中山预制场第一块构件移动施工方案Word文档格式.docx
- 文档编号:19853886
- 上传时间:2023-01-11
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:29.21KB
中山预制场第一块构件移动施工方案Word文档格式.docx
《中山预制场第一块构件移动施工方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中山预制场第一块构件移动施工方案Word文档格式.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
使用温州合力建设机械有限公司使用3000t横移平车由预制台座移送到存梁区的砼墩柱上,移动距离约50米。
该平车主要由拖车组件、主动单车、被动单车、辅助支垫、分配梁、端部止挡、固定部件、警报装置、液压系统和电控系统等组成(见下图)。
1、准备工作
当要移梁时,操作人员和指挥员要检查移动车的液压系统(油箱、油管及接头、仪表)、电气系统(线路和电动机等)及轮系、分配梁变形情况,并作好记录。
对操作工作人员进行培训,按照厂家编写的使用说明书进行上课,并对操作人员实操,让他们快速、熟练掌握操作技术。
1.1技术准备
1.1.1移动车安装好后,空载反复在轨道上往返行走了十次以上,对移动车的轨道、轮系、液压系统、各种仪表进行了检测,对发现的问题进行了整改。
1.1.2、对移动车运行轨道重新测量,对不符合要求的重新调整。
测量项目为:
a)两轨道平面的平整度,要求高差在10mm以下;
b)同侧轨距偏差ΔK=±
2mm;
c)轨道侧向直线度在2m长度内的公差≤2.5mm,在全长≤15mm。
d)顶升试验,在预制台上进行对预制件原地顶升,检查分配梁受力变形和抗弯强度、千斤顶受力、油压、油管及接头受压后的情况。
此工作已在六月十八日完成,顶升高度20mm(构件离底板),停留时间2小时;
没发现异常情况。
1.1.4核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性,检查移动车各构件的状态(技术与安全)。
1.1.5作业前组织全体人员学习,由技术员讲解移动车的结构、性能参数,对作业进行技术交底和危害因素的辩识、学习并制定相应的防范措施,使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项,能够明白安装步骤及安装过程中的针对性危害,全员通过后方可施工,未明确上述要求的人员不得参加此项施工。
1.1.6使用经校验合格的测量工具。
1.1.7对参与作业的机械进行详细的检查,确认合格后,投入使用。
1.1.8对使用的材料、连接件进行检查确认。
1.1.9对施工作业环境检查、认可,按照现场实际条件做好安全工作。
1.2人员准备
1.2.1总指挥1人:
对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。
1.2.2技术负责1人:
制定技术方案并指导具体实施、过程控制。
1.2.3安全员1人:
作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患,及时提出纠正预防措施;
1.2.4厂家技术指导3人:
移动车使用、操作、故障检查进行指导。
1.2.5操作工4人:
对移动车运行控制、顶升构件、移运构件及就位,排除移动车故障和保养移动车。
对操作人员的要求是:
●操作人员必须经过专业的培训;
●操作人员必须熟悉设备工作的基本原理和要求,熟悉操作方法和使用说明书中的要求,熟悉指挥信号,安全意识强,责任心强;
●所有身体和精神状态不稳定的人员,不得操作本设备;
●操作人员和所有参与工作的人员,未穿戴好合适的工作服,不得对设备进行操作。
●当设备在运行过程中出现异常现象时,必须立即停车,查找原因,排除故障,严禁设备带病运行;
●电气系统出现故障需进行检修时,必须切断电源,严禁带电作业;
●电气系统的各种故障必须由专业电工或专职维修人员检修处理,严禁其它人员擅自进行检修和改动;
●操作人员应严格按照操作规程进行各项操作,严禁擅自违反、省略、更改操作程序,以确保设备正常运行及现场人员的安全;
●操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应的操作,严禁凭个人想象或主观臆断盲目操作;
●非操作人员严禁擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮;
●各项动作运行开始前,操作人员必须首先鸣响电铃,以示现场人员各就各位,准备进入工作状态;
●避免在雷雨天气使用设备,遇到雷雨天气时,首先停掉设备总电源,并应将设备停放到设有接地线的地方,同时工作人员不要逗留在设备上。
●设备启动前,应注意检查所有电气设备是否安全,各急停按钮是否回到工作位置,各个操作开关是否在零位。
●不到万不得已,应尽量避免使用急停按钮。
●不得在超出允许风速恶劣天气下操作设备。
1.2.6电工1人:
负责电气系统的安装、修整、调试。
1.2.7测量1人:
对轨道及移动车分配梁变形进行测量。
上述人员实行定员定岗,实行岗位负责制。
2、操作步骤
2.1行走前先检查电源是否接好,轨面及周围是否有障碍物;
2.2启动液压站,驱动油顶动作,观察压力表是否正常;
2.3油顶收至最低,将台车缓缓驶到对应支撑位置;
2.4预顶升油顶20mm至分配梁接触预制件底部为止;
2.5继续顶升油顶50mm,使预制件脱离台座;
2.6拧辅助支垫的螺杆,将橡胶板垫入到分配梁和单车之间;
2.7收油顶50mm,使分配梁落到橡胶垫上,此时处于油顶卸载状态;
