水泥搅拌桩施工方案概述Word文档下载推荐.docx
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水泥搅拌桩除固化剂采用水泥浆外,还需加外掺剂(如木质素和生石膏等,用量大约分别为水泥用量的0.2%和2.0%,起减水作用和提高水泥强度作用)。
水泥搅拌桩水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥用量55kg/m左右,水泥搅拌桩采用湿喷法进行施工。
3、地质、水文情况
本项目区表层为耕植土层,上部为第四系全新统(Q4)地层,岩性以粉土、粉质黏土及黏土为主,路段上部存在软弱土层,局部较厚。
下部为第四系上更新统地层,岩性以粉质黏土及粉土为主。
路区地表水主要为降水形成的地面径流和河道过境水,其次为河渠侧渗及灌溉回归水补给。
本段线路位于浅层地下水水量中等丰富区,含水层为粉细砂、粉砂,厚度5-10m,局部≤5m。
顶板埋深大部10-15m,部分≤10m。
深层含水层主要为粉细砂、中粗砂孔隙潜水含水层,部分为承压水,含水层数和厚度变化较大,大气降水以及地表水的入渗,为路区地下水的主要补给来源。
三、施工总体部署
为满足施工要求,根据本工程特点、工程量及总体施工目标,本标段计划引进水泥搅拌桩施工队伍6个。
1、项目组织机构框图
项目经理
生产经理
总工程师
办公室
财务部
材设部
经营部
测量队
试验室
安质部
工程部
施工六队
施工五队
施工四队
施工三队
施工一队
施工二队
2、人员配置一览表
工程名称
水泥搅拌桩
序号
姓名
拟担任职务
备注
1
刘志杰
施工负责人
2
贺友平
技术负责人
3
付亚江
工程部负责人
4
陈革
质检负责人
5
杨景峰
安全负责人
6
刘月丽
试验负责人
7
闫亮
测量负责人
8
张林青
路基工程师
9
史志成
10
吴宪达
现场技术员
11
工人
现场施工人员
63
3、机械设备配置表
名称
型号/功率
数量(台)
拟使用部位
深层搅拌机
ZGZ-A
17
发电机
300千瓦
4、材料计划表
规格
数量(t)
水泥
P.O42.5
23216
外掺剂
JXY-PC高效聚羧酸减水剂
379
四、施工前期准备
1、清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆、生活垃圾等)。
2、进场道路畅通,将施工用水接至施工现场各个领域,发电设备安装调试完成。
3、施工前首先对现场施工技术人员和技术工人进行施工安全技术交底,并进行施工技术培训。
4、进场的水泥必须有产品合格证、质量保证单、生产日期、批号。
对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥以200T为一检验批次,按有关的检验方法做胶砂强度、安定性、细度、凝结时间等项目试验,符合标准的方可使用,受潮结块的水泥不允许应用。
5、工地水泥存放应下垫上盖,堆放高度不超过10层,存放日期不超过3个月。
6、施工用的固化剂和外掺剂,必须通过室内试验的检验,符合要求后才能使用。
7、水泥土强度试验:
施工前应详细了解各施工现场的地质情况,选取有代表性的土层位置,钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验,以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。
试验结果均应及时以书面报告形式提交监理工程师审查核实。
8、各施工段的桩位平面布置图应编号,注明该段落加固深度,交监理审核,在现场进行放样定位,并对行排位置线在施工范围外设固定桩。
9、对施工现场进行调查、了解、应掌握土层结构及分布,对施工范围内的地上、地下的管线及其他设施要详细了解,并绘制平面布置图,及早处理,以免因施工造成严重后果。
五、施工工艺及施工方法
1、施工工艺流程
清理表土、平整地面测定桩位搅拌桩机定位调平为防止钻进过程中堵喷浆口搅拌桩机钻头带少量浆下沉至设计深度配置水泥浆边喷浆边反向旋转搅拌提升钻头至预定的停浆面,持搅重复搅拌下沉至设计加固深度,持搅提升搅拌喷浆至预定的停浆面持搅关闭搅拌机、清洗、清洗钻具移至下一根桩位。
(四搅两喷)
施工工艺流程图:
带少量浆下钻至设计深度
2、施工方法
施工前必须进行成桩试验,成桩工艺性试验桩数不宜少于5根。
