ta牛磺酸项目可行性研究报告Word格式文档下载.docx
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公司生产牛磺酸产生的废气主要是水蒸气和锅炉烟气,以及少量无组织排放的氨。
对水汽以自来水吸收,通过一台不锈钢填料吸收塔和一台50m3/h的凉水塔吸收后,套用于生产中。
对锅炉烟气通过旋风除尘达标后排放,并通过废热综合利用,减少排放量。
对无组织排放的氨采用改进密封材料的方法,减少泄漏量。
主要排放废水是稀氨水和冷却水
对稀氨水使用汽提塔回收氨,主要工艺流程为:
废氨水→贮罐→精馏塔→吸收塔→浓氨水回收套用,残液达标后排放,冷却水通过凉水塔冷却后循环使用。
废渣主要成份是元明粉,其中含少量牛磺酸,通过加水加热溶解,活性炭脱色,再压滤;
冷冻结晶、干燥、外售,而压滤滤液可回收牛磺酸
1.1.4可行性研究报告编制依据、指导思想和原则
1.1.4.1编制依据
(1)山东奥克特化工有限公司对本项目的委托书;
(2)中国石油和化学工业协会《化工投资项目可行性研究报告编制办法》(2006);
(3)国家计委《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);
(4)中国国际工程咨询公司《投资项目经济咨询评估指南》;
(5)《中化人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国劳动安全法》;
(6)山东奥克特化工有限公司提供的有关基础资料。
(7)双方会议纪要。
1.1.4.2编制原则
编制过程中坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则,对项目产品的市场的需求、建设规模、技术方案及水平、经济效益、社会效益、环境效益各种风险等进行充分调查和论证,真实、全面地反映项目的有利和不利因素,提出可供选择的建议。
根据厂址条件,对项目所需水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实,使项目实施达到投资省、建设快、效益高的目的。
对产品方案、技术路线等进行多方案的比较选择,最终提出技术上先进、可靠,经济上合理、环保设施完善的推荐方案。
严格按照国家的政策、法规、环保、消防、劳动安全等有关规定及有关部门的编制要求,对建设项目做出客观的技术经济评价。
1.1.5研究范围
论证该项目生产装置建设的重要性和必要性,并综合评价其经济效益、社会效益和环境效益。
通过市场需求预测和建设规模,产品方案、厂址选择、工艺流程、主要设备选型、原材料供应、工程技术方案及及项目实施进度等方面评价,分析该项目所采用技术的先进性和可靠性以及经济上的真实性和可行性,得出科学客观的结论并提出存在的风险和问题,为有关决策部门提供科学依据。
1.2研究结论
1.2.1结论
(1)本项目的实施整合了国内的人才、技术、资金、能源、环保等优势。
不但大大提高了山东奥克特化工有限公司的精细化工技术含量,也提升了公司的经济效益,本项目既符合国家化工发展方向,又符合山东奥克特化工有限公司的战略目标。
(2)项目实施成功后,会较大提升山东奥克特化工有限公司实力。
给公司带来长远的效益。
项目使用的技术、设备、原料和公司原有的化工生产技术水平相比有了质的提高和飞跃,而且产品本身是至今无法替代的化工产品。
随着公司在业内竞争壁垒的建立,其长远效益不容置疑。
(3)项目选择的生产规模年产200吨比较合理,在国内现有生产厂家中居中等水平,既留有发展余地,又能适合批量的要求。
总之,山东奥克特化工有限公司为充分利用闲置的厂房和设备及公用
工程,建设牛磺酸生产线是必要的,所采用的工艺是目前国内最先进的工艺条件。
项目投资比较合理,投产后必将具备较强的竞争能力。
1.2.2主要技术经济指标
表1.2-2主要技术经济指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
Kt/a
2
二
产品方案
1
产品
牛磺酸
副产品
三
年操作日
天
300
7200h
四
主要原材料
原辅料
(1)
环氧乙烷
t/a
554
(2)
二氧化硫
820
(3)
烧碱
145
(4)
纯碱
642
(5)
液氨
210
(6)
硫酸
510
五
公用动力消耗
供水(新鲜水)
3
