直流系统运行规程修改文档格式.docx
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2.3.3蓄电池容量计算采用阶梯负荷法。
2.3.4配置一组充电/浮充装置,采用高频开关电源模块结构冗余并联方式。
高频开关电源模块为20A,模块数量按(2+1)冗余配置。
2.3.5直流系统为单母线接线,采用辐射供电方式。
2.3.6交流电源取自380V燃油MCC。
3设备的技术规范
3.1充电器的技术规范
名称
主厂房220V直流系统
网控110V直流系统
燃油220V直流系统
型号
PZ61-Z-180A/220V
PZ61-Z-180A/110V
PZ61-Z-30A/220V
交流输入周率
50Hz
交流输入电压
380V
额定电流
240A
280A
额定电压
230V
115V
230V
制造厂
许昌许继
3.2蓄电池的基本参数
电池型号
额定
电压
(V)
容量(Ah)
(25℃)
近似外型尺寸(mm)
总高
(mm)
近似重量(kg)
10小时率
3小时率
长
宽
高
“L”型
端子
铜芯
UXL1100-2
2
1000
846
471
171
330
362
339
72.9
UXL660-2
600
507
285
45.0
UXH100-2
注:
(1)型号说明:
KVA……/---------额定输出电压(伏)
额定输出电流(安)
设计序号
自然冷却
浮充电
晶闸管
(2)自动稳压精度:
当直流输出电压整定在自动稳压范围内的任一数值上,交流电源电压在允许范围内变化,负载电流在额定值20-100%范围内变化时,输出电压的稳定精度≤±
2%。
(3)直流输出电流:
a.稳定范围为额定输出电流的20%-100%,此时输出电压的工作范围为:
220V:
189-300V;
110V:
94-150V。
b.自动稳流精度:
当交流电源电压和直流输出电压分别在规定允许范围内变化时,直流输出电流在稳流范围内的任一值上保持稳定,其稳定精度≤±
5%。
4.直流系统运行规定
4.1220V直流系统的正常运行方式:
4.1.1220V直流系统为单母线分段接线方式,正常时由220V充电器A向220V蓄电池A浮充。
集控220V充电器B向220V蓄电池B浮充,充电器C作为备用充电器。
充电器的交流电源侧保持在运行状态。
4.2110V直流系统的正常运行方式:
4.2.1正常运行时网控110V直流A、B段母线分段运行。
网控110V直流A段联络开关合上,B段联络开关在断开位置。
网控110V蓄电池A、充电器A和网控110V直流A段组成一个系统。
网控110V蓄电池B、充电器B和网控110V直流B段组成一个系统。
充电器C作为充电器A和B的备用,其A段侧闸刀和B段侧闸刀均在断开位置。
充电器的交流电源侧均保持在运行状态。
4.3正常运行时,各直流母线电压维持在下列范围内:
220V直流系统正常运行电压为230V,变化范围为225-235V
110V直流系统正常运行电压为116V,变化范围为113-118V
4.4蓄电池采用连续浮充电运行方式,浮充电压应保持每个电池的电压在2.15-2.2V之间。
浮充电流应符合下列规定:
浮充蓄电池
浮充电流
110V蓄电池
0.48A
220V蓄电池
1.44A
浮充电所需电流可按下式参考计算:
I=0.0008C10
式中:
I--浮充电所需电流值(安)
C10--电池10小时率放电额定容量数(安时)
4.5同一电压等级的二组蓄电池或充电装置不允许并列运行(短时操作过程中除外)。
4.6不允许采用以充电器作为电源单独向负载供电的方式。
4.7当两组母线均有接地信号时,禁止将母线并列。
5直流系统运行监视、保护与报警
5.1运行监视参数
设备名称
主厂房220V充电器
网控110V充电器
燃油220V充电器
ATC230M40Ⅲ
ATC230M40Ⅱ
ATC230M20Ⅱ
浮充电压(V)
240
117
均衡充电电压(V)
251.5
122.2
充电器交流电压(V)
320-456
各整流模块输出电流(A)
<40
5.2保护与报警
序号
项目
指标
备注
1
输入过压保护
≥456±
5VAC关机报警
电压正常自动恢复
输入欠压报警
≤280±
5VAC
3
输出过压保护
