电气综合楼土方开挖Word下载.docx
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建设单位(章):
填报说明:
本表一式六份,由承包单位填报,建设单位、监理单位、委托建设管理单位各一份,承包单位三份。
特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。
施
工
方
案
四川省送变电建设有限责任公司
2019年12月2日
一、工程概况:
电气综合楼属于中广核汕尾后湖海上风电场项目陆上集控中心子单位工程,地下一层,地上二层,设计使用年限为50年,工程抗震等级为乙级,建筑结构安全为一级,基础形式为钢筋砼筏板基础,基础持力层为粉细砂层承载力特征值为160Kpa,基础埋深3.65米,筏板厚度600mm。
基础底超挖换填500厚级配良好的砂石,回填压实,压实系数不小于0.96,承载力特征值不小于200Kpa.
目前场内地面绝对标高9.9米,电气综合楼±
0.000绝对标高为10.2米,换填500厚级配良好的砂石,因此土方开挖深度为3.85米,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令第37号)文件精神本项目基坑开挖深度超过3米,属于危险性较大的分部分项工程范围。
工程地质情况如下:
(1)粉细砂(②1):
层厚8.00~16.30m,表层约1.5m呈松散~稍密状,下部呈中密~密实状,夹少量中砂,颗粒级配不良。
该层自场地西南向场地东北层厚逐渐加大,层底变化平缓,层底面坡度小于10%,物理力学性质和动态参数自上而下逐渐向有利的趋势变化,物理力学特性在水平方向上变化较小,该层分布连续稳定,承载力为150kPa,挖除松散表层后适宜作为天然地基。
(2)粉细砂(②3):
呈饱和状态,中密~密实状,颗粒级配不良。
该层在钻孔ZK1、ZK2、ZK4、ZK6、ZK7、ZK8分布,层厚1.30~8.85m,局部厚度变化较大,层底面坡度大于10%,性质与②1粉细砂层底部较相似,但局部缺失,不适宜作为天然地基。
(3)黏土层(②5):
呈可塑状态,局部软塑状态,土质不纯,为中压缩性地基土,层底变化平缓,层底面坡度小于10%,场地内该层分布连续稳定。
(4)粉质黏土(③):
湿,可塑状态,为高压缩性地基土,层厚1.20~4.60m,在钻孔ZK1、ZK2、ZK6、ZK7、ZK8、ZK9中分布,局部层厚变化较大,层底面坡度大于10%,该层承载力相对较高,局部缺失。
(5)全风化花岗岩(④1)、强风化花岗岩(④2)和中风化花岗岩(④3):
该层力学强度高,承载力高,埋深普遍较大,为建(构)筑物良好的桩基持力层。
二、编制依据
1、电气综合楼施工图纸
2、中广核汕尾后湖海上风电场项目(陆上集控中心)施工图设计阶段《岩土工程勘测报告》
3、相关法律、法规、文件
4、中广核相关规定
三、施工准备
1、土方开挖施工进度计划
序号
各工序名称
时间
1
施工准备
2天
2
修运土道路
3天
3
第一层土方开挖1.5米
4天
4
第一层土方边坡细石砼
5
第二层土方开挖2.35米
6天
6
第二层土方边坡细石砼
7
坑底回填500厚级配良好的砂石
8
夯实级配砂石
9
静载荷试验
2、技术准备
技术部熟悉设计图纸,提出优化土方开挖方案,并编制土方开挖方案,作为技术交底,在土方开挖过程,依据《岩土工程勘测报告》,分析土层分布情况,勘测报告中显示本基坑开挖均在细砂层中,第一层细砂厚2.77米,第二层细砂厚11.34米,所以本次开挖均属于细砂层。
生产部门组织学习设计图纸,理解土方开挖方案意图,并在原地测量定位基坑开挖边线,修建运输道路并合理安排机械与车辆为流水施工创造条件,并做好每日生产计划。
安全部门根据土方开挖边线以及出土口,作好基坑边坡防护,基坑边坡防护离开挖边线2米,搭设防护栏杆设置警示标志。