最大用水量
平均用水量
供电
装机容量
KW
485
年耗电量
万度/a
186
供汽(分等级)(0.8Mpa)
最大用汽量
t/h
4
平均用汽量
冷冻
大卡/h
10万
最大用冷负荷
8万
平均用冷负荷
5万
六
三废
废水
2.2
其中生产废水
废气
0.45
废物(废液)
kg/h
60
回用
废物(固体)
5
焚烧
七
运输量
4.88
运入量
2.88
运出量
不含废渣
八
定员
人
九
车间总占地面积
M2
1940
厂区占地面积
其他占地面积
利用原有
投资强度
万元/百M2
335.6
绿化率
%
12.0
十
总建筑面积
1364
生产用建筑面积
非生产用建筑面积
行政办公及生活服务设施用地面积所占比重
容积率
48
建筑系数
46
十一
综合能耗总量
t标准煤/a
15.73
(包括二次能源)
十二
主要单位产品综合能耗
十三
工程项目总投资(评价用)
万元
1200
其中:
外汇
万美元
建设投资
1000
建设期利息
1.8
流动资金
200
外汇
十四
报批项目总投资(控制投资规模用)
铺底流动资金
十五
年均销售收入
3000
十六
成本和费用
年均总成本费用
3853
年均经营成本
3799
产品单位制造成本
万元/吨
40875
十七
年均利润总额
361
十八
息税前利润(EBIT)
383
十九
年平均净利润
234
二十
年均销售税金及附加
14
二十一
年均增值税
140
二十二
财务分析盈利能力指标
投资利润率
30.60%
资本净利润率
52.73%
投资回收期
年
4.35
全员劳动生产率
万元/人
项目财务内部收益率
所得税前
38.40%
所得税后
25.17%
6
项目财务净现值(IC=%)
1897
10%
1040
7
权益投资财力内部收益率
52.20%
8
盈亏平衡点(生产能力利用率)
%
55.72%
1.2.3存在的主要问题和建议
(1)本项目竞争强,主要竞争对手在国内。
企业的目标是要取代部分现有纯生产销售企业,这就需要产品价格比目前市场价格进一步降低,产品的质量和业务进一步提升,只有这样,企业才能树立竞争壁垒,确立不可动摇的竞争地位。
(2)流动资金占用量大,流动资金是否充足,直接影响项目的经济效益,产品、原料价格每年平均有较大波动,与国际市场需求、石油价格、世界政治经济动态密切相关,且原料与产品价格升降并不同步。
保持合理的原料库存和储备成为重要。
这样山东奥克特化工有限公司才能取得对市场调控的手段。
以最低的生产成本来生产,以最好或较好的产品价格销售,提高经济效益。
2.市场预测分析
2.1产品市场分析
2.1.1产品用途
牛磺酸,是一种非蛋白质氨基酸。
作为药用它具有消炎、解热、镇痛、维护正常视觉功能、调节神经传导、调节脂类代谢的作用。
作为食品营养添加剂它可添加于牛奶、奶粉、饲料、复合味精及豆制品中。
对成人具有强身健体、提高机体免疫作用,尤其重要的是牛磺酸可促进婴幼儿的智力发展,维护婴幼儿健康及正常发育。
它还可作为表面活性剂、调湿剂、乳化剂、pH缓冲剂等。
牛磺酸作为优良的表面活性剂,有可能用作表面活性剂及pH缓冲剂。
该产品近来的国外已被用作萤光增白剂,而其中所使用的牛磺酸钠盐,在国外由于专业化装置生产成本高,而十分昂贵,折合牛磺酸价格为4.5—5万元/吨。
本公司用“乙烷法”工艺生产的中间体就能满足客户要求,经济效益十分突出。
2.1.2国外市场预测分析
由于受劳动力成本、环保以及原材料来源等因素的影响,目前全球牛磺酸主要由中国和日本生产,欧洲和北美等地现在基本上不再生产牛磺酸。
全世界牛磺酸总生产能力约为6万~7万吨,实际年产量为5万吨左右,其中,中国产量为4万吨左右,日本仅有1万多吨。
但是,牛磺酸主要的需求国并不是中国,而是在欧美及日本。
美国和日本是全球牛磺酸的主要消费地区,现在美国市场上牛磺酸的年需求量已超过1万吨,日本市场牛磺酸年需求量达到1万吨左右,欧盟地区的牛磺酸年需求量为8000吨,东南亚地区需求量为3500吨。
我国牛磺酸的年消费量约为4000吨左右。
日本市场牛磺酸需求量近年来增长很快,现已成为仅次于美国的世界第二大牛磺酸消费市场。
近来,日本又将牛磺酸列入“药食兼用”的行列,这更扩大了牛磺酸的应用范围。
牛磺酸多年来主要用于食品添加剂和传统医药领域,其中用于食品添加剂的量占总需求量的90%以上。