≥160±
5VDC(110V系列)
≥320±
5VDC(220V系列)
可调
4
输出欠压报警
≤99±
≤198±
5
过热保护
≥75±
5℃关机报警(辅助厂房系统的模块为85±
5℃)
温度正常自动恢复
6
输出短路保护
输出限流
故障排除,自动恢复
7
防雷保护
设有完善的防雷保护电路
6充电器的监视
6.1主厂房220V直流和网控110V直流充电单元工作状态指示灯指示正确,即“输入”指示灯亮、“正常”指示灯闪烁较快且无规律、在均充方式下其“均充”灯应亮。
6.2燃油220V直流充电单元工作状态指示灯指示正确,即“正常”指示灯亮、“通讯”指示灯闪烁,“故障”指示灯不亮。
各高频模块电压、电流数字指示正确,数值符合要求,无过充过放电现象
6.3各开关和按钮位置正确,开关接触良好,无发热,熔丝完好。
6.4无保护动作和充电器故障信号。
6.5各充电单元冷却风扇运行正常,屏内各部件无过热、异味、异音、振动。
6.6设备各部分完好无损、盘内清洁、无杂物、无异味。
6.7运行充电器输出电压、电流、蓄电池电压、电流、充电器输入电压指示正常。
6.8主厂房220V直流系统和网控110V直流系统各高频模块均/浮充按钮在浮充位置,且限流状态指示灯均一致。
6.9正常运行时,各直流母线电压维持在下列范围内:
6.10充电器工作在室温不低于-10℃,不高于40℃的环境中,空气相对湿度不超过90%,周围应没有导电及易爆尘埃,没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽。
6.11二个直流电源并列,应符合下列条件:
极性相同;
电压相等。
当两个直流系统的母线并列运行时,只允许投入一套绝缘监视装置。
6.12二个不同电源供电的设备,不允许在受电侧进行电源并列,只有在母线直联以后,才允许先合后拉。
6.13当110V蓄电池A(或B)有一组需停用时,其操作顺序如下:
6.13.1查A、B段母线电压差小于5V;
6.13.2查A、B段母线均无接地信号;
6.13.3检查A段联络开关在合上位置;
6.13.4停用充电器A(或B);
6.13.5合上B段联络开关;
6.13.6停用A(或B)段绝缘监察装置;
6.13.7拉开蓄电池A(或B)闸刀。
6.14当110V蓄电池A(或B)有一组需投用时,其操作顺序如下:
6.14.1调节110V直流母线电压与蓄电池组电压相等;
6.14.2合上110V蓄电池A(或B)闸刀(接触良好);
6.14.3拉开B段联络开关;
6.14.4投用充电器A(或B);
6.14.5投入A(或B)段绝缘监察装置。
7蓄电池组的检查
7.1蓄电池室温度应保持在5℃-30℃正常范围内,温度超出规定值时,应开启冷却装置或加热装置。
7.2室内应清洁、干燥、通风良好、无强烈气味,照明、消防设施完好。
7.3蓄电池容器应完整、无漏液、无破损、无发热。
7.4绝缘材料良好、隔板无脱落、极板无弯曲、无膨胀、无硫化、无局部过热和短路现象。
7.5蓄电池的各接头及连接线牢固,无松动、无腐蚀和发热现象。
7.6蓄电池周围无酸雾溢出。
7.7蓄电池浮充电电压在稳压精度以内。
7.8上述项目的检查应每天进行一次,发生异常情况应加强检查、监视。
7.9蓄电池室内禁止明火、吸烟,以及可能产生火花的作业。
8直流配电盘的检查和巡视
8.1直流配电盘每班检查一次,对各充电器输出电流、蓄电池充电电流作好记录,并与以往记录相比较。
8.2配电装置室内应保持清洁,温度正常,无焦臭味、干燥、通风良好。
8.3配电屏上各表计、指示灯指示正确,母线电压正常。
8.4盘面各开关位置正确,接触良好,无发热。
8.5各熔丝无熔断现象。
8.6盘内各元件无过热、异味、无异常现象。
8.7母线绝缘良好,母线绝缘监察装置运行正常,无接地报警信号。
8.8主、付监控器运行正常,无告警信号。
8.9配电盘柜门关好、锁好。
4交流配电单元
4.1采用双路交流自投电路,设有一转换开关,共有4个档位。
4.1.1退出位两个交流接触器均断开,关断两路交流输入。
(1)号交流位手动选择1号交流投入作为充电机的输入电源。
(2)号交流位手动选择2号交流投入作为充电机的输入电源。
4.1.2互投位当任一路交流故障时,均可自动将另一路交流投入,以保证充电机交流电源的可靠性。