3、现场准备
目前现场已经具备开挖条件,因本场地四周空旷,地下无地下管线与民房较远,但现场不具备弃土区,需与中广核工程公司沟通砂土堆放区。
4、机械与劳动力配置计划
机械与劳动力
数量
备注
350型挖机
2台
铲机
1台
15立方马达车
5台
杂工
6人
砼工
10人
四、施工工艺流程
施工准备---修建施工道路---第一次开挖1.5米----第一层土方边坡细石砼----第二次开挖2.35米----级配砂石回填500mm-----第二层土方边坡细石砼----坑底级配砂石夯实------基坑顶部安全防护
五、土坡稳定性计算书
计算依据:
1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
2、《建筑施工计算手册》江正荣编著
3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著
4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
5、《地基与基础》第三版
计算土坡稳定性采用圆弧条分法进行分析计算,由于该计算过程是大量的重复计算,故本计算书只列出相应的计算公式和计算结果,省略了重复计算过程。
本计算书采用瑞典条分法进行分析计算,假定滑动面为圆柱面及滑动土体为不变形刚体,还假定不考虑土条两侧上的作用力。
一、参数信息:
基本参数:
条分方法
瑞典条分法
基坑开挖深度h(m)
3.85
条分块数
50
放坡参数:
放坡高度L(m)
放坡宽度W(m)
平台宽度B(m)
3.27
荷载参数:
类型
面荷载q(kPa)
基坑边线距离a(m)
荷载宽度b(m)
局布
土层参数:
土名称
土厚度(m)
土的重度γ(kN/m3)
土的内摩擦角φ(°
)
粘聚力C(kPa)
饱和重度γsat(kN/m3)
细砂
12
2.67
28.1
25
91
二、计算原理:
根据土坡极限平衡稳定进行计算。
自然界匀质土坡失去稳定,滑动面呈曲面,通常滑动面接近圆弧,可将滑裂面近似成圆弧计算。
将土坡的土体沿竖直方向分成若干个土条,从土条中任意取出第i条,不考虑其侧面上的作用力时,该土条上存在着:
1、土条自重,2、作用于土条弧面上的法向反力,3、作用于土条圆弧面上的切向阻力。
将抗剪强度引起的极限抗滑力矩和滑动力矩的比值作为安全系数,考虑安全储备的大小,按照《规范》要求,安全系数要满足≥1.35的要求。
圆弧滑动法示意图
三、计算公式:
Ksj=∑{cili+[ΔGibi+qbi]cosθitanφi}/∑[ΔGibi+qbi]sinθi
式子中:
Ksj--第j个圆弧滑动体的抗滑力矩与滑动力矩的比值;
ci--土层的粘聚力;
li--第i条土条的圆弧长度;
ΔGi-第i土条的自重;
θi--第i条土中线处法线与铅直线的夹角;
φi--土层的内摩擦角;
bi--第i条土的宽度;
hi--第i条土的平均高度;
q--第i条土条土上的均布荷载;
四、计算安全系数:
将数据各参数代入上面的公式,通过循环计算,求得最小的安全系数Ksjmin:
------------------------------------------------------------------------------------
计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)
第1步14.68532.0620.8375.7535.814
示意图如下:
--------------------------------------------------------------------------------------
计算结论如下:
第1步开挖内部整体稳定性安全系数Ksjmin=14.685>
1.350满足要求!
