4#楼吉祥苑土钉墙锚桩支护施工方案1018Word下载.docx
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2.2工程地质条件(略)详见勘察报告
3.1基坑支护结构设计
1、设计条件
(1)基坑支护为永久性支护和临时性支护,基坑工作期为5个月。
(2)安全系数:
永久边坡中锚杆为永久锚杆,抗拔安全系数取2.2,锚杆体抗拉安全系数取1.8,整体稳定系数取1.4,临时边坡中锚杆为临时锚杆,抗拔安全系数取1.8,锚杆体抗拉安全系数取1.6,整体稳定系数取1.3,
(3)边坡超载取值
基坑边1.5m内地面禁止堆载,2.0m范围外可考虑10kPa堆载,但不得通行大型车辆。
出土坡道选在东北侧。
本工程采用:
A、B、C、E区为土钉墙、D、F、G、H区为钢筋砼灌注桩加预应力锚索支护方案。
3.2基坑支护施工技术参数
(一)土钉墙:
1、土钉墙:
坡面放坡系数为1:
0.33(依据图纸推算)。
2、土钉成孔直径100mm,倾角15º
,注浆材料为普通P.O42.5级普通硅酸盐纯水泥浆,水灰比0.45~0.55。
3、土钉端部设置90度弯钩,弯钩长度不小于200mm。
4、喷射混凝土面层
面层厚度:
80mm(永久支护厚度200㎜),自基坑坡顶外1.0m位置至基坑底。
混凝土强度等级:
C20,混凝土配合比为1:
2:
2(水泥:
砂:
碎石,重量比)
钢筋网片:
:
水平配筋:
ø
6@200;
竖向配筋:
6@200。
自坡顶外1.0m披挂至基坑底。
网片搭接长度不小于300mm
5、横向加强筋:
为2Ф16,沿土钉竖向间距水平通长敷设,并与土钉端头弯勾焊接牢固(单面满焊)。
土钉层位
东、西桩顶部
水平间距m
垂直间距m
倾角º
土钉孔径mm
长度m
配筋
1
1.400
1.30
15.0
100
6.0
2Φ16
2
7.0
3
5.0
(二)护坡桩+预应力锚索:
1、护坡桩:
D-D区桩桩径为ф800mm的钢筋混凝土灌注桩,桩间距为2000mm,设计桩长16.7m,桩数13根,桩嵌固深度4.0m。
F-F上区桩桩长12.2m、桩径为ф600mm、桩间距为1500mm、桩数21根,桩嵌固深度4.0m。
F-F下区桩桩长14.9m、桩径为ф600mm、桩间距为1500mm、桩数21根,桩嵌固深度6.5m。
G-H上区桩桩长18.2m、桩径为ф1000mm、桩间距为2000mm、桩数34根,桩嵌固深度8.0m。
G-G下区桩桩长18.2m、桩径为ф1000mm、桩间距为2000mm、桩数13根,桩嵌固深度8.0m。
H-H下区桩桩长16.9m、桩径为ф1000mm、桩间距为2000mm、桩数20根。
桩嵌固深度8.5m,混凝土强度等级C25。
桩主筋:
D-D区桩20Φ20,螺旋箍筋:
Φ10@150,加强筋:
Φ14@2000。
F-F上区桩8Φ20,螺旋箍筋:
F-F下区桩13Φ25,螺旋箍筋:
G-H上区桩15Φ20,螺旋箍筋:
Φ10@120,加强筋:
G-G下区桩21
22,螺旋箍筋:
H-H下区桩20Φ22,螺旋箍筋:
冠梁12Φ18,箍筋:
Φ8@200,混凝土强度等级C25。
2、预应力锚索(钢绞线)
桩间设置2排~3排预应力锚索,锚索水平间距F区1.50m,其他各区均为2.0m,锁定在支护桩联梁梁上;
锁定在工字钢腰梁上。
预应力锚索设计参数见下表。
(垂直间距见施工图)
锚索成孔孔径为200mm,倾角20º
,注浆体采用普通P.O42.5级硅酸盐纯水泥浆,水灰比0.45~0.55。