根据试桩确定满足设计喷入量的各种技术参数,确定搅拌的均匀性,掌握下钻和提升阻力情况,选择合理的技术措施。
(1)施工前必须清除地面的障碍物,局部不平整的回填素土进行压实,清表后压实度不低于90%;
(2)通知测量队进行放样,确定打桩范围;
施工队进行桩位确定,在桩位处撒白灰,并用绳绑钢钉固定;
(3)配置水泥浆,水泥浆制备必须要有充分的搅拌时间,需4分钟以上,以保证水泥浆液搅拌的均匀和水泥的活化,水灰比在0.4~0.5,浆液进入喷浆池中必须随时搅拌以保证浆液不离析;
(4)机械就位,调平,钻头下沉,垂直度不大于桩长的1.0%,钻进速度应≤1.0m/min;
钻进成孔按隔排跳打进行,具体施打顺序见见图;
(5)到达硬层后提前喷浆,间歇一定的时间再提升钻具,提钻速度应≤0.8m/min,确保底部有足够的灰量;
(6)喷浆搅拌提升至整平高程下0.25m处停喷(在涵洞基础范围内的,要以基础底以下0.25m为停浆面,保证有效桩长);
(7)重复搅拌下沉;
(8)重复搅拌提升,直至离整平高程0.25m;
(9)当复搅发生空洞或以外事故(如停电、灰管堵塞等)影响桩身质量,钻具提升后应立即回填素土,重新进行喷浆复搅,在12小时内补救,搭接长度不小于1m;
(10)施工完毕后关闭搅拌机,移位进行下一根桩施工。
3、施工注意事项
(1)桩机必须配备喷入计量装置,严禁无喷入计量装置的桩机投入使用,并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量;
(2)严格控制喷浆标高和停浆标高,不得中断喷浆,确保桩体长度;
严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业;
(3)施工中发现喷浆量不足,实行整桩复打,复打的喷浆量仍应不小于设计用量;
(4)为保证成装质量,应在湿喷桩的全长范围内进行复搅;
施工中遇到停电、机械故障原因中断喷浆时,应在12小时内复搅复喷,保证二次复搅复喷搭接长度不小于1.0米;
(5)桩身施工时,应采用中~低速档钻进(或提升),切勿采用高速档位快速钻进(或快速提升)。
4、质量检验及标准
(1)在成桩28d后,采用钻头直径不小于108mm的钻机钻取桩芯样,制成不小于φ×
h=50mm×
100mm的圆柱体试块,进行桩体实际强度的无侧限抗压强度试验,取芯位置宜在桩直径2/5处。
检验频率为每I点总桩数1~0.5%,且不少于1根桩。
强度不低于0.7MPa。
(2)在成桩28d或90天后,对单桩承载力及复合地基承载力进行检测。
检测频率为每施工段桩总数的0.2%~0.5%,且不少于3根。
(3)可采用轻型动力触探方法,对桩的均匀性和完整性进行检查。
(4)水泥搅拌桩的检验标准:
项次
项目
规定值或允许偏差
检查方法
桩距(mm)
±
50
尺量抽查2%
桩径(mm)
不小于设计
桩长(m)
查施工记录
垂直度(%)
1.0
单桩喷浆量
桩体28天强度(Mpa)
≥0.7
钻芯取样:
检查总桩数1%~2%
复合地基承载力(Kpa)
荷载试验:
每施工单元不少于1处
5、水泥搅拌桩施工中常见的问题及处理措施
(1)喷浆阻塞:
原因是水泥受潮结块或制浆池滤网破损或者是清浆不彻底。
处理措施应改善现场水泥存储环境及时清渣并时常检查滤网的破损状况。
(2)喷浆不足:
原因输浆管弯折、外压、泄漏或输浆管道过长,沿程压力损失大。
处理措施应及时检查、维护管道并选择适当的位置开挖制浆池。
当场地条件不具备时,可适当调增泵送压力。
(3)进尺受阻:
原因地下存有尚未清除的孤石、树根或其它。
处理措施应停机排除障碍或移位。
(4)速度失稳:
原因设备自身控制系统问题或机组人员操作不规范、不熟练,处理措施做到不合要求的设备不得进场,制定完善明确的责任制并搞好岗前培训。
6、施工工艺质量控制要求
(1)水泥搅拌桩的质量控制应贯穿于施工的全过程,施工技术人员必须严格控制施工工艺质量。
施工中随时检查施工记录,并依照施工工艺对每根桩进行质量评价。
检查重点是:
水泥用量、水泥浆稠度及比重、桩长、搅拌头转数和提升速度、喷浆压力、喷浆时间、复搅次数和复搅深度及停浆处理方法等。
(2)水泥搅拌桩的桩位偏差不得大于5cm,桩身垂直于偏差不超过1.0%,施工中应对桩机的定位及垂直度进行认真检查填写检查记录。