[标高-3.850m]
六、施工方法
1、施工准备:
测量定位、标高引设:
土方开挖边线确定:
根据设计图纸、施工方案及委托建设管理单位提供的定位轴线定出土方开挖边线,并请委托建设管理单位和监理单位进行验点复线。
标高控制:
根据委托建设单位提供的高程控制基准点。
沿现场周边均匀引测标高控制点到基坑周围固定的建(构)筑物上,作为施工时标高控制点。
根据设计图纸测量放出基坑边线位置,,如有变更,应及时更改,报委托建设管理单位与监理单位验收。
2、技术交底
依据地质资料及设计图纸对挖机队进行技术交底。
3、砂土开挖:
共配备2台挖机、土方运输车辆5辆,并根据现场的实际施工进度及土层情况进行适当的调配。
据场地标高9.9米及挖土深度确定,考虑电气综合楼基坑底标高,由原地面高度9.9m,统一降土至8.4m,降土深度1.5m;
进行护坡施工;
待护坡完成后进行第二次降土,降土深度至基坑底,挖土深度3.85m,,开挖从基坑中心向两边进行,待基坑快挖至坑底,计划第二次护坡开挖出的细砂及时进行外运。
4、护坡加固:
喷锚设备一套,按施工进度计划提前2天以上进场。
以确保施工进度。
按规范要求,基坑土方应分层开挖,第一层开挖深为1.5m,然后进行边坡喷射砼施工。
本基坑分2层开挖施作喷锚网,以确保基坑稳定。
其施工工艺见下图:
基坑开挖
修坡面
喷射砼
养护
5、级配砂石回填
按电气综合楼要求基坑底要求回填500mm级配砂石,压实系数不小于0.96,承载力特征值不小于200KPa,并且须经过静载试验。
6、施工原则
根据施工现场实际情况,在北面设置出土坡道,综合考虑多种因素(地质、设计、经济、安全、现场条件等),土方采用反铲挖土机挖土。
开挖时挖土机上下配合始终保持运输车辆在原状土面上行驶。
场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;
并办完预检手续。
施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定。
施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
七、质量安全保证措施
1、质量保证措施
强化质量意识教育,强化质量检验,认真学习有关的图纸、规范规定及施工方案,明确每个岗位对质量问题应担负的职责。
做好技术复核及隐蔽验收等质检工作,严格执行“四令”制度,施工各工序必须具备各有关手续后方可实施。
施工过程中如发生质量问题,必须及时向项目经理与执行经理汇报,技术、质量必须深入施工点进行施工交底和质量指导,对存在严重质量隐患或产生质量缺陷的,不得隐瞒或擅自处理。
2、安全保证措施
明确项目经理是安全生产第一责任人;
安全员对安全生产有否决权,同时明确谁负责生产谁负责安全,在布置任务时,必须做好安全交底。
施工现场设专职安全员,建立定期安全检查制度,要查有记录,对查出的隐患及时整改,对严重情况有权停止施工,并向项目经理汇报。
所有参加施工的作业人员,须经安全技术操作培训合格。
操作人员有权拒绝违反安全规定的指令,严禁酒后作业。
各工种、工序施工前由施工负责人进行书面交底。
认真做好机械设备的验收合格挂牌制度。
现场设四牌一图,在重点部位、作业点、危险区、通道口,根据情况挂安全宣传标语、警示牌。
严禁非现场工作人员进入现场。
沿基坑四周和上下梯两侧设置1200mm高的防护栏杆,并按要求搭设上下基坑的登高楼梯,由安全员定期检查。
严禁任何人在没有防护栏杆的支撑上通行、作业。
栏杆柱间距1500,栏杆柱与预埋件电焊固定,密目网围封,刷红白标志漆。
挖土成立挖土抢险领导小组,建立情况汇报制度。
严格按照既定的挖土方案进行施工。
施工前,施工员应对作业人员作好安全技术交底,并且在施工过程中监督、检查、落实各项技术措施。
车辆进出口处设专人调度指挥,并安排专职监护人员。
机操人员应集中思想、服从指挥、谨慎操作。
做好场地内的夜间照明工作。
严格控制挖土面高差(要求小于2.5m),协调处理好各工种、各工序的搭接关系,在人机交叉的施工区域,施工人员严禁在机械的回转半径内作业,多台挖机开挖时,挖机间距应大于10m。
严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程,设备进场应履行好验收制度。
验收合格挂牌后方可使用,未经验收或验收不合格者一律不准使用。
严禁坑边大量堆放砖,基坑边严格按要求控制荷载,避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
六、基坑平面图及相关图纸:
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- 电气 综合楼 土方 开挖