预应力锚索(钢绞线)参数:
支锚
支锚类型
水平间距
竖向间距
入射角
总长
锚固段
道号
(m)
(°
)
长度(m)
锚索
1.500(2.0)
20.00
10.00~22.50
5.00~16.00
钢绞线规格:
D区2s15.2~4s15.2,锁定值:
第一道:
60KN,第二道160KN。
F上区2s12.7,锁定值:
80KN,第二道80KN。
F下区2s11.1,锁定值:
60KN。
G-H上区2s15.2、3s15.2、4s15.2,锁定值:
50KN,第二道90KN,第三道90KN。
G下区1s15.2、4s15.2、3s15.2,锁定值:
80KN,第二道150KN,第三道150KN。
H下区5s15.2、4s15.2,锁定值:
150KN,第二道150KN。
3、桩顶联梁
护坡桩顶联梁断面尺寸为800mm*600mm(1000mm*800mm),混凝土强度等级为C25,配筋详见支护结构图。
4、桩间土支护
护坡桩的桩间土需要进行支护,支护方法采用挂网、喷射混凝土进行,首先从上至下清理桩间土,然后铺挂钢板网片,并在中部插入长0.5m的20钢筋与桩间土体固定,喷射混凝土厚度为80mm(永久边坡支护面层厚度200㎜),混凝土强度等级为C20。
(支护桩部分全部防护。
4.1主要施工顺序
由于土方开挖由土建施工队伍负责,所以施工与土方开挖工作应做好协调配合工作,各工序间应采用交叉流水作业防止超挖。
即:
土方开挖、土钉成孔、置筋、注浆、挂网、喷射混凝土、钢筋笼制作、护坡桩施工、冠梁施工、锚杆成孔、注浆、锁定、土方开挖到位。
挖土机应逐层开挖土钉的工作面,并严格按照设计的分层开挖深度且支护结构强度(包括锚杆)达到设计强度的70%以上方可进行下一道工序施工。
4.2主要劳动力配备
为了保证每天施工进度,需配备如下劳动力:
序号
工种
人数
备注
管理人员
6
现场管理
普工
30
土钉墙、护坡桩等施工
钢筋工
10
截钢筋、弯曲钢筋、焊钢筋网片、钢筋笼制作
4
电工
现场用电设施的使用及维护
5
电焊工
8
钢筋加工、钢筋笼制作、锚杆安装
4.3主要施工机械配备
按以上的人员安排及总工程量,需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。
主要施工机械配备表
·
机械名称
型号
数量
电焊机
28KW
2台
焊锚筋和钢筋网
钢筋弯曲机
1台
弯曲钢筋
砂浆机
3KW
土钉注浆
注浆机
2KW
砂轮机
0.5KW
切断钢筋
空压机
喷射混凝土
7
洛阳铲
5套
人工成孔
喷射机
5.5KW
9
锚杆钻机
2台
锚杆成孔
振捣棒
振实浇灌的混凝土
11
吊车
16T
吊放钢筋笼
12
长螺旋钻机
护坡桩成孔
13
锚杆张拉机
1台
锚杆张拉锁定
4.4施工工期与进度计划
根据施工部署安排和劳动力、机械的配备,安排工期(不可抗拒因素除外)。
4.5组织管理机构
4.5.1现场组织管理机构
项目经理张连英
技术负责人
安全员李保林
测量员连长河
材料员刘金梁
质检员高晋
4.5.2主要管理人员职责
项目经理:
现场负责工程的全面管理,认真执行合同,进行质量、安全、工期、成本控制,保质、保量、保安全、保工期,圆满完成本工程施工。
技术负责:
全面负责现场施工中的技术问题,保证施工技术合理。
并负责现场内的技术变动。
资料员:
全面负责施工技术资料的收集、整理、需试验材料的报告及检验。
材料员:
保证工程材料的采购供应工作及现场材料检验及试验工作.
