7.1、工程质量自检、互检、交接检
优良的施工质量,是靠操作人员通过精心、熟练的施工技术做出来的。
质量的优劣只有施工操作人员心中最有数,他们最清楚自己的产品质量,当然工人在自检时,由于技术水平和知识水平有限,不一定能够完全发现问题,所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检,交流经验,小组除了对自己施工的产品进行检查外,还应对上道工序或分项工程进行交接检查,这不但严把了质量关,还明确了质量责任。
7.2、工程质量专业检查
当每一分项工程或每一层次施工完成后,由专业质量检查人员,根据验收评定标准进行检查,并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。
质量不合格的工程必须返工,修补使其达到合格要求,以确保保温隔热工程施工质量。
7.3、检查内容
查看原始资料和记录内容;
检查资料是否完整有效,数据是否准确,施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。
8、工程质量验收
8.1一般规定
(1).全轻混凝土保温建筑地面工程质量验收应符合《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》、《建筑节能工程施工质量验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》、《轻集料混凝土技术规程》中的有关规定。
(2)全轻混凝土建筑地面保温工程的施工,应在主体或基层质量验收合格后进行。
施工过程中及时进行质量检查,施工完成后应进行地面建筑节能分项工程验收。
(3)全轻混凝土建筑地面保温工程检验批划分按如下实施:
a、采用相同材料、工艺和施工方法的地面,每1000㎡面积划分一个检验批。
b、1#和2#楼按3层划分一个检验批,3#楼按4层划分一个检验批。
8.2质量检验
(1)全轻混凝土工程质量所列技术性能的检测、试验和评定方法应按《轻骨料混凝土技术规程》标准规定的相应方法进行。
其保温材料送检按照《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019实施。
具体如下:
a、同厂家、同品种产品,地面面积在1000㎡以内复检1次,面积每增加1000㎡增加1次,应对其导热系数或热阻、密度、压缩强度或抗压强度、吸水率、燃烧性能(不然材料除外)等性能进行复检。
b、1#和2#楼按每3层送检1组,3#楼按每4层送检组。
(2)全轻混凝土拌合物的检验
配合比中各组分材料的质量计量允许误差:
干混料为±
2%,轻集料为±
3%,外加剂为±
2%,拌和用水为±
2%。
8.3质量验收
7.3.1全轻混凝土建筑地面保温分项工程的检验批质量验收合格,应符合下列要求规定:
(1)检验批应按主控项目和一般项目验收;
(2)主控项目应全部合格;
(3)一般项目应合格,当采用计数检验时,检查点合格率不应小于90%,且其余检查点不得有明显影响使用功能的严重缺陷,且最大偏差值不得超过允许偏差值的50%;
凡达不到质量标准时,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定处理;
(4)应有完整的施工操作依据和质量验收记录。
7.3.2全轻混凝土建筑地面保温分项工程质量验收合格,应符合下列规定:
(1)分项工程所含的检验批均应合格;
(2)分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
7.3.3全轻混凝土建筑地面保温分项工程验收时应提供下列文件和资料:
(1)全轻混凝土原材料的质量证明文件、进场验收记录、进场复验报告;
(2)隐蔽工程验收记录和相关图像资料;
(3)检验批验收记录;
(4)对其他工程质量有重大影响的重要技术资料
九、质量通病防止措施
9.1空鼓、裂缝
1)基层清理不彻底、不认真:
在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。
2)涂刷水泥浆结合层不符合要求:
在已处理洁净的基层上刷一遍界面砂浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷界面砂浆调度要适宜,涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的界面砂浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的界面砂浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,界面砂浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。
9.2地面起砂
1)养护时间不够,过早上人:
水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。
因此,地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
2)使用过期、强度不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。
9.3面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
十、冬季施工质量保障措施
1、冬季施工期限划分原则
根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;
当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
根据武汉市当地气象资料每年12月中旬以后开始进入冬期施工。
2、冬季施工计划
根据施工进度安排,楼地面在入冬期前基本完工。
为确保工程质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,将从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到措施落实、物资落实,施工中做到有备无患。
3、冬季施工保障措施
如在负温下施工时,混凝土中应掺加防冻剂,防冻剂应经检验合格后方准使用,防冻剂参量由试验确定。
混凝土垫层施工完成后,应及时覆盖塑料薄膜,做好养护工作。
十一、安全及文明施工措施
1、组织工人召开安全专题会议,由安全员组织学习《安全生产法》及项目部安全生产管理条例。
2、临边作业无安全措施的必须栓好安全带,作业人员不得擅自拆除临边防护措施也不得翻越和把身体和升出围护作业,并每天进行检查。
3、每天上班前进行一次安全教育,由各班组长负责,并做好安全检查及教育记录。
4、遵守项目部的各项规章管理制度,服从现场管理人员的统一指挥。
5、使用电气设备必须严格遵守项目部关于用电安全的有关规定,不得私自乱拉乱接电线。
6、施工前配备好足够的劳保用品,如胶鞋、手套、口罩等,避免水泥粉尘及混凝土直接接触皮肤。
7、地下室地坪施工前应布置好照明系统,照明必须满足施工要求,照明用电应采用安全电压。
十二、成品保护施工措施
1、全轻混凝土浇筑72小时以内,严禁上人踩踏;
2、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔安装管道、支架等;
3、保温层完工验收合格后,应避免在已完工的保温层上打眼凿洞,如确需打眼凿洞时,损坏的保温层应做重点密封处理。
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