(3)水泥浆的拌制与泵送严格控制水灰比为0.40-0.50,不要用定量容器量取,每次搅拌不得小于4min,浆液搅拌要均匀,不能离析、沉淀,停置2h的浆液应降低强度等级使用,3h以上的要废弃水泥浆,用比重计测其比重,并检测稠度,且应过筛。
比重,稠度应与强度试验制备试件时一致。
水泥搅拌桩水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥用量55kg/m左右,每米水泥浆用量45L/m,拌制水泥浆的灌数,水泥用量及泵送时间、压力必须有专人记录。
泵送必须连续、泵送距离不宜大于70m,且瞬时喷浆量、累计喷入量及搅拌深度必须采用国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录打印,施工完成后,附在施工原始记录后面。
(4)水泥搅拌机的喷浆提升速度、搅拌次数、喷浆压力等必须符合工艺要求,并有专人检查及记录,当因故停止喷浆时,应将搅拌头下沉至停浆点以下1m处,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升,并在记录中记明这种异常情况及其深度。
(5)搅拌机预搅下沉时不宜充水,当遇到硬土层搅拌下沉太慢时,经旁站监理认可后,方可适量加水,但冲水对桩身强度有较大影响,应加大喷浆量,增加复搅遍数。
(6)采用复喷复搅施工法,当水泥浆到达喷浆口后,应喷浆搅拌30秒,在水泥浆与桩端土充分搅拌后,再提升搅拌头,边喷浆,边提升,边旋转,搅拌,桩顶以下3m范围内适当增加喷浆量。
(7)所有的施工原始记录必须技术员逐桩现场认真填写,不允许后补,施工时监理应全过程旁站,所有原始记录必须经旁站监理当日签认。
当发现弄虚作假者,除对现场负责人严肃处理外,其当日施工的搅拌桩为不合格工程,重新补桩。
六、施工进度计划及工期保证措施
1、施工进度计划
结合现场施工条件和总工期目标要求,并根据实际情况及总体进度计划安排,水泥搅拌桩施工计划工期153天,2014年3月1日-2014年7月31日。
2、工期保证措施
(1)加强组织与管理,引进技术实力强、类似工程施工经验丰富、业绩突出的专业队伍,建立岗位责任制与考核奖罚制度。
(2)成立一名以副经理分管负责的协调小组,坚持日例会制度,加强内部、外部以及各专业施工队伍的协调工作。
(3)精心组织,加强目标管理,有序可控制,动态化管理,每周分析工程进展情况,发现问题及时调整。
(4)各职能部门超前运作,高效服务,严细管理,发挥保障作用。
(5)合理调配人员、施工机械设备,根据总体施工进度计划安排和结合现场实际施工进度情况进行动态管理。
(6)当人员、机械设备不能满足要求时,及时调整,确保完成月、季、年度施工计划。
(7)加强机械设备的日常管理和维修保养工作,通过日常的维修保养,充分提高设备的完好率和利用率。
(8)按照施工计划,合理安排材料采购,加强材料供应保障,确保不因材料供应不及时延误工期。
七、质量保证体系及保证措施
1、质量保证体系
2、保证措施
(1)建立健全各种质量管理的规章制度和制定质量标准及操作工艺,并通过质量监督检查工作贯彻落实。
不断提高施工工序质量的控制能力,保证工程质量达到优质标准。
(2)广泛开展“质量、责任、市场”质量观教育,使广大员工深刻认识到:
百年大计,质量第一;
质量责任重于泰山;
质量就是市场,不断建造精品工程,施工企业才能赢得市场,才能生存发展,企业员工才有收入来源,才能不断改善和提高物质和文化生活水平。
(3)组织所有员工学习业主对本工程的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度,统一参战员工的思想并明确质量目标和措施。
(4)坚持技术交底制度,开工前根据施工组织计划编写作业指导书,并向全体施工人员进行全面技术交底,明确该项工程的设计要求、技术标准、施工方法、与其它工程的关系和施工注意事项。
(5)坚持自检、交接检、专检的“三检”制度,做到上道工序不清,不准进入下道工序施工,工序交接时,必须有明确的质量交接意见,检查和交接都持有互相签认字据,为施工分析留下证据。
(6)坚持材料检验制度,材料进场前检验验收或取样送检,防止不合格材料进入现场,通过检验合格的才能使用。
(7)坚持施工过程质量检验制度,施工过程的质量控制通过“自检、交接检、专检”三级检测制度来实现,通过对施工过程的质量检验达到及时解决问题的目的,全过程控制质量。