质量员:
执行有关规范、规程质量标准,结合我院管理手册控制程序对施工质量进行检查、控制。
安全员:
负责施工安全及现场“三防”工作。
5.1现场准备
1、由根据建设单位提供的建筑红线控制桩和水准点,进行场地控制网测设、自然地面标高的测量,并做好初测记录及监理验收记录。
2、做好现场施工用电准备。
3、做好施工用水准备。
护坡工程施工阶段基坑东侧沿围墙设置3个供水点,管径为2.5英寸。
4、在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。
5.2技术准备
1、组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交底记录,方可进场作业。
2、定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器,都要做好计量检测,并取得检测合格证。
3、进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线,做好轴线控制桩和基准水准点,并进行妥善保护。
定位放线经自检后,请监理复验,合格后再进行施工。
5.3材料机械准备
1、组织相关材料和机械设备进场。
机械设备应做好检修和保养,保证完好率。
2、钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料,进场后提前取样送试,确保使用合格的材料。
3、喷射混凝土的配比为水泥:
碎石=1:
2:
2,强度等级C20,商品混凝土配合比及原材料检验证明由供应商提供。
6.1土方施工
6.1.1土方开挖准备
(1)办理齐全与土方挖运有关的环保、市政、交通等部门的审批手续。
(2)查明施工现场的地下管线埋置方向及地下构筑物情况。
(3)落实土方施工机构设备及现场安全、施工管理人员。
(4)向施工人员全面进行文明施工、环保措施及安全技术交底。
(5)做好夜间照明准备,确保夜间施工时现场有足够的照明。
(6)安排专门人员负责施工现场出口处的环境卫生及运土车辆轮胎清扫,严禁轮胎携带泥砂出场,并落实好车辆出土环保措施,严禁中途遗撒。
6.1.2土方开挖安排
(1)土方开挖顺序
本次工程分为先开挖到地下车库的基底标高,再开挖2#、3#楼基槽开挖
护坡施工期间,土方开挖按照流水作业进行,并首先从基坑周边开始开挖为土钉墙施工创造工作面。
东、南、北坡护坡桩在土钉墙下地坪施工。
护坡施工期间,可进行其它流水段土方开挖,开挖深度为土钉、锚杆位置下500mm,等支护完成且强度达到不小于设计强度70%后,再进行下一道土方开挖,依次循环进行。
护坡桩以下土方应在锚杆锁定后进行开挖。
6.1.3土方超挖预防
为防止土方超挖,开挖时测量人员全程监控,并设专人负责协调土方开挖与护坡施工的程序。
土方开挖期间,由测量员将每步土的开挖深度在边坡上做好标志,并随时监测实时开挖深度。
6.1.4基坑开挖技术要求:
(1)认真绘制基坑开挖图,正确确定基坑开挖边线和基底不同标高处的开挖深度,严禁超挖,亦不得欠挖。
(2)熟悉基坑开挖图和施工现场周围环境,确定合理的出土运行路线。
(3)现场运土车出口处作冲洗池,对汽车轮胎进行出场前清洗。
(4)查明地下管网线位置,如需保留,采取防护措施并作出明显标志后方可开挖。
若开挖中发现不明管线,及时通知业主及有关部门进行协商处置。
(5)测量人员应在开挖前确定基坑上口边线及放坡角度,并做好标志。
(6)夜间施工应有足够的照明,并在危险地段及转角处设置标志。
(7)配合支护施工,严格控制每步挖掘深度。
6.1.5协调施工
(1)与监理的配合
分包施工单位必须服从监理工程师的监督检查,严格按设计方案进行施工;
施工前先放出基槽开挖线,根据设计方案进行边坡坡度和槽底标高控制。
(2)土方开挖与护坡施工的配合
土方开挖前,必须查明场地地下管线的埋藏位置和深度,由业主提供书面材料和进行现场移交,共同协商移位和保护方案;
对不明地下障碍物,采用探管仪或挖沟探查清楚后协商处理方案;
在土方开挖时,派专人现场指挥,发现异常情况立即停止挖土,并马上组织人员抢修,使损失降到最低。
挖掘机和载重汽车等大型机械设备进出基坑时,要走固定马道,并绝对不在距基坑2.0m内行走或停放,以免影响边坡支护结构的强度。
6.2护坡施工工艺
护坡桩施工工艺:
钻机就位--成孔--灌注砼--放置钢筋笼--移机
预应力锚杆(钢绞线)施工工艺:
定孔位→成孔→插筋→堵孔注浆→安装腰梁、张拉锁定
土钉墙施工工艺:
开挖→修坡→定孔位→成孔→插筋→堵孔注浆→钢筋编网→压筋→钉端焊接→喷射混凝土面层→循环下一层土钉施工→混凝土面层养护
6.3护坡桩、锚杆、土钉墙主要分项工程施工方法
6.3.1护坡桩的施工
根据地质勘察报告考虑到可能遇到的情况,护坡桩施工采用长螺旋钻孔泵送混凝土的施工方法。
施工时采取隔桩跳打法;
钻机就位后,必须平整、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动;