近年来,西方研究人员又发现了牛磺酸的多种重要作用,从而大大提高了牛磺酸作为新型营养性食品添加剂的地位。
在西方国家,乳制品、运动饮料、能量饮料等都是牛磺酸的大用户。
婴幼儿奶粉必须添加一定量的牛磺酸以利于儿童的健康成长,这是美国和日本在几年前即已立法规定的;
欧美市场上添加牛磺酸的保健产品约有1000种以上;
另外,在欧美国家,运动饮料已成为仅次于传统碳酸饮料的第二大饮料品种,年销售额高达50亿美元,而牛磺酸早已成为运动饮料中最重要的添加剂之一。
牛磺酸在饲料添加剂方面的应用也有很大的市场发展空间。
多年来西方发达国家一直将动物骨粉、内脏等制成饲料添加剂,自从欧洲、日本、美国、加拿大等地先后出现疯牛病后,纷纷停止使用这类饲料添加剂,而改用人工合成的化学品如牛磺酸等作为饲料添加剂。
一些外商在购买中国牛磺酸时,往往特别要求中国的生产厂家出示证明,确保提供的牛磺酸产品为化学合成品而非从动物中提取的。
今后,国际市场用于饲料添加剂的牛磺酸需求量还会长期稳定增长。
2.1.3国内市场预测
我国市场对牛磺酸的需求量一直较小。
随着商品开发的速度加快,国内市场对牛磺酸的需求也开始大量增长,增长速度较快。
现在我国市场牛磺酸的需求量为4000吨左右,主要用于医药产品、食品添加剂和饲料添加剂等。
面对十几亿人口的巨大消费市场,除了国内企业在积极开发各种含牛磺酸的饮料外,国外企业也纷纷登陆中国市场。
前不久,日本市场上销售很大的牛磺酸饮料公司大正集团在中国成立了合资公司并向市场推出了系列牛磺酸饮料,宣称要占领更多的市场份额。
自我国开始生产牛磺酸以来,牛磺酸的价格经历了多次大起大落,高的时候达到每公斤30余元,低的时候也曾有每公斤13~14元。
市场总是在重复着“价格上升—生产扩大—市场饱和—价格下跌—生产萎缩”的怪圈,几乎每隔三四年就是一个轮回。
据分析,造成这一现象的既有产品因素,也有市场因素。
从牛磺酸本身特点来看,它工艺不复杂,原料易得,设备较简单,投资额不大,环境污染不严重,产品大部分出口,不但有销路而且资金回笼快。
这样的产品很适合技术力量不强、资金实力不雄厚、人力成本较低的中小企业特别是乡镇企业上马生产。
从市场环境看,多年来国内原料药和精细化工企业太多,市场竞争无序。
只要哪个产品市场有需求,出口有订单,产品有利润,就会引来众多企业争相投产,造成一哄而上的局面。
生产企业多了,市场容纳不下时,企业又会压价销售,自相残杀,结果造成价格的大起大落。
最近几年,由于我国牛磺酸生产能力逐步向几家大型企业集中,市场恶性竞争的情况有了很大改观,牛磺酸的市场价格也趋于平稳。
目前,牛磺酸市场价格在每吨2.5万元上下。
全球话语权将向我国集中
据分析,未来牛磺酸的市场需求量还将继续保持强劲增长的势头。
目前,全球牛磺酸的年需求量在5万吨左右,主要用于食品添加剂和传统的医药领域,其中用于食品添加剂的需求量占总需求量的90%以上。
最近几年来,国际市场上牛磺酸的年需求量均保持15%~20%的速度增长,未来还将继续保持强劲增长的势头。
牛磺酸在发达国家主要用作食品添加剂和营养强化剂,现在每年美国和日本在此方面的消费量均超过1万吨,欧盟市场的年消费量达到8000吨。
日本人均牛磺酸的年消费量最高,为60g,美国为50g,欧盟为45g。
现在我国市场牛磺酸的年消费量不大,仅4000余吨,人均年消费量仅为6g。
今后,随着我国经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,食品添加剂和营养强化剂对牛磺酸的需求将快速增长。
如果我国牛磺酸的人均消费水平达到日本人均消费水平的一半,则我国牛磺酸的年需求量将达到4万吨,因此,今后我国牛磺酸市场的发展潜力还很大。
预计未来牛磺酸市场价格将呈现稳中趋升的态势。
当前,全球环境保护主义的影响力在不断增加,化工企业受到的环保压力越来越大,造成了企业的生产成本大幅提升,全球化学原料药的供给也在逐渐萎缩。
前些时,日本的一家牛磺酸企业也停产了。
预计未来牛磺酸生产将进一步向中国集中。
经过多年的市场整合,现在,我国牛磺酸生产集中度在不断增大,而市场集中度的提升进一步加强了龙头企业的议价能力。
由于刚性的需求和受生产能力等的限制,预计未来若干年里牛磺酸将会处于市场供给渐小于市场需求的态势,只要国内生产企业不自相残杀、互相压价,未来中国企业将能够掌控产品的定价权,牛磺酸的市场价格也会稳中趋升。
2.2产品的竞争力分析