(8)坚持质量事故申报制度,施工中发生质量事故,实事求是确定事故等级,并采取措施防止事故扩大。
重大质量事故及时报告监理工程师、业主、和上级部门,阐明事故发生地点、时间、工程项目、发生经过、损失情况、原因分析、应急措施、处理方案和处理完成时间。
对事故的责任人严肃处理,做到事故原因未查清不放过、责任人或群众未受教育不放过、没有防范措施不放过。
八、安全保证体系及保证措施
1、安全保证体系
成立以项目经理为第一责任人的安全保证体系,安全保证体系成员由项目经理、项目总工程师、项目副经理、专职安全工程师、各工区安全员组成,负责项目全面安全管理工作,明确安全职责,制定并落实各项安全管理制度及应急救援预案,保证安全资金投入,确保项目施工安全,实现项目安全管理目标。
安全生产领导小组
安全生产管理手段
职工安全教育
安全生产监察手段
安全竞赛
安全生产检查制度
新职工上岗安全教育
安全技术措施
班前安全讲话
事故易发点控制法
每周安全活动日
特殊工种的安全合格证
新操作项目重点工程安全教育
安全生产
“三检制”
各项安全管理制度
安全日累计挂牌
“三不放过”的分级事故调查处理
安全生产群管网
单位工程安全负责人制
各级人员安全岗位责任制
安全奖惩兑现制度
总目标:
安全生产无事故
(1)建立健全安全生产目标和安全生产责任制度。
(2)建立健全施工安全规章制度,做好安全技术培训工作,定期对全体施工人员进行安全教育培训。
(3)严格执行技术交底制度,施工前安质部负责人在组织学习教育,进行全面的安全交底,做到无安全交底不开工。
(4)严格按施工工艺、施工操作规程、施工组织设计中有关安全条款进行施工。
(5)安全员要认真学习和掌握安全操作规程和注意事项,熟练使用防护器材,坚守岗位,及时发现和消除安全隐患。
(6)要做到安全工作日日讲、时时查,加强安全教育,提高每个人的安全意识,在生产协调会和技术交底会上,要把安全生产工作作为首要工作布置和检查,项目经理部组织定期的安全生产大检查,对安全隐患责令限期整改。
(7)一般规定
①进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。
高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋,施工时严禁嬉戏、打闹。
②进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。
(8)现场施工用电安全
①所有电力线路和用电设备由持证电工安装。
由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
②现场施工用电线路一律采用绝缘导线。
移动式线路使用胶皮电缆。
使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。
地上线路架空设置,以绝缘固定。
③现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。
④各种电气设备和线路不超负荷工作,做到接点牢靠,绝缘良好;
设备安装配备合格的保险装置,做到“一机、一闸、一箱、一漏”。
电气设备在工作结束后及时切断电源。
(9)机械施工安全措施
①机械驾驶员上岗要经过考核,持证上岗。
严格按机械操作规程作业。
②机具停放不得侵入建筑物接近限界,并要停放平稳。
③设置调头会车段,机械在路基上不得随便调头。
④实施中设专职安全员进行机械移动指挥。
(10)项目部由安质部派专职安全员负责现场安全管理工作,每班组设安全员1名。
(11)钻机应放置平稳,安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。
钻孔中如遇卡钻,应立即切断电源、停止下钻,在未查明问题前不得强行启动。
钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜情况立即停钻。
(12)钻机作业中,施工人员必须佩戴安全帽。
设专人负责电缆的收放。
九、文明施工、环境保护等相关措施
1、文明施工
(1)文明施工是企业的管理水平和整体素质的综合反映,也是职工队伍精神面貌的具体体现。
进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。