2.8整车停留半分钟,观察系统正常后再开始行走;
2.9到达存放台座后,预顶升油顶50mm至所有油顶接触分配梁底部为止;
2.10继续顶升油顶20mm,使预制件高于台座,分配梁和橡胶垫分离;
2.11拧辅助支垫的螺杆,将分配梁和单车之间的橡胶板移出;
2.12收油顶至预制件落到台座上;
2.13继续收油顶至最低,此时分配梁落到单车;
2.14启动台车返回,横移工况结束。
3、在操作过程中,操作人员必须注意:
3.1随时检查管线、接头位置是否有漏油、渗油的现象,如果发现问题,须及时处理或者更换,避免出现安全事故。
3.2经常检查油箱液位状况,当停机,油顶全部收回后,油箱液位须大于2/3液位计处,如缺少须及时及时适当加注液压油,标号:
抗磨46#(昆仑/长城)。
3.3当进行联机作业时,操作人员必须注意:
3.3.1在要操作的台车上“本机/从机/主机”旋钮打到“主机”位置,另外一台台车上“本机/从机/主机”旋钮打到“从机”位置。
此时两台车的“通讯指示”灯都点亮后说明联机成功,方可进行下一步操作。
此时“故障报警”指示灯会声光警示3秒左右。
3.3.2在要操作的台车上“1号车/联机/2号车”旋钮打到“联机”位置。
此时操作面板上的按钮控制两台车同时联动运行。
按下启动按钮,为下一步操作做准备。
3.3.3按下“前行”、“后行”、“停止”按钮控制两台车的联动前行或联动后行运行。
此时可以选择“点动/连续”旋钮来选择是点动运行还是连续运行。
此时“低速/高速”旋钮失效。
在要操作的台车上“1号车/联机/2号车”旋钮打到“1号车”位置时只控制本机运行,其他操作同上。
在要操作的台车上“1号车/联机/2号车”旋钮打到“2号车”位置时只控制2号机运行,其他操作同上。
“1号车/联机/2号车”旋钮打到“1号车”或“2号车”位置时只能点动和低速运行。
3.3.4在联机状态下(两台车“通讯指示”灯都点亮时)从机除急停和停止、电铃按钮外其他按钮失效。
3.3.5每次操作之前必须按下电铃,以警示现场人员引起注意。
3.3.6当两台台车实现联机操作时,两台台车边上都必须要有专人值守。
并时刻观察有无不同步等异常状况发生。
3.3.7在联机状态时,若刚柔两台车不平行或运梁就位时,可以把“1号车联机/2号车”旋钮打到“1号车”或“2号车”位置,然后按下“前行”或“后行”按钮对刚台车或柔台车进行单独微调。
注意:
运梁状态下对刚台车或柔台车进行单独微调时要时刻观察台车及梁板的状况,若发现有不正常状况应马上停车检查。
3.3.8操作人员操作台车时必须时刻观察各显示仪表及台车的运行状况,发现显示仪表显示刚柔两台车运行不同步误差超过150mm或肉眼观察有明显不同步现象或其他不正常现象时应立即停车检查,查明故障原因并排除故障后方可继续运行。
3.3.9台车是通过无线通讯实现联机的,无线通讯距离可达1000米,在不联机使用或不使用时应把“本机/从机/主机”旋钮打到“本机”位置或关闭电源以免影响其他同频率无线设备。
并应尽量避开其他会产生无线电波的大功率设备或无线干扰源使用。
3.3.10若发现有其他无线射频设备干扰本设备正常运行应立即停止使用本设备并查明干扰源,并更改干扰源频率或联系本公司更改通讯频率。
直到干扰消除后方可继续使用。
三、职业安全健康、环境管理措施和文明施工
1、所有参加作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度,正确穿着工作服,佩戴安全帽,高空作业必须佩戴和使用安全带,穿防滑软底鞋,杜绝习惯性违章现象。
2、作业前,对所有工器具,起重机械进行检查,确认合格方允许使用。
3、移运前应进行现场交底,明确分工,细化每一作业步骤。
4、严格按作业指导书施工,并加强落实和检查。
5、对操作人员安全操作的要求:
6、文明施工要求
a)所有构件应按安装的顺序堆放整齐,使用的氧气瓶、乙炔瓶应按要求摆放。
b)根据每日的工作情况,使用的工具和材料,剩余材料和不能再使用的构件,应每日进行回收,作业人员随身携带工具包,作业扳手应有防掉落保护绳。
严禁高空乱抛杂物,保持施工场地整洁,做到“工完、料尽、场地清。
”
c)每次移运构件后,应进行全面检查和清洁工作,消除扶梯、桥架和操作、维护范围的油污和杂物。
d)动用电、火焊施工时,应保证合理的施工工艺性和对设备成品的保护意识。
7、主要危害及控制办法
序号
危害因素辩识
危害性质
控制方法
1
未对参与作业的施工机械、工器具进行检查认可
机械设备缺陷
作业前按规定检查认可
2
未在拆除区域拉设红白带警戒线
防护危害
拉设警戒区域
3
作业人员未带好安全帽、高空作业人员未带好安全带
防护缺陷
正确佩带和使用安全器具
4
作业人员酗酒或带病作业
生理性危害
作业人员酗酒后一律不得进入作业区施工,特殊作业人员按规定进行体格检查
5
在大风、大雾、大雨等恶劣天气作业
作业环境不良
避免在大风、大雾、大雨等恶劣天气进行作业,并对施工机械进行相应防护
6
高空抛物和高空落物
合理使用工具包、安装工具一律系安全绳
7
作业区域照明昏暗
避免夜间施工或增加照明强度
8
起重指挥人员指挥失误或信号不清
指挥失误
实行起重作业指挥制度,明确职责,正确传递信号
9
操作人员操作失误
操作失误
明确作业重要性,技术员、起重指挥共同监督
10
起吊物棱角处无保护
采用圆形包角在棱角处予以保护
11
安全装置不全,机构不合理
设施缺陷
作业前仔细检查,确保安全装置齐全有效
12
制动失灵、保险装置失效
13
机械超负荷使用
机械设备危害
严格按规定,不允许超负荷作业
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 中山 预制 第一 构件 移动 施工 方案