钻进过程中散落在地面上的土,必须随时清除;
灌注砼时,孔口不得有积土,并要保证连续浇灌。
1、根据轴线及桩位平面图,用钢尺、小线测放桩位,桩位偏差不得大于20mm,并要经过监理验收。
2、钻进过程中如发生孔斜,应采取纠斜措施。
3、灌注混凝土
①混凝土必须具备良好的和易性,强度等级为C25,塌落度为180㎜。
②每天检查两次塌落度,每班做二组试块(100*100*100mm)。
4、钢筋笼的制作、安装
①钢筋笼主筋为II级钢筋,箍筋为I级钢筋,主筋保护层厚度按图纸说明确定。
进场后的钢筋必须先取样进行复测,合格后方可使用。
钢筋笼的直径、长度见所附设计图纸,所有的钢筋都在现场加工制作。
②钢筋加工制作:
如钢筋供应的长度不能满足设计要求,主筋采取搭接焊(双面焊接5D、单面焊接10D),每批焊接的钢筋,必须做抗拉强度试验。
为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度,固定架立筋应与主筋焊牢,箍筋与主筋要绑扎牢,成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合;
③钢筋笼的焊接必须做到焊缝饱满,无夹渣、咬肉等缺陷。
④钢筋笼制作允许偏差:
钢筋笼长度100mm,钢筋笼直径10mm,主筋间距10mm,箍筋间距20mm。
⑤钢筋笼主筋宜焊接定位筋每组4个,间距4.0m,放时要有专人指挥,要垂直放入孔中,并要注意保护层的厚度。
⑥钢筋笼的顶标高应控制在误差范围内。
6.3.2冠梁的施工
冠梁砼为C25商混,坍落度为16~18cm,可采取分段施工的方法浇注,分段长度不大于20米。
浇灌前应仔细检查梁的主筋直径、数量、位置是否符合图纸要求,核实后方可浇注。
混凝土浇筑采用泵送混凝凝土直接入模,然后用振捣器振实,抹平。
混凝土运至现场后,施工人员应及时进行浇灌,浇灌时要分层振捣,每次振捣时间为20~30秒,当砼表面不出现气泡时即可停振。
每次浇灌前工长应提前联系好混凝土,并做好浇灌前的准备工作。
浇灌时要注意掌握梁顶标高。
6.3.3土钉墙施工
1、修坡:
基坑开挖用反铲式挖土机。
对挖掘后的边坡需用人工进行修整,确保边坡的立面和壁面的平整度。
当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔1米插放一个导管,疏导上层滞水对坡面的作用。
2、编网:
按照设计要求铺设、编制钢筋网片(分层开挖,分层搭接);
钢筋搭接长度不小于300mm。
3、造孔:
本工程主要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径100mm,倾角15°
。
4、土钉制作与安放:
土钉(锚钉)能定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2.0m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。
5、注浆:
注浆质量是保证土钉(锚钉)抗拔力的关键。
在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度,使土钉早日进入工作状态。
注浆方式为底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底500mm),浆液从孔底开始向孔口灌填。
当浆液从底部充满至孔口时,还需进行多次补浆,一般不少于2次,保证浆液注满钻孔。
向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。
浆体应搅拌均匀并立即使用,开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。
6、土钉端部焊接:
土钉均采用土钉端部与加强筋单面焊接(焊接长度不小于10D的形式)。
各钢筋的位置由里向外是:
钢筋网,水平加强筋,土钉端头弯钩。
7、喷射混凝土:
喷射混凝土强度等级采用C20,其配比为:
水泥:
碎石:
水=1:
2(重量比),碎石的最大粒径不超过12mm,喷射混凝土时喷头应与受喷面垂直,距离宜为0.6-1.0米。
作业面的喷射顺序应是自下而上,从开挖层底部开始向上施喷,这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉,增加上一层土钉荷载,尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时,更要尽量避免。
6.3.4预应力锚杆(钢绞线)施工
1.成孔
(1)
钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。
(2)
成孔采用机械成孔,孔径200mm,倾角20°
2.锚杆杆体的组装与安放
(1)根据锚杆设计长度、垫板、锚头厚度、外锚头长度以及张拉设备的工作长度等,确定适当的下料长度进行下料。
(2)剪裁锚杆,应使用砂轮机切割,不得采用氧割或电焊;