(2)按批准的施工组织设计平面图修建生产设施和生活设施,合理布局,尽量少占耕地,及时完成三通一平,创造良好的施工环境,建立文明工地。
(3)施工营地建设要符合消防、环保和卫生要求,生活用电符合安全规定,生活垃圾按规定及时处理。
施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,排水系统畅通。
(4)施工废料集中堆放,及时处理。
各种材料堆放整齐,标牌明确,不同材料不混放。
(5)施工现场按照《河南省高速公路施工标准化管理指南》要求进行布置标示标牌。
(6)机械设备停放有序,施工车辆在道路上行驶要遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全。
(7)深入了解和尊重当地的风俗民情,坚持互助互利的原则,取得群众支持,发挥地方人力、物力的优势。
2、环境保护措施
(1)环保组织机构由项目经理、项目副经理、项目总工、各工区主任组成,负责项目的环保工作。
环境保护是我国的一项基本国策,搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关,将按照环保技术规程和相关法律法规的有关要求搞好施工环保、水土保持和文明施工。
具体措施如下:
(2)建立文明施工环保、水土保持和文明施工管理体系,完善管理制度。
经理部成立施工环保、水土保持和文明施工领导小组,指定副经理主抓施工环保、水土保持和文明施工工作,结合现场实际情况制定施工环保、水土保持和文明施工管理细则,并认真落实。
(3)实行施工环保、水土保持和文明施工管理责任制,将施工环保、水土保持和文明施工与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。
3、防止污染措施
(1)施工现场内道路平整、顺畅,排水良好。
临时设施均按标准硬化地面,四周设备砖砌排水沟,生活污水经过滤沉淀池处理排入沟谷。
(2)弃土场按设计文件要求做好边坡、排水坡、平台,完工地段做到边角整齐、路容美观,并及时做好支挡、防护和绿化,不破坏生态环境。
4、噪音控制
(1)合理分布动力机械的工作场所,尽量避免同处运行较多的动力机械设备。
(2)对空压机、发电机等噪音超标的机械设备,采用装消音器来降低噪音。
(3)对于行驶的机动车辆,现场只许按低音喇叭,场外行驶严禁鸣笛。
(4)合理安排噪音较大的机械时间,距居民较近地段,噪音较大的操作避免夜间施工。
5、减少粉尘措施。
(1)作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。
(2)运输道路要定时洒水防尘,严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。
6、保护场地周围环境
不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。
严格按照批准的占地范围使用占地。
施工期间爱护环境,保护绿化,保护好已成建筑物、路面,不损坏、不污染,完工时彻底清场,恢复原有道路、设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地洁净,达到一次交付。
7、保护水质
(1)泥浆不得直接流入农田、耕地、水渠及饮用水源;
(2)施工期间,施工物料如水泥、油料、化学品等存放合理,防止物料被雨水冲走造成污染。
8、防止噪声污染
(1)靠近村民居住区、学校等地方,要防止打桩机及发电机等发出噪音等对村民的生活及学校影响,在影响范围内应限定作业时间,施工时,还应避免尽量避免发生一切非施工噪音,保证机械设备正常运转,尽量减少噪音。
(2)合理规划施工便道和载重车辆行走世间,尽量远离村庄,减少运输噪音对村民的影响。
同时做好施工人员的环保意识教育,降低人为因素造成的噪音污染;
施工车辆通过城镇、村庄时应减速慢行和减少鸣笛。
(3)施工选择性能优良、噪音小的施工机械,必要时采取消音、隔音材料、护板等设施降低噪音。
十、雨季施工措施
1、向当地气象部门收集历年的气象资料,并随时掌握施工年度及施工期的气象预报信息,提早安排,做到有备无患。
2、施工技术准备,应根据施工场地地形特点和环境情况,因地适宜地妥善
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