5直流系统特殊运行方式
5.1主厂房220V直流系统特殊运行方式
5.1.1主厂房220V直流系统蓄电池组Ⅰ(Ⅱ)因故障退出运行,用充电器Ⅱ(Ⅰ)通过联络开关带两段母线运行,220V直流Ⅰ、Ⅱ两段母线并列运行,蓄电池组Ⅰ(Ⅱ)和对应的充电器Ⅰ(Ⅱ)退出运行。
5.1.2主厂房220V直流系统充电器因故不能使用时,由蓄电池组带正常负荷运行,此时应注意其容量及负荷电流,母线电压不要低于198V,以防蓄电池组过放电。
5.2网控110V直流系统特殊运行方式
5.2.1网控110V直流系统蓄电池组Ⅰ(Ⅱ)因故障退出运行,用充电器Ⅱ(Ⅰ)带两段母线运行,110V直流Ⅰ、Ⅱ两段母线并列运行,故障蓄电池组Ⅰ(Ⅱ)和对应的充电器Ⅰ(Ⅱ)退出运行。
5.2.2网控110V直流系统充电器均因故不能使用时,由蓄电池组带正常负荷运行,此时应注意其容量及负荷电流,母线电压不要低于99V,以防蓄电池组过放电。
5.3燃油220V直流系统特殊运行方式
5.3.1燃油220V直流系统充电器均因故不能使用时,由蓄电池组带正常负荷运行,此时应注意其容量及负荷电流,母线电压不要低于198V,以防蓄电池组过放电。
6直流系统启动与停运
6.1充电器.蓄电池单元的切换操作(以主厂房220V直流系统Ⅰ组充电器/蓄电池单元停用,Ⅱ组充电器/蓄电池单元对两组母线供电切换为例)
6.1.1检查220V直流Ⅰ、Ⅱ段母线电压正常,无绝缘低报警。
6.1.2检查220V直流Ⅰ、Ⅱ段母线电压相等。
6.1.3检查220V直流Ⅰ段侧母线联络开关直流熔丝已放妥。
6.1.4确认220V直流Ⅱ段联络电缆进线侧有电。
6.1.5停用220V直流Ⅰ段母线绝缘监测装置。
6.1.6将Ⅰ组蓄电池进线开关及联络开关投向一组蓄电池退出母联二段母线。
停用Ⅰ组充电器。
6.1.7检查220V直流Ⅰ段母线电压正常。
6.1.8将Ⅰ组充电器输出开关切至“O”位置。
6.1.9拉开充电器输入开关。
11.1.10拉开充电器输出至母线直流熔丝。
11.1.11拉开蓄电池输出至母线直流熔丝。
11.1.12拉开220VⅠ组充电器电源1。
11.1.13拉开220VⅠ组充电器电源2。
6.2充电器/蓄电池单元及母线投运检查
6.2.1检查各连线无错误。
6.2.2检查设备绝缘良好。
6.2.3新投产或检修后应检查充电柜输出极性与蓄电池极性相同。
6.2.4检查交流输入电源正常。
6.2.5检查充电柜的交流输入开关和直流输出开关在断拉开位置。
6.2.6检查充电柜内各元件完好,无异味、杂物,外壳接地牢固,盘面上的表针、指示灯、旋钮、按钮、选择开关完好。
6.2.7各熔断器完好,熔丝无熔断。
7投运步骤
7.1合上220VⅠ组充电器电源1。
7.2合上220VⅠ组充电器电源2。
7.3合上充电器输出至母线直流熔丝。
7.4合上Ⅰ组蓄电池输出至母线直流熔丝。
7.5合上Ⅰ组充电器输入开关。
7.6将Ⅰ组蓄电池进线开关及联络开关投向一组蓄电池退出母联二段母线。
7.7投用Ⅰ组充电器。
7.8将Ⅰ组蓄电池进线开关及联络开关投向一组蓄电池输出投向一段母线。
7.9将Ⅰ组充电器输出开关投向Ⅰ组充电器输出投向一段母线。
7.10检查220V直流Ⅰ段母线电压正常。
7.11投用220V直流Ⅰ段母线绝缘监测装置。
7.12检查Ⅱ组蓄电池进线开关及联络开关不在投向二组蓄电池退出母联一段母线位置。
7.13将220V直流Ⅱ段侧母线联络开关直流熔丝放妥。
7.14将220V直流Ⅰ段侧母线联络开关直流熔丝放妥。
8停运步骤
8.1检查220V直流Ⅰ段母线上无负载,具备停役条件。
8.2停用Ⅰ组充电器。
8.3将Ⅰ组充电器输出开关切至“O”位置。
8.4拉开充电器输入开关。
8.5将Ⅰ组蓄电池进线开关及联络开关投向“O”位置。
8.6停用220V直流Ⅰ段母线绝缘监测装置。
8.7检查220V直流Ⅰ段母线电压到0。
8.8取下Ⅰ组充电器输出至母线直流熔丝。
8.9取下Ⅰ组蓄电池输出至母线直流熔丝。
8.10取下220V直流Ⅰ段侧母线联络开关直流熔丝。
8.11取下220V直流Ⅱ段侧母线联络开关直流熔丝。
8.12拉开220VⅠ组充电器电源1。
8.13拉开220VⅠ组充电器电源2。
9直流系统的的异常处理
9.1直流母线电压高报警
9.1.1现象:
(1)集控室画面或400kVNCS操作员站上“直流母线电压异常”报警信号发出。
(2)微机绝缘监测仪显示屏上有“故障”显示,直流母线电压大于报警值(110V为160V,220V为320V)。
9.1.2处理:
(1)检查直流母线电压和充电器电流,以判断直流母线电压高的原因。
(2)若为充电器故障造成,则将充电器停用,并将该母线切换至另一充电器供电。
9.2直流母线电压低报警
9.2.1现象:
(2)微机绝缘监测仪显示屏上有“故障”显示,直流母线电压小于报警值(110V为99V,220V为198V)。
。
9.2.2处理
(1)检查直流母线电压和充电器电流,以判断直流母线电压低的原因。
9.3充电器故障
9.3.1现象:
(1)集控室画面或400kVNCS操作员站上“充电器故障”报警信号发出。
(2)集中监控器上“充电器故障”报警灯亮。
9.3.2处理:
(1)如高频模块故障,则将故障模块退出,并检查各工作模块电流无超限。
(2)如为交流输入断相,应停用充电器,并检查柜内组件是否有短路现象。
通知检修人员进行处理。
9.4直流系统接地
9.4.1现象
(1)集控室画面或400kVNCS操作员站上“直流母线绝缘报警”报警信号发出。
(2)微机绝缘监测仪显示屏上有“故障”显示,集中监控器面板上“绝缘故障”报警灯亮。
9.4.2处理:
(1)在微机绝缘监测仪上查找接地点,并通知检修人员处理。
(2)必要时,在值长同意下,可采用瞬时停电法查找接地点。
(3)试拉前应先与检修有关专业人员联系,必须做好妥善的安全措施,以免因直流电源中断或突然送上而造成有关保护或自动装置误动作。
(4)先拉次要负荷。
(5)天气不好时,先拉室外负荷。
(6)当二段母线并列运行,仅有一台微机绝缘监测仪投运情况下,如监测仪指示为母线接地,且无法判别母线上何支路接地,应切换微机绝缘监测仪,继续巡检,直至检测到接地支路。
9.5蓄电池的极板生盐:
9.5.1现象
(1)蓄电池的极板生盐:
9.5.2处理
造成极板生盐的原因是:
极板短路,电解液不干净,充电不足。
(1)情况较轻时,可用10小时充电电流的十分之一进行长期充电。
若仅有个别电池生盐可单独隔绝后进行长期充电。
(2)情节严重时,先将蓄电池用较小电流放电至1.9伏,然后倒出电解液,换入蒸馏水,再对电池充电,使电压不高于2.2~2.3伏,当溶液密度降至1.1时,重新换入蒸馏水,继续以最初电流值充电,当开始产生强烈气泡,且溶液密度停止增加时,再以5~10小时放电电流进行放电,然后再充电直到极板恢复到正常为止,最后将电解液密度调至运行标准。
9.6蓄电池短路
9.6.1现象
电池过热,如系由于充电或放电电流太大,应降低电流,如由于电池内部短路
9.6.2处理
(1)寻找短路原因是否杂质引起短路或弯曲后相互接触;
(2)如由于杂质引起,则应清除杂物,如极板弯曲引起,则应对极板进行处理或调换。
9.7直流母线电压消失:
9.7.1现象
a.“电压异常”、“熔断器熔断”信号发出;
b.充电器跳闸,输出电流到零;
c.直流母线电压指示到零;
d.失压母线负荷指示灯熄灭。
9.7.2处理
a.检查蓄电池熔丝是否熔断;
b.拉开失压母线所有闸刀,检查母线,停用故障母线充电器装置和蓄电池;
c.如母线有明显故障应立即联系检修处理;
d.故障消除后,应立即恢复系统运行。
10直流接地处理时注意事项
10.1发生直流接地时,应迅速进行处理,不得延误,并停止直流回路上所有其它工作,以免造成二点接地或短路等发生。
10.2支路进行试拉时,应考虑相关的继电保护和热工自动装置,采取避免开关、保护装置误动的措施,防止运行机组因直流接地而停运,必要时可会同继保人员或热工人员一起进行处理。
有些保护电源停用前需征得调度同意。
10.3找出接地支路后,联系检修人员共同处理,对故障支路上的负荷进行逐一试拉,直至找到接地点。
10.4电源设备进行试拉时,应保证母线不会失去电源,不得将接地系统和非接地系统并列,严禁将二个接地系统并列。
10.5直流系统接地应由二人进行处理,一人试拉(拉3s后合上),另一人严密监视绝缘监测装置变化情况,以判断接地是否由该支路引起。
10.6查明接地点并消除后,应尽快恢复原运行方式。
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