自由段长度应考虑张拉端张拉时所需要的长度;
(3)根据设计图纸尺寸,在锚杆上安置定位支架,用粘结或绑扎固定定位支架,绑扎时一定要捆扎牢靠;
(4)锚杆制作完成后,进行外观检验,按锚杆长度,规格对应孔号进行编号;
(5)锚杆制作完成后尽早使用,避免长期存放;
锚杆应存放在干燥、清洁的地方,锚杆体裸露部分应用浸渍油脂的纸张或塑料布进行防潮处理,不得受到机械损坏。
(6)锚杆自由段防腐处理:
内涂无水黄油,外套聚乙烯塑料套管,套管直径大于锚筋外径5mm~10mm,与锚固段接合处封闭密实,以防注浆时浆液进入自由段。
(7)安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。
(8)若发现孔壁坍塌,应重新清孔,直至能顺利送入锚杆为止。
3.注浆
注浆材料为水灰比0.45~0.55的纯水泥浆。
浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。
(3)
常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。
(4)
浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。
(5)
注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。
但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时
应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出。
(6)
注浆完毕应将外露的钢绞线清洗干净,并保护好。
4.张拉与锁定
按设计和工艺要求安装好腰梁,并保证各段平直,腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实,并安装好支承平台。
锚杆张拉前至少先施加一级荷载(即1/10的锚拉力),使各部紧固伏贴和杆体完全平直,保证张拉数据准确。
锚固体与台座砼强度均达到设计强度80%时(或注浆后至少有7天的养护时间),方可进行张拉。
锚杆张拉至设计荷载0.9-1.0倍后,土质为砂土时保持10min,为黏性土时保持15min,然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。
锚杆锁定工作,应采用符合技术要求的锚具,张拉至设计荷载的0.9-1.0倍后再按设计要求锁定
5.施工注意事项
a.
避免工程质量通病
根据设计要求和土层条件,认真编制施工组织设计,选择合理的钻进方法,认真操作,防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径,保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
按设计要求正确组装锚杆,正确绑扎,认真安插,确保锚杆安装质
按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
根据所用锚杆类型正确选用锚具,并正确安装台座和张拉设备。
b.
主要安全技术措施
施工前应认真进行技术交底,施工中应明确分工,统一指挥。
各种设备应处于完好状态。
张拉设备应牢靠,试验时应采取防范措施,防止夹具飞出伤人。
注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。
机械设备的运转部位应有安全防护装置。
电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空。
(7)
施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。
6.3.5桩间土支护
1、自上而下清理桩间土,,如出现孔洞应采用土袋堵严。
2、披挂钢丝网片,钉入摩擦钉。
3、喷射C20混凝土面层,厚度80mm(永久支护厚度200㎜)。
6.3.6马道的防护与施工
马道应满足土方开挖及后期施工需要。
要求宽度8.0m、坡度不大于20度,
马道在土钉墙以上部分设在基坑以外,土钉墙下部分设在基坑内。
桩顶以上马道两侧当高度大于4.0m时,可按照南坡一期剖面土钉墙做法支护;
高度小于4.0m时,可按照1:
0.5放坡,然后挂钢板网喷射混凝土支护,喷射C20混凝土面层厚度80mm。
7.1基本要求
1、遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。
2、按照建筑安装工程质量评定标准,验收工程质量等级。
3、按照建设单位及监理要求的验收程序,验收项目,进行质量过程控制,做好自检和申报验收,并交验各种资料,填报各种表格。
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- 吉祥 苑土钉墙锚桩 支护 施工 方案 1018