2.2.1目标市场分析
本项目中2000t/a的牛磺酸,销售市场目标为:
(1)用低于市场价格及良好的售后服务,夺取现有市场。
(2)随着工业的发展,未来市场增长空间约为1kt/a。
(3)夺取部分出口市场1000t/a。
2.2.2产品竞争力优劣势分析
牛磺酸的价格竞争力,价格优势来源于:
1)、利用当地廉价的能源,可使牛磺酸降低生产成本200元/吨;
2)、利用新的牛磺酸生产技术,可使牛磺酸降低生产成本1000元/吨;
因此牛磺酸具有较强的竞争优势。
2.2.2.1产品质量与结构分析
由于采用最先进的牛磺酸生产技术和科学的管理,使产品在质量市场上也极具竞争力,并可满足牛磺酸国内外所有客户对质量的各种要求。
2.2.2.2产品成本和盈利空间分析
目前牛磺酸(99%)市场售价为1.5万元/吨(含税),2008年的价格曾几乎达到5000美元/吨,之后因为经济危机的原因又急转直下。
但随着牛磺酸越来越多地被用到由最初的药用为主转向以食品类添加剂和营养保健品为主,成为大众化的消费品这一趋势,相信它的价格会随着本轮经济危机的结束而再次上扬。
2.2.2.3产品竞争力综合分析
利用当地廉价的能源,可使牛磺酸降低生产成本200元/吨;
利用新的牛磺酸生产技术,可使牛磺酸降低生产成本1000元/吨;
2.3价格预测
2.3.1产品价格现状及预测
2.3.2主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测
2.4市场风险分析
本项目实施后,市场竞争度将加大,但不会产生产品过剩。
我们采用的技术是目前世界最先进的工艺,消耗较低,成本低,竞争力很强,风险较小,但要注意加强营销,开拓市场。
3.生产规模和产品方案
3.1生产规模和产品方案
1)牛磺酸2000t/a生产线。
2)100m3/h循环水站(利用原有设施进行改造)
3)10万大卡//h低温盐水机组(利用原有设施改造)
4)污水处理站:
12m3/d处理能力。
本项目设计中采用最优化方案,使原料得到合理利用,排放极少。
在考虑产品结构时,将高科技与传统产品结合、高附加值与低成本相结合、地区优势与国际市场相结合、项目近期效益与可持续发展空间相结合、节省项目投资与项目投产后的生产成本相结合,充分结合各方面的优势资源,使项目投资风险最小化,效益最大化,发展空间大而持久。
其产品为:
3.2技术改造项目特点
本项目依托公司现有水、电、汽等公用设施就能满足需要,可节省大批资金,公司现有闲置的厂房和设备,有一个中心化验室和一个研究中心,有现代化的科研设备和检测仪器,这些条件都可充分利用,这样既盘活了存量资产,又增加了新的经济增长点。
4.工艺技术方案
4.1工艺技术方案的选择
本项目的生产工艺与“乙醇胺法”相比其工艺过程简便,中间产物少,周期短,生产量大,成本低,化学反应过程是在密封设备中完成的,基本无泄漏。
4.2工艺流程和消耗定额
4.2.1工艺流程概述
盐
环氧乙烷烷
合成
调整
加成
闪蒸
预蒸
蒸发
中和结晶
压滤督
副产品出售
脱盐离心
浓缩定
脱色
纯化
精品结晶
烘干
精品离心
粉碎
包装
成品
母液
母液
粗品结晶
湿精品
精滤
母液
回收利用
公司生产牛磺酸的生产工艺为:
将环氧乙烷、二氧化硫、烧碱、纯碱、液氨、硫酸等加入一级、二级预蒸釜中,进行加成和合成反应,经过蒸发和中和结晶和压滤得到粗品结晶,母液经过浓缩和离心脱盐,得到副产品硫酸钠出售。
粗品再次经过压滤、纯化,脱色、精滤等过程后,得到精品结晶。
精品结晶在30万级控制区内,经过离心,、烘干、粉碎后,包装为成品。
4.2.2物料平衡说明
加成、合成
129盒A
1、单身情歌
2、爱一个人好难
3、浪人情歌
4、有多少爱可以重来
5、为什么你背着我爱别人
6、月亮惹的祸
7、雨一直下
8、伤心太平洋
9、把悲伤留给自己
10、窗外
11、懂你
12、你新
13、流星雨
14、前缘
15、再回到从前
16、朋友别哭
17、你的眼睛背叛你的心
18、伤心雨
19、离家的孩子
20、男人哭吧不是罪、合成
环氧乙烷二氧化硫烧碱纯碱液氨硫酸
554t/a820t/a145t/a642t/a210t/a510t/a
4.2.3工艺消耗定额
品名
规格
单耗(kg/t)
- 配套讲稿:
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